一種雙工位隔離機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種雙工位隔離機構(gòu)，安裝于數(shù)控機床的工作臺面，包括用于定位安裝的T型塊、用于支撐定位的固定架和多塊用于隔離的防護板；所述固定架通過所述T型塊和螺栓安裝于所述工作臺面的凹槽內(nèi)，所述防護板通過螺絲安裝于所述固定架，并對所述固定架形成一個防護罩。本實用新型提出一種安裝于數(shù)控加工機床的雙工位隔離機構(gòu)，機床啟動后可對多個工件進行加工，提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種雙工位隔離機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及數(shù)控加工機床機械領(lǐng)域，尤其涉及一種雙工位隔離機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的數(shù)控機床一般只設(shè)有一個加工工作平臺，每次啟動機床只能對單個工件進行加工，加工完成后由人工進行更換下一個工件，需要的勞動強度大，加工效率低，如果直接在工作平臺上放置兩個或兩個以上的工件，啟動機床時，控制機床內(nèi)的刀具逐一對工件進行加工即可免去單個工件更換的工序，提高加工效率，但機床對工件進行車、銑、鉆等加工時會產(chǎn)生鐵肩或切肩液飛滿整個加工區(qū)域，這些鐵肩或切肩液會落到其他工件上，從而影響其他工件的加工質(zhì)量和精度，所以目前都沒有廠家在使用數(shù)控機床時會在工作平臺上放置多個工件，加工效率不高，成本持續(xù)不降。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提出一種安裝于數(shù)控加工機床的雙工位隔離機構(gòu)，機床啟動后可對多個工件進行加工，提高加工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0004]為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種雙工位隔離機構(gòu)，安裝于數(shù)控機床的工作臺面，包括用于定位安裝的T型塊、用于支撐定位的固定架和多塊用于隔離的防護板；
[0006]所述固定架通過所述T型塊和螺栓安裝于所述工作臺面的凹槽內(nèi)，所述防護板通過螺絲安裝于所述固定架，并對所述固定架形成一個防護罩。
[0007]優(yōu)選的，所述固定架的底部的兩側(cè)分別設(shè)置有接腳，所述接腳通過所述螺栓固定于所述T型塊，使所述固定架安裝于所述工作臺面。
[0008]優(yōu)選的，所述接腳是夾角為90°的角鋼，所述角鋼的一夾面通過螺釘將所述角鋼固定安裝于所述固定架的底部，另外一夾面通過所述螺栓將所述固定架和所述角鋼固定于所述T型塊。
[0009]優(yōu)選的，所述固定架是由鋼材組成的框架。
[0010]優(yōu)選的，所述防護板采用冷板材料。
[0011]本實用新型的有益效果:1、機床啟動后可對多個工件進行加工，降低工人的勞動強度、提高加工效率，也確保工件的加工質(zhì)量和精度，節(jié)約生產(chǎn)成本；2、使用限制少，適用范圍廣，可直接安裝，無需對原有的數(shù)控機床進行改造。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一個實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的一個實施例的固定架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的一個實施例的防護罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的一個實施例的固定架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:T型塊1，固定架2，防護罩3，防護板31，螺栓11，接腳21，工作臺面101。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0018]一種雙工位隔離機構(gòu)，安裝于數(shù)控機床的工作臺面101，包括用于定位安裝的T型塊1、用于支撐定位的固定架2和多塊用于隔離的防護板31 ;
[0019]所述固定架2通過所述T型塊I和螺栓11安裝于所述工作臺面101的凹槽內(nèi)，所述防護板31通過螺絲安裝于所述固定架2，并對所述固定架2形成一個防護罩3。
[0020]本實用新型雙工位隔離機構(gòu)安裝于數(shù)控機床的床身的工作臺面101上，通過在工作臺面101上豎立起一個或多個由防護板31封罩的固定架2，將原有床身上的一個加工區(qū)間分為多個互不干擾的加工區(qū)域，機床啟動后可加工兩個或兩個以上的工件，與現(xiàn)有只能加工一個工件的同等長度的機床相比，減省了人對工件更換的工序，提高加工效率。放置兩個或兩個以上的工件在工作臺面101上，由于防護罩3和固定架2的設(shè)置，使工件加工過程中的鐵肩與切肩液不會飛濺到其他工件上，避免鐵肩或切肩液對其他工件的加工在精度和質(zhì)量上造成影響，在降低工人的勞動強度、提高加工效率的同時，也確保了工件加工的質(zhì)量和精度，節(jié)約生產(chǎn)成本。雙工位隔離機構(gòu)的安裝是通過螺栓11固定安裝于現(xiàn)有的T型塊1，現(xiàn)有的T型塊I 一般用于安裝夾具，因此本實用新型雙工位隔離機構(gòu)可適用于不同的數(shù)控機床的安裝上，可以根據(jù)作業(yè)要求安裝，使用限制少，適用范圍廣，可直接安裝使用，無需對原有的數(shù)控機床進行改造。
[0021]優(yōu)選的，所述固定架2的底部的兩側(cè)分別設(shè)置有接腳21，所述接腳通過所述螺栓11固定于所述T型塊1，使所述固定架2安裝于所述工作臺面101。設(shè)置有接腳21的固定架2，與工作臺面101的接觸面增大，固定架2可更加穩(wěn)定的安裝于工作臺面101。
[0022]優(yōu)選的，所述接腳21是夾角為90°的角鋼，所述角鋼的一夾面通過螺釘將所述L型板塊固定安裝于所述固定架2的底部，另外一夾面通過所述金屬板通過所述螺栓11將所述固定架2和所述L型板塊固定于所述T型塊。夾角為90°的角鋼結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，對固定架2能起到良好的穩(wěn)固作用。
[0023]優(yōu)選的，所述固定架2是由鋼材組成的框架。鋼材來源廣，是固定架2優(yōu)選的材料。框架的尺寸可根據(jù)數(shù)控機床的加工區(qū)間大小而設(shè)置。
[0024]優(yōu)選的，所述防護板31采用冷板材料。冷板材料重量輕、強度高、成本低，產(chǎn)品性能好，是防護板31的優(yōu)選材料。
[0025]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙工位隔離機構(gòu)，安裝于數(shù)控機床的工作臺面，其特征在于:包括用于定位安裝的T型塊、用于支撐定位的固定架和多塊用于隔離的防護板； 所述固定架通過所述T型塊和螺栓安裝于所述工作臺面的凹槽內(nèi)，所述防護板通過螺絲安裝于所述固定架，并對所述固定架形成一個防護罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位隔離機構(gòu)，其特征在于:所述固定架的底部的兩側(cè)分別設(shè)置有接腳，所述接腳通過所述螺栓固定于所述T型塊，使所述固定架安裝于所述工作臺面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位隔離機構(gòu)，其特征在于:所述接腳是夾角為90°的角鋼，所述角鋼的一夾面通過螺釘將所述角鋼固定安裝于所述固定架的底部，另外一夾面通過所述螺栓將所述固定架和所述角鋼固定于所述T型塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位隔離機構(gòu)，其特征在于:所述固定架是由鋼材組成的框架。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位隔離機構(gòu)，其特征在于:所述防護板采用冷板材料。
【文檔編號】B23Q11/08GK204248555SQ201420750136
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】易維寧, 趙小雨, 殷正斌, 葉永安 申請人:佛山市普拉迪數(shù)控科技有限公司