專(zhuān)利名稱(chēng)：刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于數(shù)控車(chē)床車(chē)、銑、復(fù)合刀塔及加工中心機(jī)轉(zhuǎn)塔式的刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法，屬刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前背景技術(shù)中，刀塔刀柄鎖緊方式采用后拉式鎖緊方式，刀柄尾部具有一顆拉釘，油壓控制打刀缸，通過(guò)打刀缸對(duì)蝶簧作用，使機(jī)械三爪片工作，
機(jī)械爪抓住拉釘后拉，對(duì)刀柄拉緊； 一般刀塔需配VDI刀座(圖2-1)，在車(chē)、銑、鏜、鉆、攻均不能互換都屬特制部件，不但VDI刀座價(jià)格昂貴，刀柄不易更換，且該刀柄在加工過(guò)程中容易發(fā)生松動(dòng)現(xiàn)象，另外在同一面需加工多孔位時(shí)，皆需逐步單位加工、鉆孔、攻牙不可一次性完成，不同工件時(shí)，不能加裝多軸器，所以浪費(fèi)工時(shí)、加工效率不佳；另外在主軸傳動(dòng)方式上，一般主軸傳動(dòng)均采用花鍵傳動(dòng)，花鍵制造工序繁瑣，成本昂貴。刀塔方位容易偏擺，及刀塔上下運(yùn)動(dòng)(因?yàn)榈端蛔鲝较蛐D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，不能有效降低磨擦；另外刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，系采用兩片式離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，刀塔隨分度齒盤(pán)脫開(kāi)上升底座才可旋轉(zhuǎn)，所以旋轉(zhuǎn)精度低、穩(wěn)定性不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的之一，刀塔旋轉(zhuǎn)采用高精密蝸輪、蝸桿配合三片式離合器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的設(shè)計(jì)目的之二，刀塔旋轉(zhuǎn)采用交叉滾子軸承承載刀塔旋轉(zhuǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的之一，本發(fā)明采用三片式離合器結(jié)構(gòu)，由分度齒
盤(pán)A (圖5-3)、分度齒盤(pán)B (圖5-2)、分度齒盤(pán)C (圖5-5)和摩擦片(圖5-6)順序組成，.在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中刀塔不需脫開(kāi)上升底座即可旋轉(zhuǎn)，避免了背景技術(shù)存在的刀塔旋轉(zhuǎn)采用兩片式離合器結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，刀塔隨分度齒盤(pán)脫開(kāi)上升底座才可旋轉(zhuǎn)的缺陷。本發(fā)明的分度齒盤(pán)A緊固在刀塔(圖5-1)上，分度齒盤(pán)C緊固在底座(圖5-4)上，分度齒盤(pán)B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤(pán)B對(duì)分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，利用油壓把分度齒盤(pán)B脫開(kāi)，伺服電機(jī)與蝸桿(圖5-9)連接，控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪(圖5-7)轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸(圖5-8)上，分度齒盤(pán)A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能。通過(guò)裝有高精密蝸輪、蝸桿配合工作帶動(dòng)離合器旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)精度高，而且穩(wěn)定性能更佳。離合器分度齒盤(pán)旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片(圖5-6)，附有自動(dòng)給油，從而降低摩擦量，延長(zhǎng)離合器旋轉(zhuǎn)、硬摩擦使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的之二，本發(fā)明利用交叉滾子軸承(圖5-11)，使交叉滾子軸承內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體(圖5-12)上，內(nèi)腔空心體緊固在底座
(圖5-4)上，交叉滾子軸承外圈緊固在交叉滾子軸承套圈(圖5-10)內(nèi)，交叉滾子軸承套圈緊固在刀塔(圖5-1)上，可有效防止刀塔方位偏擺及刀塔上下運(yùn)動(dòng)。(因?yàn)榈端蛔鲝较蛐D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。確保刀具在加工工件時(shí)的高精密度、高效率。
技術(shù)方案1:刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它包括刀塔，所述刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤(pán)A、分度齒盤(pán)B、分度齒盤(pán)C和摩擦片構(gòu)成，分度齒盤(pán)A緊固在刀塔上，分度齒盤(pán)C緊固在底座上，分度齒盤(pán)B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分 度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤(pán)B對(duì)分度齒盤(pán)A和分度齒 盤(pán)C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機(jī)與蝸桿且通過(guò)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪被 安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度齒盤(pán)A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶 動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)方案2:刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法，分度齒盤(pán)A緊固在刀塔上，分 度齒盤(pán)C緊固在底座上，分度齒盤(pán)B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán) C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤(pán)B對(duì)分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C進(jìn)行齒片咬合鎖 緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，利用油壓把分度齒盤(pán)B脫開(kāi)，伺服電機(jī)與蝸桿連接， 控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度 齒盤(pán)A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀塔旋 轉(zhuǎn)功能；在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中刀塔不需脫開(kāi)上升底座即可旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是通過(guò)裝有高精密蝸輪、蝸桿配合工作帶動(dòng) 離合器旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)精度高，而且穩(wěn)定性能更佳，離合器分度齒盤(pán)旋轉(zhuǎn)后部裝 有摩擦片，附有自動(dòng)給油，從而降低摩擦量，延長(zhǎng)離合器旋轉(zhuǎn)、硬摩擦使用 壽命；二是利用交叉滾子軸承，可有效防止刀塔方位偏擺及刀塔上下運(yùn)動(dòng)(因 為刀塔只作徑向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))，確保刀具在加工工件時(shí)的高精密度、高效率。


圖1是刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)三片式離合器和交叉滾子軸承安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖 中5-l為刀塔，5-2為分度齒盤(pán)B, 5-3為分度齒盤(pán)A， 5-4為底座，5-5為分 度齒盤(pán)C， 5-6為摩擦片，5-7為蝸輪，5-8為圓柱斜齒輪軸，5-9為蝸桿， 5-10為交叉滾子軸承套圈，5-ll為交叉滾子軸承，5-12為內(nèi)腔空心體。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:參見(jiàn)附圖l。 一種刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它包括刀塔5-l，所述刀塔
5-l旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤(pán)A5-3、分度齒盤(pán)B5-2、分度齒 盤(pán)C5-5和摩擦片5-6構(gòu)成，分度齒盤(pán)A5-3緊固在刀塔5-1上，分度齒盤(pán)C5-5 緊固在底座5-4上，分度齒盤(pán)B5-2可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤(pán)A5-3和分度齒 盤(pán)C5-5的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤(pán)B5-2對(duì)分度齒盤(pán)A5-3和分度齒盤(pán)C5-5 進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機(jī)與蝸桿5-9且通過(guò)蝸桿帶動(dòng)蝸輪5-7轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸 輪被安裝在圓柱斜齒輪軸5-8上，分度齒盤(pán)A5-3的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸 5-8齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔5-1 —起旋轉(zhuǎn)；離合器分度齒盤(pán)旋轉(zhuǎn)底部裝有摩擦片 5-6;交叉滾子軸承5-11內(nèi)圈緊固在內(nèi)腔空心體5-12上，內(nèi)腔空心體緊固在 底座5-4上，交叉滾子軸承5-11外圈緊固在交叉滾子軸承套圈5-10內(nèi)，交 叉滾子軸承5-11套圈緊固在刀塔5-1上。
實(shí)施例2:在實(shí)施例l的基礎(chǔ)上，刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法，分度齒盤(pán)A 緊固在刀塔上，分度齒盤(pán)C緊固在底座上，分度齒盤(pán)B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度 齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤(pán)B對(duì)分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán) C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，利用油壓把分度齒盤(pán)B脫開(kāi)，伺 服電機(jī)與蝸桿連接，控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪，蝸輪被安裝在圓 柱斜齒輪軸上，分度齒盤(pán)A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一 起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能；在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中刀塔不需脫開(kāi)上升底座即可旋轉(zhuǎn)。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè) 計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本 發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它包括刀塔，其特征是所述刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤(pán)A、分度齒盤(pán)B、分度齒盤(pán)C和摩擦片構(gòu)成，分度齒盤(pán)A緊固在刀塔上，分度齒盤(pán)C緊固在底座上，分度齒盤(pán)B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤(pán)B對(duì)分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機(jī)與蝸桿且通過(guò)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度齒盤(pán)A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征是離合器分度齒盤(pán)旋轉(zhuǎn)底 部裝有摩擦片。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，其特征是交叉滾子軸承內(nèi)圈緊固 在內(nèi)腔空心體上，內(nèi)腔空心體緊固在底座上，交叉滾子軸承外圈緊固在交叉 滾子軸承套圈內(nèi)，交叉滾子軸承套圈緊固在刀塔上。
4、 一種刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方法，其特征是分度齒盤(pán)A緊固在刀塔上，分度齒盤(pán)C緊固在底座上，分度齒盤(pán)B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán) C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤(pán)B對(duì)分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C進(jìn)行齒片咬合鎖 緊，當(dāng)?shù)端枰D(zhuǎn)時(shí)，利用油壓把分度齒盤(pán)B脫開(kāi)，伺服電機(jī)與蝸桿連接， 控制蝸桿作相等轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度 齒盤(pán)A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)刀塔旋轉(zhuǎn)功能；在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中刀塔不需脫開(kāi)上升底座即可旋轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于數(shù)控車(chē)床車(chē)、銑、復(fù)合刀塔及加工中心機(jī)轉(zhuǎn)塔式的刀塔旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)及旋轉(zhuǎn)方法，它包括刀塔，所述刀塔旋轉(zhuǎn)采用三片式離合器結(jié)構(gòu)且由分度齒盤(pán)A、分度齒盤(pán)B、分度齒盤(pán)C和摩擦片構(gòu)成，分度齒盤(pán)A緊固在刀塔上，分度齒盤(pán)C緊固在底座上，分度齒盤(pán)B可作活塞運(yùn)動(dòng)，分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C的齒片對(duì)齊安置，分度齒盤(pán)B對(duì)分度齒盤(pán)A和分度齒盤(pán)C進(jìn)行齒片咬合鎖緊，伺服電機(jī)與蝸桿且通過(guò)蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪被安裝在圓柱斜齒輪軸上，分度齒盤(pán)A的外圓斜齒與圓柱斜齒輪軸齒輪嚙合帶動(dòng)刀塔一起旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B23B29/32GK101602113SQ20091010025
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者廖竹霖 申請(qǐng)人:杭州長(zhǎng)虹機(jī)械制造有限公司