本發(fā)明涉及到一種法蘭鉆模，具體涉及到一種電機法蘭鉆模，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

電機法蘭鉆模是輔助電機法蘭鉆孔的一種工裝夾具，其作用是保證電機法蘭鉆孔的位置精準度，提高鉆孔效率。電機法蘭鉆模的結(jié)構(gòu)一般包括鉆模板、法蘭定位及夾緊裝置?，F(xiàn)有技術(shù)電機法蘭鉆模存在以下缺陷：一是鉆模夾緊裝置采用通用夾具進行裝夾加工，零件比較復雜，裝夾不容易，操作繁瑣，成本高；二是現(xiàn)有技術(shù)電機法蘭鉆模的鉆套與?？撞捎煤附舆B接，很難拆卸，鉆套受損后更換不方便；三是鉆套尺寸固定，只能適用于一種特定尺寸的電機法蘭鉆孔加工，通用性不強；四是現(xiàn)有法蘭鉆模定位裝置采用定位鍵、定位螺母或定位銷，不僅需要在鉆模上打孔，也需要在電機法蘭上打孔以配合定位，操作步驟繁瑣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有電機法蘭鉆模存在的上述問題，提出了一種夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、加工成本低但夾緊效果好、實用性強且鉆孔精度高的電機法蘭鉆模。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種電機法蘭鉆模，包括鉆模板(1)、定位裝置和夾緊裝置，所述鉆模板(1)為圓環(huán)形，所述鉆模板(1)上沿同一圓周均勻設置有一個以上?？?2)，所述?？?2)內(nèi)套接有鉆套(3)，其特征在于：所述夾緊裝置包括底座(4)、u形壓板(5)、鎖緊螺栓(6)和鎖緊螺母(7)，所述底座(4)上設有倒t形槽(8)，所述鎖緊螺栓(6)的頭部卡接在倒t形槽(8)內(nèi)，并可在倒t形槽(8)內(nèi)滑動，所述鎖緊螺栓(6)的螺桿自下而上依次穿過置于底座(4)上的電機法蘭(9)內(nèi)環(huán)、鉆模板(1)內(nèi)環(huán)和u形壓板(5)的u形槽，所述鎖緊螺母(7)旋入并壓緊u形壓板(5)后，將鉆模板(1)和電機法蘭(9)夾緊。

所述?？?2)和鉆套(3)為螺紋連接。

所述鉆套(3)為一組以上，所述各組鉆套(3)外徑相同，內(nèi)徑不同。

所述定位裝置為鉆模板(1)內(nèi)環(huán)底部設置的環(huán)形凸臺(10)，所述環(huán)形凸臺(10)與電機法蘭(9)的內(nèi)環(huán)臺肩相配合。

所述倒t形槽(8)的一端或兩端為通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

1.采用由u形壓板、鎖緊螺栓和鎖緊螺母組成的夾緊裝置對電機法蘭和鉆模板進行固定夾緊，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，夾緊效果好；夾緊裝置置于鉆模中心位置，位置對稱，與置 于鉆模板邊緣的夾具體相比，鉆模板和電機法蘭工件受力更均勻，被夾緊部件在鉆孔加工時更穩(wěn)固；夾緊裝置置于鉆模內(nèi)部，大大節(jié)省了空間；采用鎖緊螺栓和鎖緊螺母的夾緊裝置，裝夾和拆卸都很方便，只需要擰緊或松開螺母即可；

2.?？着c鉆套采用螺紋連接，便于鉆套的拆卸和更換；同時，鉆套磨損后，只需要更換鉆套，不需要更換鉆模板，降低了成本；

3.鉆模鉆套為一組以上，各組鉆套的外徑相同，內(nèi)徑不同，一組?？卓梢赃m用于多組不同尺寸的鉆套，以滿足不同尺寸電機法蘭孔的加工需求，顯著增強了法蘭鉆模的通用性；

4.鉆套內(nèi)環(huán)底部設置環(huán)形凸臺，與電機法蘭的內(nèi)環(huán)臺肩相配合以實現(xiàn)法蘭的定位，無需打孔設置定位鍵、定位銷或定位螺栓，定位簡單；

5.本發(fā)明的電機法蘭鉆模結(jié)構(gòu)簡單，鉆孔位置精度高，鉆模各零配件均采用機械廠邊角料加工制作而成，成本低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電機法蘭鉆模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a-a剖面圖。

圖中，1-鉆模板；2-?？祝?-鉆套；4-底座；5-u形壓板；6-鎖緊螺栓；7-鎖緊螺母；8-倒t形槽；9-電機法蘭；10-環(huán)形凸臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明進行進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種電機法蘭鉆模，包括鉆模板1、定位裝置和夾緊裝置，鉆模板1為圓環(huán)形，鉆模板1上沿同一圓周均勻設置有一個以上?？?，模孔2內(nèi)套接有鉆套3，夾緊裝置包括底座4、u形壓板5、鎖緊螺栓6和鎖緊螺母7，底座4上設有倒t形槽8，鎖緊螺栓6的頭部卡接在倒t形槽8內(nèi)，并可在倒t形槽8內(nèi)滑動，鎖緊螺栓6的螺桿自下而上依次穿過置于底座4上的電機法蘭9內(nèi)環(huán)、鉆模板1內(nèi)環(huán)和u形壓板5的u形槽，鎖緊螺母7旋入并壓緊u形壓板5后，將鉆模板1和電機法蘭9夾緊。

一種電機法蘭鉆模，優(yōu)選地，定位裝置為鉆模板1內(nèi)環(huán)底部設置的環(huán)形凸臺10，環(huán)形凸臺10與電機法蘭9的內(nèi)環(huán)臺肩相配合。

一種電機法蘭鉆模，優(yōu)選地，底座4上設置的倒t形槽8的一端或兩端為通孔。

一種電機法蘭鉆模，優(yōu)選地，鉆套3為一組以上，各組鉆套3外徑相同，內(nèi)徑不同，以滿足不同孔徑電機法蘭的加工需求，?？?與鉆套3采用螺紋連接，鉆套3更換方便。

本發(fā)明的電機法蘭鉆模，使用時，先將鎖緊螺栓6的頭部從底座4側(cè)面的倒t形槽8進入并卡接在倒t形槽8內(nèi)，滑動鎖緊螺栓6至合適的位置，然后依次套上電機法蘭9，鉆模 板1，u形壓板5，確保將鉆模板1內(nèi)環(huán)底部環(huán)形凸臺10放置于電機法蘭9內(nèi)環(huán)臺肩上，盡量使鎖緊螺栓6的螺桿位于電機法蘭9的中心，并且使螺桿靠近u形壓板5的u形槽底，最后將鎖緊螺母7旋緊，即可開始鉆孔。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種電機法蘭鉆模，包括鉆模板(1)、定位裝置和夾緊裝置，鉆模板(1)為圓環(huán)形，鉆模板(1)上沿同一圓周均勻設置有一個以上?？?2)，?？?2)內(nèi)套接有鉆套(3)，夾緊裝置包括底座(4)、U形壓板(5)、鎖緊螺栓(6)和鎖緊螺母(7)，底座(4)上設有倒T形槽(8)，鎖緊螺栓(6)的頭部卡接在倒T形槽(8)內(nèi)，并可在倒T形槽(8)內(nèi)滑動，鎖緊螺栓(6)的螺桿自下而上依次穿過置于底座(4)的電機法蘭(9)內(nèi)環(huán)、鉆模板(1)內(nèi)環(huán)和U形壓板(5)的U形槽，鎖緊螺母(7)旋入并壓緊U形壓板(5)后，將鉆模板(1)和電機法蘭(9)夾緊。本發(fā)明電機法蘭鉆模結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低廉、實用性強。

技術(shù)研發(fā)人員：李元杰;孟勇付
受保護的技術(shù)使用者：襄陽奇競特機電制造有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.14
技術(shù)公布日：2017.10.27