專利名稱：一種通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種床頭箱的潤滑裝置，特別涉及一種通用機(jī)床
中床頭箱的潤滑裝置。
背景技術(shù)：
為了降低通用機(jī)床中床頭箱各部件之間的摩擦系數(shù)減省動力，同時(shí)保護(hù)床頭箱各 部件不受損傷、維持機(jī)械精度壽命，工作時(shí)都會對床頭箱進(jìn)行潤滑操作。潤滑方法，公知的 有潤滑脂潤滑方式、油氣潤滑方式、油霧潤滑方式、噴射潤滑方式等。在潤滑脂潤滑方式中 向機(jī)床供給潤滑油的油量取決于封入機(jī)床中的潤滑脂里所含潤滑油的含量，在油氣潤滑方 式、油霧潤滑方式和噴射潤滑方式中向機(jī)床供給潤滑油的油量取決于設(shè)定的單位時(shí)間內(nèi)由 潤滑油供給裝置供給的潤滑油的量。為了使機(jī)床高速度的運(yùn)轉(zhuǎn)，有必要形成均勻的油膜，所 以必須調(diào)整向機(jī)床供給的潤滑油的量至最佳狀態(tài)。 在這種情況下，對于脂潤滑方式來說難以調(diào)整潤滑脂的含量，脂潤滑方式比較單 一，對于潤滑脂的再添加比較困難。再者，在工作時(shí)需要不斷添加潤滑脂以避免通用機(jī)床中 床頭箱各部件的磨損?，F(xiàn)在給床頭箱添加潤滑脂的辦法是人工將潤滑脂刷在床頭箱相對運(yùn) 動的部件上，這種方法的缺點(diǎn)是，油脂的牌號易搞錯(cuò)，導(dǎo)致軸承磨損加快，機(jī)床精度下降，嚴(yán) 重時(shí)使床頭箱報(bào)廢；同時(shí)工人的勞動強(qiáng)度大，容易滴落潤滑脂而產(chǎn)生浪費(fèi)，另外人工每次添 加的潤滑脂量并不穩(wěn)定，過多會影響床頭箱的運(yùn)行和潤滑脂的浪費(fèi)，過少則會使床頭箱在 工作過程中磨損，使床頭箱使用壽命降低。 用潤滑油潤滑床頭箱時(shí)，潤滑過后的潤滑油不能回收利用，這樣導(dǎo)致潤滑油浪費(fèi) 較大，使得潤滑油的成本過高。操作過程中潤滑油的量不易控制，對于潤滑油的具體數(shù)值也 沒有標(biāo)準(zhǔn)的檢測裝置，這樣會給操作帶來不便。而且，整個(gè)潤滑油潤滑床頭箱時(shí)不夠全面， 只對床頭箱的局部潤滑，床頭箱的其他部位由于沒受到潤滑在工作過程中會出現(xiàn)嚴(yán)重磨 損。再者，整個(gè)潤滑過程操作繁瑣，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種能循環(huán)利用潤滑 油、潤滑利用率高、潤滑效果好的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置。 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置， 床頭箱包括箱體、軸向固定在箱體上且周向能轉(zhuǎn)動的傳動軸和若干個(gè)位于箱體與傳動軸之 間的軸承，本潤滑裝置設(shè)置在箱體上，其特征在于，該裝置包括開設(shè)在箱體上且通向軸承所 在位置的若干個(gè)進(jìn)油孔和開設(shè)在箱體上能使?jié)櫥脱h(huán)的回油孔，所述的進(jìn)油孔與回油孔 之間設(shè)有供油機(jī)構(gòu)。 本潤滑裝置對傳動軸和軸承處起到潤滑的作用，其供油機(jī)構(gòu)分別與進(jìn)油孔和回油 孔相互聯(lián)通，工作時(shí)，供油機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤滑油經(jīng)過進(jìn)油孔流到傳動軸和軸承處，而潤滑過后的 潤滑油流入到機(jī)床床頭箱內(nèi)腔，最后經(jīng)回油孔把潤滑油集中到供油機(jī)構(gòu)中。這樣可以使?jié)櫥偷靡匝h(huán)運(yùn)用，而且進(jìn)油孔根據(jù)實(shí)際情況可以開設(shè)多個(gè)，在工作中可對傳動軸和軸承處進(jìn)行全方面的潤滑，保證潤滑效果和機(jī)床加工精度，提高工作效率。 在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的供油機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在箱體外側(cè)的具有供油口和回油口的潤滑泵、與供油口相聯(lián)接的能根據(jù)潤滑油壓力控制報(bào)警的控制閥組件和與上述控制閥組件相聯(lián)接的分油器，所述的分油器與進(jìn)油孔相聯(lián)接，所述的回油口與回油孔相聯(lián)接。 潤滑泵、控制閥組件、分油器三者通過軟管或硬管連接，潤滑泵為整個(gè)工作過程中提供潤滑油的動力，控制閥組件可以根據(jù)潤滑油的壓力大小，當(dāng)潤滑油的缺少或在工作過程中堵塞時(shí)會發(fā)出警報(bào)警示，分油器則把潤滑油分成多條線路，對轉(zhuǎn)軸和軸承處進(jìn)行潤滑。工作時(shí)，由潤滑泵提供動力，潤滑油從供油口流經(jīng)控制閥組件內(nèi)，然后經(jīng)過控制閥組件的潤滑油進(jìn)入進(jìn)油孔內(nèi)，到達(dá)分油器處，分油器將潤滑油分成多條線路，可充分潤滑機(jī)床上的傳動軸和軸承處，最后經(jīng)回油孔把潤滑油集中被潤滑泵吸取，潤滑油再次流入供油口 ，循環(huán)工作。潤滑油循環(huán)利用，潤滑油的利用率高。 在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的控制閥組件包括豎直固定在箱體外壁的呈筒狀的閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)能軸向移動的閥桿和固定在閥體頂部的感應(yīng)器，當(dāng)潤滑油壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)所述的閥桿一端能與感應(yīng)器接觸。
當(dāng)潤滑油進(jìn)入到閥體內(nèi)時(shí)，當(dāng)潤滑油壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)潤滑油推動閥桿向感應(yīng)器
方向軸向移動，閥桿與感應(yīng)器接觸，感應(yīng)器不會發(fā)出警報(bào)。在工作過程中，潤滑油缺少或堵
塞而斷流時(shí)閥桿與感應(yīng)器相分離，感應(yīng)器發(fā)出報(bào)警，此時(shí)檢查油路或添加潤滑油。 在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的閥體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向螺釘，所述的
閥桿內(nèi)端具有環(huán)形凸臺，閥桿外端穿出上述導(dǎo)向螺釘能與感應(yīng)器接觸。 這里設(shè)置的導(dǎo)向螺桿旋接在閥體內(nèi)，主要對閥桿起到限位的作用，當(dāng)閥桿沿著導(dǎo)向螺桿向上移動到一定位置時(shí)，閥桿與感應(yīng)器接觸；此時(shí)如果閥桿繼續(xù)向上移動，則環(huán)形凸臺與導(dǎo)向螺桿相抵靠，限制閥桿的繼續(xù)移動。 在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的回油孔處設(shè)有過濾件，所述的過濾件與回油口相聯(lián)接。 潤滑油在被潤滑使用后，潤滑油液體內(nèi)帶有很多雜質(zhì)，如果不經(jīng)處理直接用于下一次的潤滑，則很有可能導(dǎo)致潤滑過程出現(xiàn)潤滑堵塞，嚴(yán)重者可能導(dǎo)致整個(gè)潤滑裝置的報(bào)廢。為了避免這種情況的發(fā)生，在回油孔處設(shè)有過濾件。 在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的過濾件包括呈筒狀的管體，管體的內(nèi)端位于箱體內(nèi)，管體的外端穿設(shè)在回油孔內(nèi)，所述的管體的內(nèi)端處固定有過濾網(wǎng)。
這樣設(shè)置的目的在于，不管潤滑油從哪個(gè)方向流經(jīng)過來，都能對其進(jìn)行過濾處理，全面提高過濾效果。 在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的箱體與傳動軸之間設(shè)有防止?jié)櫥屯庑沟挠裁芊饨M件。防止?jié)櫥偷耐庑埂?在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的硬密封組件包括套設(shè)在傳動軸上且與軸承接觸的軸承套和套設(shè)在上述軸承套外側(cè)且與箱體固定的密封環(huán)，所述的軸承套與密封環(huán)過盈配合。 這里設(shè)置的軸承套防止軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生竄動，通過與密封環(huán)的組合還可以達(dá)到防止?jié)櫥屯庑沟哪康?。軸承套與密封環(huán)過盈配合，一方面可防止?jié)櫥蛷钠溟g隙中外泄，另一方面可使密封環(huán)固定，使密封效果更好。 在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的軸承套與密封環(huán)接觸的表面加工有鋸齒形齒牙，軸承套具有與密封環(huán)嵌合的翻沿。 這里在軸承套與密封環(huán)接觸的表面加工有鋸齒形齒牙，可使軸承套與密封環(huán)的接
觸更加緊密，使得密封環(huán)不易脫落，從而提高了此處的密封性；而且還能進(jìn)一步防止?jié)櫥?br> 外泄，起到第二次防外泄的作用，同時(shí)又防止外面的冷卻水進(jìn)入床頭箱內(nèi)。 在上述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置中，所述的密封環(huán)與軸承之間具有過油間
隙，所述的箱體上開設(shè)有聯(lián)通過油間隙與箱體內(nèi)腔的過油孔，所述的過油孔與回油孔相聯(lián)
通。供軸承潤滑后的潤滑油流經(jīng)過油間隙，由于過油間隙與回油孔相連通，然后潤滑油經(jīng)過
回油孔流回到潤滑泵中。這種結(jié)構(gòu)使得密封環(huán)與軸承之間的潤滑油不會囤積，潤滑油多了
回路，回收效果好。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置具有以下特點(diǎn) 1、該裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，潤滑油在床頭箱內(nèi)可被循環(huán)使用，這樣設(shè)置可以防止?jié)?br> 滑油的浪費(fèi)，提高了潤滑油的利用率；而且整個(gè)裝置采用供油機(jī)構(gòu)自動供油，節(jié)省了對人力
資源的利用，從而節(jié)省了加工成本。 2、該裝置內(nèi)設(shè)有報(bào)警感應(yīng)裝置，當(dāng)回路中缺少潤滑油或潤滑油堵塞而斷流時(shí)，感應(yīng)裝置自動報(bào)警，提醒人們加入潤滑油或檢修潤滑裝置。這樣設(shè)置可隨時(shí)了解機(jī)床內(nèi)的潤滑油情況，防止不必要的事故發(fā)生。 3、該裝置內(nèi)還設(shè)有分油器，可把潤滑油分成多條油路，而每條油路可對傳動軸和軸承處進(jìn)行全面潤滑，這種潤滑裝置的結(jié)構(gòu)比較簡單，而且還能保證每條油路內(nèi)潤滑油的油量。 4、在回油孔處設(shè)有過濾件，目的是為了過濾潤滑油中的雜質(zhì)，避免潤滑過程中出現(xiàn)潤滑堵塞等情況。


圖1是本實(shí)施例提供的床頭箱的裝配圖。 圖2是本實(shí)施例提供的床頭箱潤滑的正視圖。 圖3是本實(shí)施例提供的床頭箱潤滑的俯視圖。 圖4是本床頭箱潤滑圖2中D-D的剖視圖。 圖5是本床頭箱潤滑圖4中F-F的剖視圖。 圖中，1、箱體；2、傳動軸；3、軸承；4、進(jìn)油孔；5、回油孔；6、供油機(jī)構(gòu)；61、供油口 ;
62、回油口 ；63、潤滑泵；7、控制閥組件；71、閥體；72、閥桿；72a、環(huán)形凸臺；73、感應(yīng)器；8、
分油器；9、過濾件；91、管體；92、過濾網(wǎng)；100、軸承套；101、密封環(huán)；102、齒牙；103、翻沿；
11、過油間隙；12、過油孔。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示，通用機(jī)床中的床頭箱包括箱體1、軸向固定在箱體1上且周向能轉(zhuǎn)動的傳動軸2和5個(gè)位于箱體1與傳動軸2之間的軸承3，傳動軸2穿設(shè)在箱體1內(nèi)，如圖5所示，在傳動軸2與箱體1的一個(gè)接觸點(diǎn)安裝有2個(gè)軸承3，在另一個(gè)接觸點(diǎn)安裝3個(gè)軸承3，且傳動軸2穿設(shè)在軸承3內(nèi)。 如圖3所示，本潤滑裝置設(shè)置在箱體1上，包括設(shè)置在箱體1外側(cè)的具有供油口 61和回油口 62的潤滑泵63、與供油口 61相聯(lián)接的能根據(jù)潤滑油壓力控制報(bào)警的控制閥組件7、以及與控制閥組件7相聯(lián)接的分油器8，分油器8把潤滑油路分成兩條，且兩條油路分別與兩個(gè)進(jìn)油孔4通過管道相聯(lián)通。 如圖2和圖3所示，潤滑泵63具有供油口 61和回油口 62，回油口 62與回油孔5通過塑料管道相互聯(lián)通，根據(jù)實(shí)際情況，供油口 61與控制閥組件7的進(jìn)油端通過塑料管道相互聯(lián)通，這里的管道也可以是金屬管道連接。 如圖2和圖4所示，控制閥組件7包括豎直固定在箱體1外壁的呈筒狀的閥體71、設(shè)置在閥體71內(nèi)能軸向移動的具有環(huán)形凸臺72a的閥桿72和固定在閥體71頂部的感應(yīng)器73，在閥體71內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)向螺釘，且閥桿72的上端穿出導(dǎo)向螺釘，當(dāng)潤滑油壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)閥桿72的上端能與感應(yīng)器73接觸?？刂崎y組件7的出油端通過塑料管道與分油器8相聯(lián)通。 潤滑油在被潤滑使用后，潤滑油液體內(nèi)帶有很多雜質(zhì)，如果不經(jīng)處理直接用于下一次的潤滑，則很有可能導(dǎo)致潤滑過程出現(xiàn)潤滑堵塞，嚴(yán)重者可能導(dǎo)致整個(gè)潤滑裝置的報(bào)廢。為了避免這種情況的發(fā)生，如圖4所示，在回油孔5處設(shè)有過濾件9，其主要包括內(nèi)端位于箱體l內(nèi)、外端穿設(shè)在回油孔5內(nèi)的呈筒狀的管體91和固定在管體91內(nèi)端的過濾網(wǎng)92。 如圖1所示，在箱體1與傳動軸2之間設(shè)有在傳動軸2上且與軸承3抵觸的軸承套100，以及套設(shè)在軸承套100外側(cè)與箱體1固定的密封環(huán)101，軸承套100與密封環(huán)101接觸的表面加工有鋸齒形齒牙102，而軸承套100上設(shè)有與密封環(huán)101嵌合的翻沿103。
如圖1如圖5所示，密封環(huán)101與軸承3之間具有過油間隙ll，在箱體1上開設(shè)有聯(lián)通過油間隙11與箱體1內(nèi)腔的過油孔12，這里的過油孔12直接與回油孔5相互連通。
在潤滑油還未進(jìn)入到機(jī)床床頭箱內(nèi)時(shí)，控制閥組件7內(nèi)的閥桿72與感應(yīng)器73相分離，感應(yīng)器73發(fā)出警報(bào)，提醒人們增加潤滑油。 本潤滑裝置工作時(shí)，潤滑泵63中的潤滑油經(jīng)過供油口 61并通過塑料管道傳送到控制閥組件7內(nèi)，隨著控制閥組件7閥體71內(nèi)的潤滑油逐漸增多，閥桿72逐漸被向上推動；當(dāng)閥桿72向上推動到與感應(yīng)器73接觸時(shí)，感應(yīng)器73的報(bào)警接觸。但潤滑油還在繼續(xù)往控制閥組件7內(nèi)流動，也就把閥桿72更進(jìn)一步的向上推動，當(dāng)閥桿72的凸臺與導(dǎo)向螺釘接觸時(shí)，閥桿72停止向上推動，而此時(shí)潤滑油經(jīng)過控制閥組件7的出油端進(jìn)入到與分油器8相聯(lián)通的塑料管道中。在工作過程中，當(dāng)潤滑油缺少或堵塞而斷流時(shí)閥桿72與感應(yīng)器73相分離，感應(yīng)器73發(fā)出報(bào)警，此時(shí)檢查油路或添加潤滑油。 分油器8把潤滑油路分成兩條，分別流進(jìn)傳動軸2兩端與軸承3連接的地方，進(jìn)行潤滑操作。然后潤滑油流到密封環(huán)101與軸承3之間的過油間隙11內(nèi)，經(jīng)過過油孔12流到床頭箱內(nèi)腔，過濾件9對潤滑油進(jìn)行過濾處理。 經(jīng)過濾后的潤滑油通過回油孔5經(jīng)塑料管道流到潤滑泵63中，潤滑泵63再將其輸送到供油口 61，供下一次潤滑循環(huán)使用。這樣設(shè)置，潤滑油可被循環(huán)使用，進(jìn)而防止?jié)櫥?油的浪費(fèi)，提高了潤滑油的利用率。 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)
域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替
代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。 盡管本文較多地使用了箱體1、傳動軸2、軸承3、進(jìn)油孔4、回油孔5、供油機(jī)構(gòu)6、
供油口 61、回油口 62、潤滑泵63、控制閥組件7、閥體71、閥桿72、環(huán)形凸臺72a、感應(yīng)器73、
分油器8、過濾件9、管體91、過濾網(wǎng)92、軸承套100、密封環(huán)101、齒牙102、翻沿103、過油間
隙11、過油孔12等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更
方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相
違背的。
權(quán)利要求
一種通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，床頭箱包括箱體(1)、軸向固定在箱體(1)上且周向能轉(zhuǎn)動的傳動軸(2)和若干個(gè)位于箱體(1)與傳動軸(2)之間的軸承(3)，本潤滑裝置設(shè)置在箱體(1)上，其特征在于，該裝置包括開設(shè)在箱體(1)上且通向軸承(3)所在位置的若干個(gè)進(jìn)油孔(4)和開設(shè)在箱體(1)上能使?jié)櫥脱h(huán)的回油孔(5)，所述的進(jìn)油孔(4)與回油孔(5)之間設(shè)有供油機(jī)構(gòu)(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所述的供油機(jī) 構(gòu)(6)包括設(shè)置在箱體(1)外側(cè)的具有供油口 (61)和回油口 (62)的潤滑泵(63)、與供油 口 (61)相聯(lián)接的能根據(jù)潤滑油壓力控制報(bào)警的控制閥組件(7)和與上述控制閥組件(7) 相聯(lián)接的分油器(8)，所述的分油器(8)與進(jìn)油孔(4)相聯(lián)接，所述的回油口 (62)與回油孔 (5)相聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所述的控制閥 組件(7)包括豎直固定在箱體(1)外壁的呈筒狀的閥體(71)、設(shè)置在閥體(71)內(nèi)能軸向移 動的閥桿(72)和固定在閥體(71)頂部的感應(yīng)器(73)，當(dāng)潤滑油壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)所述的 閥桿(72) —端能與感應(yīng)器(73)接觸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所述的閥體 (71)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向螺釘(74)，所述的閥桿(72)內(nèi)端具有環(huán)形凸臺(72a)，閥桿(72)外端穿出 上述導(dǎo)向螺釘(74)能與感應(yīng)器(73)接觸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所 述的回油孔(5)處設(shè)有過濾件(9)，所述的過濾件(9)與回油口 (62)相聯(lián)接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所述的過濾件 (9)包括呈筒狀的管體(91)，管體(91)的內(nèi)端位于箱體(1)內(nèi)，管體(91)的外端穿設(shè)在回 油孔(5)內(nèi)，所述的管體(91)的內(nèi)端處固定有過濾網(wǎng)(92)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所 述的箱體(1)與傳動軸(2)之間設(shè)有防止?jié)櫥屯庑沟挠裁芊饨M件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所述的硬密 封組件包括套設(shè)在傳動軸(2)上且與軸承(3)抵觸的軸承套(100)和套設(shè)在上述軸承套 (100)外側(cè)且與箱體(1)固定的密封環(huán)(101)，所述的軸承套(100)與密封環(huán)(101)過盈配合。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所述的軸承套(100) 與密封環(huán)(101)接觸的表面加工有鋸齒形齒牙(102)，軸承套(100)具有與密封環(huán)(101) 嵌合的翻沿(103)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，其特征在于，所述的 密封環(huán)(101)與軸承(3)之間具有過油間隙(ll)，所述的箱體(1)上開設(shè)有聯(lián)通過油間隙 (11)與箱體(1)內(nèi)腔的過油孔(12)，所述的過油孔(12)與回油孔(5)相聯(lián)通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有床頭箱的潤滑裝置不能循環(huán)利用潤滑油、潤滑過程操作繁瑣、工作效率低的問題。通用機(jī)床中床頭箱的潤滑裝置，床頭箱包括箱體、軸向固定在箱體上且周向能轉(zhuǎn)動的傳動軸和若干個(gè)位于箱體與傳動軸之間的軸承，本潤滑裝置設(shè)置在箱體上，該裝置包括開設(shè)在箱體上且通向軸承所在位置的若干個(gè)進(jìn)油孔和開設(shè)在箱體上能使?jié)櫥脱h(huán)的回油孔，進(jìn)油孔與回油孔之間設(shè)有供油機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有循環(huán)利用潤滑油、潤滑利用率高、潤滑效果好的特點(diǎn)。
文檔編號B23Q11/12GK101700634SQ20091025910
公開日2010年5月5日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者葉國斌 申請人:玉環(huán)時(shí)代經(jīng)典機(jī)床有限公司