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鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的制作方法

文檔序號:3242919閱讀:338來源:國知局
專利名稱:鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋼筋加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī)。
背景技術(shù)
鋼筋調(diào)直切斷機(jī)隨著應(yīng)用的日益廣泛,在實(shí)現(xiàn)調(diào)直切斷功能的同時(shí),對其加工鋼 筋的尺寸精度和工作效率方面要求也不斷提高。而目前,鋼筋調(diào)直切斷機(jī)雖然種類很多, 體現(xiàn)在調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、動力傳動機(jī)構(gòu)上均有所區(qū)別。有一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī),它由機(jī) 架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、承料架組成,驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過電機(jī)、帶傳動、減 速箱、鏈傳動驅(qū)動牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu),牽引機(jī)構(gòu)由位于調(diào)直機(jī)構(gòu)前后的兩對輸 送對輥組成,調(diào)直機(jī)構(gòu)由調(diào)直回轉(zhuǎn)架及安裝在其上的前端具有一前端擴(kuò)口的導(dǎo)向片的若干 調(diào)直模套組成,剪切機(jī)構(gòu)包括由上面安裝有切刀的主動剪切輥、從動剪切輥構(gòu)成,該鋼筋調(diào) 直切斷機(jī)在使用時(shí)存在著鋼筋剪切速度不高和被剪斷的鋼筋下落到承料架過程不夠順暢 等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容申請人:在使用鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的過程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)存在著上述 的缺陷,經(jīng)過探索,目的在于提供一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī),能夠使剪切鋼筋時(shí)效率更高。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是該鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的結(jié)構(gòu) 包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、信號發(fā)生器、承料架,驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過 電機(jī)、帶傳動、減速箱、鏈傳動驅(qū)動牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu);牽引機(jī)構(gòu)由位于調(diào)直機(jī) 構(gòu)前后的一對輸送對輥組成;調(diào)直機(jī)構(gòu)由調(diào)直回轉(zhuǎn)架及安裝在其上的前端具有一前端擴(kuò)口 的導(dǎo)向套的若干調(diào)直模套組成;信號發(fā)生器根據(jù)需調(diào)直剪切的鋼筋的長度安裝在承料架 上,包括感應(yīng)器、通過鉸支座鉸接在承料架上的擋板,感應(yīng)器安裝在擋板背面,擋板與承料 架之間連接有復(fù)位彈簧;所述剪切機(jī)構(gòu)包括箱體、主動齒輪、從動齒輪、刀架、切刀、蓄能飛 輪,箱體與地面傾斜設(shè)置,箱體內(nèi)設(shè)主動齒輪和從動齒輪,主動齒輪軸內(nèi)設(shè)通孔,通孔軸線 與調(diào)直機(jī)構(gòu)的模套中心線對應(yīng),蓄能飛輪設(shè)在箱體與牽引機(jī)構(gòu)后輸送對輥之間并緊固在主 動齒輪軸上,從動齒輪內(nèi)設(shè)棘輪,棘輪通過平鍵固定在從動齒輪內(nèi)部,棘輪軸沿軸向設(shè)有切 口,切口內(nèi)鉸設(shè)棘爪,棘爪一端固設(shè)一長條形撥板,所述撥板處設(shè)有限位軸套,撥板從限位 軸套徑向限位口處伸出且與限位軸套之間繞設(shè)有復(fù)位彈簧,箱體壁上穿設(shè)有阻擋插條,阻 擋插條與電磁離合器連接,電磁離合器的繼電器與信號發(fā)生器電連接,所述限位軸套上設(shè) 有凹槽,箱體上鉸接一頂桿,頂桿通過一端設(shè)在箱體上的彈簧緊緊嚙合在限位軸套上與凹 槽配合防止撥板抖動,所述棘輪軸的一端面設(shè)有偏心軸,主動切刀固設(shè)在刀架上,刀架上還 設(shè)有導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu),所述滑塊套設(shè)在上述偏心軸承上,導(dǎo)軌設(shè)在刀架上,副切刀固定在主動 切刀下方的箱體壁上,箱體壁上設(shè)置有導(dǎo)軌,刀架整體做一滑塊,壓板螺栓緊固在導(dǎo)軌上。所述箱體與地面呈45度角固設(shè)在機(jī)架上。所述信號發(fā)生器,控制電磁離合器吸合阻擋插片的時(shí)間控制在撥板的一個(gè)轉(zhuǎn)動周期內(nèi)。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案對現(xiàn)有的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的剪切機(jī)構(gòu)加以改 進(jìn),當(dāng)電機(jī)啟動后,蓄能飛輪及剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)的主、從動齒輪轉(zhuǎn)動,此時(shí)電磁離合器處于斷電 狀態(tài),剪切機(jī)構(gòu)內(nèi)的阻擋插片阻擋撥板控制棘爪離開棘輪,因此此時(shí)轉(zhuǎn)軸不轉(zhuǎn)動,刀架也停 止不動,電機(jī)啟動,通過相應(yīng)的帶傳動、鏈傳動驅(qū)動調(diào)直機(jī)構(gòu)的調(diào)直回轉(zhuǎn)架高速轉(zhuǎn)動和驅(qū)動 牽引機(jī)構(gòu)的前后兩對輸送對輥旋轉(zhuǎn),鋼筋從前輸送對輥前端的導(dǎo)入口送入經(jīng)前輸送對輥牽 引輸送后進(jìn)入調(diào)直回轉(zhuǎn)架,通過安裝在調(diào)直回轉(zhuǎn)架上的若干調(diào)直模套對鋼筋進(jìn)行調(diào)直,調(diào) 直模套前端的導(dǎo)向套的設(shè)置,便于鋼筋順利進(jìn)入調(diào)直模套內(nèi),經(jīng)過調(diào)直回轉(zhuǎn)架調(diào)直后的鋼 筋進(jìn)入后輸送對輥進(jìn)一步被牽引輸送,鋼筋經(jīng)飛輪軸心穿過剪切機(jī)構(gòu)主動齒輪軸心通孔到 達(dá)承料架至觸及信號發(fā)生器的擋板時(shí),擋板偏轉(zhuǎn)感應(yīng)器發(fā)出信號,控制電磁鐵吸合,剪切機(jī) 構(gòu)內(nèi)的阻擋插板和撥板分離,從動齒輪內(nèi)的棘輪轉(zhuǎn)軸鉸設(shè)的棘爪在復(fù)位彈簧的拉力下迅速 復(fù)位與棘輪嚙合,使轉(zhuǎn)軸隨棘輪轉(zhuǎn)動并同時(shí)通過偏心軸承帶動刀架移動,由于蓄能飛輪高 速轉(zhuǎn)動提供足夠動能使從動齒輪帶動刀架快速移動將鋼筋剪斷,切刀不易損傷,鋼筋切斷 后,由于箱體、切刀與地面傾斜,鋼筋被剪斷后推出承料架,信號發(fā)生器的擋板在復(fù)位彈簧 作用下復(fù)位,電磁離合器斷電,刀架復(fù)位,阻擋插片和撥板剛好使轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動,完成一個(gè) 工作循環(huán),限位軸套在頂桿的支撐下使撥板不會抖動,該實(shí)用新型對現(xiàn)有的鋼筋調(diào)直切斷 機(jī)加以改進(jìn),具有以下優(yōu)點(diǎn)1.由于該鋼筋調(diào)直切斷機(jī)增設(shè)了蓄能飛輪,降低了能耗;2.由于對剪切機(jī)構(gòu)的改進(jìn)使剪斷的鋼筋端面整齊,誤差減小;3.由于從動齒輪內(nèi)設(shè)棘輪,維修更換只對棘輪,不用更換從動齒輪,維修方便,成 本降低;4.由于剪切機(jī)構(gòu)傾斜安裝能使剪斷的鋼筋很容易地落到承料架上,操作使用方 便。

圖1表示本實(shí)用新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的總體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中的A向局部視圖的1 2放大圖,表示本實(shí)用新型剪切機(jī)構(gòu)的整體 結(jié)構(gòu)示意圖;圖3表示圖2中的B向旋轉(zhuǎn)視圖1 1.3放大圖;圖4表示圖2中的C向旋轉(zhuǎn)視圖1 1.3放大圖;圖5表示圖4中的D-D,E-E剖視圖1 2放大圖;圖6表示剪切機(jī)構(gòu)刀架部分的局部剖視圖1 2放大圖;圖7表示圖2中的F-F旋轉(zhuǎn)后的剖視圖;1 2放大圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的具體結(jié)構(gòu)特 征。本實(shí)用新型鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的實(shí)施例,參見圖1,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括機(jī)架1, 機(jī)架1上從右到左在同一軸心線上順序固設(shè)前牽引對輥7. 1,調(diào)直回轉(zhuǎn)架3. 1及安裝在其上的前端具有一前端擴(kuò)口的導(dǎo)向套3. 2的若干調(diào)直模套組成的調(diào)直機(jī)構(gòu),后牽引對輥7. 2, 蓄能飛輪8,剪切機(jī)構(gòu)4,盛料架6設(shè)置在剪切機(jī)構(gòu)4的后下方,引導(dǎo)調(diào)直后的鋼筋落料,盛 料架6上還設(shè)置有感應(yīng)器5,機(jī)架1內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)2。如圖2、圖3、圖4,圖5,圖6所 示,剪切機(jī)構(gòu)4包括箱體22,箱體22 —側(cè)固設(shè)有電磁離合器21,箱體22工作面設(shè)有刀架導(dǎo) 軌23,刀架18與箱體22呈導(dǎo)軌滑塊連接,壓板26螺栓緊固在刀架導(dǎo)軌23上,防止刀架18 與刀架導(dǎo)軌23松動,刀架18內(nèi)端面設(shè)有滑塊導(dǎo)軌15. 1,主切刀18. 1垂直于滑塊導(dǎo)軌15. 1 固設(shè)在刀架18上,副切刀17螺栓緊固在箱體22下方,配合主切刀18. 1切斷鋼筋。如圖5、 圖6、圖7所示,剪切機(jī)構(gòu)4的箱體22內(nèi)部下方設(shè)有主動齒輪11,主動齒輪軸9軸心設(shè)有通 孔10,鋼筋在調(diào)直后從通孔10中穿出,箱體22上方設(shè)有與主動齒輪11嚙合的從動齒輪14, 從動齒輪14內(nèi)設(shè)棘輪13,棘輪13通過平鍵(圖中未示)與從動齒輪14固定,棘輪軸12沿 軸向設(shè)有切口 12. 1,切口 12.1內(nèi)棘爪鉸設(shè)在棘輪13軸上,棘爪12. 2—端固設(shè)一長條形撥 板12. 3,撥板12. 3處過盈配合限位軸套24,撥板12. 3從限位軸套24徑向限位口 24. 1處 伸出且與限位軸套24之間設(shè)有彈簧復(fù)位裝置,箱體22壁上穿射設(shè)有阻擋插條19,阻擋插條 19與電磁離合器21連接,限位軸套24上設(shè)有凹槽24. 2,箱體22上鉸接一頂桿25,頂桿25 通過一端設(shè)在箱體22上的彈簧緊緊嚙合在限位軸套24上與凹槽24. 2配合防止撥板12. 3 抖動,棘輪軸12的一端面設(shè)有偏心軸15,主切刀18. 1固設(shè)在刀架18上,刀架18上還設(shè)有 導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu),滑塊16套設(shè)在所述偏心軸15上,副切刀17固定在主切刀18. 1下方的箱體 22壁上。
權(quán)利要求一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī),包括機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、信號發(fā)生器、承料架,驅(qū)動機(jī)構(gòu)通過電機(jī)、帶傳動、減速箱、鏈傳動驅(qū)動牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu);牽引機(jī)構(gòu)由位于調(diào)直機(jī)構(gòu)前后的一對輸送對輥組成調(diào)直機(jī)構(gòu)由調(diào)直回轉(zhuǎn)架及安裝在其上的前端具有一前端擴(kuò)口的導(dǎo)向套的若干調(diào)直模套組成;信號發(fā)生器根據(jù)需調(diào)直剪切的鋼筋的長度安裝在承料架上,包括感應(yīng)器、通過鉸支座鉸接在承料架上的擋板,感應(yīng)器安裝在擋板背面,擋板與承料架之間連接有復(fù)位彈簧;其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)包括箱體、主動齒輪、從動齒輪、刀架、切刀、蓄能飛輪,箱體與地面傾斜設(shè)置,箱體內(nèi)設(shè)主動齒輪和從動齒輪,主動齒輪軸內(nèi)設(shè)通孔,通孔軸線與調(diào)直機(jī)構(gòu)的模套中心線對應(yīng),蓄能飛輪設(shè)在箱體與牽引機(jī)構(gòu)后輸送對輥之間并緊固在主動齒輪軸上,從動齒輪內(nèi)設(shè)棘輪,棘輪通過平鍵固定在從動齒輪內(nèi)部,棘輪軸沿軸向設(shè)有切口,切口內(nèi)鉸設(shè)棘爪,棘爪一端固設(shè)一長條形撥板,所述撥板處設(shè)有限位軸套,撥板從限位軸套徑向限位口處伸出且與限位軸套之間繞設(shè)有復(fù)位彈簧,箱體壁上穿設(shè)有阻擋插條,阻擋插條與電磁離合器連接,電磁離合器的繼電器與信號發(fā)生器電連接,所述限位軸套上設(shè)有凹槽,箱體上鉸接一頂桿,頂桿通過一端設(shè)在箱體上的彈簧緊緊嚙合在限位軸套上與凹槽配合防止撥板抖動,所述棘輪軸的一端面設(shè)有偏心軸,主動切刀固設(shè)在刀架上,刀架上還設(shè)有導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu),所述滑塊套設(shè)在上述偏心軸承上,導(dǎo)軌設(shè)在刀架上,副切刀固定在主動切刀下方的箱體壁上,箱體壁上設(shè)置有導(dǎo)軌,刀架整體做一滑塊,壓板螺栓緊固在導(dǎo)軌上。
2.如權(quán)利要求1的鋼筋調(diào)直切斷機(jī),其特征在于所述箱體與地面呈45度角。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋼筋加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種鋼筋調(diào)直切斷機(jī),主要特點(diǎn)是由機(jī)架、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)、信號發(fā)生器、承料架構(gòu)成,所述剪切機(jī)構(gòu)包括箱體、主動齒輪、從動齒輪、刀架、切刀、蓄能飛輪,主動齒輪軸內(nèi)設(shè)通孔,從動齒輪內(nèi)設(shè)棘輪,棘輪上設(shè)有控制切刀剪切的機(jī)構(gòu),主切刀固設(shè)在刀架上,副切刀固定在主切刀下方的箱體壁上,箱體壁上設(shè)置有導(dǎo)軌,刀架可沿導(dǎo)軌滑動,本實(shí)用新型具有節(jié)能降耗、被剪斷的鋼筋誤差小,維修方便、成本低及便于操作使用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B21F11/00GK201572865SQ20092027679
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
發(fā)明者向天立 申請人:向天立
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