專利名稱：數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于模鍛設(shè)備，具體地說涉及一種數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置。
背景技術(shù)：
數(shù)控全液壓模鍛錘是模鍛工藝中使用范圍最廣泛的設(shè)備，是一種打擊能量通過數(shù) 字化系統(tǒng)精確控制的模鍛設(shè)備，精確度偏差在士 1. 5%之間。現(xiàn)有技術(shù)存在以下3個缺點 ①傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理指令采用普通四則運算指令，無法計算出更精確的數(shù)據(jù)。②傳 統(tǒng)輸出時間控制靠毫秒級定時器控制，因定時器在工作中有-1毫秒的誤差，造成打擊能量 不穩(wěn)定。③傳統(tǒng)輸出控制電磁閥，因負(fù)載電流大沒有大電流晶體管輸出模塊，須加中間加固 態(tài)繼電器來實現(xiàn)打擊閥控制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置控制精確度低、 打擊能量不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提供一種數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置，控制精確度高、打 擊能量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單。本實用新型的技術(shù)方案是以下述方式實現(xiàn)的數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置，包括PLC控制器，PLC控制器的輸入端與開關(guān)量 及模擬量輸入模塊相連，PLC控制器的輸入端還與觸摸屏或按鈕站相連，PLC控制器的輸出 端與打擊閥和腳踏開關(guān)相連。上述腳踏開關(guān)包括箱體，箱體下層內(nèi)設(shè)有腳踏傳動機(jī)構(gòu)，箱體上層內(nèi)裝有彈簧推 動機(jī)構(gòu)，腳踏傳動機(jī)構(gòu)與彈簧推動機(jī)構(gòu)相連，彈簧推動結(jié)構(gòu)與行程開關(guān)相連，行程開關(guān)與電 器控制元件相連，箱體上層設(shè)有感應(yīng)板，感應(yīng)板與接近開關(guān)相連。上述按鈕站包括操作控制箱，操作控制箱上按鈕、指示燈、聲光報警器和觸摸屏。本數(shù)控全液壓模鍛錘控制系統(tǒng)保證了高精度的打擊能量控制，保證了鍛件所需的 能量，又不產(chǎn)生額外的沖擊動能，因此一些關(guān)鍵零部件如錘桿、錘頭及上下模具的壽命大大 提高PLC控制器直接連接打擊閥，不需要中間的固態(tài)繼電器，結(jié)構(gòu)簡單。又由于鍛造精度 高，上、下模不會出現(xiàn)錯?，F(xiàn)象，因此材料利用率很高，為少無切削奠定了基礎(chǔ)。使整機(jī)具 有較高的綜合性能，提高數(shù)控全液壓模鍛錘生產(chǎn)過程中的整體自動化水平和行業(yè)生產(chǎn)力水 平。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中腳踏開關(guān)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視示意圖；圖4是圖1中按鈕站的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括PLC控制器，PLC控制器的輸入端與開關(guān)量及模擬量 輸入模塊相連，PLC控制器的輸入端還與按鈕站相連，PLC控制器的輸出端與打擊閥和腳踏 開關(guān)相連。如圖2和圖3所示，腳踏開關(guān)包括箱體1，箱體1下層內(nèi)設(shè)有腳踏傳動機(jī)構(gòu)2，箱體 1上層內(nèi)裝有彈簧推動機(jī)構(gòu)3，腳踏傳動機(jī)構(gòu)2與彈簧推動機(jī)構(gòu)3相連，彈簧推動結(jié)構(gòu)3與 行程開關(guān)4相連，行程開關(guān)4與電器控制元件相連，箱體1上層設(shè)有感應(yīng)板5，感應(yīng)板5與接 近開關(guān)6相連。如圖4所示，按鈕站包括操作控制箱12，操作控制箱12上按鈕9、指示燈10、聲光 報警器11和觸摸屏8。PLC控制器主要由電源模塊、CPU模塊、開關(guān)量輸入模塊、模擬量輸入模塊、大電流 晶體管(源型)輸出模塊組成。本實用新型選用高速度、高功能性的并據(jù)有雙浮點運算指令功能CPU為中央處理 器，使計算結(jié)果更快更精確。通過計算機(jī)設(shè)定PLC設(shè)置中的相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)，以PLC循環(huán)掃描 周期的方式來保證輸出時間的精確控制，并按設(shè)計要求編制特定運算程序，最后用數(shù)據(jù)線 下載到PLC中央處理器中。最后數(shù)據(jù)處理中心把采集到的外部開關(guān)量、模擬量、觸摸屏輸入 數(shù)據(jù)量，根據(jù)編制程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行處理運算。除相應(yīng)的軟件編制設(shè)定外還需要有一個恒定 的液壓油工作壓力，合適的液壓油油溫，來更好的保證打擊精度。PLC控制器選用有大電流 晶體管(源型)高速輸出單元直接控制打擊閥工作，減少中間環(huán)節(jié)來控制打擊精度。通過精確的計算、合理的參數(shù)設(shè)定、程序編制和大電流輸出模塊使打擊精度大大 提高。將觸摸屏相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)定好后通過RS232數(shù)據(jù)線送入CPU、懸掛按鈕站上的按鈕通過遠(yuǎn) 程終端模塊以CompoBus/S總線方式送入CPU ；再由腳踏開關(guān)將信號通過連接導(dǎo)線直接輸入 控制柜內(nèi)的CPU。對輸入相關(guān)數(shù)據(jù)處理運算好后，有大電流晶體管(源型)輸出單元直接控 制打擊閥。
權(quán)利要求數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置，其特征在于包括PLC控制器，PLC控制器的輸入端與開關(guān)量或模擬量輸入模塊相連，PLC控制器的輸入端還與按鈕站相連，PLC控制器的輸出端與打擊閥和腳踏開關(guān)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置，其特征在于所述腳踏開 關(guān)包括箱體(1)，箱體(1)下層內(nèi)設(shè)有腳踏傳動機(jī)構(gòu)(2)，箱體(1)上層內(nèi)裝有彈簧推動機(jī) 構(gòu)(3)，腳踏傳動機(jī)構(gòu)(2)與彈簧推動機(jī)構(gòu)(3)相連，彈簧推動結(jié)構(gòu)(3)與行程開關(guān)(4)相 連，行程開關(guān)(4)與電器控制元件相連，箱體(1)上層設(shè)有感應(yīng)板(5)，感應(yīng)板(5)與接近開 關(guān)(6)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置，其特征在于所述按鈕站 包括操作控制箱(12)，操作控制箱(12)上按鈕(9)、指示燈(10)、聲光報警器(11)和觸摸 屏⑶。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控全液壓模鍛錘打擊控制裝置，屬于模鍛設(shè)備，包括PLC控制器，PLC控制器的輸入端與開關(guān)量及模擬量輸入模塊相連，PLC控制器的輸入端還與觸摸屏或按鈕站相連，PLC控制器的輸出端與打擊閥和腳踏開關(guān)相連。本實用新型保證了高精度的打擊能量控制和鍛件所需的能量，又不產(chǎn)生額外的沖擊動能，因此一些關(guān)鍵零部件壽命大大提高；PLC控制器直接連接打擊閥，不需要中間的固態(tài)繼電器，結(jié)構(gòu)簡單。又由于鍛造精度高，上、下模不會出現(xiàn)錯模現(xiàn)象，因此材料利用率很高，為少無切削奠定了基礎(chǔ)。使整機(jī)具有較高的綜合性能，提高數(shù)控全液壓模鍛錘生產(chǎn)過程中的整體自動化水平和行業(yè)生產(chǎn)力水平。
文檔編號B21J9/12GK201579356SQ20092027684
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者劉福海, 周斌, 孫紅育, 張利彩, 楊玉杰, 王亮, 王衛(wèi)東, 秦紅兵, 苗高強(qiáng) 申請人:安陽鍛壓機(jī)械工業(yè)有限公司