專利名稱：一種法蘭型二通定位工裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種定位エ裝裝置，尤其涉及一種法蘭型二通定位エ裝裝置。
背景技術：
法蘭型二通作為ー種應用廣泛的機械配件，通常為管狀件，其在兩端設置法蘭盤并在法蘭盤上環(huán)布若干對應的安裝孔。在實際的生產應用過程中，往往需經過ー些局部的再加工來適應不同場合的需求。在法蘭型二通的再加工過程中，首先需要對法蘭型二通定位夾緊，然后將定位夾緊的法蘭型二通放到機床上再加工，例如鉆孔、擴孔等?，F(xiàn)有技術中，由于法蘭型二通的結構較不規(guī)則，因此法蘭型二通定位エ裝裝置通常比較復雜，制作成本較高。 有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術中的法蘭型二通定位エ裝裝置予以改迸，以解決上述問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種法蘭型二通定位エ裝裝置，其結構簡單，制作成本低，且可實現(xiàn)準確定位夾緊法蘭型二通。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種法蘭型二通定位エ裝裝置，包括
截面形狀為倒“凹”字形的底座，所述底座的臺面上沿縱長延伸方向平行設置兩導槽； 固定垂直設置在所述底座的臺面一端的呈倒直角形的第一定位板；
活動垂直設置在所述底座的臺面另一端的側“凹”字形的第二定位板，
所述第一定位板上背離直角的第一定位面與所述第二定位板上背離凹ロ的第二定位面互相面對且平行，所述第一定位面上朝向所述第二定位面垂直凸伸出四個呈正菱形分布的第一定位柱，所述第二定位面上凸伸出兩個與所述正菱形對角線上的第一定位柱相對應的第二定位柱。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述第一定位板背向第一定位面的一側設ー三角形的加強肋，所述加強肋垂直固定連接所述第一定位板及所述底座。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述底座與第一定位板以及加強肋焊接連接。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述第二定位板通過兩螺栓活動連接所述底座。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述螺栓分別貫通所述導槽。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述第一定位板與所述第二定位板的高度相同。作為本發(fā)明的進ー步改進，所述第一定位柱與所述第二定位柱為直徑、高度相同的圓柱。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是通過設置一底座、底座的臺面一端固定設置的第一定位板以及底座的另一端活動設置的第二定位板，并設置第一定位柱及第ニ定位柱。這種結構的法蘭型二通定位エ裝裝置，其結構簡單，制作成本低，且實現(xiàn)了準確定位夾緊法蘭型二通。


圖I為本發(fā)明一種法蘭型二通定位エ裝裝置一具體實施方式
中與法蘭型二通定位夾緊時的立體示意 圖2為圖I所示一種法蘭型二通定位エ裝裝置的主視 圖3為圖I所示一種法蘭型二通定位エ裝裝置的俯視 圖4為圖I所示一種法蘭型二通定位エ裝裝置的左視 圖5為圖I所示一種法蘭型二通定位エ裝裝置的右視圖。
具體實施方式

下面結合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進行詳細說明，但應當說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領域普通技術人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結構上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護范圍之內。參圖I所示，圖I為本發(fā)明一種法蘭型二通定位エ裝裝置一具體實施方式
中與法蘭型二通定位夾緊時的立體示意圖。在本實施方式中，法蘭型二通200可靠地定位夾緊在法蘭型二通定位エ裝裝置100上。結合圖2至圖5所示，在本實施方式中，一種法蘭型二通定位エ裝裝置100，包括截面形狀為倒“凹”字形的底座10，所述底座10的臺面上沿縱長延伸方向平行設置兩導槽11 ;固定垂直設置在所述底座10的臺面一端的呈倒直角形的第一定位板20 ;活動垂直設置在所述底座10的臺面另一端的呈側“凹”字形的第二定位板30。具體的，所述第二定位板30通過兩螺栓33活動連接所述底座10。所述螺栓33分別貫通所述導槽11。進ー步的，所述第一定位板20上背離直角的第一定位面21與所述第二定位板30上背離凹ロ的第二定位面31互相面對且平行，所述第一定位面21上朝向所述第二定位面31垂直凸伸出四個呈正菱形分布的第一定位柱22，所述第二定位面31上凸伸出兩個與所述正菱形對角線上的第一定位柱22相對應的第二定位柱32。具體的，所述第一定位板20與所述第二定位板30的高度相同。所述第一定位柱22與所述第二定位柱32為直徑、高度相同的圓柱。進ー步的，所述第一定位板20背向第一定位面21的一側設ー三角形的加強肋23，所述加強肋23垂直固定連接所述第一定位板20及所述底座10。具體的，所述底座10與第一定位板20以及加強肋23焊接連接。在本實施方式中，法蘭型二通200的一端先通過第一定位面21上的第一定位柱22穿過法蘭型二通200 —端的安裝孔(未圖示)，使其一端定位，然后松動螺栓33，使第二定位面上31上的第二定位柱32穿過法蘭型二通200的另一端的對應的安裝孔(未圖示)并可靠夾持，擰緊螺栓33從而完成對法蘭型二通200的定位夾緊。上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此g在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含ー個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當 將說明書作為ー個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
權利要求
1.一種法蘭型二通定位エ裝裝置(100)，其特征在于，包括 截面形狀為倒“凹”字形的底座(10)，所述底座(10)的臺面上沿縱長延伸方向平行設置兩導槽(11); 固定垂直設置在所述底座(10)的臺面一端的呈倒直角形的第一定位板(20)； 活動垂直設置在所述底座(10)的臺面另一端的呈側“凹”字形的第二定位板(30)， 所述第一定位板(20 )上背離直角的第一定位面(21)與所述第二定位板(30 )上背離凹ロ的第二定位面(31)互相面對且平行，所述第一定位面(21)上朝向所述第二定位面(31)垂直凸伸出四個呈正菱形分布的第一定位柱(22)，所述第二定位面(31)上凸伸出兩個與所述正菱形對角線上的第一定位柱(22)相對應的第二定位柱(32)。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種法蘭型二通定位エ裝裝置(100)，其特征在于，所述第一定位板(20)背向第一定位面(21)的一側設ー三角形的加強肋(23)，所述加強肋(23)垂直固定連接所述第一定位板(20)及所述底座(10)。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的ー種法蘭型二通定位エ裝裝置(100)，其特征在于，所述底座(10)與第一定位板(20)以及加強肋(23)焊接連接。
4.根據(jù)權利要求I所述的ー種法蘭型二通定位エ裝裝置(100)，其特征在于，所述第二定位板(30 )通過兩螺栓(33 )活動連接所述底座(10 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的ー種法蘭型二通定位エ裝裝置(100)，其特征在于，所述螺栓(33)分別貫通所述導槽(11)。
6.根據(jù)權利要求I所述的ー種法蘭型二通定位エ裝裝置(100)，其特征在于，所述第一定位板(20)與所述第二定位板(30)的高度相同。
7.根據(jù)權利要求I所述的ー種法蘭型二通定位エ裝裝置，其特征在于，所述第一定位柱(22)與所述第二定位柱(32)為直徑、高度相同的圓柱。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種法蘭型二通定位工裝裝置，包括截面形狀為倒“凹”字形的底座，所述底座的臺面上沿縱長延伸方向平行設置兩導槽；固定垂直設置在所述底座的臺面一端的呈倒直角形的第一定位板；活動垂直設置在所述底座的臺面另一端的呈側“凹”字形的第二定位板，所述第一定位板上背離直角的第一定位面與所述第二定位板上背離凹口的第二定位面互相面對且平行，所述第一定位面上朝向所述第二定位面垂直凸伸出四個呈正菱形分布的第一定位柱，所述第二定位面上凸伸出兩個與所述正菱形對角線上的第一定位柱相對應的第二定位柱。這種結構的法蘭型二通定位工裝裝置，其結構簡單，制作成本低，且實現(xiàn)了準確定位夾緊法蘭型二通。
文檔編號B23Q3/00GK102825474SQ201210308599
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月28日 優(yōu)先權日2012年8月28日
發(fā)明者張洪昌 申請人:無錫市華潤環(huán)保設備有限公司