一種光器件焊接用定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光器件焊接用定位工裝，包括焊接臺(tái)座1、彈簧2、第二豎柱3、第一橫梁4、壓柱5、下物座7、壓緊螺栓9和第二橫梁10。本一種光器件焊接用定位工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，根據(jù)壓緊需要選擇通過(guò)壓柱或壓柱與壓緊螺栓共同作用，對(duì)待焊接光器件施加作用力，能有效防止待焊接光器件之間在焊接過(guò)程中發(fā)生相對(duì)位移；設(shè)置的彈簧緩沖光器件受力，防止光器件被壓應(yīng)力損壞；光器件取、放方便，可選擇的壓緊形式有利于提高焊接效率。
【專利說(shuō)明】一種光器件焊接用定位工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接用固定工裝，特別是涉及一種光器件焊接用定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]光器件是光傳輸系統(tǒng)的心臟，生產(chǎn)過(guò)程中光器件各組成部分之間的焊接質(zhì)量對(duì)光器件的性能影響較大?，F(xiàn)有用于光器件焊接常使用鉗口設(shè)置有軟墊的臺(tái)虎鉗，鉗口夾持待焊接光器件的一部分，待焊接的另一部分?jǐn)R置于其上，此過(guò)程需要操作人員保證兩部分?jǐn)R置時(shí)的對(duì)中精度，但上部分即使在微弱的外力下也會(huì)和下部分發(fā)生位移，從而無(wú)法保證焊接質(zhì)量；并且光器件與夾具安裝和拆卸過(guò)程麻煩，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述光器件焊接中，待焊接的兩部分對(duì)中精度差、且夾持過(guò)程麻煩，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了 一種光器件焊接用定位工裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到上述目的:一種光器件焊接用定位工裝，包括圓柱狀的下物座、下物座正下方的焊接臺(tái)座，所述下物座固定連接在焊接臺(tái)座上，焊接臺(tái)座上還設(shè)置有相對(duì)于焊接臺(tái)座中心線對(duì)稱的支耳，還包括兩根彈簧、第一橫梁、壓柱、第二豎柱、第二橫梁和壓緊螺栓，兩根所述的彈簧均位于豎直方向，且各自的下端面固定連接在所述支耳上，兩根所述的彈簧相對(duì)于下物座中心線對(duì)稱，兩根所述的彈簧的上端面連接第一橫梁的下端面，且第一橫梁水平安裝，所述第二豎柱下端面固定連接在第一橫梁的上端面，第二豎柱的上端面連接第二橫梁的下端面，所述第二橫梁水平安裝，所述第二豎柱豎直安裝，所述第一橫梁上還設(shè)置有通孔，所述壓柱位于通孔內(nèi)，與通孔呈間隙配合，所述第二橫梁上設(shè)置有螺紋孔，所述壓緊螺栓與螺紋孔成螺紋配合，且所述下物座、壓柱和壓緊螺栓的中心線位于同一直線上。
[0005]設(shè)置的壓柱和下物座之間擱置待焊接的光器件，當(dāng)兩個(gè)光器件較細(xì)長(zhǎng)時(shí)，即將兩個(gè)光器件重疊豎直放置后，光器件組合體穩(wěn)定性較差，通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓使之豎直向下運(yùn)動(dòng)，最終將運(yùn)動(dòng)傳遞到壓柱上，壓柱再將作用力施加給待焊接的兩個(gè)光器件，使得光器件的穩(wěn)定性更好，有利于提高焊接質(zhì)量；當(dāng)兩個(gè)光器件較粗短時(shí)，即兩個(gè)光器件重疊豎直放置后，組合體穩(wěn)定性較好的情況下，不需要較大的壓緊力就能保證在焊接過(guò)程中如熔池力等不會(huì)造成光器件的兩部分發(fā)生相對(duì)位移，只需將壓柱自身的重力作用到待焊接光器件組合體的上部，即能保證組合體的穩(wěn)定性，相對(duì)于使用壓緊螺栓更方便；特別是在使用壓緊螺栓對(duì)光器件進(jìn)行壓緊固定時(shí)，由于光器件相對(duì)于壓柱和下物座、壓柱和壓緊螺栓之間均為剛性接觸，由于光器件一般較薄弱，當(dāng)壓柱作用在光器件上的作用力過(guò)大時(shí)，為避免光器件被損壞，在壓緊過(guò)程中彈簧伸長(zhǎng)，即彈簧對(duì)壓緊力具有緩沖作用，有利于避免光器件被損壞。
[0006]優(yōu)選的，所述下物座上端中央還設(shè)置有圓形凹槽。設(shè)置的圓形凹槽用于放置待焊接的光器件，有利于提高較高光器件放置的穩(wěn)定性。
[0007]優(yōu)選的，還包括中心線與所述壓柱中心線在同一直線上的圓盤形的上物座，所述上物座的直徑較壓柱大，上物座的上表面與壓柱的下端面固定連接，所述上物座的下端還設(shè)置有圓形凹槽。設(shè)置直徑較壓柱直徑大的上物座，便于設(shè)置直徑較大的圓形凹槽，以便于在不增加壓柱直徑的前提下設(shè)置直徑較大的圓形凹槽，便于提高直徑較大和較高光器件的放置的穩(wěn)定性。
[0008]優(yōu)選的，所述的壓緊螺栓設(shè)置的螺紋為細(xì)牙螺紋。設(shè)置為細(xì)牙螺紋，旨在細(xì)牙螺紋較普通螺紋螺距小，且具有自鎖性能，此設(shè)置便于增加進(jìn)退螺栓的可調(diào)性和穩(wěn)定性。
[0009]更進(jìn)一步，所述壓柱的直徑較第一橫梁上通孔內(nèi)徑小0.05-0.1毫米。將第一橫梁上通孔的內(nèi)徑與壓柱的直徑差設(shè)置在0.05-0.1毫米范圍內(nèi)，使得壓柱相對(duì)于通孔滑動(dòng)靈活的同時(shí)，較小的直徑差有利于保證壓柱處于豎直狀態(tài)，保證壓緊質(zhì)量。
[0010]更進(jìn)一步，所述壓柱和第一橫梁的材質(zhì)為不銹鋼。將壓柱和第一橫梁的材質(zhì)設(shè)置為不銹鋼，防止壓柱和第一橫梁在使用過(guò)程中銹蝕，銹斑進(jìn)入壓柱和第一橫梁的配合面上加劇配合面之間的磨損，使得所述的光器件焊接工裝的壓和精度和使用壽命降低。
[0011]更進(jìn)一步，還包括內(nèi)絲套，所述內(nèi)絲套與壓緊螺栓成螺紋配合，且內(nèi)絲套的下端與第二橫梁固定連接。設(shè)置的內(nèi)絲套旨在延長(zhǎng)與壓緊螺栓配合的螺紋副的長(zhǎng)度，使得壓緊螺栓相對(duì)于第二橫梁在不損壞各自螺紋的情況下能有更大的相互作用力，內(nèi)絲套的設(shè)置有利于提高壓緊螺栓能夠施加給壓柱的最大壓應(yīng)力。
[0012]更進(jìn)一步，還包括兩根柱狀的第一豎柱，所述的第一豎柱分別設(shè)置在一根彈簧的中心孔內(nèi)，兩根所述的第一豎柱上端均與第一橫梁的下端面固定連接，兩根所述的第一豎柱正下方的支耳上均設(shè)置有圓孔，兩根所述的第一豎柱下端位于對(duì)應(yīng)的圓孔內(nèi)，且與圓孔成間隙配合。設(shè)置的第一豎柱旨在對(duì)彈簧的運(yùn)動(dòng)起導(dǎo)向作用，即選用與彈簧中心孔內(nèi)徑相當(dāng)外徑的第一豎柱，能限制彈簧僅能沿著第一豎柱的軸向方向運(yùn)動(dòng)，而設(shè)置在支耳上的圓孔限制第一豎柱僅能夠在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，從而在一定程度上避免壓柱歪斜，影響對(duì)光器件的壓合效果。
[0013]實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0014]本實(shí)用新型提供的光器件焊接工裝，將待焊接光器件置于壓柱與下物座之間，根據(jù)光器件的外形選擇使用壓緊螺栓與壓柱共同作用或僅通過(guò)壓柱自身重力作用到待焊接光器件上，防止待焊接光器件之間在外力甚至是在熔池力的作用下發(fā)生相對(duì)位移；設(shè)置的彈簧能夠?qū)馄骷芰ζ渚彌_作用，防止對(duì)光器件突然增大的壓應(yīng)力損壞光器件；同時(shí)該光器件焊接工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，光器件裝、取方便，能滿足待焊接光器件壓緊需要，根據(jù)需要可選的壓緊形式，在一定程度上能提高焊接效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型所述的一種光器件焊接用定位工裝一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、焊接臺(tái)座，2、彈簧，3、第二豎柱，4、第一橫梁，5、壓柱，
6、上物座，7、下物座，8、內(nèi)絲套，9、壓緊螺栓，10、第二橫梁，11、第一豎柱。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1所示:本實(shí)用新型所述的一種光器件焊接用定位工裝，包括圓柱狀的下物座7、下物座7正下方的焊接臺(tái)座I，所述下物座7固定連接在焊接臺(tái)座I上，焊接臺(tái)座I上還設(shè)置有相對(duì)于焊接臺(tái)座I中心線對(duì)稱的支耳，還包括兩根彈簧2、第一橫梁4、壓柱5、第二豎柱3、第二橫梁10和壓緊螺栓9，兩根所述的彈簧2均位于豎直方向，且各自的下端面固定連接在所述支耳上，兩根所述的彈簧2相對(duì)于下物座中心線對(duì)稱，兩根所述的彈簧2的上端面連接第一橫梁4的下端面，且第一橫梁4水平安裝，所述第二豎柱3下端面固定連接在第一橫梁4的上端面，第二豎柱3的上端面連接第二橫梁10的下端面，所述第二橫梁10水平安裝，所述第二豎柱3豎直安裝，所述第一橫梁4上還設(shè)置有通孔，所述壓柱5位于通孔內(nèi)，與通孔呈間隙配合，所述第二橫梁10上設(shè)置有螺紋孔，所述壓緊螺栓9與螺紋孔成螺紋配合，且所述下物座7、壓柱5和壓緊螺栓9的中心線位于同一直線上。
[0020]設(shè)置的壓柱和下物座之間擱置待焊接的光器件，當(dāng)兩個(gè)光器件較細(xì)長(zhǎng)時(shí)，即將兩個(gè)光器件重疊豎直放置后，光器件組合體穩(wěn)定性較差，通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓使之豎直向下運(yùn)動(dòng)，最終將運(yùn)動(dòng)傳遞到壓柱上，壓柱再將作用力施加給待焊接的兩個(gè)光器件，使得光器件的穩(wěn)定性更好，有利于提高焊接質(zhì)量；當(dāng)兩個(gè)光器件較粗短時(shí)，即兩個(gè)光器件重疊豎直放置后，組合體穩(wěn)定性較好的情況下，不需要較大的壓緊力就能保證在焊接過(guò)程中如熔池力等不會(huì)造成光器件的兩部分發(fā)生相對(duì)位移，只需將壓柱自身的重力作用到待焊接光器件組合體的上部，即能保證組合體的穩(wěn)定性，相對(duì)于使用壓緊螺栓更方便；特別是在使用壓緊螺栓對(duì)光器件進(jìn)行壓緊固定時(shí)，由于光器件相對(duì)于壓柱和下物座、壓柱和壓緊螺栓之間均為剛性接觸，由于光器件一般較薄弱，當(dāng)壓柱作用在光器件上的作用力過(guò)大時(shí)，為避免光器件被損壞，在壓緊過(guò)程中彈簧伸長(zhǎng)，即彈簧對(duì)壓緊力具有緩沖作用，有利于避免光器件被損壞。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做出了以下進(jìn)一步限定:如圖1:本實(shí)用新型的所述光器件焊接工裝，包括焊接臺(tái)座1、彈簧2、下物座7、第一橫梁4、壓柱5、第二橫梁10和第二豎柱3，還包括第一豎柱11、上物座6和內(nèi)絲套8，所述焊接平臺(tái)1、下物座7、第二豎柱11和上物座6均采用不易銹蝕且成本較低的鑄鐵，壓柱5、第一豎柱11和第一橫梁4采用不銹鋼，以免銹斑加劇壓柱5與第一橫梁4配合面的磨損，和銹斑加劇第一豎柱11與彈簧2之間的磨損，同時(shí)壓柱5靠近上端側(cè)面的一小段上還設(shè)置有凹凸紋，設(shè)置的凹凸紋旨在操作人員能方便握持壓柱5，即便于操作人員的操作，第二橫梁10采用20#鋼，以便加工內(nèi)螺紋孔，同時(shí)20#鋼優(yōu)良的焊接性能，便于和采用碳素鋼的內(nèi)絲套8的焊接固定。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:包括圓柱狀的下物座(7)、下物座(7)正下方的焊接臺(tái)座(1)，所述下物座(7)固定連接在焊接臺(tái)座(I)上，焊接臺(tái)座(I)上還設(shè)置有相對(duì)于焊接臺(tái)座(I)中心線對(duì)稱的支耳；還包括兩根彈簧(2)、第一橫梁(4)、壓柱(5)、第二豎柱(3)、第二橫梁(10)和壓緊螺栓(9)，兩根所述的彈簧(2)均位于豎直方向，且各自的下端面固定連接在所述支耳上，兩根所述的彈簧(2)相對(duì)于下物座中心線對(duì)稱，兩根所述的彈簧(2)的上端面連接第一橫梁(4)的下端面；第一橫梁(4)水平安裝，所述第二豎柱(3)下端面固定連接在第一橫梁(4)的上端面，第二豎柱(3)的上端面連接第二橫梁(10)的下端面，所述第二橫梁(10)水平安裝，所述第二豎柱(3)豎直安裝，所述第一橫梁(4)上還設(shè)置有通孔，所述壓柱(5)位于通孔內(nèi)，與通孔呈間隙配合，所述第二橫梁(10)上設(shè)置有螺紋孔，所述壓緊螺栓(9)與螺紋孔成螺紋配合，且所述下物座(7)、壓柱(5)和壓緊螺栓(9)的中心線位于同一直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:所述下物座(7)上端中央還設(shè)置有圓形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:還包括中心線與所述壓柱(5)中心線在同一直線上的圓盤形的上物座(6)，所述上物座(6)的直徑較壓柱(5)大，上物座(6)的上表面與壓柱(5)的下端面固定連接，所述上物座(6)的下端還設(shè)置有圓形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:所述的壓緊螺栓(9)設(shè)置的螺紋為細(xì)牙螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:所述壓柱(5)的直徑較第一橫梁(4)上通孔內(nèi)徑小0.05-0.1毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:所述壓柱(5)和第一橫梁(4)的材質(zhì)為不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:還包括內(nèi)絲套(8)，所述內(nèi)絲套(8)與壓緊螺栓(9)成螺紋配合，且內(nèi)絲套(8)的下端與第二橫梁(10)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光器件焊接用定位工裝，其特征在于:還包括兩根柱狀的第一豎柱(11)，所述的第一豎柱(11)分別設(shè)置在一根彈簧(2)的中心孔內(nèi)，兩根所述的第一豎柱(11)上端均與第一橫梁(4)的下端面固定連接，兩根所述的第一豎柱(11)正下方的支耳上均設(shè)置有圓孔，兩根所述的第一豎柱(11)下端位于對(duì)應(yīng)的圓孔內(nèi)，且與圓孔成間隙配合。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203426631SQ201320371406
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】黃蘭 申請(qǐng)人:成都網(wǎng)動(dòng)光電子技術(shù)股份有限公司