本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶伺服直驅(qū)刀塔的斜床身數(shù)控車床。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代機(jī)械制造中對加工精度要求較高的機(jī)械零件一般都需在機(jī)床上用切削的方法進(jìn)行最終加工，因此機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用，而帶刀塔的數(shù)控車床加工效率及精度更高，應(yīng)用更為廣泛。現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床一般采用液壓刀塔，存在換刀速度慢，可靠性相對不足的問題。

并且現(xiàn)有機(jī)床在對零件加工過程中產(chǎn)生的廢屑未采取任何合理的措施，使廢屑堆積在車床的臺(tái)面上，影響工作現(xiàn)場的環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種可以有效解決背景中問題的帶伺服直驅(qū)刀塔的斜床身數(shù)控車床。

上述目的的技術(shù)方案是：帶伺服直驅(qū)刀塔的斜床身數(shù)控車床，其特征在于：包括下部床身和設(shè)置在下部床身上、并呈前后布置的工件夾持卡盤組件和上部床身；

工件夾持卡盤組件包括主軸安裝架，主軸安裝架上安裝有伺服主軸，下部床身上安裝有驅(qū)動(dòng)伺服主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述伺服主軸的輸出端安裝有液壓卡盤，伺服主軸上還安裝有控制液壓卡盤夾緊和松開工件的回轉(zhuǎn)油缸；

所述上部床身為斜床身，上部床身的斜面上設(shè)置有橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣显O(shè)置有沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)、并與上部床身的斜面平行的安裝板，上部床身上還安裝有驅(qū)動(dòng)安裝板沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；安裝板上安裝有自上向斜下方傾斜的縱向滑軌，縱向滑軌上設(shè)置有沿縱向滑軌滑動(dòng)的移動(dòng)拖板，移動(dòng)托板上安裝有橫向布置的伺服直驅(qū)刀塔，縱向滑軌上安裝有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)托板沿縱向滑軌滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，安裝板的高位端設(shè)置有向前翻折的折邊形成護(hù)罩。

進(jìn)一步地，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)均采用滾珠絲桿裝置驅(qū)動(dòng)，絲桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，下部床身上、位于工件加工位置的正下方設(shè)置有廢屑接料槽。

進(jìn)一步地，廢屑接料槽包括豎向開口槽以及與豎向開口槽下端連通、并傾斜向下設(shè)置的出料槽，出料槽的出口端向前貫穿下部床身。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型配備了伺服直驅(qū)刀塔，使換刀速度更快，相較于傳統(tǒng)液壓刀塔斜床身數(shù)控車床，換刀速度可提升2-3倍。

2、本實(shí)用新型設(shè)置有廢屑接料槽，在廢屑接料槽的出口端可放置接料容器，使加工形成的廢屑經(jīng)廢屑接料槽進(jìn)入接料容器內(nèi)，保證現(xiàn)場環(huán)境的整潔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為廢屑接料槽的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為縱向滑軌與移動(dòng)拖板的配合狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-4所示，本實(shí)用新型包括下部床身1和設(shè)置在下部床身1上、并呈前后布置的工件夾持卡盤組件2和上部床身3。

工件夾持卡盤組件2包括主軸安裝架2-1，主軸安裝架2-1上安裝有伺服主軸2-2，下部床身1上安裝有驅(qū)動(dòng)伺服主軸2-2轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)2-3，伺服電機(jī)2-3與伺服主軸2-2之間通過皮帶傳動(dòng)連接，伺服主軸2-2的輸出端安裝有液壓卡盤2-4，伺服主軸2-2上還安裝有控制液壓卡盤2-4夾緊和松開工件的回轉(zhuǎn)油缸2-5。

上部床身3為斜床身，上部床身3的斜面上設(shè)置有兩根間隔設(shè)置的橫向?qū)к?，橫向?qū)к?上設(shè)置有沿橫向?qū)к?滑動(dòng)、并與上部床身3的斜面平行的安裝板5，安裝板5的高位端設(shè)置有向前翻折的折邊形成護(hù)罩11；兩根橫向?qū)к?之間設(shè)置有凹槽12，凹槽12內(nèi)還安裝有驅(qū)動(dòng)安裝板5沿橫向?qū)к壔瑒?dòng)4的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為公知公用的滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，絲桿通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)安裝板5左右移動(dòng)，具體結(jié)構(gòu)不在贅述。

安裝板5上安裝有自上向斜下方傾斜的縱向滑軌7，縱向滑軌7上設(shè)置有沿縱向滑軌7滑動(dòng)的移動(dòng)拖板8，移動(dòng)托板8上安裝有橫向布置的伺服直驅(qū)刀塔9，縱向滑軌上還連接有驅(qū)動(dòng)移動(dòng)拖板8滑動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13，如圖4所示，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)13也為公知公用的滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，絲桿也通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，具體結(jié)構(gòu)不在贅述。

下部床身1上、位于工件加工位置的正下方設(shè)置有廢屑接料槽14，廢屑接料槽14包括豎向開口槽14-1以及與豎向開口槽14-1下端連通、并傾斜向下設(shè)置的出料槽14-2，出料槽14-2的出口端向前貫穿下部床身1。