專利名稱：臥式液壓伺服刀塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種數(shù)控機床用臥式液壓刀塔，特別是一種臥式液壓刀塔刀盤軸的旋
轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
液壓刀塔是數(shù)控車床的自動換刀裝置。臥式液壓刀塔有殼體，殼體內(nèi)有圓柱形腔體，殼體前端的腔體口有軸線與腔體軸線在同一直線上的圓環(huán)形固定端齒盤，固定端齒盤與腔體之間有圓環(huán)形液壓缸，腔體內(nèi)有軸線與腔體軸線在同一直線上的刀盤軸，刀盤軸的前端從固定端齒盤前伸出，刀盤軸的前端連有刀盤，刀盤連有與固定端齒盤嚙合的圓環(huán)形活動端齒盤，刀盤軸的后端從腔體后的腔體口伸出，刀盤軸的后端連有刀盤軸直齒輪，刀盤軸在腔體內(nèi)的一段上有與環(huán)形液壓缸相配合的環(huán)形活塞，殼體上有軸線與刀盤軸的軸線平行的直齒輪軸，直齒輪軸上有與刀盤軸直齒輪嚙合的直齒輪，直齒輪軸連有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。數(shù)控車床在使用過程中需要換刀時，先用臥式液壓刀塔的環(huán)形液壓缸推動刀盤軸上的環(huán)形活塞沿軸向向前運動，帶動刀盤軸和刀盤沿軸向向前運動，使刀盤上的活動端齒盤脫離與固定端齒盤的嚙合，然后用刀盤軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動刀盤軸旋轉(zhuǎn)，讓下一加工步驟所用的新刀較為準確地轉(zhuǎn)到工作位置，再用環(huán)形液壓缸推動刀盤軸上的環(huán)形活塞沿軸向向后運動，讓刀盤上的活動端齒盤與固定端齒盤恢復(fù)嚙合，壓緊端齒盤，使刀盤精準地定位而實現(xiàn)換刀。 用數(shù)控車床加工時，除了控制系統(tǒng)能提供相應(yīng)的控制指令外，很重要的一點是數(shù)控車床需配備易于控制、能快速準確地換刀的刀塔，以便用一次裝夾所需的各種刀具，靈活、方便地完成各種幾何形狀的加工，臥式液壓刀塔是數(shù)控機床必需的功能部件，直接影響數(shù)控機床的性能和可靠性，是機床的故障高發(fā)點，臥式液壓刀塔應(yīng)當具有轉(zhuǎn)位快，定位精度高等特點?，F(xiàn)有技術(shù)中，臥式液壓刀塔刀盤軸的軸向運動的驅(qū)動裝置是液壓缸，刀盤軸旋轉(zhuǎn)運動的驅(qū)動裝置是液壓馬達。臥式液壓刀塔因為在刀盤軸旋轉(zhuǎn)運動讓下一加工步驟所用的新刀轉(zhuǎn)到工作位置時是用液壓馬達驅(qū)動，液壓馬達驅(qū)動的速度不是很快，把下一加工步驟所用的新刀較轉(zhuǎn)到工作位置也不是很準確，生產(chǎn)準備時間較長，勞動生產(chǎn)率不是很高，

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，提出一種轉(zhuǎn)位快，定位精度高的臥式液壓伺服刀塔。 本發(fā)明是用如下方法實現(xiàn)的。 臥式液壓伺服刀塔有殼體，殼體內(nèi)有圓柱形腔體，殼體前端的腔體口有軸線與腔體軸線在同一直線上的圓環(huán)形固定端齒盤，固定端齒盤與腔體之間有圓環(huán)形液壓缸，腔體內(nèi)有軸線與腔體軸線在同一直線上的刀盤軸，刀盤軸的前端從固定端齒盤前伸出，刀盤軸的前端連有刀盤，刀盤連有與固定端齒盤嚙合的圓環(huán)形活動端齒盤，刀盤軸的后端從腔體后的腔體口伸出，刀盤軸的后端連有刀盤軸直齒輪，刀盤軸在腔體內(nèi)的一段上有與環(huán)形液
3壓缸相配合的環(huán)形活塞，殼體上有軸線與刀盤軸的軸線平行的直齒輪軸，直齒輪軸上有與
刀盤軸直齒輪嚙合的直齒輪，殼體上有與直齒輪軸用傳動裝置相連的伺服電機。 本發(fā)明采用電液結(jié)合驅(qū)動，在數(shù)控車床在使用過程中需要換刀時，先用臥式液壓
刀塔的環(huán)形液壓缸推動刀盤軸上的環(huán)形活塞沿軸向向前運動，帶動刀盤軸和刀盤沿軸向向
前運動，使刀盤上的活動端齒盤脫離與固定端齒盤的嚙合，然后用伺服電機驅(qū)動刀盤軸旋
轉(zhuǎn)，讓下一加工步驟所用的新刀準確地轉(zhuǎn)到工作位置，再用環(huán)形液壓缸推動刀盤軸上的環(huán)
形活塞沿軸向向后運動，讓刀盤上的活動端齒盤與固定端齒盤恢復(fù)嚙合，壓緊端齒盤，使刀
盤精準地定位而實現(xiàn)換刀。 本發(fā)明是用伺服電機驅(qū)動刀盤軸旋轉(zhuǎn)，伺服電機驅(qū)動的速度快，把下一加工步驟所用的新刀較轉(zhuǎn)到工作位置很準確，由于轉(zhuǎn)位快，定位精度高，能夠有效地提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)準備時間，特別是在加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時，加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)穩(wěn)定的工作能力明顯提高。 下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步地說明。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的發(fā)明方案提出的一種臥式液壓伺服刀塔的主剖視示意 圖2是圖1的側(cè)視示意圖。
具體實施例方式
圖1、圖2中，臥式液壓伺服刀塔有殼體1，殼體內(nèi)有圓柱形腔體2，殼體前端的腔體口有軸線與腔體軸線在同一直線上的圓環(huán)形固定端齒盤3，固定端齒盤與腔體之間有圓環(huán)形液壓缸4，腔體內(nèi)有軸線與腔體軸線在同一直線上的刀盤軸5，刀盤軸的前端從固定端齒盤前伸出，刀盤軸的前端連有刀盤6，刀盤連有與固定端齒盤嚙合的圓環(huán)形活動端齒盤7，刀盤軸的后端從腔體后的腔體口伸出，刀盤軸的后端連有刀盤軸直齒輪8，刀盤軸在腔體內(nèi)的一段上有與環(huán)形液壓缸相配合的環(huán)形活塞9，殼體上有軸線與刀盤軸的軸線平行的直齒輪軸IO，直齒輪軸上有與刀盤軸直齒輪嚙合的直齒輪ll，殼體上有與直齒輪軸用傳動裝置12相連的伺服電機13。
權(quán)利要求
一種臥式液壓伺服刀塔有殼體，殼體內(nèi)有圓柱形腔體，殼體前端的腔體口有軸線與腔體軸線在同一直線上的圓環(huán)形固定端齒盤，固定端齒盤與腔體之間有圓環(huán)形液壓缸，腔體內(nèi)有軸線與腔體軸線在同一直線上的刀盤軸，刀盤軸的前端從固定端齒盤前伸出，刀盤軸的前端連有刀盤，刀盤連有與固定端齒盤嚙合的圓環(huán)形活動端齒盤，刀盤軸的后端從腔體后的腔體口伸出，刀盤軸的后端連有刀盤軸直齒輪，刀盤軸在腔體內(nèi)的一段上有與環(huán)形液壓缸相配合的環(huán)形活塞，殼體上有軸線與刀盤軸的軸線平行的直齒輪軸，直齒輪軸上有與刀盤軸直齒輪嚙合的直齒輪，其特征在于殼體上有與直齒輪軸用傳動裝置相連的伺服電機。
全文摘要
一種臥式液壓伺服刀塔，殼體內(nèi)有圓柱形腔體，腔體口有固定端齒盤，固定端齒盤與腔體之間有圓環(huán)形液壓缸，腔體內(nèi)有刀盤軸，刀盤軸的前端連有刀盤，刀盤上有活動端齒盤，刀盤軸的后端連有直齒輪，刀盤軸上有環(huán)形活塞，殼體上有與刀盤軸平行的直齒輪軸，直齒輪軸上有與刀盤軸直齒輪嚙合的直齒輪，殼體上有與直齒輪軸用傳動裝置相連的伺服電機。本發(fā)明是用伺服電機驅(qū)動刀盤軸旋轉(zhuǎn)，伺服電機驅(qū)動的速度快，把下一加工步驟所用的新刀轉(zhuǎn)到工作位置很準確，由于轉(zhuǎn)位快，定位精度高，能夠有效的提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)準備時間，特別是在加工幾何形狀較復(fù)雜的零件時，加工工藝適應(yīng)性和連續(xù)穩(wěn)定的工作能力明顯提高。
文檔編號B23B29/24GK101733421SQ201010107890
公開日2010年6月16日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者馮小勇, 張野, 李猛, 王磊, 苗勇 申請人:遼寧西格馬數(shù)控機床有限公司