一種汽車擺臂切邊模具的制作方法
【專利摘要】一種汽車擺臂切邊模具，它包括上模部分和下模部分；所述的上模部分包括上模吊環(huán)組件、導(dǎo)套固定座、導(dǎo)套、上限位組件、壓料塊、頂料彈簧、內(nèi)六角螺釘、凹模墊板、上模座、凹?？颉寄ｈ倝K組件、內(nèi)六角螺栓、定位銷，所述的下模部分包括工件定位塊、凸模鑲塊組件、凸模墊塊、凸模固定板、內(nèi)六角螺栓、定位銷、下模板、支撐板、下模座、下限位組件、下模吊環(huán)組件、導(dǎo)柱固定座、導(dǎo)柱、卸料彈簧、卸料板、卸料螺釘；本實用新型提供的一種汽車擺臂切邊模具只需更換部件，即可實現(xiàn)對不同規(guī)格、不同尺寸需求的工件的剪切加工，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，制造成本低，加工后尺寸一致性好，效率高。
【專利說明】一種汽車擺臂切邊模具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)械加工的冷沖壓【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種汽車擺臂切邊模具。
【背景技術(shù)】
[0002]擺臂是汽車底盤前車架上前懸部分的主要部件，它是用來連接車身和車架的零件，因此配合精度要求較高，目前，擺臂加工常采用銑削加工或線切割，由于擺臂材料厚度較薄，加工后毛刺大，工件容易變形，而且加工后的尺寸一致性不高，不能與配合的零件相吻合，對后序的焊接工序和裝配工序都造成了影響，達(dá)不到工藝的技術(shù)要求，材料浪費(fèi)大，生產(chǎn)效率低，制作成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種汽車擺臂切邊模具，它能提高生產(chǎn)效率，加工后的零件一致性好。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種汽車擺臂切邊模具，它包括上模部分和下模部分。
[0005]所述的上模部分包括:上模吊環(huán)組件、導(dǎo)套固定座、導(dǎo)套、上限位組件、壓料塊、頂料彈簧、內(nèi)六角螺釘、凹模墊板、上模座、凹?？?、凹模鑲塊組件、內(nèi)六角螺栓、定位銷，上模座位于上模部分的最上方，四個上模吊環(huán)組件位于上模座兩邊側(cè)面的四個角上，通過螺栓與上模座連在一起，四個導(dǎo)套固定座位于上模座前、后、左、右和四個邊上，通過螺栓與上模座連接，四個導(dǎo)柱位于導(dǎo)套固定座的內(nèi)孔中，通過緊配方式與導(dǎo)套固定座連接，在上模座中每兩個導(dǎo)套固定座中間設(shè)有一個上限位組件，通過螺紋方式固定安裝在上模座中，凹模墊板位于上模座的下方，通過內(nèi)六角螺釘和定位銷與上模座相連，凹?？蛭挥诎寄|板的下方，凹模鑲塊組件位于凹?？蛑校ㄟ^內(nèi)六角螺栓和定位銷固定在凹?？蛑?，壓料塊位于凹?？蚝桶寄ｈ倝K組件的中間，壓料塊上端連接頂料彈簧，通過內(nèi)六角螺釘與凹模墊板和上模座相連接。
[0006]所述的下模部分包括:工件定位塊、凸模鑲塊組件、凸模墊塊、凸模固定板、內(nèi)六角螺栓、定位銷、下模板、支撐板、下模座、下限位組件、下模吊環(huán)組件、導(dǎo)柱固定座、導(dǎo)柱、卸料彈簧、卸料板、卸料螺釘，下模板位于下模部分的最下方，支撐板位于下模板的上方，下模座位于支撐板的上方，通過內(nèi)六角螺釘與支撐板和下模板相連，四個下模吊環(huán)組件位于下模座兩邊側(cè)面的四個角上，通過螺栓與下模座連在一起，凸模固定板位于下模座的上方，通過螺栓與下模座連接，凸模墊塊位于凸模固定板的上方，通過螺栓與凸模固定板相連，凸模鑲塊組件位于凸模墊塊上，通過螺栓固定，卸料板位于凸模鑲塊組件的中間，五個卸料彈簧位于卸料板的下方，通過五個卸料螺釘與凸模固定板和下模座相連接，四個導(dǎo)柱固定座位于下模座前、后、左、右和四個邊上，通過螺栓與下模座連接，四個導(dǎo)柱位于導(dǎo)柱固定座的內(nèi)孔中，通過緊配方式與導(dǎo)套固定座連接，在下模座中每兩個導(dǎo)柱固定座中間設(shè)有一個下限位組件，通過螺紋方式固定安裝在下模座中。
[0007]所述的凹模鑲塊組件做成分體式，是由六個鑲塊組成，包括第一凹模鑲塊、第二凹模鑲塊、第三凹模鑲塊、第四凹模鑲塊、第五凹模鑲塊、第六凹模鑲塊，第一凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件中間右端靠上，第二凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件中間右端靠下，第三凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件左端上方，第四凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件左端下方，第五凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件中間左端靠上，第六凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件中間左端靠下，凸模鑲塊組件也可做成分體式，分別通過內(nèi)六角螺釘和定位銷與凹模墊板、凸模墊塊相連接，位于凹?？虻闹虚g。
[0008]所述的第一凹模鑲塊包括:第一切邊外形，第一螺栓安裝孔，第一定位孔，第一切邊外形設(shè)在第一凹模鑲塊的左方，第一螺栓安裝孔設(shè)在第一凹模鑲塊的上平面上，第一定位孔設(shè)在第一螺栓安裝孔的附近；所述的第二凹模鑲塊包括:第二切邊外形，第二螺栓安裝孔，第二定位孔，第二切邊外形設(shè)在第二凹模鑲塊的左方，第二螺栓安裝孔設(shè)在第二凹模鑲塊的上平面上，第二定位孔設(shè)在第二螺栓安裝孔的附近；所述的第三凹模鑲塊包括--第三切邊外形，第三螺栓安裝孔，第三定位孔，第三切邊外形設(shè)在第三凹模鑲塊的下方，第三螺栓安裝孔設(shè)在第三凹模鑲塊的上平面上，第三定位孔設(shè)在第三螺栓安裝孔的附近；所述的第四凹模鑲塊包括:第四切邊外形，第四螺栓安裝孔，第四定位孔，第四切邊外形設(shè)在第四凹模鑲塊的上方，第四螺栓安裝孔設(shè)在第四凹模鑲塊的上平面上，第四定位孔設(shè)在第四螺栓安裝孔的附近；所述的第五凹模鑲塊包括:第五切邊外形，第五螺栓安裝孔，第五定位孔，第五切邊外形設(shè)在第五凹模鑲塊的右方，第五螺栓安裝孔設(shè)在第五凹模鑲塊的上平面上，第五定位孔設(shè)在第五螺栓安裝孔的附近；所述的第六凹模鑲塊包括:第六切邊外形，第六螺栓安裝孔，第六定位孔，第六切邊外形設(shè)在第六凹模鑲塊的右方，第六螺栓安裝孔設(shè)在第六凹模鑲塊的上平面上，第六定位孔設(shè)在第六螺栓安裝孔的附近。
[0009]可根據(jù)產(chǎn)品的大小設(shè)計不同尺寸的，不同形狀的鑲塊，根據(jù)加工需要，只要更換不同形狀和規(guī)格的凸模鑲塊組件和對應(yīng)的凹模鑲塊組件即可生產(chǎn)出符合需求的擺臂，從而大大地提高了模具的通用性，對于每一臺沖壓模具，可以設(shè)計出多套不同型號的凸模鑲塊組件和凹模鑲塊組件，只要在需要沖壓不同型號的擺臂時更換上對應(yīng)的凸模鑲塊組件和凹模鑲塊組件即可。
[0010]本實用 新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
[0011]1、本實用新型提供的一種汽車擺臂切邊模具有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求，確保各尺寸穩(wěn)定，提高了工效，而且結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，制造成本低，加工后尺寸一致性好，實用性強(qiáng)。
[0012]2、本實用新型提供的一種汽車擺臂切邊模具只需更換部件，即可實現(xiàn)對不同規(guī)格、不同尺寸需求的工件的剪切加工。
[0013]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]附圖2為本實用新型的上模部分；
[0016]附圖3為本實用新型的下模部分；
[0017]附圖4為第一凹模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖5為第二凹模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]附圖6為第三凹模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖7為第四凹模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖8為第五凹模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖9為第六凹模鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖10為凹模鑲塊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖11為凹?？虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]附圖12為壓料塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]附圖13為上模座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]附圖14為凹模墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]如附圖所示:一種汽車擺臂切邊模具，它包括上模部分和下模部分。
[0029]所述的上模部分包括:上模吊環(huán)組件1、導(dǎo)套固定座2、導(dǎo)套3、上限位組件4、壓料塊5、頂料彈簧6、內(nèi)六角螺釘7、凹模墊板8、上模座9、凹?？?0、凹模鑲塊組件11、內(nèi)六角螺栓12、定位銷13，上模座位于上模部分的最上方，四個上模吊環(huán)組件I位于上模座9兩邊側(cè)面的四個角上，通過螺栓與上模座連在一起，四個導(dǎo)套固定座2位于上模座前、后、左、右和四個邊上，通過螺栓與上模座連接，四個導(dǎo)柱3位于導(dǎo)套固定座2的內(nèi)孔中，通過緊配方式與導(dǎo)套固定座連接，在上模座9中每兩個導(dǎo)套固定座2中間設(shè)有一個上限位組件4，通過螺紋方式固定安裝在上模座中，凹模墊板8位于上模座6的下方，通過內(nèi)六角螺釘和定位銷與上模座相連，凹?？?0位于凹模墊板8的下方，凹模鑲塊組件11位于凹?？?0中，通過內(nèi)六角螺栓12和定位銷13固定在凹?？蛑?，壓料塊5位于凹模框10和凹模鑲塊組件11的中間，壓料塊5上端連接頂料彈簧6，通過內(nèi)六角螺釘7與凹模墊板8和上模座9相連接。
[0030]所述的下模部分包括:工件定位塊14、凸模鑲塊組件15、凸模墊塊16、凸模固定板17、內(nèi)六角螺栓18、定位銷19、下模板20、支撐板21、下模座22、下限位組件23、下模吊環(huán)組件24、導(dǎo)柱固定座25、導(dǎo)柱26、卸料彈簧27、卸料板28、卸料螺釘29 ;下模板20位于下模部分的最下方，支撐板21位于下模板20的上方,下模座22位于支撐板21的上方,通過內(nèi)六角螺釘與支撐板21和下模板20相連，四個下模吊環(huán)組件24位于下模座22兩邊側(cè)面的四個角上，通過螺栓與下模座連在一起，凸模固定板17位于下模座22的上方，通過內(nèi)六角螺栓18和定位銷19與下模座22連接，凸模墊塊16位于凸模固定板17的上方，通過螺栓與凸模固定板17相連，凸模鑲塊組件15位于凸模墊塊16上，通過螺栓固定，卸料板28位于凸模鑲塊組件15的中間，五個卸料彈簧27位于卸料板28的下方，通過五個卸料螺釘29與凸模固定板17和下模座22相連接，四個導(dǎo)柱固定座25位于下模座22前、后、左、右和四個邊上，通過螺栓與下模座22連接，四個導(dǎo)柱26位于導(dǎo)柱固定座25的內(nèi)孔中，通過緊配方式與導(dǎo)套固定座25連接，在下模座22中每兩個導(dǎo)柱固定座25中間設(shè)有一個下限位組件24，通過螺紋方式固定安裝在下模座中。
[0031]所述的凹模鑲塊組件11做成分體式，是由六個鑲塊組成，包括第一凹模鑲塊11-1、第二凹模鑲塊11-2、第三凹模鑲塊11-3、第四凹模鑲塊11-4、第五凹模鑲塊11_5、第六凹模鑲塊11-6，第一凹模鑲11-1塊位于凹模鑲塊組件中間右端靠上，第二凹模鑲塊11-2位于凹模鑲塊組件中間右端靠下，第三凹模鑲塊11-3位于凹模鑲塊組件左端上方，第四凹模鑲塊11-4位于凹模鑲塊組件左端下方，第五凹模鑲塊11-5位于凹模鑲塊組件中間左端靠上，第六凹模鑲塊11-6位于凹模鑲塊組件中間左端靠下，凸模鑲塊組件15也可做成分體式，分別通過內(nèi)六角螺釘和定位銷與凹模墊板8、凸模墊塊16相連接，位于凹?？?0的中間。
[0032]所述的第一凹模鑲塊11-1包括:第一切邊外形11-1-1，第一螺栓安裝孔11-1-2，第一定位孔11-1-3，第一切邊外形11-1-1設(shè)在第一凹模鑲塊的左方，第一螺栓安裝孔11-1-2設(shè)在第一凹模鑲塊的上平面上，第一定位孔11-1-3設(shè)在第一螺栓安裝孔的附近；所述的第二凹模鑲塊11-2包括:第二切邊外形11-2-1，第二螺栓安裝孔11-2-2，第二定位孔11-2-3，第二切邊外形11-2-1設(shè)在第二凹模鑲塊的左方，第二螺栓安裝孔11-2-2設(shè)在第二凹模鑲塊的上平面上，第二定位孔11-2-3設(shè)在第二螺栓安裝孔的附近；所述的第三凹模鑲塊11-3包括:第三切邊外形11-3-1，第三螺栓安裝孔11-3-2，第三定位孔11_3_3，第三切邊外形11-3-1設(shè)在第三凹模鑲塊的下方，第三螺栓安裝孔11-3-2設(shè)在第三凹模鑲塊的上平面上，第三定位孔11-3-3設(shè)在第三螺栓安裝孔的附近；所述的第四凹模11-4鑲塊包括:第四切邊外形11-4-1，第四螺栓安裝孔11-4-2，第四定位孔11-4-3，第四切邊外形11_4_1設(shè)在第四凹模鑲塊的上方，第四螺栓安裝孔11-4-2設(shè)在第四凹模鑲塊的上平面上，第四定位孔11-4-3設(shè)在第四螺栓安裝孔的附近；所述的第五凹模鑲塊包括11-5:第五切邊外形11-5-1，第五螺栓安裝孔11-5-2，第五定位孔11-5-3，第五切邊外形11_5_1設(shè)在第五凹模鑲塊的右方，第五螺栓安裝孔11-5-2設(shè)在第五凹模鑲塊的上平面上，第五定位孔11-5-3設(shè)在第五螺栓安裝孔的附近；所述的第六凹模鑲塊11-6包括:第六切邊外形11-6-1，第六螺栓安裝孔11-6-2，第六定位孔11-6-3，第六切邊外形11-6-1設(shè)在第六凹模鑲塊的右方，第六螺栓安裝孔11-6-2設(shè)在第六凹模鑲塊的上平面上，第六定位孔11-6-3設(shè)在第六螺栓安裝孔的附近。
[0033]可根據(jù)產(chǎn)品的大小設(shè)計不同尺寸的，不同形狀的鑲塊，根據(jù)加工需要，只要更換不同形狀和規(guī)格的凸模鑲塊組件16和對應(yīng)的凹模鑲塊組件11即可生產(chǎn)出符合需求的擺臂，從而大大地提高了模具的通用性，對于每一臺沖壓模具，可以設(shè)計出多套不同型號的凸模鑲塊組件16和凹模鑲塊組件11，只要在需要沖壓不同型號的擺臂時更換上對應(yīng)的凸模鑲塊組件16和凹模鑲塊組件11即可。
[0034]本實用新型的工作原理和使用方法是:上模座9和下模座22上側(cè)面的四個角上配有四個螺紋孔，是用來安裝上模吊環(huán)組件I和下模吊環(huán)組件24，起吊模具的作用，上模座6和下模座22前、后、左、右四個邊分別配有四個螺栓安裝孔，用來固定安裝導(dǎo)套固定座2的和導(dǎo)柱固定套25的，導(dǎo)套固定座2和導(dǎo)柱固定套25中間都配有內(nèi)孔，用來緊配安裝導(dǎo)套3和導(dǎo)柱26的，起上、下模座中心定位之用，在上、模座中間前后方向均配有一個螺紋孔，用來安裝上限位組件4和下限位組件23的，起上、下模座限位之用，在上模座上前、后、左、右配有U型槽9-1，是用來安裝T型螺栓，分別與機(jī)床上模塊及工作臺連接之用的，在上模座9的中間配有三個沉孔，是用來安裝固定頂料彈簧6和壓料塊5的，起壓料的作用，在下模座22的中間配有五個圓孔，是用來安裝卸料彈簧27、卸料螺釘29和卸料板28的，起卸料的作用。
[0035]工作時，先將各零件用螺栓固定安裝到上模座9和下模座22上，檢查各零件固定牢靠后，閉合上、模座，將整套模具放入到機(jī)床上，檢查前后位置與機(jī)床平行，用T型螺栓將上模座9和下模座22與機(jī)床固定好，安裝好后，啟動機(jī)床，將上、下模座打開，將上、下限位組件的限位塊移開，將工件放入到下模座22上的工件定位塊14中，開動機(jī)器，上模中的導(dǎo)套3和下模中的導(dǎo)柱26接觸，同時上模座9的凹模鑲塊組件11與下模座22的凸模鑲塊組件15接觸，進(jìn)行切邊工序，零件切斷后，模具回位，上、下模具打開，取出工件，整個工序才算完成。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:它包括上模部分和下模部分；所述的上模部分包括上模吊環(huán)組件、導(dǎo)套固定座、導(dǎo)套、上限位組件、壓料塊、頂料彈簧、凹模墊板、上模座、凹?？?、凹模鑲塊組件，上模座位于上模部分的最上方，上模吊環(huán)組件位于上模座兩邊側(cè)面的四個角上，通過螺栓與上模座連在一起，導(dǎo)套固定座位于上模座前、后、左、右和四個邊上，通過螺栓與上模座連接，導(dǎo)柱位于導(dǎo)套固定座的內(nèi)孔中，通過緊配方式與導(dǎo)套固定座連接，在上模座中每兩個導(dǎo)套固定座中間設(shè)有一個上限位組件，通過螺紋方式固定安裝在上模座中，凹模墊板位于上模座的下方，通過內(nèi)六角螺釘和定位銷與上模座相連，凹模框位于凹模墊板的下方，凹模鑲塊組件位于凹?？蛑?，通過內(nèi)六角螺栓和定位銷固定在凹?？蛑?，壓料塊位于凹?？蚝桶寄ｈ倝K組件的中間，壓料塊上端連接頂料彈簧，通過內(nèi)六角螺釘與凹模墊板和上模座相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:所述的下模部分包括工件定位塊、凸模鑲塊組件、凸模墊塊、凸模固定板、下模板、支撐板、下模座、下限位組件、下模吊環(huán)組件、導(dǎo)柱固定座、導(dǎo)柱、卸料彈簧、卸料板、卸料螺釘，下模板位于下模部分的最下方，支撐板位于下模板的上方，下模座位于支撐板的上方，通過內(nèi)六角螺釘與支撐板和下模板相連，四個下模吊環(huán)組件位于下模座兩邊側(cè)面的四個角上，通過螺栓與下模座連在一起，凸模固定板位于下模座的上方，通過螺栓與下模座連接，凸模墊塊位于凸模固定板的上方，通過螺栓與凸模固定板相連，凸模鑲塊組件位于凸模墊塊上，通過螺栓固定，卸料板位于凸模鑲塊組件的中間，五個卸料彈簧位于卸料板的下方，通過五個卸料螺釘與凸模固定板和下模座相連接，四個導(dǎo)柱固定座位于下模座前、后、左、右和四個邊上，通過螺栓與下模座連接，四個導(dǎo)柱位于導(dǎo)柱固定座的內(nèi)孔中，通過緊配方式與導(dǎo)套固定座連接，在下模座中每兩個導(dǎo)柱固定座中間設(shè)有一個下限位組件，通過螺紋方式固定安裝在下模座中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:所述的凹模鑲塊組件做成分體式，是由六個鑲塊組成，包括第一凹模鑲塊、第二凹模鑲塊、第三凹模鑲塊、第四凹模鑲塊、第五凹模鑲塊、第六凹模鑲塊，第一凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件中間右端靠上，第二凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件中間右端靠下，第三凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件左端上方，第四凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件左端下方，第五凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件中間左端靠上，第六凹模鑲塊位于凹模鑲塊組件中間左端靠下，凸模鑲塊組件也可做成分體式，分別通過內(nèi)六角螺釘和定位銷與凹模墊板、凸模墊塊相連接，位于凹?？虻闹虚g。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:所述的第一凹模鑲塊包括第一切邊外形，第一螺栓安裝孔，第一定位孔，第一切邊外形設(shè)在第一凹模鑲塊的左方，第一螺栓安裝孔設(shè)在第一凹模鑲塊的上平面上，第一定位孔設(shè)在第一螺栓安裝孔的附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:所述的第二凹模鑲塊包括第二切邊外形，第二螺栓安裝孔，第二定位孔，第二切邊外形設(shè)在第二凹模鑲塊的左方，第二螺栓安裝孔設(shè)在第二凹模鑲塊的上平面上，第二定位孔設(shè)在第二螺栓安裝孔的附近。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:所述的第三凹模鑲塊包括第三切邊外形，第三螺栓安裝孔，第三定位孔，第三切邊外形設(shè)在第三凹模鑲塊的下方，第三螺栓安裝孔設(shè)在第三凹模鑲塊的上平面上，第三定位孔設(shè)在第三螺栓安裝孔的附近。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:所述的第四凹模鑲塊包括第四切邊外形，第四螺栓安裝孔，第四定位孔，第四切邊外形設(shè)在第四凹模鑲塊的上方，第四螺栓安裝孔設(shè)在第四凹模鑲塊的上平面上，第四定位孔設(shè)在第四螺栓安裝孔的附近。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:所述的第五凹模鑲塊包括第五切邊外形，第五螺栓安裝孔，第五定位孔，第五切邊外形設(shè)在第五凹模鑲塊的右方，第五螺栓安裝孔設(shè)在第五凹模鑲塊的上平面上，第五定位孔設(shè)在第五螺栓安裝孔的附近。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種汽車擺臂切邊模具，其特征是:所述的第六凹模鑲塊包括第六切邊外形，第六螺栓安裝孔，第六定位孔，第六切邊外形設(shè)在第六凹模鑲塊的右方，第六螺栓安裝孔設(shè)在第六凹模鑲`塊的上平面上，第六定位孔設(shè)在第六螺栓安裝孔的附近。
【文檔編號】B21D28/14GK203437490SQ201320371329
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月26日
【發(fā)明者】劉登發(fā) 申請人:衡陽風(fēng)順車橋有限公司