一種工件壓合裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種工件壓合裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。它包括齒條軸、扇形齒輪、限位組件、液壓組件，齒條軸可上下滑動設(shè)置在機架上，壓合塊安裝在齒條軸的下端，扇形齒輪的中端通過銷軸鉸接在機架上，扇形齒輪的左端和齒條軸嚙合，驅(qū)動油缸的活塞桿的上端和扇形齒輪的右端鉸接，限位組件設(shè)置在扇形齒輪的上方，液壓組件的換向閥的第一閥口和第二閥口連接液壓鎖，驅(qū)動油缸的第一接口和第二接口也連接液壓鎖，換向閥的第三閥口連接油泵的一端，油泵的另一端連接油箱，換向閥的第四閥口連接油箱，換向閥的第三閥口和油泵之間并聯(lián)設(shè)置有溢流閥，溢流閥也連接于油箱。本實用新型能適用于不同型號的工件壓合，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
【專利說明】
一種工件壓合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種工件壓合裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。在生產(chǎn)過程中，凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程，它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。加工需要的機械由數(shù)顯銑床、數(shù)顯成型磨床、數(shù)顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、夕卜圓磨床、內(nèi)圓磨床、 精密車床等，可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工，此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、 磨等加工，可以加工各種不規(guī)則形狀零件，加工精度高。這些常見的機械設(shè)備都是切削加工設(shè)備。壓力加工是利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，來獲得具有一定形狀、尺寸和力學(xué)性能的原材料、毛坯或零件的生產(chǎn)方法。通常，工件的壓合都是依靠壓力機實現(xiàn)的，常見為螺旋壓力機和曲柄壓力機，這些壓力機結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，成本高?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種工件壓合裝置，不但快速實現(xiàn)對工件的壓合，而且能適用于不同型號的工件壓合，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種工件壓合裝置，它包括機架、齒條軸、壓合塊、緊固螺釘、支承底座、工件夾具、 扇形齒輪、銷軸、限位組件、驅(qū)動油缸、氣缸支座、液壓組件，所述齒條軸可上下滑動設(shè)置在機架上，所述壓合塊通過緊固螺釘安裝在齒條軸的下端，所述支承底座固定設(shè)置機架上，并且位于齒條軸的正下方，所述工件夾具安裝在支承底座上，所述扇形齒輪的中端通過銷軸鉸接在機架上，所述扇形齒輪的左端和齒條軸嚙合，所述氣缸支座固定在機架下端，所述驅(qū)動油缸包括缸體和活塞桿，所述缸體的下端鉸接在氣缸支座上，所述活塞桿的上端和扇形齒輪的右端鉸接，所述缸體的兩端設(shè)置有第一接口和第二接口，所述限位組件設(shè)置在扇形齒輪的上方，所述限位組件包括固定螺母和調(diào)整螺釘，所述固定螺母固定在機架上，所述調(diào)整螺釘和固定螺母螺紋連接，所述液壓組件包括液壓鎖、換向閥、油箱、油栗、溢流閥，所述換向閥設(shè)置有第一閥口、第二閥口、第三閥口和第四閥口，所述換向閥的第一閥口和第二閥口連接液壓鎖，所述驅(qū)動油缸的第一接口和第二接口也連接液壓鎖，所述換向閥的第三閥口連接油栗的一端，所述油栗的另一端連接油箱，所述換向閥的第四閥口連接油箱，所述換向閥的第三閥口和油栗之間并聯(lián)設(shè)置有溢流閥，所述溢流閥也連接于油箱。
[0006]進一步地，所述齒條軸的上端設(shè)置有限位卡塊。
[0007]進一步地，所述齒條軸和機架之間設(shè)置有滑動導(dǎo)套。
[0008]進一步地，所述調(diào)整螺釘?shù)南露税灿忻珰帧?br>[0009]本實用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果:限位組件實現(xiàn)對扇形齒輪擺動幅度的調(diào)整，所述液壓組件實現(xiàn)驅(qū)動油缸的往復(fù)運動。油栗工作，油箱內(nèi)的壓力油加壓后從換向閥進入驅(qū)動油缸的第二接口，活塞桿帶動扇形齒輪的右端向上擺動，扇形齒輪的左端帶動齒條軸向下運動，壓合塊實現(xiàn)對夾在工件夾具上的工件的壓合。液壓鎖保證了液壓組件的穩(wěn)定性，保證了壓合塊在壓合過程中最下端的位置停留，有利于工件壓合。換向閥換向，壓力油進入驅(qū)動油缸的第一接口，活塞桿向下運動，通過扇形齒輪帶動齒條軸向上運動，實現(xiàn)壓合塊和工件的分離。溢流閥起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用，保證了液壓組件工作的穩(wěn)定性。齒條軸和機架之間設(shè)置有滑動導(dǎo)套，減少了齒條軸和機架之間的磨損，延長了齒條軸的使用壽命。調(diào)整螺釘?shù)南露税灿忻珰?，不但減少了扇形齒輪和調(diào)整螺釘下端接觸時產(chǎn)生的噪音，而且延長了調(diào)整螺釘?shù)氖褂脡勖１緦嵱眯滦筒坏焖賹崿F(xiàn)對工件的壓合，而且能適用于不同型號的工件壓合，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1.機架，2.齒條軸，3.壓合塊，4.緊固螺釘，5.支承底座，6.工件夾具，7.扇形齒輪，8.銷軸，9.限位組件，10.驅(qū)動油缸，11.氣缸支座，12.液壓組件，13.缸體，14.活塞桿， 15.第一接口，16.第二接口，17.固定螺母，18.調(diào)整螺釘，19.液壓鎖，20.換向閥，21.油箱， 22.油栗，23.溢流閥，24.第一閥口，25.第二閥口，26.第三閥口，27.第四閥口，28.限位卡塊，29.滑動導(dǎo)套，30.毛氈?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0013]如圖1所示，一種工件壓合裝置，它包括機架1、齒條軸2、壓合塊3、緊固螺釘4、支承底座5、工件夾具6、扇形齒輪7、銷軸8、限位組件9、驅(qū)動油缸10、氣缸支座11、液壓組件12，限位組件9實現(xiàn)對扇形齒輪7擺動幅度的調(diào)整，所述液壓組件12實現(xiàn)驅(qū)動油缸10的往復(fù)運動。 所述齒條軸2可上下滑動設(shè)置在機架1上，所述齒條軸2和機架1之間設(shè)置有滑動導(dǎo)套29,減少了齒條軸2和機架1之間的磨損，延長了齒條軸2的使用壽命。所述齒條軸2的上端設(shè)置有限位卡塊28,防止齒條軸2掉落機架1，防止意外發(fā)生。所述壓合塊3通過緊固螺釘4安裝在齒條軸2的下端，所述支承底座5固定設(shè)置機架1上，并且位于齒條軸2的正下方，所述工件夾具 6安裝在支承底座5上。所述扇形齒輪7的中端通過銷軸8鉸接在機架1上，所述扇形齒輪7的左端和齒條軸2嚙合。所述氣缸支座11固定在機架1下端，所述驅(qū)動油缸10包括缸體13和活塞桿14，所述缸體13的下端鉸接在氣缸支座11上，所述活塞桿14的上端和扇形齒輪7的右端鉸接，所述缸體13的兩端設(shè)置有第一接口 15和第二接口 16。所述限位組件9設(shè)置在扇形齒輪 7的上方，所述限位組件9包括固定螺母17和調(diào)整螺釘18,所述固定螺母17固定在機架1上， 所述調(diào)整螺釘18和固定螺母17螺紋連接，所述調(diào)整螺釘18的下端包覆有毛氈30,不但減少了扇形齒輪7和調(diào)整螺釘18下端接觸時產(chǎn)生的噪音，而且延長了調(diào)整螺釘18的使用壽命。所述液壓組件12包括液壓鎖19、換向閥20、油箱21、油栗22、溢流閥23,所述換向閥20設(shè)置有第一閥口 24、第二閥口 25、第三閥口 26和第四閥口 27，所述換向閥20的第一閥口 24和第二閥口25連接液壓鎖19，所述驅(qū)動油缸10的第一接口 15和第二接口 16也連接液壓鎖19，所述換向閥20的第三閥口 26連接油栗22的一端，所述油栗22的另一端連接油箱21，所述換向閥20的第四閥口 27連接油箱21，所述換向閥20的第三閥口 26和油栗22之間并聯(lián)設(shè)置有溢流閥23， 所述溢流閥23也連接于油箱21。
[0014]通過上述技術(shù)方案，本實用新型一種工件壓合裝置使用時，油栗22工作，油箱21內(nèi)的壓力油加壓后從換向閥20進入驅(qū)動油缸10的第二接口 16,活塞桿14帶動扇形齒輪7的右端向上擺動，扇形齒輪7的左端帶動齒條軸2向下運動，壓合塊3實現(xiàn)對夾在工件夾具6上的工件的壓合。液壓鎖19保證了液壓組件12的穩(wěn)定性，保證了壓合塊3在壓合過程中最下端的位置停留，有利于工件壓合。換向閥20換向，壓力油進入驅(qū)動油缸10的第一接口 15,活塞桿 14向下運動，通過扇形齒輪7帶動齒條軸2向上運動，實現(xiàn)壓合塊3和工件的分離。溢流閥23 起定壓溢流作用，穩(wěn)壓，系統(tǒng)卸荷和安全保護作用，保證了液壓組件12工作的穩(wěn)定性。本實用新型不但快速實現(xiàn)對工件的壓合，而且能適用于不同型號的工件壓合，結(jié)構(gòu)合理，可靠性好。
[0015]本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型所作的舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種工件壓合裝置，其特征在于:它包括機架、齒條軸、壓合塊、緊固螺釘、支承底座、 工件夾具、扇形齒輪、銷軸、限位組件、驅(qū)動油缸、氣缸支座、液壓組件，所述齒條軸可上下滑 動設(shè)置在機架上，所述壓合塊通過緊固螺釘安裝在齒條軸的下端，所述支承底座固定設(shè)置 機架上，并且位于齒條軸的正下方，所述工件夾具安裝在支承底座上，所述扇形齒輪的中端 通過銷軸鉸接在機架上，所述扇形齒輪的左端和齒條軸嚙合，所述氣缸支座固定在機架下 端，所述驅(qū)動油缸包括缸體和活塞桿，所述缸體的下端鉸接在氣缸支座上，所述活塞桿的上 端和扇形齒輪的右端鉸接，所述缸體的兩端設(shè)置有第一接口和第二接口，所述限位組件設(shè) 置在扇形齒輪的上方，所述限位組件包括固定螺母和調(diào)整螺釘，所述固定螺母固定在機架 上，所述調(diào)整螺釘和固定螺母螺紋連接，所述液壓組件包括液壓鎖、換向閥、油箱、油栗、溢 流閥，所述換向閥設(shè)置有第一閥口、第二閥口、第三閥口和第四閥口，所述換向閥的第一閥 口和第二閥口連接液壓鎖，所述驅(qū)動油缸的第一接口和第二接口也連接液壓鎖，所述換向 閥的第三閥口連接油栗的一端，所述油栗的另一端連接油箱，所述換向閥的第四閥口連接 油箱，所述換向閥的第三閥口和油栗之間并聯(lián)設(shè)置有溢流閥，所述溢流閥也連接于油箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件壓合裝置，其特征在于:所述齒條軸的上端設(shè)置有限 位卡塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件壓合裝置，其特征在于:所述齒條軸和機架之間設(shè)置有滑動導(dǎo)套。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件壓合裝置，其特征在于:所述調(diào)整螺釘?shù)南露税灿?毛氈。
【文檔編號】B30B1/24GK205615035SQ201620315929
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月16日
【發(fā)明人】王金波, 毛存國
【申請人】嵊泗縣東升水產(chǎn)冷凍廠