一種光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，解決了BOSA光器件和FPC軟板間連接定位困難的問題。該焊接夾具包括底座、第一限位塊、第一限位滑塊、頂塊和彈簧，通過第一限位塊和第一限位滑塊實(shí)現(xiàn)對(duì)光器件、信號(hào)發(fā)射軟板和信號(hào)接收軟板位置的準(zhǔn)確定位，使用方便，可靠性高，工序簡(jiǎn)單，能自動(dòng)定位FPC軟板和BOSA光器件的相對(duì)位置，安裝上去即可直接焊接無需調(diào)整。
【專利說明】一種光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及通信【技術(shù)領(lǐng)域】器件的焊接夾具，特別涉及一種光通信器件軟板的焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]光纖通信主要是把電信息信號(hào)轉(zhuǎn)換成激光通信信號(hào)，其中最重要的元件就是光發(fā)射次模塊(T0SA)，光接收次模塊(ROSA)，TOSA把電信號(hào)轉(zhuǎn)換成光信號(hào)，ROSA把光信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，中間通過光纖通信。同時(shí)還有一種BOSA (單纖雙向收發(fā)次模塊)能夠通過單根光纖接收和發(fā)射光信號(hào)。光通信次模塊做成光模塊的時(shí)候，通常通過自身四根管腳和模塊PCB板連接在一起，在這種情況下，當(dāng)電流通過4根管腳的時(shí)候，使得其變成4個(gè)小型的電感，這對(duì)通信信號(hào)有很大的影響，尤其在高速通信的模塊上。因此，在6.25G、IOG等光通信模塊上，光通信次模塊和光模塊PCB板連接是通過一個(gè)軟板(柔性印刷電路板FPC)連接，這樣能減少電感對(duì)通信信號(hào)的影響，而且軟板有一定的自由度可以折彎，有利于光收發(fā)次模塊和光模塊外殼的配合。
[0003]FPC軟板具有組裝密度高、體積小、質(zhì)量輕，因?yàn)楦呙芏妊b配、部件(包括零部件)間的連線減少，從而增加了可靠性；能增加接線層，然后增加設(shè)計(jì)彈性；也可以構(gòu)成電路的阻抗，可形成具有一定的高速傳輸電路，可以設(shè)定電路、電磁屏蔽層，還可安裝金屬芯層滿足特殊熱隔熱等功能與需求；安裝方便、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。但是，F(xiàn)PC軟板具有彈性，易于變形，定位困難，使得BOSA光器件和FPC軟板間連接定位困難，因此需要一種焊接夾具將BOSA光器件和FPC軟板相對(duì)位置定位，再進(jìn)行焊接連接。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]發(fā)明目的:本實(shí)用新型提出了一種光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，能夠自動(dòng)定位FPC軟板和BOSA光器件的相對(duì)位置，提高焊接工藝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，使FPC軟板和BOSA光器件焊腳準(zhǔn)確連接。
[0005]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，包括底座、設(shè)置于所述底座的上的第一限位塊、第一限位滑塊、頂塊、以及連接第一限位滑塊的延伸部；所述頂塊設(shè)有收容延伸部的滑動(dòng)孔，延伸部插入滑動(dòng)孔中并在滑動(dòng)孔中橫向移動(dòng)；所述第一限位塊和第一限位滑塊之間設(shè)有用于定位光器件的容置空間；所述延伸部上套設(shè)有為延伸部提供彈力的彈簧；所述第一限位滑塊上設(shè)有定位信號(hào)發(fā)射軟板的第一定位凹槽和定位信號(hào)接收軟板的第二定位凹槽。
[0006]其中，所述底座上設(shè)有沉頭橢圓孔，所述第一限位滑塊的滑動(dòng)方向通過螺栓限定在所述沉頭橢圓孔的方向。
[0007]所述第一限位塊遠(yuǎn)離容置空間的一端延伸至底座的另一側(cè)，并通過螺栓與所述底座固定連接。
[0008]所述底座在頂塊對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有螺栓，所述頂塊通過所述螺栓與所述底座固定連接。
[0009]所述第一定位凹槽和第二定位凹槽的深度大于信號(hào)發(fā)射軟板或信號(hào)接收軟板的厚度。
[0010]所述第一限位滑塊頂部的左側(cè)邊及第一限位塊右側(cè)的后側(cè)邊均設(shè)有倒角，起讓位作用，便于后期的焊接。
[0011]所述第一限位滑塊向后側(cè)延伸出所述底座，延伸的長(zhǎng)度與第二定位凹槽的深度相等，這樣可以將焊接位置外移，便于焊接的進(jìn)行。
[0012]所述延伸部可以連接有把手，方便帶動(dòng)第二限位滑塊從而固定光器件。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0014]1、使用方便，定位準(zhǔn)確，可靠性高，工序簡(jiǎn)單，耗費(fèi)工時(shí)短，不會(huì)損壞柔性電路板；
[0015]2、能夠自動(dòng)定位FPC軟板和BOSA光器件的相對(duì)位置，安裝上去即可直接焊接無需調(diào)整；
[0016]3、能夠提高焊接工藝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，使FPC軟板和BOSA光器件焊腳準(zhǔn)確連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型使用狀態(tài)時(shí)的示意圖。
[0018]圖2為本實(shí)用新型的第一限位滑塊上第一定位凹槽和第二定位凹槽的示意圖。
[0019]圖3為本實(shí)用新型的底座的底面不意圖。
[0020]圖4為信號(hào)發(fā)射板安裝時(shí)的示意圖。
[0021]圖5為信號(hào)接收軟板安裝時(shí)的示意圖。
[0022]圖6為信號(hào)接收軟板、信號(hào)發(fā)射軟板同BOSA光器件組裝時(shí)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1所示，一種光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，包括底座1、第一限位塊2、第一限位滑塊3、頂塊4、以及連接第一限位滑塊3的延伸部，頂塊設(shè)有收容延伸部的滑動(dòng)孔，延伸部插入滑動(dòng)孔中并在滑動(dòng)孔中橫向移動(dòng)；在第一限位塊2和第一限位滑塊3之間設(shè)有用于定位光器件的容置空間，根據(jù)光器件的形狀，該容置空間可為定位孔或定位槽。延伸部可以通過其頂端的M3螺紋與第一限位滑塊3的螺孔固定連接，并在其上套設(shè)有為延伸部提供彈力的彈簧6。在延伸部可以連接把手5，方便帶動(dòng)第二限位滑塊的移動(dòng)。底座I在第一限位滑塊3對(duì)應(yīng)的位置底部設(shè)有沉頭橢圓孔，如圖3所示，第一限位滑塊3通過螺栓限定在所述沉頭橢圓孔11的方向。第一限位滑塊3的限定也可以在其兩側(cè)設(shè)置限位條，控制其在一個(gè)方向上移動(dòng)。第一限位塊2和頂塊4通過螺栓與底座I固定連接，底座I上在第一限位滑塊3與第一限位塊2之間設(shè)置有容置空間10。如圖2所示，在第一限位滑塊3上設(shè)有第一定位凹槽8 (如圖4所示)和第二定位凹槽9 (如圖5所示)，第一定位凹槽8和第二定位凹槽9分別對(duì)信號(hào)發(fā)射軟板和信號(hào)接收軟板的位置進(jìn)行限位，且第一定位凹槽8和第二定位凹槽9的深度大于信號(hào)發(fā)射軟板/信號(hào)接收軟板的厚度。第一限位滑塊3頂部的左側(cè)邊及第一限位塊2右側(cè)的后側(cè)邊均設(shè)有倒角，起讓位作用，便于焊接。第一限位滑塊3向后側(cè)延伸出底座1，延伸的長(zhǎng)度與第二定位凹槽的深度相等，這樣可以將焊接位置外移，便于焊接的進(jìn)行。
[0025]該光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具的組裝過程如下:
[0026](I)將第一限位塊和底座通過兩個(gè)螺栓連接固定起來；
[0027](2)通過底部安裝兩個(gè)螺栓將頂塊和底座固定；
[0028](3)將把手穿過頂塊的滑動(dòng)孔，并裝上彈簧，通過自身頂端的M3螺紋和第一限位滑塊的螺孔連接固定；
[0029](4)通過底座底部的沉頭橢圓孔，安裝螺栓，將第一限位滑塊限定只能一個(gè)方向移動(dòng)；
[0030](5)完成安裝，裝夾光器件軟板焊接測(cè)試。
[0031]在使用時(shí)，首先將FPC信號(hào)接收軟板、FPC信號(hào)發(fā)射軟板同BOSA光器件的焊接管腳配合起來，如圖6所示，拉動(dòng)把手帶動(dòng)第一限位滑塊后退移動(dòng)，同時(shí)壓縮彈簧，把手一直在拉動(dòng)的同時(shí)，將BOSA光器件放進(jìn)底座上的器件定位孔中，松開把手，彈簧復(fù)位推動(dòng)限位滑塊壓緊BOSA光器件，使得BOSA光器件得到牢靠定位；在第一限位滑塊上的第一定位凹槽和第二定位凹槽的形狀分別用于定位信號(hào)發(fā)射軟板和信號(hào)接收軟板的位置，從而能夠很好地將軟板定位，使FPC信號(hào)接收和發(fā)射軟板裝進(jìn)第一限位滑塊的定位孔中；在軟板和BOSA光器件底面壓緊的同時(shí)，分別焊接接收軟板、發(fā)射軟板和光器件的通信管腳，使得軟板和BOSA光器件連接起來。
[0032]本實(shí)用新型能夠自動(dòng)定位FPC軟板和BOSA光器件的相對(duì)位置，安裝上去即可直接焊接無需調(diào)整，能夠提高焊接工藝的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，使FPC軟板和BOSA光器件焊腳準(zhǔn)確連接。
[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，其特征在于，包括底座(I)、設(shè)置于所述底座(I)上的第一限位塊(2)、第一限位滑塊(3)、頂塊(4)、以及連接第一限位滑塊(3)的延伸部；所述頂塊設(shè)有收容延伸部的滑動(dòng)孔，延伸部插入滑動(dòng)孔中并在滑動(dòng)孔中橫向移動(dòng)；所述第一限位塊(2)和第一限位滑塊(3)之間設(shè)有用于定位光器件的容置空間(10);所述延伸部上套設(shè)有為延伸部提供彈力的彈簧；所述第一限位滑塊(3)上設(shè)有定位信號(hào)發(fā)射軟板的第一定位凹槽(8)和定位信號(hào)接收軟板的第二定位凹槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)有沉頭橢圓孔(11)，所述第一限位滑塊(3)的滑動(dòng)方向通過螺栓限定在所述沉頭橢圓孔(11)的方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，其特征在于，所述第一限位塊(2)遠(yuǎn)離容置空間(10)的一端延伸至底座(I)的另一側(cè)，并通過螺栓與所述底座(I)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，其特征在于，所述底座(I)在頂塊(4)對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有螺栓，所述頂塊(4)通過所述螺栓與所述底座(O固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，其特征在于，所述第一定位凹槽(8)和第二定位凹槽(9)的深度大于信號(hào)發(fā)射軟板或信號(hào)接收軟板的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，其特征在于，所述第一限位滑塊(3)頂部的左側(cè)邊及第一限位塊(2)右側(cè)的后側(cè)邊均設(shè)有倒角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，其特征在于，所述第一限位滑塊(3)向后側(cè)延伸出所述底座，延伸的長(zhǎng)度與第二定位凹槽(9)的深度相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光收發(fā)次模塊和柔性印刷電路板焊接夾具，其特征在于，所述延伸部連接有把手(5)。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203579064SQ201320652869
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】張冠宇, 潘紅順, 唐勇 申請(qǐng)人:江蘇奧雷光電有限公司