液壓機(jī)上滑輪的壓注模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種液壓機(jī)上滑輪的壓注模。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。它主要是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開(kāi)時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
[0003]滑輪是一個(gè)周邊有槽，能夠繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的小輪。由可繞中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)有溝槽的圓盤(pán)和跨過(guò)圓盤(pán)的柔索所組成的可以繞著中心軸旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單機(jī)械叫做滑輪。由于滑輪使用的范圍較廣泛，且滑輪的需求量也日趨上升，因此用于加工滑輪的模具也尤為重要，現(xiàn)有的模具通常結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便拆卸，提高了生產(chǎn)成本；且操作繁瑣，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高的液壓機(jī)上滑輪的壓注模。
[0005]達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:液壓機(jī)上滑輪的壓注模，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定板和壓柱，所述固定板內(nèi)設(shè)有加料室，所述壓柱與加料室滑動(dòng)連接；成型機(jī)構(gòu)包括上模板、下模板和支撐板，所述上模板內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口、沿上模板的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置的彎銷(xiāo)，所述下模板內(nèi)設(shè)有凸模和型芯，所述型芯穿過(guò)凸模與進(jìn)料口相抵，所述支撐板設(shè)置于下模板的下方；所述上模板與下模板之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述固定板與上模板固定連接，所述彎銷(xiāo)與鎖緊機(jī)構(gòu)和下模板均滑動(dòng)連接，所述加料室與進(jìn)料口相連通，所述壓柱、進(jìn)料口、上模板、鎖緊機(jī)構(gòu)、凸模和型芯圍成成型腔。
[0006]基礎(chǔ)方案的原理:操作時(shí)，首先將熔融后的原料加入加料室內(nèi)；然后推動(dòng)壓柱向下移動(dòng)，當(dāng)壓柱與上模板相抵時(shí)，固定板與上模板固定連接，上模板、鎖緊機(jī)構(gòu)和下模板通過(guò)彎銷(xiāo)連接，由壓柱、進(jìn)料口、上模板、鎖緊機(jī)構(gòu)、凸模和型芯圍成成型腔，原料在壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿成型腔，通過(guò)塑料冷卻硬化定型；最后將動(dòng)力機(jī)構(gòu)和上模板取出，即可得到塑件。
[0007]基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn):本方案中設(shè)有單獨(dú)的加料室，方便儲(chǔ)存原料，相較另準(zhǔn)備一個(gè)原料容器，節(jié)約了生產(chǎn)成本；上模板、鎖緊機(jī)構(gòu)和下模板通過(guò)彎銷(xiāo)滑動(dòng)連接，壓注成型后均方便拆卸，相較破壞模具結(jié)構(gòu)取出塑件，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本；且主要通過(guò)壓柱擠壓原料，原料在壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿成型腔，通過(guò)塑料冷卻硬化定型，其整體操作方便，有效的提尚了生廣效率。
[0008]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑塊和鎖緊塊，所述滑塊設(shè)置于上模板與下模板之間，所述鎖定塊設(shè)置于滑塊的外側(cè)面，且鎖緊塊通過(guò)螺釘與滑塊連接，通過(guò)上述設(shè)置，滑塊既對(duì)上模板起到一定的支撐作用，也對(duì)原料起到限位的作用，而鎖緊塊與滑塊是采用螺釘實(shí)現(xiàn)連接的，滑塊、鎖緊塊、螺釘均便于拆卸和更換，有效的降低了生產(chǎn)成本。
[0009]優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述下模板內(nèi)還設(shè)有壓簧，所述壓簧與彎銷(xiāo)的底部相抵，通過(guò)上述設(shè)置，壓簧具有一定的受壓能力，當(dāng)壓注成型時(shí)，彎銷(xiāo)擠壓壓簧，使得壓簧處于壓緊狀態(tài)，當(dāng)時(shí)壓注成型后，壓簧給予彎銷(xiāo)一個(gè)向上的推力，以致更快的取下上模板。
[0010]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案，所述進(jìn)料口從上至下逐漸縮小，在壓柱擠壓原料時(shí)，由于進(jìn)料口從上至下逐漸縮小，使得擠壓的效果更好，更易填滿成型腔，有效的節(jié)省了時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明液壓機(jī)上滑輪的壓注模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:固定板1、壓柱2、加料室3、上模板4、下模板5、支撐板6、進(jìn)料口 7、彎銷(xiāo)8、滑塊9、鎖緊塊10、螺釘11、凸模12、型芯13、壓簧14。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:液壓機(jī)上滑輪的壓注模，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定板1和壓柱2，固定板1內(nèi)設(shè)有加料室3，加料室3設(shè)置于固定板1的中部，壓柱2與加料室3滑動(dòng)連接；成型機(jī)構(gòu)包括上模板4、下模板5和支撐板6，上模板4內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口 7、沿上模板4的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置的彎銷(xiāo)8和鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于上模板4與下模板5之間，且鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑塊9和鎖緊塊10，彎銷(xiāo)8設(shè)置于上模板4的一端，滑塊9設(shè)置于上模板4與下模板5之間，且滑塊9內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向孔，鎖緊塊10設(shè)置于滑塊9的外側(cè)面，且鎖緊塊10通過(guò)螺釘11與滑塊9連接，下模板5內(nèi)設(shè)有凸模12、型芯13和限位孔，凸模12、型芯13均設(shè)置于下模板5的中部，型芯13穿過(guò)凸模12與進(jìn)料口 7相抵，限位孔內(nèi)設(shè)有壓簧14，支撐板6設(shè)置于下模板5的下方；固定板1與上模板4固定連接，彎銷(xiāo)8與滑塊9內(nèi)的導(dǎo)向孔、下模板5內(nèi)的限位孔滑動(dòng)連接，且彎銷(xiāo)8與限位孔內(nèi)的壓簧14相抵，加料室3與進(jìn)料口 7相連通，且進(jìn)料口 7從上至下逐漸縮小，壓柱2、進(jìn)料口 7、上模板4、滑塊9、凸模12和型芯13圍成成型腔。
[0014]本實(shí)施例中，操作時(shí)，首先將熔融后的原料加入加料室3內(nèi)；然后推動(dòng)壓柱2向下移動(dòng)，當(dāng)壓柱2與上模板4相抵時(shí)，固定板1與上模板4固定連接，上模板4、滑塊9和下模板5通過(guò)彎銷(xiāo)8連接，由壓柱2、進(jìn)料口 7、上模板4、滑塊9、凸模12和型芯13圍成成型腔，原料在壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿成型腔，通過(guò)塑料冷卻硬化定型，此時(shí)彎銷(xiāo)8擠壓壓簧14，使得壓簧14處于壓緊狀態(tài)；最后壓注成型后，擰松螺釘11，不再用壓柱2向下擠壓，壓簧14帶動(dòng)彎銷(xiāo)8推動(dòng)上模板4向上移動(dòng)，同時(shí)彎銷(xiāo)8的斜面段迫使滑塊9外移，更便于將動(dòng)力機(jī)構(gòu)、上模板4和滑塊9取出，得到塑件。本方案中設(shè)有單獨(dú)的加料室3，方便儲(chǔ)存原料，相較另準(zhǔn)備一個(gè)原料容器，節(jié)約了生產(chǎn)成本；上模板4、滑塊9和下模板5通過(guò)彎銷(xiāo)8滑動(dòng)連接，壓注成型后均方便拆卸，相較破壞模具結(jié)構(gòu)取出塑件，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本；且主要通過(guò)壓柱2擠壓原料，原料在壓力的作用下為流動(dòng)狀態(tài)并充滿成型腔，通過(guò)塑料冷卻硬化定型，其整體操作方便，有效的提高了生產(chǎn)效率。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.液壓機(jī)上滑輪的壓注模，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定板和壓柱，所述固定板內(nèi)設(shè)有加料室，所述壓柱與加料室滑動(dòng)連接；成型機(jī)構(gòu)包括上模板、下模板和支撐板，所述上模板內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口、沿上模板的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置的彎銷(xiāo)，所述下模板內(nèi)設(shè)有凸模和型芯，所述型芯穿過(guò)凸模與進(jìn)料口相抵，所述支撐板設(shè)置于下模板的下方；所述上模板與下模板之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，所述固定板與上模板固定連接，所述彎銷(xiāo)與鎖緊機(jī)構(gòu)和下模板均滑動(dòng)連接，所述加料室與進(jìn)料口相連通，所述壓柱、進(jìn)料口、上模板、鎖緊機(jī)構(gòu)、凸模和型芯圍成成型腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)上滑輪的壓注模，其特征在于:所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括滑塊和鎖緊塊，所述滑塊設(shè)置于上模板與下模板之間，所述鎖定塊設(shè)置于滑塊的外側(cè)面，且鎖緊塊通過(guò)螺釘與滑塊連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)上滑輪的壓注模，其特征在于:所述下模板內(nèi)還設(shè)有壓簧，所述壓簧與彎銷(xiāo)的底部相抵。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓機(jī)上滑輪的壓注模，其特征在于:所述進(jìn)料口從上至下逐漸縮小。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種液壓機(jī)上滑輪的壓注模，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括固定板和壓柱，固定板內(nèi)設(shè)有加料室，壓柱與加料室滑動(dòng)連接；成型機(jī)構(gòu)包括上模板、下模板和支撐板，上模板內(nèi)設(shè)有進(jìn)料口、沿上模板的中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置的彎銷(xiāo)，下模板內(nèi)設(shè)有凸模和型芯，型芯穿過(guò)凸模與進(jìn)料口相抵，支撐板設(shè)置于下模板的下方；上模板與下模板之間設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，固定板與上模板固定連接，彎銷(xiāo)與鎖緊機(jī)構(gòu)和下模板均滑動(dòng)連接，加料室與進(jìn)料口相連通，壓柱、上模板、鎖緊機(jī)構(gòu)、凸模和型芯圍成成型腔。本方案解決了現(xiàn)有的滑輪模具生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】B29C45/26
【公開(kāi)號(hào)】CN105252715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510722456
【發(fā)明人】高戴明
【申請(qǐng)人】重慶市博平液壓機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月31日