專利名稱：焊接工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種用于電磁開關(guān)的焊接エ裝。
背景技術(shù)：
目前，在焊接電磁開關(guān)上的接點(diǎn)時(shí)，由于電磁開關(guān)容易受熱變形，焊接比較困難，焊接質(zhì)量較差；還有采用人工的方式焊接，但是這種焊接方式勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低、自動(dòng)化程度低，而且手動(dòng)操作焊接頭，焊接頭的運(yùn)動(dòng)速度不均勻，焊接質(zhì)量較差。此外，在加熱的過程中焊錫會(huì)揮發(fā)出有害氣體，這些廢氣會(huì)散布到大氣中，對(duì)環(huán)境和人體產(chǎn)生不良的影響
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的焊接エ裝。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為ー種焊接エ裝，包括兩立柱、固定于兩立柱之間的橫梁，所述橫梁上設(shè)置有動(dòng)カ裝置，所述動(dòng)カ裝置下方連接有焊接頭，所述動(dòng)カ裝置包括導(dǎo)桿、安裝在導(dǎo)桿上的直線軸承以及與直線軸承連接的導(dǎo)向座和第一氣缸，所述焊接頭內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，焊接エ裝進(jìn)ー步包括所述橫梁一端設(shè)置有第一固定板，所述第一固定板上安裝有底板，所述底板上設(shè)置有滑塊，所述滑塊通過支座連接所述導(dǎo)向座。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，焊接エ裝進(jìn)ー步包括所述滑塊一端設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，焊接エ裝進(jìn)ー步包括所述導(dǎo)桿頂端設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板上安裝有緩沖器。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，焊接エ裝進(jìn)ー步包括所述導(dǎo)桿底端固定有端板，所述焊接頭通過固定桿安裝在所述端板上。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，焊接エ裝進(jìn)ー步包括所述立柱上設(shè)置有接料盒。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，焊接エ裝進(jìn)ー步包括所述立柱上位于所述接料盒下方通過安裝板連接有第二氣缸。本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，焊接エ裝進(jìn)ー步包括所述立柱底端設(shè)置有固定座。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型通過氣動(dòng)控制，能簡(jiǎn)單且快速的進(jìn)行焊接，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，焊接質(zhì)量高。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖；圖中1、立柱，2、橫梁，3、動(dòng)カ裝置，4、焊接頭，5、導(dǎo)桿，6、直線軸承，7、導(dǎo)向座，8、第一氣缸，9、加熱裝置，10、第一固定板，11、底板，12、滑塊，13、支座，14、導(dǎo)向座，15、調(diào)節(jié)絲桿，16、第二固定板，17、緩沖器，18、端板，19、固定桿，20、接料盒，21、安裝板，22、第二氣缸，23、固定座，24、電磁開關(guān)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖I、圖2所示，ー種焊接エ裝，包括兩立柱I、固定于兩立柱I之間的橫梁2，所 述橫梁2上設(shè)置有動(dòng)カ裝置3，所述動(dòng)カ裝置3下方連接有焊接頭4，所述動(dòng)カ裝置3包括導(dǎo)桿5、安裝在導(dǎo)桿5上的直線軸承6以及與直線軸承6連接的導(dǎo)向座7和第一氣缸8,所述焊接頭4內(nèi)設(shè)置有加熱裝置9。為了便于焊接頭4在水平方向的移動(dòng)，所述橫梁2 —端設(shè)置有第一固定板10，所述第一固定板10上安裝有底板11，所述底板11上設(shè)置有滑塊12，所述滑塊12通過支座13連接所述導(dǎo)向座14。本實(shí)用新型優(yōu)選所述滑塊12 —端設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿15，調(diào)節(jié)移動(dòng)的距離更加方便、快捷、精確。本實(shí)用新型優(yōu)選所述導(dǎo)桿5頂端設(shè)置有第二固定板16，所述第二固定板16上安裝有緩沖器17。所述導(dǎo)桿5底端固定有端板18，所述焊接頭4通過固定桿19安裝在所述端板18上。所述立柱I上設(shè)置有接料盒20。所述立柱I上位于所述接料盒20下方通過安裝板21連接有第二氣缸22。為了使エ裝更穩(wěn)固，所述立柱I底端設(shè)置有固定座23。本實(shí)用新型的工作原理如下啟動(dòng)第一氣缸8，通過直線軸承6、導(dǎo)向座7帶動(dòng)導(dǎo)桿5往下運(yùn)動(dòng)，連接在導(dǎo)桿5上的焊接頭4往下運(yùn)動(dòng)，焊接頭4朝向電磁開關(guān)24需要焊接的位置，通過調(diào)節(jié)絲桿15帶動(dòng)滑塊12移動(dòng)來控制焊接頭4在水平方向的動(dòng)作，焊接頭4動(dòng)作包括運(yùn)動(dòng)方向、運(yùn)動(dòng)頻率以及在焊接點(diǎn)上的停留時(shí)間，自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)將焊錫送至焊接頭4，焊接頭4內(nèi)的加熱裝置9使焊接頭4發(fā)熱，把送來的焊錫融化，完成自動(dòng)焊接。以上依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多祥的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.ー種焊接エ裝，包括兩立柱、固定于兩立柱之間的橫梁，其特征在于所述橫梁上設(shè)置有動(dòng)カ裝置，所述動(dòng)カ裝置下方連接有焊接頭，所述動(dòng)カ裝置包括導(dǎo)桿、安裝在導(dǎo)桿上的直線軸承以及與直線軸承連接的導(dǎo)向座和第一氣缸，所述焊接頭內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接エ裝，其特征在于所述橫梁一端設(shè)置有第一固定板，所述第一固定板上安裝有底板，所述底板上設(shè)置有滑塊，所述滑塊通過支座連接所述導(dǎo)向座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接エ裝，其特征在于所述滑塊一端設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接エ裝，其特征在于所述導(dǎo)桿頂端設(shè)置有第二固定板，所述第二固定板上安裝有緩沖器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接エ裝，其特征在于所述導(dǎo)桿底端固定有端板，所述焊接頭通過固定桿安裝在所述端板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接エ裝，其特征在于所述立柱上設(shè)置有接料盒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊接エ裝，其特征在于所述立柱上位于所述接料盒下方通過安裝板連接有第二氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的焊接エ裝，其特征在于所述立柱底端設(shè)置有固定座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種焊接工裝，包括兩立柱、固定于兩立柱之間的橫梁，所述橫梁上設(shè)置有動(dòng)力裝置，所述動(dòng)力裝置下方連接有焊接頭，所述動(dòng)力裝置包括導(dǎo)桿、安裝在導(dǎo)桿上的直線軸承以及與直線軸承連接的導(dǎo)向座和第一氣缸，所述焊接頭內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。本實(shí)用新型通過氣動(dòng)控制，能簡(jiǎn)單且快速的進(jìn)行焊接，工作效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，焊接質(zhì)量高。
文檔編號(hào)B23K3/00GK202655753SQ20122035603
公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者卞青瀾 申請(qǐng)人:吳江市金瀾機(jī)械制造有限公司