專利名稱：一種多頭排鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，適用于對造紙、化工、機械行業(yè)所需金屬濾板篩孔的鉆削加工，具體地說，涉及一種多頭排鉆，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
造紙機械中的雙輥擠漿機、化工機械中的雙棍壓榨機都需要大批量的金屬篩板作為其過濾部件，作為過濾部件的金屬篩板每平方米的面積內(nèi)需要大約23萬個的圓形濾孔，濾孔要求光潔度高，排列均勻；這種金屬篩板一般是采用人工鉆孔的方式進(jìn)行，每個人每天能夠鉆孔大約5000個，每臺設(shè)備需要使用大約97萬平方米的金屬篩板，因此，采用人工鉆孔的方式幾乎不可能完成，勞動效率非常低；為了提高工作效率，目前，通常采用電火花的方式進(jìn)行加工，這種方式每天可以加工I萬個濾孔，工作效率比人工鉆孔的方式要高。在實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題，采用電火花方式加工出來的濾孔呈梅花狀，雖然工作效率比人工鉆孔的方式要高，但是仍然比較低，而且電火花方式加工出來的濾孔光潔度比較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足，提供一種多頭排鉆，克服了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔的工作效率低，而且濾孔光潔度低的缺陷，采用本實用新型的多頭排鉆后，工作效率高、而且加工出的濾孔光潔度高。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種多頭排鉆，包括工作平臺，其特征在于所述工作平臺上設(shè)有鉆孔臺，鉆孔臺上設(shè)有傳動軸和鉆桿錐齒輪，傳動軸上設(shè)有若干個傳動錐齒輪，鉆桿錐齒輪與傳動錐齒輪嚙合連接，鉆桿錐齒輪上固定設(shè)置有鉆桿，鉆桿的下端底部設(shè)有鉆頭。一種優(yōu)化方案，所述傳動錐齒輪與傳動軸位于同一軸線上。另一種優(yōu)化方案，所述鉆桿錐齒輪的軸線與傳動錐齒輪的軸線垂直。再一種優(yōu)化方案，所述工作平臺上設(shè)有導(dǎo)軌和水平絲杠，導(dǎo)軌上設(shè)有兩個滑塊，滑塊與水平絲杠螺紋連接，每個滑塊上分別固定有一個豎直設(shè)置的立柱，兩個立柱之間設(shè)有支撐板，支撐板與鉆孔臺之間設(shè)有兩個導(dǎo)柱導(dǎo)套。進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述支撐板上設(shè)有用來控制鉆孔臺上下移動的吊裝機構(gòu)。再進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述吊裝機構(gòu)包括設(shè)置在鉆孔臺上的支撐架和在支撐板上設(shè)置的支撐臺，支撐臺上設(shè)有豎直絲杠，豎直絲杠穿過支撐架并與支撐架螺紋連接。更進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述支撐臺與鉆孔臺之間設(shè)有平衡機構(gòu)。更優(yōu)化的方案，所述平衡機構(gòu)設(shè)置在豎直絲杠與電機之間，包括支撐臺與鉆孔臺之間的拉力彈簧。本實用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點傳動軸上有2-80個傳動錐齒輪與鉆桿錐齒輪嚙合，可以帶動鉆桿、鉆頭轉(zhuǎn)動，控制鉆頭進(jìn)行切削可以同時帶動多個鉆頭進(jìn)行鉆削，工作效率非常高，而且加工精確，濾孔的光潔度高，一次可以根據(jù)需要鉆孔2-80個孔，鉆削機構(gòu)能夠沿X軸、Y軸兩個方向移動；由于電機的重量比較大，平衡機構(gòu)設(shè)置可以對鉆削機構(gòu)起到重力平衡作用；鉆孔臺與支撐板之間設(shè)有兩個導(dǎo)柱導(dǎo)套，導(dǎo)柱導(dǎo)套用來對鉆孔臺進(jìn)行定位。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖I是本實用新型實施例中多頭排鉆的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖I中的局部放大圖；圖中，I-工作平臺，2-水平絲杠，3-滑塊，4-立柱，5-支撐板，6_鉆孔臺，7_傳動軸，8_左·支撐座，9-右支撐座，10-變速器，11-變頻調(diào)速電機，12-傳動錐齒輪，13-鉆桿錐齒輪，
14-鉆桿，15-鉆頭，16-導(dǎo)柱導(dǎo)套，17-支撐架，18-支撐臺，19-電機，20-豎直絲杠，21-拉力彈簧，22-工件，23-導(dǎo)軌。
具體實施方式
實施例，如圖I、圖2所示，一種多頭排鉆，包括工作平臺1，工作平臺I上設(shè)有導(dǎo)軌23和水平絲杠2，導(dǎo)軌23上設(shè)有兩個滑塊3，滑塊3與水平絲杠2螺紋連接，每個滑塊3上分別固定有一個豎直設(shè)置的立柱4，兩個立柱4之間設(shè)有支撐板5，支撐板5上設(shè)有吊裝機構(gòu)和鉆削機構(gòu)，立柱4和工作平臺I對吊裝機構(gòu)和鉆削機構(gòu)起到支撐、固定作用。鉆削機構(gòu)包括鉆孔臺6，鉆孔臺6上設(shè)有傳動軸7，傳動軸7通過左支撐座8、右支撐座9水平固定在鉆孔臺6上，傳動軸7的一端經(jīng)變速器10與變頻調(diào)速電機11傳動連接，傳動軸7上設(shè)有傳動錐齒輪12，傳動錐齒輪12與傳動軸7位于同一軸線上，鉆孔臺6上設(shè)有鉆桿錐齒輪13，鉆桿錐齒輪13與傳動錐齒輪12嚙合連接，鉆桿錐齒輪13的軸線與傳動錐齒輪12的軸線垂直，鉆桿錐齒輪13上固定設(shè)置有鉆桿14，鉆桿14穿過鉆孔臺6，鉆桿14的下端底部設(shè)有鉆頭15，鉆孔臺6與支撐板5之間設(shè)有兩個導(dǎo)柱導(dǎo)套16，導(dǎo)柱導(dǎo)套16用來對鉆孔臺6進(jìn)行定位。吊裝機構(gòu)包括設(shè)置在鉆孔臺6上的支撐架17和在支撐板5上設(shè)置的支撐臺18，支撐臺18上設(shè)有電機19，電機19的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有豎直絲杠20，豎直絲杠20穿過支撐架17并與支撐架17螺紋連接，支撐臺18與鉆孔臺6之間設(shè)有平衡機構(gòu)。平衡機構(gòu)設(shè)置在豎直絲杠20與電機19之間，包括支撐臺18與鉆孔臺6之間的拉力彈簧21，由于電機19的重量比較大，拉力彈簧21可以對鉆削機構(gòu)起到重力平衡作用。將工件22放在工作平臺I上，電機19啟動后，通過豎直絲杠20和支撐架17帶動鉆孔臺6上下移動至鉆孔位置，兩個導(dǎo)柱導(dǎo)套16保證在加工時對鉆孔臺6進(jìn)行定位；變頻調(diào)速電機11帶動變速器10傳動到傳動軸7，傳動軸7上有2-80個傳動錐齒輪12與鉆桿錐齒輪13嚙合，帶動鉆桿14、鉆頭15轉(zhuǎn)動，控制鉆頭15進(jìn)行切削，水平絲杠2和兩個滑塊3用來調(diào)整鉆孔臺6的水平位置。這樣就可以同時帶動多個鉆頭進(jìn)行鉆削，工作效率非常高，而且加工精確，濾孔的光潔度高，一次可以根據(jù)需要鉆孔2-80個孔，鉆削機構(gòu)能夠沿X軸、Y軸兩個方向移動。[0025] 以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例，其中未詳細(xì)述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進(jìn)行的等效變換，比如還可以在工作平臺上設(shè)置一個控制鉆削機構(gòu)沿Z軸的機構(gòu)，這是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識，不再詳細(xì)說明，傳動軸上的傳動錐齒輪 與鉆桿錐齒輪數(shù)量也可以增加，以上變化也在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多頭排鉆，包括工作平臺(1)，其特征在于所述工作平臺(I)上設(shè)有鉆孔臺(6)，鉆孔臺(6)上設(shè)有傳動軸(7)和鉆桿錐齒輪(13)，傳動軸(7)上設(shè)有若干個傳動錐齒輪(12 )，鉆桿錐齒輪(13)與傳動錐齒輪(12)嚙合連接，鉆桿錐齒輪(13 )上固定設(shè)置有鉆桿(14)，鉆桿(14)的下端底部設(shè)有鉆頭(15)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述傳動錐齒輪(12)與傳動軸(7)位于同一軸線上。
3.如權(quán)利要求I所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述鉆桿錐齒輪(13)的軸線與傳動錐齒輪(12)的軸線垂直。
4.如權(quán)利要求1-3其中之一所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述工作平臺(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(23)和水平絲杠(2)，導(dǎo)軌(23)上設(shè)有兩個滑塊(3)，滑塊(3)與水平絲杠(2)螺紋連接，每個滑塊(3)上分別固定有一個豎直設(shè)置的立柱(4)，兩個立柱(4)之間設(shè)有支撐板(5)，支撐板(5)與鉆孔臺(6)之間設(shè)有兩個導(dǎo)柱導(dǎo)套(16)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述支撐板(5)上設(shè)有用來控制鉆孔臺(6)上下移動的吊裝機構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述吊裝機構(gòu)包括設(shè)置在鉆孔臺(6)上的支撐架(17)和在支撐板(5)上設(shè)置的支撐臺(18)，支撐臺(18)上設(shè)有豎直絲杠(20)，豎直絲杠(20)穿過支撐架(17)并與支撐架(17)螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述支撐臺(18)與鉆孔臺(6)之間設(shè)有平衡機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的一種多頭排鉆，其特征在于所述平衡機構(gòu)設(shè)置在豎直絲杠(20)與電機(19)之間，包括支撐臺(18)與鉆孔臺(6)之間的拉力彈簧(21)。
專利摘要本實用新型涉及一種多頭排鉆，包括工作平臺，工作平臺上設(shè)有鉆孔臺，鉆孔臺上設(shè)有傳動軸和鉆桿錐齒輪，傳動軸上設(shè)有傳動錐齒輪，鉆桿錐齒輪與傳動錐齒輪嚙合連接，鉆桿錐齒輪上固定設(shè)置有鉆桿，鉆桿的下端底部設(shè)有鉆頭，傳動軸上有2-80個傳動錐齒輪與鉆桿錐齒輪嚙合，可以帶動鉆桿、鉆頭轉(zhuǎn)動，控制鉆頭進(jìn)行切削可以同時帶動多個鉆頭進(jìn)行鉆削，工作效率非常高，而且加工精確，濾孔的光潔度高，一次可以根據(jù)需要鉆孔2-80個孔，鉆削機構(gòu)能夠沿X軸、Y軸兩個方向移動；由于電機的重量比較大，平衡機構(gòu)設(shè)置可以對鉆削機構(gòu)起到重力平衡作用；鉆孔臺與支撐板之間設(shè)有兩個導(dǎo)柱導(dǎo)套，導(dǎo)柱導(dǎo)套用來對鉆孔臺進(jìn)行定位。
文檔編號B23B47/04GK202667721SQ201220355959
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者宿孝廷, 殷雪峰 申請人:宿孝廷