專利名稱：雙偏心輪式推拉脈動送絲方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于焊接設(shè)備，尤其是一種涉及二氧化碳和氬氣保護(hù)熔化極電弧焊接中的
一種送絲裝置。
背景技術(shù)：
氣體保護(hù)熔化極電弧焊是一種先進(jìn)的焊接方法，它具有焊接質(zhì)量好、效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但其短路過渡自身特點(diǎn)又使得該方法熔滴過渡規(guī)律性差，焊接飛濺大，焊縫成形差。目前的波形控制方法(如STT法)已大大降低焊接飛濺，但不能在全電流范圍內(nèi)從根本上消除焊接飛濺；另一方面，當(dāng)前也有通過改變送絲方式，用脈動送絲來代替?zhèn)鹘y(tǒng)上的等速送絲。中國專利00122314. 3提供了較好的脈動送絲方案，工作可靠性得到了很大的提高。但研究發(fā)現(xiàn)，最有效的控制焊接過程的脈動送絲方式應(yīng)該是一送一抽的，焊絲每次送進(jìn)一大步，緊接著回抽一小步，即所謂推拉脈動送絲方式。但中國專利00122314. 3只能提供一送一停，即只推不拉這種單方向的脈動送絲方式。 US7102099及EP1901874分別提供了實(shí)施焊絲送進(jìn)加回抽的脈動運(yùn)動方式，但其需要的機(jī)構(gòu)非常復(fù)雜笨重，工作時會產(chǎn)生很大的振動，機(jī)構(gòu)工作不可靠，磨損快。過于笨重龐大的機(jī)構(gòu)也很難握在工人手中進(jìn)行半自動焊操作，因此大大地限制了其可以使用的范圍。 生產(chǎn)中迫切需要一種更可靠輕巧的推拉脈動送絲裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)的不足，提供這樣一種推拉脈動送絲裝置，其焊絲的送進(jìn)量和回抽量在很高的工作頻率下都能保證準(zhǔn)確和可靠，可以在生產(chǎn)中應(yīng)用到半自動焊上和自動焊上。 本發(fā)明立足于以下設(shè)想，機(jī)構(gòu)要非?？煽浚附z每個周期的送進(jìn)量和回抽量必須保證準(zhǔn)確；機(jī)構(gòu)本身應(yīng)盡量簡單，重量應(yīng)盡量輕，尺寸應(yīng)盡量小。重量輕可以減少振動，可以使機(jī)件磨損減少，提高機(jī)構(gòu)工作的可靠性。尺寸小，才能方便地安裝在機(jī)器上或直接拿在手中。 如圖1所示，本發(fā)明的雙偏心輪式推拉脈動送絲方法及裝置由電機(jī)14、機(jī)架12、偏心軸8、送進(jìn)偏心套9、回抽偏心套5、送進(jìn)夾頭10、回抽夾頭3、送進(jìn)軸承13、回抽軸承6、緊定螺釘15組成。如圖2所示，偏心軸8由送進(jìn)偏心輪23、回抽偏心輪21和平衡偏心輪22組成，送進(jìn)偏心輪23和回抽偏心輪21的偏心距不同但偏心方向相同。平衡偏心輪22的偏心方向跟送進(jìn)偏心輪23和回抽偏心輪21的偏心方向相反，平衡偏心輪22加上送進(jìn)偏心輪23和回抽偏心輪21的整個偏心軸8的重心在電機(jī)軸7的中心上，這樣整個偏心機(jī)構(gòu)所引起的旋轉(zhuǎn)振動基本可以消除。偏心軸8跟電機(jī)軸7通過平衡偏心輪22上螺紋孔24用緊定螺釘15固定。送進(jìn)夾頭10固定在送進(jìn)偏心套9上帶動焊絲1往前送進(jìn)?；爻閵A頭3固定在回抽偏心套5上帶動焊絲1往后回抽。送進(jìn)夾頭10具有夾持焊絲的單向特性，即焊絲在送進(jìn)夾頭10中只能往一個方向運(yùn)動，如果想要焊絲能在送進(jìn)夾頭10中自由移動，可以通過對 送進(jìn)夾頭10上的導(dǎo)向桿35施加一定的作用力使送進(jìn)夾頭10上的保持架33產(chǎn)生一定的位 移，從而使送進(jìn)夾頭10上的鋼球32對焊絲失去夾持作用。回抽夾頭3由兩個靠彈簧4壓 緊的帶有V形槽的平面組成。電機(jī)軸7帶動偏心軸8旋轉(zhuǎn)，偏心軸8通過軸承和偏心套帶 動送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3運(yùn)動，當(dāng)偏心軸8帶動的送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3向前運(yùn)動 時，送進(jìn)夾頭10帶動焊絲1向前送進(jìn)，回抽夾頭3與焊絲1產(chǎn)生滑動摩擦；當(dāng)偏心軸8帶動 送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3往后運(yùn)動時，送進(jìn)夾頭10對焊絲1不產(chǎn)生夾持作用，回抽夾頭3 與焊絲1依靠彈簧4的壓緊力產(chǎn)生的靜摩擦力帶動焊絲1往后回抽。由于帶動送進(jìn)夾頭10 運(yùn)動的送進(jìn)偏心輪23的偏心距比帶到回抽夾頭3運(yùn)動的回抽偏心輪21的偏心距大，從而 造成焊絲一進(jìn)一退，但進(jìn)多退少的脈動送進(jìn)效果。 這種機(jī)構(gòu)只用一個電機(jī)作恒速旋轉(zhuǎn)， 一個偏心軸，兩個夾頭，機(jī)構(gòu)簡單，工作可靠， 體積小，重量輕，往復(fù)頻率高。


圖1是本發(fā)明的雙偏心輪式推拉脈動送絲方法及裝置的結(jié)構(gòu)原理圖 圖2是偏心軸8的透視圖 圖3是送進(jìn)夾頭10剖開外套的透視圖 圖4是送進(jìn)夾頭10夾緊焊絲1時的正視剖面圖 圖5是送進(jìn)夾頭10松開焊絲1時的正視剖面圖 圖6是回抽夾頭3的壓緊焊絲1時的透視圖 圖7是送進(jìn)偏心套9的透視圖 圖8是回抽偏心套5的透視圖 圖9是焊絲運(yùn)動分析圖 具體實(shí)施方法 結(jié)合附圖，下面將進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體實(shí)施方法。 圖1是本發(fā)明的雙偏心輪式推拉脈動送絲方法及裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。送進(jìn)夾頭10 固定在送進(jìn)偏心套9上，回抽夾頭3固定在回抽偏心套5上，偏心軸8的下半部分送進(jìn)偏心 輪23通過送進(jìn)軸承13與送進(jìn)偏心套9相連，偏心軸8的上半部分回抽偏心輪21通過回抽 軸承6與回抽偏心套5相連，偏心軸8的中間部分是一個平衡振動的平衡偏心輪22。偏心 軸8和電機(jī)軸7通過緊定螺釘15固定。焊絲1穿過機(jī)座12右邊的孔道2，先后進(jìn)入回抽夾 頭3和送進(jìn)夾頭IO，最后從機(jī)座12左邊的孔道11送出。電機(jī)14固定在機(jī)座12上，電機(jī)軸 7帶動偏心軸8旋轉(zhuǎn)。 圖2是偏心軸8的透視圖。偏心軸8由送進(jìn)偏心輪23，回抽偏心輪21，平衡偏心 輪22三個部分組成，送進(jìn)偏心輪23與回抽偏心輪21的偏心距不同，偏心方向相同。平衡 偏心輪上有一螺紋孔24，起固定偏心軸8的作用。 由于脈動送絲裝置的工作頻率較高，這就需要電機(jī)工作在較大的轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，由 于裝置本身是基于偏心軸的機(jī)構(gòu)，偏心機(jī)構(gòu)在高速時往往會產(chǎn)生較大的振動和噪音，必須 采取相應(yīng)的措施減少甚至消除這種振動。偏心軸8上的平衡偏心輪22的偏心方向跟送進(jìn) 偏心輪23和回抽偏心輪21的偏心方向相反，平衡偏心輪22加上送進(jìn)偏心輪23和回抽偏
5心輪21的整個偏心軸8的重心在電機(jī)軸7的中心上，這樣整個偏心軸8所引起的旋轉(zhuǎn)振動 基本可以消除。 圖3是送進(jìn)夾頭10的剖開外套的透視圖。圖4是送進(jìn)夾頭10夾緊焊絲1時的正 視剖面圖。圖5是送進(jìn)夾頭10松開焊絲1時的正視剖面圖。如圖3所示，送進(jìn)夾頭10由 外套31、鋼球32、保持架33、彈簧34和導(dǎo)向桿35組成。外套31的左側(cè)為一錐面，保持架 33左側(cè)有三個沿圓周方向均勻分布的小孔，三個小孔中放置鋼球32。如圖4所示，保持架 33的右側(cè)內(nèi)孔上有螺紋，導(dǎo)向桿35的左側(cè)伸出部分有螺紋，保持架33和導(dǎo)向桿35通過螺 紋連接固定在一起，彈簧34 —端壓住外套31，另一端壓住導(dǎo)向桿35，使三個鋼球32緊貼住 外套31左側(cè)的錐面。導(dǎo)向桿35可以在外套31的右側(cè)內(nèi)孔中滑動。當(dāng)焊絲l從右側(cè)導(dǎo)向 桿35的內(nèi)孔穿過，再經(jīng)過三個鋼球32，從保持架33左側(cè)出來，依靠彈簧34的預(yù)緊力使焊絲 1被三個鋼球32夾持住。由于與鋼球32接觸的外套31部分是一個錐面，所以焊絲只能單 向運(yùn)動。如圖5所示，當(dāng)對導(dǎo)向桿35施加一個向左的力，導(dǎo)向桿35帶動保持架33，保持架 33帶動鋼球32向左移動一小段距離，此時錐面的單向性已經(jīng)失去了效果，焊絲l可以被自 由移動，這解決了以往同類型夾頭焊絲只能單向前進(jìn)，不能往回抽的問題。
圖6是回抽夾頭3的透視圖?；爻閵A頭3由彈簧4、上壓板61和下壓板62組成。 上壓板61和下壓板62上有V形槽63，上壓板61和下壓板62通過彈簧4壓緊，焊絲1從兩 壓板的V形槽63中通過，通過調(diào)節(jié)彈簧4的長度，可以改變焊絲1與上下兩壓板之間的摩 擦力。 圖7是送進(jìn)偏心套9的透視圖。圖8是回抽偏心套5的透視圖。送進(jìn)偏心套9的 作用是固定送進(jìn)夾頭IO，并通過送進(jìn)軸承13連接送進(jìn)夾頭10和送進(jìn)偏心輪23 ;回抽偏心 套5的作用是固定回抽夾頭3，并通過回抽軸承6連接回抽夾頭3和回抽偏心輪21。
圖9是焊絲運(yùn)動分析圖。圖中1為一段焊絲，A點(diǎn)為焊絲上的頂端，B為焊絲上的 末端，10為送進(jìn)夾頭，3為回抽夾頭，7為電機(jī)軸，O點(diǎn)為電機(jī)軸7的中心，23為送進(jìn)偏心輪， 0'點(diǎn)為送進(jìn)偏心輪23的中心，21為回抽偏心輪，0〃點(diǎn)為回抽偏心輪21的中心。送進(jìn)偏 心輪23的偏心距為e'，回抽偏心輪21的偏心距為e〃 ，送進(jìn)偏心輪23的偏心距e'大于 回抽偏心輪21的偏心距e〃 ，送進(jìn)偏心輪21和回抽偏心輪23的偏心方向相同。送進(jìn)夾頭 10通過送進(jìn)軸承13和送進(jìn)偏心套9由電機(jī)軸7帶動送進(jìn)偏心輪23左右運(yùn)動；回抽夾頭3 由電機(jī)軸7帶動回抽偏心輪21通過回抽軸承6和回抽偏心套5左右運(yùn)動。
圖9中0°時刻表示電機(jī)一周開始旋轉(zhuǎn)的時刻。在0°時刻，送進(jìn)偏心輪23和回 抽偏心輪21的中心0'和0〃正好在電機(jī)軸7中心0點(diǎn)的正右方。當(dāng)電機(jī)軸7從0°逆時 針開始旋轉(zhuǎn)，電機(jī)軸7帶動送進(jìn)偏心輪23和回抽偏心輪21也開始逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動送 進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3開始向左運(yùn)動。送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3夾持住焊絲1，帶動焊 絲l向左運(yùn)動，使焊絲l往前送進(jìn)。在焊絲l向左送進(jìn)的過程中，由于送進(jìn)夾頭10具有的 單向特性，使得送進(jìn)夾頭10夾持焊絲1的力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于回抽夾頭3與焊絲1之間的摩擦力， 由于送進(jìn)偏心輪23的偏心距e'大于回抽偏心輪21的偏心距e〃 ，在運(yùn)動過程中送進(jìn)夾頭 10向左的速度要大于回抽夾頭3向左的速度，而此時送進(jìn)夾頭10與焊絲1緊緊地夾住，即 此時焊絲1向左運(yùn)動的速度大于回抽夾頭3向左運(yùn)動的速度，焊絲1往左運(yùn)動過程中，焊絲
1與回抽夾頭產(chǎn)生滑動摩擦，焊絲1依靠送進(jìn)夾頭整體往左送進(jìn)。 當(dāng)電機(jī)逆時針方向旋轉(zhuǎn)90。后，如圖9所示，送進(jìn)偏心輪23和回抽偏心輪21也逆
6時針旋轉(zhuǎn)了，送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3也往左大致前進(jìn)了e'和e〃的距離，送進(jìn)夾頭10帶 動焊絲l向左往前送進(jìn)了約e'距離，回抽夾頭3與焊絲1產(chǎn)生了 (e' -e")的相對摩擦， 焊絲l整體往前送進(jìn)了約e'的距離。由于偏心輪有一定的偏心距，在電機(jī)軸7旋轉(zhuǎn)90。 后，送進(jìn)偏心輪23的中心0'和回抽偏心輪21的中心0〃處于電機(jī)軸7中心0的正上方， 所以送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3相對于水平方向產(chǎn)生了一定的偏轉(zhuǎn)，但由于焊絲1本身具有 一定的剛度和兩偏心輪的偏心距較小，送進(jìn)夾頭10、回抽夾頭3和焊絲1跟水平方向基本能 保持平行，產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)角使焊絲1發(fā)生輕微的彎曲并不影響焊絲1的送進(jìn)。如圖9中90° 時刻所示，焊絲1上的頂端A點(diǎn)和末端B點(diǎn)相對于0。時刻已經(jīng)向左往前送進(jìn)了約e'的距離。 當(dāng)電機(jī)繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)到180°時，如圖所示，0' 、 0〃移動到了電機(jī)軸7中心0 點(diǎn)的正左方，焊絲1上的A點(diǎn)也移動到了新的位置，與原來的0。時刻相比，焊絲l前進(jìn)了兩 個送進(jìn)偏心輪23的偏心距2e'。焊絲1上的頂端A點(diǎn)和末端B點(diǎn)相對于0°時刻已經(jīng)向 左往前送進(jìn)了約2e'的距離。 當(dāng)電機(jī)從180°繼續(xù)逆時針旋轉(zhuǎn)，此時送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3開始往右運(yùn)動。 由于送進(jìn)夾頭10夾持焊絲的單向性，送進(jìn)夾頭10往右運(yùn)動過程中不能對焊絲1產(chǎn)生夾持 作用，回抽夾頭3依靠彈簧4的壓緊力與焊絲1產(chǎn)生靜摩擦力，在往右運(yùn)動過程中，只需調(diào) 節(jié)好彈簧4的壓緊力，使得這一靜摩擦力大于送進(jìn)夾頭與焊絲1之間的輕微殘余摩擦力和 其他阻力，就可以依靠這一靜摩擦力使得回抽夾頭3帶動焊絲1往右回抽。
當(dāng)電機(jī)逆時針方向旋轉(zhuǎn)到后270° ，如圖9所示，送進(jìn)偏心輪23和回抽偏心輪21 也逆時針旋轉(zhuǎn)了 270。，送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3相對于180。時刻也往右大致后退了e' 和e〃的距離，回抽夾頭3帶動焊絲1向右往后回抽了約e〃的距離。在焊絲l往右回抽過 程中也會使送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3也會產(chǎn)生一定的偏轉(zhuǎn)，焊絲1也會產(chǎn)生輕微的彎曲， 但這并不影響焊絲l的回抽。如圖9中27(T時刻所示，焊絲1上的頂端A點(diǎn)和末端B點(diǎn)相 對于180°時刻已經(jīng)往右回抽了大約一個回抽偏心輪21的偏心距e〃的距離。
當(dāng)電機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)到360。時，0' 、0〃移動又重新到了電機(jī)軸7中心0點(diǎn)的正右方， 焊絲1上的A點(diǎn)也移動到了新的位置，與原來的180°時刻相比，焊絲1后退了兩個回抽偏 心輪21的偏心距2e〃 。整個機(jī)構(gòu)又恢復(fù)到原始狀態(tài)O。。 在整一個周期的運(yùn)動過程中，在O。 180°時，焊絲1向左往前送進(jìn)了大約兩個 送進(jìn)偏心輪23的偏心距2e'，在180° 360°時，焊絲1向右回抽了大約兩個回抽偏心輪 21的偏心距2e〃 。每個周期焊絲l一共往前送進(jìn)2(e' -e")的距離，這是焊絲在一個脈 動周期中送進(jìn)的有效量，稱為步距S。 S = 2(e' -e")。焊絲單位時間內(nèi)真正的送絲量為 SXF， F為機(jī)構(gòu)往復(fù)運(yùn)動的頻率，F(xiàn)與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度成正比。 改變送進(jìn)偏心輪23的偏心距e'可以改變焊絲每個周期的送進(jìn)量，改變回抽偏心 輪21的偏心距e〃可以改變焊絲每個周期的回抽量。
權(quán)利要求
一種雙偏心輪式推拉脈動送絲方法，實(shí)現(xiàn)焊絲一進(jìn)一退，但進(jìn)多退少的脈動送進(jìn)效果，其特征是一雙偏心輪分別帶動送進(jìn)夾頭和回抽夾頭，一個推拉脈動送絲周期過程中，在前半個周期中送進(jìn)夾頭帶動焊絲往前送進(jìn)，在后半個周期中回抽夾頭帶動焊絲往后回抽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲方法，其特征是帶動送進(jìn)夾頭的 偏心輪的偏心距大于帶動回抽夾頭的偏心輪的偏心距，但兩偏心輪的偏心方向相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲方法，其特征是送進(jìn)夾頭為一單 向夾頭，夾頭在一個方向上能可靠地夾持住焊絲，在另一個方向能可靠地松開焊絲。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲方法，其特征是回抽夾頭由兩塊 壓板和壓緊裝置組成，兩塊壓板上有凹槽，焊絲被壓緊裝置壓在兩壓板的凹槽中，焊絲與壓 板的摩擦力可以通過調(diào)節(jié)壓緊裝置的壓緊力來調(diào)節(jié)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲方法，其特征是一個推拉脈動送 絲周期過程中，在前半個周期送進(jìn)夾頭帶到焊絲往前送進(jìn)的距離大約為兩倍的帶動送進(jìn)夾 頭的偏心輪的偏心距，在后半個周期回抽夾頭帶動焊絲往后回抽的距離大約為兩倍的帶動 回抽夾頭的偏心輪的偏心距。
6. —種用于權(quán)利要求1所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲方法的雙偏心輪式推拉脈動送絲裝置，由電機(jī)(14)、機(jī)架(12)、偏心軸(8)、送進(jìn)偏心套(9)、回抽偏心套(5)、送進(jìn)夾頭 (10)、回抽夾頭(3)、送進(jìn)軸承(13)、回抽軸承(6)、緊定螺釘(15)組成，其特征是偏心軸 (8)由送進(jìn)偏心輪(23)、回抽偏心輪(21)和平衡偏心輪(22)組成；偏心軸(8)和電機(jī)軸 (7)通過平衡偏心輪(22)上螺紋孔(24)用緊定螺釘(15)固定；電機(jī)軸(7)帶動偏心軸(8) 旋轉(zhuǎn)，送進(jìn)夾頭(10)固定在送進(jìn)偏心套(9)上由送進(jìn)偏心輪(23)帶動焊絲(1)往前送進(jìn)； 回抽夾頭(3)固定在回抽偏心套(5)上由回抽偏心輪(21)帶動焊絲(1)往后回抽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲裝置，其特征是送進(jìn)偏心輪(23) 的偏心距大于回抽偏心輪(21)的偏心距，送進(jìn)偏心輪(23)和回抽偏心輪(21)的偏心方向 相同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲裝置，其特征是平衡偏心輪(22) 的偏心方向跟送進(jìn)偏心輪(23)和回抽偏心輪(21)的偏心方向相反，整個偏心軸(8)的重 心在電機(jī)軸(7)的中心上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲裝置，其特征是送進(jìn)夾頭(10)與 送進(jìn)偏心輪(23)通過送進(jìn)軸承(13)和送進(jìn)偏心套(9)連接在一起，回抽夾頭(3)與回抽 偏心輪(21)通過回抽軸承(6)和回抽偏心套(5)連接在一起。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲裝置，其特征是送進(jìn)夾頭(10) 的外套(31)上錐面的錐度為1 : 10 ;送進(jìn)夾頭(10)的保持架(33)和導(dǎo)向桿(35)通過螺 紋連接固定在一起，導(dǎo)向桿(35)可以在外套(31)的右側(cè)內(nèi)孔中滑動，對導(dǎo)向桿(35)施加 一作用力，可以使焊絲(1)自由移動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲裝置，其特征是回抽夾頭(3)的 上壓板(61)和下壓板(62)上有V形槽(63)，上壓板(61)和下壓板(62)通過彈簧(4)壓 緊，彈簧能調(diào)節(jié)長度。
12. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲裝置，其特征是在一個推拉脈動送絲周期中，前半個周期，焊絲(1)向左往前送進(jìn)了大約兩個送進(jìn)偏心輪(23)的偏心距，在 后半個周期，焊絲(1)向右回抽了大約兩個回抽偏心輪(21)的偏心距。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙偏心輪式推拉脈動送絲裝置，其特征是焊絲推拉脈動的 頻率為35HZ到100HZ。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種雙偏心輪式推拉脈動送絲方法及裝置，實(shí)現(xiàn)焊絲一進(jìn)一退，但進(jìn)多退少的脈動送進(jìn)效果。電機(jī)14帶動偏心軸8旋轉(zhuǎn)，偏心軸8上有兩個偏心距不同而偏心方向相同的偏心輪。當(dāng)偏心軸8帶動送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3向前運(yùn)動時，送進(jìn)夾頭10帶動焊絲1向前送進(jìn)，回抽夾頭3與焊絲1產(chǎn)生滑動摩擦，當(dāng)偏心軸8帶動送進(jìn)夾頭10和回抽夾頭3往后運(yùn)動時，送進(jìn)夾頭10對焊絲1不產(chǎn)生夾持作用，回抽夾頭3與焊絲1依靠彈簧4的壓緊力產(chǎn)生的靜摩擦力帶動焊絲1往后回抽。焊絲1的送進(jìn)距離和回抽距離由偏心輪的偏心距決定。本裝置的特點(diǎn)是動作可靠、往復(fù)頻率高、結(jié)構(gòu)簡單輕巧、振動小、成本低。
文檔編號B23K9/133GK101733521SQ20091025863
公開日2010年6月16日 申請日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者侯潤石, 吳勇健, 王光輝, 王海輝, 禇華 申請人:杭州凱爾達(dá)電焊機(jī)有限公司