T形弧面鈦合金板焊接工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種T形弧面鈦合金板焊接工裝，包括：基座，其開有底面與待焊接的弧面鈦合金板的弧面匹配的凹槽，以用于通過將待焊接弧面設(shè)置在該凹槽底面上從而實(shí)現(xiàn)對(duì)弧面鈦合金板的支撐；支撐支架，其架設(shè)在凹槽上方且其兩端固定在基座上，該支撐支架上設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，平面鈦合金板通過該支撐支架的側(cè)面支撐固定使得其呈豎直狀置于所述弧面鈦合金板上；弧形壓板，其相對(duì)弧面鈦合金板與凹槽底面接觸的一側(cè)弧形側(cè)面而設(shè)置在另一側(cè)弧形側(cè)面上，通過穿過螺紋孔的壓緊螺釘壓緊該弧形壓板，可壓緊弧面鈦合金板。本實(shí)用新型的焊接裝置裝夾穩(wěn)固、可靠，尤其對(duì)具有T形弧面結(jié)構(gòu)的鈦合金薄板零件，可實(shí)現(xiàn)控制焊接變形、焊縫背通氣保護(hù)功能。
【專利說明】T形弧面鈦合金板焊接工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于焊接工藝裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于焊接T形弧面結(jié)構(gòu)鈦合金板的焊接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]鈦合金薄板焊接應(yīng)采取有效保護(hù)措施，通常采用帶銅墊板的通用夾具，墊板應(yīng)保證焊縫背面得到良好的氬氣保護(hù)和控制鈦板焊接變形。
[0003]現(xiàn)有的通用夾具只能針對(duì)兩平板間的平面對(duì)接或角接，通過帶有通保護(hù)氣的墊板或保護(hù)氣罩進(jìn)行焊縫正、背面保護(hù)。如申請?zhí)枮?01120518086的中國專利申請文獻(xiàn)中公開了一種鈦合金零件氬弧焊焊縫的保護(hù)裝置，該裝置利用安裝在焊槍上的拖罩，焊槍移動(dòng)的同時(shí)，同步沿高溫焊縫拖動(dòng)拖罩，使焊縫高溫區(qū)在拖罩中得到氬氣保護(hù)，確保焊接質(zhì)量。
[0004]上述焊接保護(hù)裝置只能適應(yīng)鈦合金薄板的平面對(duì)接或角接焊縫，而對(duì)于T形弧面結(jié)構(gòu)焊縫，上述保護(hù)裝置則會(huì)與工件產(chǎn)生干涉，影響施焊，同時(shí)不能控制工件的焊接變形及焊縫背面的保護(hù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種T形弧面結(jié)構(gòu)鈦合金薄板焊接工裝，其具有穩(wěn)定裝夾及焊縫背通氣保護(hù)的功能，能夠?qū)崿F(xiàn)控制工件焊接變形，防止焊縫高溫區(qū)氧化，保證焊接質(zhì)量。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的所采用的具體技術(shù)方案如下:
[0007]—種T形弧面結(jié)構(gòu)鈦合金薄板焊接工裝，用于焊接時(shí)固定弧面鈦合金板和平面鈦合金板，以實(shí)現(xiàn)兩者焊接形成T形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該工裝包括:
[0008]基座，其開有底面與所述弧面鈦合金板的弧面匹配的凹槽，以用于通過將所述待焊接的弧面鈦合金板的待焊接弧面設(shè)置在該凹槽底面上從而實(shí)現(xiàn)對(duì)該弧面鈦合金板的支撐；
[0009]支撐支架，其架設(shè)在所述凹槽上方且其兩端固定在所述基座上，該支撐支架上設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，所述平面鈦合金板通過該支撐支架的側(cè)面支撐固定使得其呈豎直狀置于所述弧面鈦合金板上，以使其焊接端面與所述待焊接弧面接觸；
[0010]弧形壓板，其相對(duì)所述弧面結(jié)構(gòu)鈦合金板與凹槽底面接觸的一側(cè)弧形側(cè)面而設(shè)置在另一側(cè)弧形側(cè)面上，通過穿過所述螺紋孔的壓緊螺釘壓緊該弧形壓板，從而壓緊所述弧面鈦合金板，以用于所述弧面鈦合金板和平面鈦合金板的焊接。
[0011]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述基座上還開設(shè)有與所述凹槽相通的引氣孔，用于向所述凹槽中引入保護(hù)氣以實(shí)現(xiàn)焊接保護(hù)。
[0012]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述支撐支架為角鋼，所述螺紋孔開始在其一角邊上，另一角邊用于支撐和固定所述平面鈦合金板。
[0013]本實(shí)用新型中，所述基座凹槽的槽口為與弧面鈦板相吻合的弧形面，實(shí)現(xiàn)支撐弧面鈦板。
[0014]本實(shí)用新型中，所述支撐支架固定在基座上端，支撐支架豎立側(cè)面用于支撐與弧面鈦板相連的平面鈦板；支撐支架與基座接觸側(cè)面具有若干螺紋孔，用于安裝本實(shí)用新型所述的壓緊螺釘。
[0015]本實(shí)用新型中，所述弧形壓板位于弧面鈦板上方及平面鈦板的焊縫對(duì)立面，用于壓緊弧面鈦板。
[0016]本實(shí)用新型中，所述引氣孔位于基座的側(cè)面，與基座凹槽相連，用于通入起保護(hù)作用的氬氣。
[0017]本實(shí)用新型的焊接裝置工作時(shí)，弧形壓板壓住弧面鈦板，壓緊螺釘壓實(shí)弧形壓板，利用其他緊固裝置將平面鈦板固定在支撐支架上，從引氣孔通入保護(hù)氣體，操作者手持氬弧焊槍沿平面鈦板與弧面鈦板所形成的角焊縫施焊。
[0018]本實(shí)用新型的焊接裝置裝夾穩(wěn)固、可靠，尤其對(duì)具有T形弧面結(jié)構(gòu)鈦合金薄板的焊接，可實(shí)現(xiàn)控制工件焊接變形，防止焊縫高溫區(qū)氧化，保證焊接質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1的剖面圖；
[0021]圖中，I基座，2支撐支架，3壓緊螺釘，4弧形壓板，5平面鈦板，6弧面鈦板，7引氣孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。此外，下面描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0023]本實(shí)用新型的焊接裝置包括基座I，支撐支架2，壓緊螺釘3，弧形壓板4，平面鈦板5，弧面鈦板6，引氣孔7。
[0024]基座I為支撐主體，自身具有橫截面為U形的凹槽，槽寬與焊接熱影響區(qū)域相同，凹槽槽口整體為與弧面鈦板6外側(cè)相吻合的弧形面，用于支撐弧面鈦板6。
[0025]支撐支架2本實(shí)施例中優(yōu)選為角鋼，其固定設(shè)置在基座I上，與基座I接觸側(cè)面分布若干個(gè)與壓緊螺釘4相配合的螺紋孔。
[0026]壓緊螺釘3擰入支撐支架2的螺紋孔中。
[0027]弧形壓板4外側(cè)弧面與弧面鈦板內(nèi)側(cè)弧面相吻合，通過壓緊螺釘3將弧面鈦板6壓實(shí)在基座I上。
[0028]引氣孔7位于基座I側(cè)面，其一端孔口與基座I凹槽相通，另一端孔口通過管道與供氣裝置連接。
[0029]工作時(shí)，弧面鈦板6待焊部位與基座I形腔中部對(duì)齊，弧形壓板4通過壓緊螺釘3壓實(shí)弧面鈦板6，防止弧面鈦板6在焊接時(shí)受熱膨脹變形。平面鈦板5底端與弧面鈦板6連接，上端通過其他固定裝置與支撐支架2的豎立側(cè)面固定，避免在焊接時(shí)受焊接高溫影響發(fā)生扭曲變形。氬氣通過引氣孔7通入基座凹槽，使焊縫背面在焊接過程及冷卻過程中持續(xù)受氬氣保護(hù)，防止氧化發(fā)生，保證了焊接質(zhì)量。
[0030]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種T形弧面鈦合金薄板焊接工裝，用于焊接時(shí)固定弧面鈦合金板(6)和平面鈦合金板(5)，以實(shí)現(xiàn)兩者焊接形成T形結(jié)構(gòu)，其特征在于，該工裝包括: 基座(I)，其開有底面與待焊接的弧面鈦合金板出)的弧面匹配的凹槽，以用于通過將所述弧面鈦合金板出)的待焊接弧面設(shè)置在該凹槽底面上從而實(shí)現(xiàn)對(duì)該弧面鈦合金板(6)的支撐； 支撐支架(2)，其架設(shè)在所述凹槽上方且其兩端固定在所述基座(I)上，該支撐支架(2)上設(shè)置有多個(gè)螺紋孔，所述平面鈦合金板(5)通過該支撐支架(2)的側(cè)面支撐固定使得其呈豎直狀置于所述弧面鈦合金板(6)上，以使其焊接端面與所述待焊接弧面接觸； 弧形壓板(4)，其相對(duì)所述弧面鈦合金板(6)與凹槽底面接觸的一側(cè)弧形側(cè)面而設(shè)置在另一側(cè)弧形側(cè)面上，通過穿過所述螺紋孔的壓緊螺釘(3)壓緊該弧形壓板(4)，可壓緊所述弧面鈦合金板出)，以用于所述弧面鈦合金板(6)和平面鈦合金板(5)的焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種T形弧面鈦合金薄板焊接工裝，其特征在于，所述基座(I)上還開設(shè)有與所述凹槽相通的引氣孔(7)，用于向所述凹槽中引入保護(hù)氣以實(shí)現(xiàn)焊接保護(hù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種T形弧面鈦合金薄板焊接工裝，其特征在于，所述支撐支架(2)為角鋼，所述螺紋孔開設(shè)在其一角邊上，另一角邊用于支撐和固定所述平面鈦合金板(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種T形弧面鈦合金薄板焊接工裝，其特征在于，所述弧形壓板(4)外側(cè)弧面與弧面鈦板￠)的壓緊側(cè)面相吻合。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK204122905SQ201420415332
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】劉朝陽, 汪藝 申請人:湖北三江航天險(xiǎn)峰電子信息有限公司