本發(fā)明涉及焊道整平技術領域，特別是涉及一種焊道整平裝置。

背景技術：

焊道，是指金屬焊接時，每一次熔敷所形成的一條單道焊縫。通過對焊道的檢查可知選用的焊接電流咬邊；電弧過長，填充金屬量過多，溢出到母材，造成滿溢。金屬焊接接頭中各焊道的焊序不同，造成的殘余應力不同。不同的焊序，會產(chǎn)生不同的殘余應力。

傳統(tǒng)內焊道整平設備，存在很大的缺陷，芯棒很容易拉傷管子內壁，外壓輪上下各一個，容易把焊道和正下方壓薄，傳統(tǒng)芯棒只能前后來回拉申，每次都是壓在同一個點上，芯棒很容易變形，而且焊點處理也不容易平整。

因此，亟需一種不容易焊道壓薄的焊道整平裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的在于在整平的工序中降低焊管的焊道被壓薄的可能性，提供一種焊道整平裝置。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種焊道整平裝置，包括相互連接的底座和下整平模具，以及依次連接的上整平模具、上滑板、上固定板和升降氣缸；所述上整平模具包括多個上壓輪，所述下整平模具包括多個下壓輪，所述多個上壓輪和所述多個下壓輪相互配合對焊管進行整平操作。

在其中一個實施例中，所述多個下壓輪固定設置于所述底座上。

在其中一個實施例中，所述多個所述上壓輪設于所述上滑板，并隨所述上滑板上下移動。

在其中一個實施例中，每個所述上壓輪外圍具有與所述焊管相配合的凹陷，所述上壓輪與所述焊管圓切配合；并且/或者

所述下壓輪外圍具有與所述焊管相配合的凹陷，每個所述下壓輪與所述焊管圓切配合。

在其中一個實施例中，所述上整平裝置包括兩個上壓輪，所述下整平裝置包括兩個下壓輪，所述上壓輪與所述下壓輪分別位于焊管的上下對應位置。

在其中一個實施例中，該焊道整平裝置還包括：

上滑塊軸心，用于由下到上分別連接所述底座、所述上滑板和所述上固定板。

在其中一個實施例中，所述上固定板與所述上滑塊為全穿孔卡口面板，所述上滑塊軸心與所述上固定板、所述上滑塊穿孔連接。

在其中一個實施例中，所述上滑塊軸心通過雙螺鎖緊結構與所述上固定板緊固連接。

在其中一個實施例中，該焊道整平裝置還包括：

上調節(jié)結構，用于調節(jié)所述上整平模具，使所述上整平模具與焊管相配合；并且/或者

下調節(jié)結構，用于調節(jié)所述下整平模具，使所述下整平模具與焊管相配合。

在其中一個實施例中，所述上調節(jié)結構和/或所述下調節(jié)結構為調節(jié)絲桿。

根據(jù)本公開的焊道整平裝置，通過頂部氣缸推動，提供可控的壓力；全穿孔卡扣面板可通過卡口帶鎖連接，替代傳統(tǒng)機械焊接連接方式，增加精確度；雙螺鎖緊結構，使機器更加固定；多壓輪結構，壓平焊道時下壓輪先給粗略施壓，經(jīng)過上壓輪的時候活動輪再浮動式施壓；壓輪的大小可以隨著焊管的大小設置，根據(jù)雙輪圓切關系調整計算。這樣，在整平過程中，不會使焊管變形，也明顯改進了焊管的整平精度和效率。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一實施例的焊道整平裝置結構示意圖；

圖2示出了圖1所示實施例A-A’截面圖。

具體實施方式

下面將參照附圖更詳細地描述本公開的優(yōu)選實施方式。雖然附圖中顯示了本公開的優(yōu)選實施方式，然而應該理解，可以以各種形式實現(xiàn)本公開而不應被這里闡述的實施方式所限制。相反，提供這些實施方式是為了使本公開更加透徹和完整，并且能夠將本公開的范圍完整地傳達給本領域的技術人員。

如前所述，傳統(tǒng)內焊道整平設備，存在很大的缺陷，芯棒很容易拉傷管子內壁，外壓輪上下各一個，容易把焊道和正下方壓薄，傳統(tǒng)芯棒只能前后來回拉申，每次都是壓在同一個點上，芯棒很容易變形，而且焊點處理也不容易平整。通過本公開的焊道整平裝置，通過頂部氣缸推動，提供可控的壓力；全穿孔卡扣面板可通過卡口帶鎖連接，替代傳統(tǒng)機械焊接連接方式，增加精確度；雙螺鎖緊結構，使機器更加固定；多壓輪結構，壓平焊道時下壓輪先給粗略施壓，經(jīng)過上壓輪的時候活動輪再浮動式施壓；壓輪的大小可以隨著焊管的大小設置，根據(jù)雙輪圓切關系調整計算。這樣，在整平過程中，不會使焊管變形，也明顯改進了焊管的整平精度和效率。

下面將參照圖1和圖2來具體描述本發(fā)明的實施例。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一實施例的焊道整平裝置100的結構圖。

圖2示出了圖1所示實施例A-A’截面圖。

參考圖1和圖2，一種焊道整平裝置100，包括相互連接的底座110和下整平模具120，以及依次連接的上整平模具130、上滑板140、上固定板150和升降氣缸160。下整平模具120包括多個下壓輪122，上整平模具130包括多個上壓輪132，多個上壓輪132和多個下壓輪122相互配合對焊管200進行整平操作。

本公開的焊道整平裝置100通過多壓輪結構，在壓平焊道時下壓輪122先給粗略施壓，經(jīng)過上壓輪132的時候活動輪再浮動式施壓。其中上、下壓輪的大小可以隨著焊管200的大小設置，根據(jù)雙輪圓切關系調整計算。這樣，在整平過程中，不會使焊管200變形，也明顯改進了焊管200的整平精度和效率。

參考圖1和圖2，其中，上述多個下壓輪122固定設置于底座110上。多個上壓輪132設于上滑板140，并隨上滑板140上下移動。這樣，形成下壓輪122固定，上壓輪132可上下移動的整平結構，能夠實現(xiàn)上述在壓平焊道時下壓輪122先給粗略施壓，經(jīng)過上壓輪132的時候活動輪再浮動式施壓的整平工藝。

參考圖2，每個上壓輪132外圍具有與焊管200相配合的凹陷，上壓輪132與焊管200圓切配合。下壓輪122外圍也可以具有與焊管200相配合的凹陷，每個下壓輪122與焊管200圓切配合。這樣，上下壓輪配合可以完成焊管200的焊道整平。這樣的圓切結構可以使得整平更加精確。這樣，壓輪的大小可以隨著焊管200的大小設置，具體根據(jù)雙輪圓切關系調整計算。

參考圖1和圖2，上述上整平裝置130包括兩個上壓輪132，下整平裝置120包括兩個下壓輪122。參考圖1，上壓輪132與下壓輪122分別位于焊管200的上下對應位置，這樣上下壓輪上下配合可以更好的完成整平操作。

參考圖2，該焊道整平裝置100還包括上滑塊軸心170，用于由下到上分別連接底座110、上滑板140和上固定板150。其中，上固定板150與上滑板140為全穿孔卡口面板，上滑塊軸心170與上固定板150、上滑板140穿孔連接。

參考圖2，上滑塊軸心170通過雙螺鎖緊結構180與上固定板140緊固連接。這樣，雙螺鎖緊結構，使機器更加固定。

參考圖2，上述焊道整平裝置100還包括上調節(jié)結構190，用于調節(jié)上整平模具130，使上整平模具130與焊管200相配合。在其他實施例中，上述焊道整平裝置100還可以包括下調節(jié)結構(圖未示)，用于調節(jié)下整平模具130，使下整平模具130與焊管200相配合。這樣，可以進一步調整整平裝置的精度，使整平更加精確。

具體的，上述上調節(jié)結構190或者所述下調節(jié)結構為調節(jié)絲桿。

這樣，通過本公開的焊道整平裝置，通過頂部氣缸推動，提供可控的壓力；全穿孔卡扣面板可通過卡口帶鎖連接，替代傳統(tǒng)機械焊接連接方式，增加精確度；雙螺鎖緊結構，使機器更加固定；多壓輪結構，壓平焊道時下壓輪先給粗略施壓，經(jīng)過上壓輪的時候活動輪再浮動式施壓；壓輪的大小可以隨著焊管的大小設置，根據(jù)雙輪圓切關系調整計算。這樣，在整平過程中，不會使焊管變形，也明顯改進了焊管的整平精度和效率。

附圖中的示意圖和框圖顯示了根據(jù)本發(fā)明的多個實施例的系統(tǒng)的可能實現(xiàn)的體系架構、功能和操作。

以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實施例。在不偏離所說明的各實施例的范圍和精神的情況下，對于本技術領域的普通技術人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術語的選擇，旨在最好地解釋各實施例的原理、實際應用或對市場中的技術的改進，或者使本技術領域的其它普通技術人員能理解本文披露的各實施例。