專利名稱：不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是涉及大型管件環(huán)縫焊接機(jī)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
通過管道輸油、輸氣等目前在國內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用；但是管道之間的大量焊接工作，仍是由落后的人工焊接來承擔(dān)，因此，焊接不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且焊接質(zhì)量難以保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供一種省時(shí)、省力、可保證焊接質(zhì)量的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括焊槍架、焊槍架的旋轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)裝置包括具有支撐環(huán)的支撐機(jī)構(gòu)、可固定于兩管道之間的具有拉鏈的環(huán)形焊藥網(wǎng)；支撐環(huán)上的電機(jī)的齒輪同內(nèi)環(huán)的齒輪相嚙合，內(nèi)環(huán)通過側(cè)軸承、徑向軸承固定于支撐環(huán)上；內(nèi)環(huán)之間的承載梁焊槍座上設(shè)置有焊槍架，焊槍架包括固定于焊槍架上的焊槍，焊槍架的前端為設(shè)置有導(dǎo)輪、開鏈犁，焊槍架的后端支架及軸上分別設(shè)置有整平壓輥、合垅鏵。
本發(fā)明的有益效果
1、 省時(shí)省力，提高工作效率
使用本發(fā)明時(shí)，只要一次調(diào)整好兩管道之間的旋轉(zhuǎn)裝置及焊槍的位置，就可在機(jī)械的控制下進(jìn)行兩管道之間的環(huán)縫焊接的工作，就免去了大量人的勞動(dòng)；尤其采用邊開拉鏈，邊焊接同步進(jìn)行工作的先進(jìn)結(jié)構(gòu)，因此，省時(shí)省力、工作效率高；
2、 質(zhì)量好本發(fā)明在施工時(shí)，首先調(diào)整好支撐環(huán)、相對(duì)被加工兩管道的內(nèi)環(huán)相對(duì)位置；再將內(nèi)環(huán)通過側(cè)軸承、徑向軸承固定于支撐環(huán)上，使內(nèi)環(huán)在支撐環(huán)內(nèi)穩(wěn)定準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)；尤其采用邊開拉鏈、邊焊接的先進(jìn)工藝，使焊藥在施工時(shí)不向外流淌，保證了焊接質(zhì)量。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖3是圖1的內(nèi)環(huán)與支撐環(huán)相結(jié)合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明的限位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖6是兩個(gè)半內(nèi)環(huán)與限位銷相應(yīng)的結(jié)構(gòu)示意圖7是焊槍架結(jié)構(gòu)示意圖8是圖7的俯視圖9是本發(fā)明的拉鏈與開鏈犁之間相互關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明合垅鏵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10的右視圖12是本發(fā)明的焊槍架同拉鏈、環(huán)形焊藥網(wǎng)相互關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖13是圖1的支撐機(jī)構(gòu)的左視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明包括焊槍架10、焊槍架10的旋轉(zhuǎn)裝置11，旋轉(zhuǎn)裝置11包括具有支撐環(huán)7的支撐機(jī)構(gòu)20、可固定于兩管道19之間的具有拉鏈48的環(huán)形焊藥網(wǎng)12;支撐環(huán)7上的電機(jī)1的齒輪2同內(nèi)環(huán)6的齒輪3相嚙合，內(nèi)環(huán)6通過側(cè)軸承4、徑向軸承5固定于支撐環(huán)7上；內(nèi)環(huán)6之間的承載梁18焊槍座15上設(shè)置有焊槍架IO,焊槍架10包括固定于焊槍架10上的焊槍14，焊槍架IO的前端為設(shè)置有導(dǎo)輪39、開鏈犁40，焊槍架10的后端支架43及軸41上分別設(shè)置有整平壓輥46、合垅鏵42。
內(nèi)環(huán)6的側(cè)軸承4以螺栓29、螺母28固定于支撐環(huán)7的側(cè)面上(見圖3)。內(nèi)環(huán)6的徑向軸承5同支撐環(huán)7螺孔32內(nèi)的墊30相接觸，墊30同螺母
33上螺栓34之間為彈簧31 (見圖3)。
為簡化工藝及安裝方便，支撐環(huán)7、內(nèi)環(huán)6分別由兩個(gè)半支撐環(huán)7、兩個(gè)
半內(nèi)環(huán)6構(gòu)成。
為使兩個(gè)半內(nèi)環(huán)6結(jié)合的穩(wěn)定、確保旋轉(zhuǎn)精度；可在兩個(gè)半內(nèi)環(huán)6之間的結(jié)合處設(shè)置有定位孔38、定位凸臺(tái)37;相應(yīng)于定位孔38、定位凸臺(tái)37設(shè)置具有定位銷36、定位槽35的限位銷27 (見圖4、 5、 6)。
焊槍架10的合垅鏵42與支架43之間設(shè)置有彈簧45;以便合垅鏵42牢牢地貼在焊藥網(wǎng)12上；焊槍14兩側(cè)的焊槍架10上分別設(shè)置有定位滾珠47;以便焊槍14在定位的同時(shí)，還可繞定位滾珠47沿三個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)和擺動(dòng)(見圖7、 8)。
為方便悍藥網(wǎng)12的固定，可在悍藥網(wǎng)12的外端設(shè)置夾帶49 (見圖12)。
承載梁18的焊槍架10上還可設(shè)置有供絲機(jī)16、探傷儀9，可提高焊接工作的效率。供絲機(jī)16、探傷儀9均可從市場購置(見圖2)。
由供絲機(jī)16的送絲盤22提供焊條；焊槍14固定于變角器23的連桿24的軸25上；焊槍14可繞變角器23變換焊槍14的角度(見圖2)。
焊槍架10的齒輪26同承載梁18上的縱向齒條17相嚙合，齒輪26同手柄8相連，通過手柄8可調(diào)焊槍14的縱向位置；焊槍架10由電機(jī)21控制徑向位置(見圖1、 2)。
支撐機(jī)構(gòu)20的螺桿53頂端為調(diào)整手柄54，螺桿53底端的軸51上設(shè)置有V形鐵50;支撐機(jī)構(gòu)20的兩側(cè)設(shè)置有可固定于被加工管道19的定位孔52(見圖13)。
本發(fā)明還可采用自動(dòng)控制，可大大提高工作效率。本發(fā)明可實(shí)施不同種類的焊接方式，如，埋弧焊，氣體保護(hù)焊，氬弧焊等。 下面結(jié)合

本發(fā)明的一次使用過程
首先，將兩個(gè)欲加工的管道19位置確定后，再將兩個(gè)半內(nèi)環(huán)6固定于一 體(見圖l)，置于兩個(gè)被加工管道19外母線上，并以限位銷27固定；然后， 將內(nèi)環(huán)6通過徑向軸承5、側(cè)軸承4固定于支撐環(huán)7上(見圖l、 3)，通過支 撐機(jī)構(gòu)20調(diào)定好支撐環(huán)7同被加工管道19之間的軸向位置；在兩個(gè)被加工管 道19之間配置好環(huán)形焊藥13及環(huán)形焊藥網(wǎng)12;再通過手柄8、電機(jī)21調(diào)定 好焊槍架10的位置，通過變角器23隨時(shí)調(diào)定焊槍14的工作角度，就可以進(jìn) 行焊接工作；即內(nèi)環(huán)6轉(zhuǎn)動(dòng)，焊槍14繞環(huán)形焊縫進(jìn)行焊接工作。
權(quán)利要求
1、不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，包括焊槍架(10)、焊槍架(10)的旋轉(zhuǎn)裝置(11)，旋轉(zhuǎn)裝置(11)包括具有支撐環(huán)(7)的支撐機(jī)構(gòu)(20)、可固定于兩管道(19)之間的具有拉鏈(48)的環(huán)形焊藥網(wǎng)(12)；支撐環(huán)(7)上的電機(jī)(1)的齒輪(2)同內(nèi)環(huán)(6)的齒輪(3)相嚙合，內(nèi)環(huán)(6)通過側(cè)軸承(4)、徑向軸承(5)固定于支撐環(huán)(7)上；內(nèi)環(huán)(6)之間的承載梁(18)焊槍座(15)上設(shè)置有焊槍架(10)，焊槍架(10)包括固定于焊槍架(10)上的焊槍(14)，焊槍架(10)的前端為設(shè)置有導(dǎo)輪(39)、開鏈犁(40)，焊槍架(10)的后端支架(43)及軸(41)上分別設(shè)置有整平壓輥(46)、合垅鏵(42)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于內(nèi)環(huán)(6)的側(cè) 軸承(4)以螺栓(29)、螺母(28)固定于支撐環(huán)(7)的側(cè)面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于內(nèi)環(huán)(6)的徑 向軸承(5)同支撐環(huán)(7)螺孔(32)內(nèi)的墊(30)相接觸，墊(30)同螺母(33)上螺栓(34)之間為彈簧(31)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于支撐環(huán)(7)、內(nèi) 環(huán)(6)分別由兩個(gè)半支撐環(huán)(7)、兩個(gè)半內(nèi)環(huán)(6)構(gòu)成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于在兩個(gè)半內(nèi)環(huán)(6) 之間的結(jié)合處設(shè)置有定位孔(38)、定位凸臺(tái)(37);相應(yīng)于定位孔(38)、定位凸 臺(tái)(37)設(shè)置具有定位銷(36)、定位槽(35)的限位銷(27)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于焊槍架(10)的 合垅鏵(42)與支架(43)之間設(shè)置有彈簧(45);焊槍(14)兩側(cè)的焊槍架(10) 上分別設(shè)置有定位滾珠(47)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于承載梁(18)的 焊槍架(10)上設(shè)置有供絲機(jī)(16)、探傷儀(9)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于由供絲機(jī)(16) 的送絲盤(22)提供焊條；焊槍(14)固定于變角器(23)的連桿(24)的軸(25)上；焊槍(14)可繞變角器(23)變換焊槍(14)的角度。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于焊槍架(10)的 齒輪(26)同承載梁(18)上的縱向齒條(17)相嚙合，齒輪(26)同手柄(8) 相連。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)，其特征在于支撐機(jī)構(gòu)(20) 的螺桿(53)頂端為調(diào)整手柄(54),螺桿(53)底端的軸(51)上設(shè)置有V形鐵(50); 支撐機(jī)構(gòu)(20)的兩側(cè)設(shè)置有可固定于被加工管道(19)的定位孔(52)。
全文摘要
不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)是涉及大型管件環(huán)縫焊接機(jī)的改進(jìn)。本發(fā)明就是提供一種省時(shí)、省力、可保證焊接質(zhì)量的不動(dòng)管環(huán)縫焊接機(jī)。本發(fā)明包括焊槍架、焊槍架的旋轉(zhuǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是旋轉(zhuǎn)裝置包括具有支撐環(huán)的支撐機(jī)構(gòu)、可固定于兩管道之間的具有拉鏈的環(huán)形焊藥網(wǎng)；支撐環(huán)上的電機(jī)的齒輪同內(nèi)環(huán)的齒輪相嚙合，內(nèi)環(huán)通過側(cè)軸承、徑向軸承固定于支撐環(huán)上；內(nèi)環(huán)之間的承載梁焊槍座上設(shè)置有焊槍架，焊槍架包括固定于焊槍架上的焊槍，焊槍架的前端為設(shè)置有導(dǎo)輪、開鏈犁，焊槍架的后端支架及軸上分別設(shè)置有整平壓輥、合垅鏵。
文檔編號(hào)B23K9/032GK101642842SQ20081001272
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者曹新武 申請(qǐng)人:曹新武