本實用新型涉及一種夾具,特別涉及一種激光焊接專用夾具。

背景技術：

目前有一器件需要在一塊金屬板上加工出一條復雜的介質液槽道,然后再該金屬板上焊接上一塊密封板，從而使該器件內形成一條介質液的流動管路，使用時往流動管路內通介質液即可實現對該器件的熱交換。對于上述的密封板焊接，目前都是采用傳統(tǒng)的裝夾焊接方式，傳統(tǒng)的裝夾焊接方式需要不斷拆卸和裝夾，工作效率低，焊接機的待機時間長，這樣就會大大增加企業(yè)的人工成本，同時降低了設備的率用率，不利于企業(yè)的高速發(fā)展。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種結構簡單、工作效率高、激光焊接機的待機時間短的激光焊接專用夾具。

本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括固定座和設置在所述固定座上的活動座，所述固定座上設置有定位塊，焊接時，所述活動座的側部靠在所述定位塊上，所述活動座上設有加工讓位孔，所述加工讓位孔內設置有凸沿，所述凸沿上設置有螺紋孔，所述凸沿的底部與所述活動座的底部平齊。

進一步，所述活動座上還設有若干個安裝孔。

進一步，所述凸沿上設置有連接塊，所述連接塊的底部與所述活動座的底部平齊，所述螺紋孔位于所述連接塊上。

進一步，所述定位塊包括橫向調節(jié)塊，所述橫向調節(jié)塊上設有橫向調節(jié)槽，所述固定座上設置有與所述橫向調節(jié)槽相適配的橫向調節(jié)螺絲，所述橫向調節(jié)塊上設置有縱向調節(jié)塊，所述縱向調節(jié)塊上設有縱向調節(jié)槽，所述橫向調節(jié)塊上設置有與所述縱向調節(jié)槽相適配的縱向調節(jié)螺絲。

進一步，所述固定座上還設置有定位夾，所述活動座的側部靠在所述定位塊后通過所述定位夾限位。

進一步，所述固定座上還設置有散熱風機。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型采用活動夾具的設計，包括固定座和設置在所述固定座上的活動座，所述固定座上設置有定位塊，焊接時，所述活動座的側部靠在所述定位塊上，所述活動座上設有加工讓位孔，所述加工讓位孔內設置有凸沿，所述凸沿上設置有螺紋孔，所述凸沿的底部與所述活動座的底部平齊,所以，在焊接時，只需要將密封板和需要加工的器件用螺絲鎖緊在所述活動座上，當所述固定座上的器件完成焊接時可以馬上置換所述活動座，而且在焊接的過程中又可以對所述活動座進行裝夾，這樣可以大大減少焊接設備的待機時間，大大提高了產量。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是所述活動座2的整體結構示意圖；

圖3是所述活動座2在A-A方向上的剖視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，在本實施例中，本實用新型包括固定座1和設置在所述固定座1上的活動座2，所述固定座1上設置有定位塊3，焊接時，所述活動座2的側部靠在所述定位塊3上，所述活動座2上設有加工讓位孔4，所述加工讓位孔4內設置有凸沿5，所述凸沿5上設置有螺紋孔6，所述凸沿5的底部與所述活動座2的底部平齊。

在本實施例中，所述活動座2上還設有若干個安裝孔7。

在本實施例中，所述凸沿5上設置有連接塊8，所述連接塊8的底部與所述活動座2的底部平齊，所述螺紋孔6位于所述連接塊8上。

在本實施例中，所述定位塊3包括橫向調節(jié)塊9，所述橫向調節(jié)塊9上設有橫向調節(jié)槽10，所述固定座1上設置有與所述橫向調節(jié)槽10相適配的橫向調節(jié)螺絲11，所述橫向調節(jié)塊9上設置有縱向調節(jié)塊12，所述縱向調節(jié)塊12上設有縱向調節(jié)槽13，所述橫向調節(jié)塊9上設置有與所述縱向調節(jié)槽13相適配的縱向調節(jié)螺絲14。

在本實施例中，所述固定座1上還設置有定位夾15，所述活動座2的側部靠在所述定位塊3后通過所述定位夾15限位。

在本實施例中，所述固定座1上還設置有散熱風機16。

本實用新型應用于激光焊接專用夾具的技術領域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是并不構成對本實用新型含義的限制，對于本領域的技術人員，根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。