專利名稱：線切割加工機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線切割加工機，尤其是一種適于加工外壁環(huán)形深、窄槽的線切割加工機。
背景技術(shù)：
線切割加工是利用電能通過金屬電極絲與工件間的火花放電而沿被加工面做線性切削的加工技術(shù)，廣泛應用于加工各種沖模、微細異形孔、窄縫、曲面零件等，尤其適合于小批量、單件復雜形狀零件線性加工?，F(xiàn)有線切割加工機，工作臺及安放在工作臺上的工件只能在水平面內(nèi)做X向和/或Y向移動，其平移軌跡與電極絲交割形成線性加工面，而不能進行回轉(zhuǎn)體表面周向環(huán)形槽或其它周向曲面形狀的加工。實際應用中常有外徑帶周向環(huán)型深、窄槽(例:寬0.4mm、深6mm)或其它深、窄周向曲面形狀的回轉(zhuǎn)體模具零件需要制作，這種結(jié)構(gòu)借助一般的機械切削技術(shù)很難實現(xiàn)整體加工，多采用疊片組合結(jié)構(gòu)。各疊片零件加工困難，其尺寸與形狀的不完全一致造成組件累積誤差大，精度低。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種可以在回轉(zhuǎn)體金屬零件外圓表面上開周向環(huán)型槽或形成其它深、窄周向曲面形狀的線切割加工機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種線切割加工 機，包括床身、控制臺、絲架和電極絲，電極絲的走絲方向呈豎直狀，其特征在于:所述床身上設有X向?qū)к墶向工作臺、X向進給機構(gòu)、Y向?qū)к墶向工作臺、Y向進給機構(gòu)、變頻調(diào)速電機和夾具，X向工作臺可滑移地安裝在X向?qū)к壣?，X向進給機構(gòu)設置在床身與X向工作臺之間以驅(qū)使X向工作臺作X向運動，Y向?qū)к壒潭ㄔ赬向工作臺上，Y向工作臺可滑移地安裝在Y向?qū)к壣?，Y向進給機構(gòu)設置在X向工作臺與Y向工作臺之間以驅(qū)使Y向工作臺作Y向運動，變頻調(diào)速電機固定在Y向工作臺上，變頻調(diào)速電機的軸線是水平的且與電極絲的走絲方向垂直的，X向和Y向是水平的且相互垂直的，X向和Y向中的一個是與變頻調(diào)速電機的軸線平行的。安裝在變頻調(diào)速電機上的夾具可攜工件沿X向或Y向移動及做旋轉(zhuǎn)運動。應用于上述線切割加工機的切割方法，其特征在于:在切割過程中，工件的旋轉(zhuǎn)方向與電極絲的走絲方向相反。在切割過程中，工件的旋轉(zhuǎn)方向隨電極絲走絲方向變換而切換。本實用新型應用線切割技術(shù)原理，通過在線切割設備Y向工作臺上安裝旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，將金屬電極絲的線性加工與工件旋轉(zhuǎn)有機結(jié)合，在電極絲執(zhí)行環(huán)形槽截面近似“U”形(或其它曲面形狀)切割全過程中，工件始終處于低速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，實現(xiàn)了金屬零件外表面周向環(huán)型深、窄槽線切割加工。工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置為一變頻調(diào)速電機，工作時使用較低轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)方向與金屬電極絲走絲方向相反，隨電極絲走絲方向變換而切換旋轉(zhuǎn)方向。驅(qū)動輸出端設置可更換夾壓定心胎模，用于安裝并定心工件，可根據(jù)被加工零件大小更換。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、3是本實用新型的兩個工作原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。參見圖1、2、3，一種線切割加工機，包括床身、控制臺1、絲架2和電極絲5，電極絲5的走絲方向呈豎直狀。所述床身上設有X向?qū)к?2、X向工作臺11、X向進給機構(gòu)(圖中未示出)、Y向?qū)к?圖中未示出)、Y向工作臺10、Y向進給機構(gòu)(圖中未示出)、變頻調(diào)速電機9和夾具7，X向工作臺11可滑移地安裝在X向?qū)к?2上，X向進給機構(gòu)設置在床身與X向工作臺11之間以驅(qū)使X向工作臺11作X向運動，Y向?qū)к壒潭ㄔ赬向工作臺11上，Y向工作臺10可滑移地安裝在Y向?qū)к壣?，Y向進給機構(gòu)設置在X向工作臺11與Y向工作臺10之間以驅(qū)使Y向工作臺10作Y向運動，變頻調(diào)速電機9固定在Y向工作臺上，變頻調(diào)速電機9的軸線是水平的且與電極絲5的走絲方向垂直的，X向和Y向是水平的且相互垂直的，X向是與變頻調(diào)速電機9的軸線平行的。夾具7通過緊固螺釘8安裝在變頻調(diào)速電機9的輸出軸上。夾具7通過緊固螺釘3和墊圈4裝夾有工件6。安裝在變頻調(diào)速電機9上的夾具7可攜工件6沿X向或Y向移動及做旋轉(zhuǎn)運動。如圖2所示，在切割過程中，工件6的旋轉(zhuǎn)方向與電極絲5的走絲方向相反。而且，工件6的旋轉(zhuǎn)方向隨電極絲5走絲方向變換而切換。加工環(huán)槽時，工件6平面運動與電極絲5的交割軌跡近似U形。X、Y向進給機構(gòu)可以是絲杠螺母副以及伺服電機的結(jié)合。以上僅是對本實用新型中的一具體實施例加以說明，凡是按照本實用新型中的設計理念所做出的等效變換或修飾，均應認為落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種線切割加工機，包括床身、控制臺、絲架和電極絲，電極絲的走絲方向呈豎直狀，其特征在于:所述床身上設有X向?qū)к?、X向工作臺、X向進給機構(gòu)、Y向?qū)к?、Y向工作臺、Y向進給機構(gòu)、變頻調(diào)速電機和夾具，X向工作臺可滑移地安裝在X向?qū)к壣?，X向進給機構(gòu)設置在床身與X向工作臺之間以驅(qū)使X向工作臺作X向運動，Y向?qū)к壒潭ㄔ赬向工作臺上，Y向工作臺可滑移地安裝在Y向?qū)к壣希琘向進給機構(gòu)設置在X向工作臺與Y向工作臺之間以驅(qū)使Y向工作臺作Y向運動，變頻調(diào)速電機固定在Y向工作臺上，變頻調(diào)速電機的軸線是水平的且與電極絲的走絲方向垂直的，X向和Y向是水平的且相互垂直的，X向和Y向中的一個是與變頻調(diào)速電機的軸線平行的。
專利摘要本實用新型涉及一種線切割加工機。它包括床身、控制臺、絲架和電極絲，所述床身上設有X向?qū)к墶向工作臺、X向進給機構(gòu)、Y向?qū)к墶向工作臺、Y向進給機構(gòu)、變頻調(diào)速電機和夾具，X向工作臺安裝在X向?qū)к壣?，X向進給機構(gòu)設置在床身與X向工作臺之間，Y向?qū)к壒潭ㄔ赬向工作臺上，Y向工作臺安裝在Y向?qū)к壣?，Y向進給機構(gòu)設置在X向工作臺與Y向工作臺之間，變頻調(diào)速電機固定在Y向工作臺上，X向和Y向是水平的且相互垂直的，X向和Y向中的一個是與變頻調(diào)速電機的軸線平行的。本實用新型應用線切割技術(shù)原理，實現(xiàn)了回轉(zhuǎn)體金屬零件外表面周向環(huán)型深、窄槽或其它深、窄周向曲面形狀線切割加工。
文檔編號B23H7/02GK203003289SQ201220686540
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者陳慶熙, 黃天華, 王冰, 龐建林 申請人:中山市盈科軸承制造有限公司