一種數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)領(lǐng)域，尤其涉及一種立式雙平面磨床的進(jìn)料和出料調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙平面磨床是一種高效率的精密平面加工機(jī)床，在一次加工過程同時(shí)磨削出兩個(gè)平行端面，磨削時(shí)工件通過送料圓盤帶動(dòng)從砂輪的一側(cè)進(jìn)入，磨削加工完成后從砂輪的另一側(cè)出來。由于工件是夾在上下兩片砂輪之間進(jìn)行磨削加工的，因此工件高度不能超出砂輪磨削間距范圍，以防止其損傷砂輪，同時(shí)工件在由圓盤送料過程中會(huì)產(chǎn)生上下跳動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致?lián)p傷砂輪和工件。所以現(xiàn)有技術(shù)是在工件進(jìn)口處和工件出口處緊貼砂輪安裝壓料調(diào)節(jié)裝置，防止工件超高和其上下跳動(dòng)，使工件能夠順利進(jìn)出磨削區(qū)域，同時(shí)超高工件又不能進(jìn)入到磨削區(qū)域，從而保證砂輪的使用壽命和磨削的正常進(jìn)行，確保工件達(dá)到加工要求。
[0003]目前雙平面磨床上進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置大都采用限位塊連接兩根連接軸和一根調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)螺桿上裝有把手，連接軸穿過壓板座上兩導(dǎo)向光孔上與連接板相連，連接軸下方與連接板相連，連接板與上壓板相連，調(diào)節(jié)螺桿擰入壓板座兩導(dǎo)向光孔中間的螺紋孔，壓板座固定在支撐立柱上，由此通過擰動(dòng)把手就可以調(diào)節(jié)上壓板與送料底板的距離，從而達(dá)到限制工件高度和防止工件上下跳動(dòng)的要求，以保證機(jī)床的加工效率和精度?，F(xiàn)在技術(shù)存在如下缺陷:
[0004]1、現(xiàn)有結(jié)構(gòu)組裝后重量大，安裝不便，由于加工和裝配難以保證兩根連接軸和調(diào)節(jié)螺桿三軸的高同軸度，所以調(diào)節(jié)把手使上壓板上下移動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，即連接軸和調(diào)節(jié)螺桿卡在各自孔內(nèi)，因而使調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響機(jī)床的加工效率。
[0005]2、現(xiàn)有進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置中，調(diào)節(jié)光桿凸臺端面與限位塊下表面接觸，把手下端面與限位塊上表面接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)把手時(shí)它們之間為滑動(dòng)摩擦，會(huì)磨損零件表面，影響零件使用壽命O
[0006]3、現(xiàn)有進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置要求兩根連接軸和調(diào)節(jié)光桿三軸相互同軸且同軸度精度等級較高，兩連接軸端面和調(diào)節(jié)光桿的凸臺端面平行，壓板座材質(zhì)為鋼，重量大，其上兩導(dǎo)向光孔和中間螺紋孔要求同軸，精度要求高;導(dǎo)致這幾種零件加工制造難度極大，成本高昂且精度難以達(dá)到要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為了克服上述情況的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置。
[0008]—種數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置，包括壓板座、調(diào)節(jié)光桿、上壓板，所述壓板座固定在支撐立柱上，所述壓板座有兩光孔和中間螺紋通孔，兩光孔均裝有連接軸，所述連接軸的兩端分別與限位塊和連接板相連，所述上壓板與連接板相連，所述中間螺紋通孔內(nèi)置有調(diào)節(jié)光桿和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)光桿和調(diào)節(jié)螺桿通過萬向節(jié)相連，所述調(diào)節(jié)光桿遠(yuǎn)離萬向節(jié)的一端與把手相連。
[0009]進(jìn)一步的，所述限位塊上設(shè)有推力球軸承，所述調(diào)節(jié)光桿通過推力球軸承套入限位塊中間孔，調(diào)節(jié)光桿相應(yīng)設(shè)有一凸臺，所述凸臺和所述把手夾緊所述推力球軸承和限位塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述推力球軸承為兩個(gè)，對稱設(shè)置在所述限位塊中間孔兩端且被調(diào)節(jié)光桿貫穿。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述壓板座為鋁合金壓板座。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、通過采用萬向節(jié)分別連接調(diào)節(jié)光桿和調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)代替單純的調(diào)節(jié)螺桿，根據(jù)萬向節(jié)傳遞力和運(yùn)動(dòng)的方向可偏擺的特點(diǎn)，使得調(diào)節(jié)螺桿無須與進(jìn)口壓板座和出口壓板座上的螺紋孔同軸，裝配時(shí)由于精度降低，間隙增大，使得裝配調(diào)節(jié)更加靈活輕松，降低了制造和人工成本，增加了設(shè)備的可操作性、實(shí)用性和靈活性，使其正反旋轉(zhuǎn)、上下移動(dòng)均運(yùn)轉(zhuǎn)自如無卡滯費(fèi)力現(xiàn)象。
[0014]2、通過在所述限位塊中間通孔設(shè)置微型推力球軸承，用軸承滾珠的滾動(dòng)摩擦替代純機(jī)械式的面接觸滑動(dòng)摩擦，降低了摩擦系數(shù)，降低了運(yùn)動(dòng)阻尼，使把手?jǐn)Q動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)更輕松自如，零件壽命更長。
[0015]3、通過用已知材料鋁合金代替鋼材料，重量減輕，實(shí)用性，操作性和使用效果更好。
【附圖說明】

[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型俯視圖；
[0018]圖2是圖1所示A-A剖面圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021]—種數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置，包括壓板座7、調(diào)節(jié)光桿8、上壓板12，所述壓板座7固定在支撐立柱6上，所述壓板座7有兩光孔和中間螺紋通孔，兩光孔均裝有連接軸1，所述連接軸10的兩端分別與限位塊9和連接板11相連，所述上壓板12與連接板11相連，所述中間螺紋通孔內(nèi)置有調(diào)節(jié)光桿8和調(diào)節(jié)螺桿18，所述調(diào)節(jié)光桿8和調(diào)節(jié)螺桿18通過萬向節(jié)19相連，所述調(diào)節(jié)光桿8遠(yuǎn)離萬向節(jié)19的一端與把手21相連。
[0022]具體工作時(shí)，進(jìn)口上壓板12位于最高位，將送料圓盤2置于送料轉(zhuǎn)盤座I上安裝好，把待磨削的工件4放入送料圓盤2上的工件孔3內(nèi)，工件4置于送料轉(zhuǎn)盤座I表面上，旋轉(zhuǎn)送料圓盤2將工件4送至進(jìn)口活動(dòng)壓板13處，觀察進(jìn)口活動(dòng)壓板13與工件4上表面的距離，繼而旋轉(zhuǎn)工件4至進(jìn)口上壓板12下，松開鎖緊把手22，通過擰動(dòng)把手21使調(diào)節(jié)光桿8在推力球軸承20的支撐下旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)萬向節(jié)19旋轉(zhuǎn)，萬向節(jié)19正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿18在壓板座7中間螺紋孔向下旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生向下的推力，帶動(dòng)限位塊9向下推動(dòng)兩連接軸10向下移動(dòng)，由于萬向節(jié)可傳遞偏向的力和力矩，使得調(diào)節(jié)螺桿18無須與兩連接軸10同軸而可順利調(diào)節(jié)，兩連接軸10向下移動(dòng)推動(dòng)連接板11繼而帶動(dòng)進(jìn)口上壓板12向下壓，調(diào)節(jié)螺桿18的正反向旋轉(zhuǎn)可推動(dòng)進(jìn)口上壓板12上下移動(dòng)，調(diào)整進(jìn)口上壓板12與送料轉(zhuǎn)盤座I表面的距離，以便工件4的正常進(jìn)出料。進(jìn)料時(shí)，當(dāng)進(jìn)口上壓板12下移到接觸工件4上表面時(shí)，停止擰動(dòng)把手21，轉(zhuǎn)動(dòng)送料圓盤3，微調(diào)把手21，使進(jìn)口上壓板12與工件4上表面保持微小間隙以保證工件4能順利地從進(jìn)口上壓板12下移動(dòng)并進(jìn)入砂輪5的磨削區(qū)域，工件4無任何阻礙通過進(jìn)口上壓板12下部時(shí)表示調(diào)節(jié)到位，由于同一種工件4同批次的厚度相同，此時(shí)便停止擰動(dòng)把手21，擰緊鎖緊把手22，使進(jìn)口上壓板12位置固定，進(jìn)料調(diào)節(jié)完成。同樣的步驟調(diào)節(jié)出口上壓板和出口活動(dòng)壓板，使出口上壓板與磨削后工件4上表面保持微小間隙，防止其間隙過大影響加工質(zhì)量，出料調(diào)節(jié)完成，整個(gè)調(diào)節(jié)過程完成后進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置便調(diào)整到位，可進(jìn)行下一步的加工操作。
[0023]所述限位塊9上設(shè)有推力球軸承20，所述調(diào)節(jié)光桿8通過推力球軸承20套入限位塊9中間螺紋通孔，進(jìn)一步的，所述推力球軸承20為兩個(gè)，對稱設(shè)置在所述限位塊9中間螺紋通孔兩端且被調(diào)節(jié)光桿8貫穿。貫穿所述限位塊9中間孔的調(diào)節(jié)光桿8在所述限位塊9遠(yuǎn)離把手21的平面下設(shè)有一凸臺23，所述凸臺23和所述把手21夾緊所述推力球軸承20和限位塊9。所述推力球軸承20為微型推力球軸承，用軸承滾珠的滾動(dòng)摩擦替代純機(jī)械式的面接觸滑動(dòng)摩擦，降低了摩擦系數(shù)，降低了運(yùn)動(dòng)阻尼，使把手21擰動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)更輕松自如，零件壽命更長。
[0024]進(jìn)一步的，所述壓板座7上中間螺紋孔內(nèi)的的萬向節(jié)19上端連接調(diào)節(jié)光桿8，下端連接調(diào)節(jié)螺桿18，其中調(diào)節(jié)螺桿18擰入中間螺紋孔;所述結(jié)構(gòu)代替原中間螺紋孔單獨(dú)擰入調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)，利用萬向節(jié)19傳遞力和運(yùn)動(dòng)可偏向的特點(diǎn)，使得調(diào)節(jié)螺桿18無須與進(jìn)口壓板座7和出口壓板座7上的兩光孔同軸，降低了壓板座7上中間螺紋孔的加工難度和裝配難度，使得所述調(diào)節(jié)螺桿18在壓板座7上中間螺紋孔內(nèi)根據(jù)調(diào)節(jié)光桿8的旋轉(zhuǎn)而自如旋轉(zhuǎn)而無卡滯現(xiàn)象，增強(qiáng)了裝置的可操作性、實(shí)用性和靈活性。
[0025]進(jìn)一步的，所述壓板座7用已知輕型材料鋁合金替代了其原來的材料45#鋼，降低了調(diào)節(jié)裝置的重量和裝配難度。
[0026]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0027]I，通過采用萬向節(jié)19分別連接調(diào)節(jié)光桿8和調(diào)節(jié)螺桿18的結(jié)構(gòu)代替單獨(dú)的調(diào)節(jié)螺桿，根據(jù)傳遞力和運(yùn)動(dòng)可偏向的特點(diǎn)，使得調(diào)節(jié)螺桿18無須與進(jìn)口壓板座7和出口壓板座7上的兩光孔同軸，裝配時(shí)由于壓板座7中間螺紋孔與兩光孔同軸精度降低，中間螺紋通孔間隙增大，使得裝配調(diào)節(jié)更加靈活輕松，降低了零件加工和人工裝配成本，增強(qiáng)了設(shè)備的可操作性、實(shí)用性和靈活性，使其正反旋轉(zhuǎn)，上下移動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)自如無卡滯費(fèi)力現(xiàn)象。
[0028]2，通過在所述限位塊9中間螺紋通孔設(shè)置微型推力球軸承20，用軸承滾珠的滾動(dòng)摩擦替代純機(jī)械式的面接觸滑動(dòng)摩擦，降低了摩擦系數(shù)，減小了運(yùn)動(dòng)阻尼，使把手21擰動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)更輕松自如，零件壽命更長。
[0029]3，通過用已知材料鋁合金代替所述壓板座7鋼材料，重量減輕，實(shí)用性，操作性和使用效果更好。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括壓板座(7)、調(diào)節(jié)光桿(8)、上壓板(12)，所述壓板座(7)固定在支撐立柱(6)上，所述壓板座(7)有兩光孔和中間螺紋通孔，兩光孔均裝有連接軸(10)，所述連接軸(10)的兩端分別與限位塊(9)和連接板(11)相連，所述上壓板(12)與連接板(11)相連，所述中間螺紋通孔內(nèi)置有調(diào)節(jié)光桿(8)和調(diào)節(jié)螺桿(18)，所述調(diào)節(jié)光桿(8)和調(diào)節(jié)螺桿(18)通過萬向節(jié)(19)相連，所述調(diào)節(jié)光桿(8)遠(yuǎn)離萬向節(jié)(19)的一端與把手(21)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述限位塊(9)上設(shè)有推力球軸承(20)，所述調(diào)節(jié)光桿(8)通過推力球軸承(20)套入限位塊(9)中間螺紋通孔，調(diào)節(jié)光桿(8)相應(yīng)設(shè)有一凸臺(23)，所述凸臺(23)和所述把手(21)夾緊所述推力球軸承(20)和限位塊(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述推力球軸承(20)為兩個(gè)，對稱設(shè)置在所述限位塊(9)中間螺紋通孔兩端且被調(diào)節(jié)光桿(8)貫穿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述壓板座(7)為鋁合金壓板座。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置，用于解決現(xiàn)有進(jìn)出料調(diào)節(jié)裝置要求兩根連接軸和調(diào)節(jié)螺桿三軸相互同軸且同軸度精度等級較高從而使調(diào)節(jié)費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率低下和零件制造困難的問題，包括壓板座、調(diào)節(jié)光桿、上壓板，所述壓板座固定在支撐立柱上，所述壓板座設(shè)有內(nèi)含連接軸的兩光孔和中間螺紋通孔，所述連接軸的兩端分別與限位塊和連接板相連，所述上壓板與連接板相連，所述中間螺紋通孔內(nèi)置有調(diào)節(jié)光桿和調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)光桿和調(diào)節(jié)螺桿通過萬向節(jié)相連，所述調(diào)節(jié)光桿遠(yuǎn)離萬向節(jié)的一端與把手相連。通過增加萬向節(jié)可使力和運(yùn)動(dòng)傳遞方向偏擺，可降低壓板座加工難度，降低裝配難度，增加間隙，降低調(diào)節(jié)難度，降低成本，提高工作效率。
【IPC分類】B24B41/00, B24B7/17
【公開號】CN205386764
【申請?zhí)枴緾N201620136032
【發(fā)明人】張智光, 盧文龍, 周劍
【申請人】湖南漢諾科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年2月23日