本發(fā)明涉及一種用軸承料板的切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的軸承料板切割機(jī)限于存放條件限制，一般采用在輸送平臺(tái)上展開并利用移動(dòng)的活動(dòng)刀架切割的作業(yè)方式，采用這種切割方式需要較大的空間，造成作業(yè)不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為克服上述問題，提出一種切割裝置，在放卷設(shè)備上方增設(shè)刀架，在放卷過程進(jìn)行中即可切割。
本發(fā)明的技術(shù)方案包括內(nèi)部整合驅(qū)動(dòng)電機(jī)的機(jī)架，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出齒輪軸驅(qū)動(dòng)放卷輥一側(cè)的傳動(dòng)齒輪，放卷輥上方設(shè)置配合刀架；所述放卷輥由若干段行程可調(diào)的放卷板拼接而成，放卷板能夠沿放卷輥半徑方向移動(dòng)，隨著行程增大，各放卷板之間的空隙逐漸增大，放卷輥表面設(shè)置有一處位于放卷板之間的卡口，用于卡緊料板內(nèi)側(cè)端部，防止因抬升轉(zhuǎn)動(dòng)而脫出；所述配合刀架連接推動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括兩塊拼接成入字形的支架，其中一塊設(shè)置刀輥及出料輥，另一塊設(shè)置進(jìn)料輥，刀輥及進(jìn)料輥由驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方的兩臺(tái)輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)下，其一端的傳動(dòng)齒輪能夠與輔助電機(jī)輸出齒輪軸嚙合或分離。使用時(shí)，將收卷完成的軸承料板套裝至放卷輥上并取下封套，之后配合刀架在機(jī)械手控制下下壓，使進(jìn)料輥及刀輥連接電機(jī)輸出軸后放卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，邊緣的料板自進(jìn)料輥進(jìn)入配合刀架內(nèi)，并自刀輥與放卷輥之間穿出從而實(shí)現(xiàn)切割，完成后自出料輥出料。在放卷過程中，隨著軸承板變薄，放卷輥表面的放卷板逐漸抬升，使料板始終被刀輥切割。
進(jìn)一步的，放卷輥的行程調(diào)節(jié)裝置是這樣設(shè)置的，包括一側(cè)設(shè)置有若干活動(dòng)槽的支撐盤，活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置由支撐盤背部獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)的行走齒輪，傳動(dòng)軸連接于支撐盤另一側(cè)中心，放卷板背部的行走槽帶有齒條，行走槽插入活動(dòng)槽內(nèi)，行走齒輪嚙合齒條。
進(jìn)一步的，放卷輥的行程調(diào)節(jié)裝置是這樣設(shè)置的，包括一側(cè)的支撐盤，傳動(dòng)軸貫穿連接支撐盤中心，軸身四周均勻分布固定座，活動(dòng)桿一端鉸接固定座，另一端鉸接放卷板，活動(dòng)桿連接有一端固定在傳動(dòng)軸軸身上的入彈簧等彈力件驅(qū)動(dòng)復(fù)位，使放卷板隨著軸承料板減少而抬升；支撐盤的盤面設(shè)置若干滑槽，放卷板一端的活動(dòng)件卡入滑槽內(nèi)。
進(jìn)一步的，為了便于出料，所述配合刀架包括兩塊相互連接的弧形板，刀輥設(shè)置在弧形板一端，另一端連接推動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀輥表面均勻分布若干環(huán)形刀片；弧形板之間鉸接設(shè)置進(jìn)料輥的架體，所述架體由固定于配合刀架上方的氣缸控制伸縮，當(dāng)料卷切割完后，進(jìn)料架抬升，將余料推出卡口。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示，進(jìn)一步闡述上述技術(shù)方案。
如圖所示的一種切割裝置，包括內(nèi)部整合驅(qū)動(dòng)電機(jī)的機(jī)架1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出齒輪軸驅(qū)動(dòng)放卷輥一側(cè)的傳動(dòng)齒輪，放卷輥2上方設(shè)置配合刀架3；所述放卷輥2由若干段行程可調(diào)的放卷板21拼接而成，放卷板21能夠沿放卷輥2半徑方向移動(dòng)，隨著行程增大，各放卷板21之間的空隙逐漸增大，放卷輥2表面設(shè)置有一處位于放卷板之間的卡口22；所述配合刀架3連接推動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括兩塊拼接成入字形的支架31、支架32，其中一塊設(shè)置刀輥33及出料輥34，另一塊設(shè)置進(jìn)料輥35，刀輥33及進(jìn)料輥35由驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方的兩臺(tái)輔助電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在推動(dòng)機(jī)構(gòu)推動(dòng)下，其一端的傳動(dòng)齒輪能夠與輔助電機(jī)輸出齒輪軸嚙合或分離。
配合刀架3包括兩塊相互連接的弧形板，刀輥33設(shè)置在弧形板一端，另一端連接推動(dòng)機(jī)構(gòu)，刀輥33表面均勻分布若干環(huán)形刀片；弧形板之間鉸接設(shè)置進(jìn)料輥35的架體，所述架體由固定于配合刀架3上方的氣缸控制伸縮。
實(shí)施例1
放卷輥2的行程調(diào)節(jié)裝置是這樣設(shè)置的，包括一側(cè)設(shè)置有若干活動(dòng)槽的支撐盤23，活動(dòng)槽內(nèi)設(shè)置由支撐盤23背部獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動(dòng)的行走齒輪，傳動(dòng)軸連接于支撐盤另一側(cè)中心，放卷板21背部的行走槽帶有齒條，行走槽插入活動(dòng)槽內(nèi)，行走齒輪嚙合齒條。
實(shí)施例2
放卷輥2的行程調(diào)節(jié)裝置是這樣設(shè)置的，包括一側(cè)的支撐盤23，傳動(dòng)軸貫穿連接支撐盤23中心，軸身四周均勻分布固定座，活動(dòng)桿一端鉸接固定座，另一端鉸接放卷板21，活動(dòng)桿連接有一端固定在傳動(dòng)軸軸身上的彈力件驅(qū)動(dòng)復(fù)位；支撐盤的盤面設(shè)置若干滑槽，放卷板一端的活動(dòng)件卡入滑槽內(nèi)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。