專(zhuān)利名稱(chēng)：塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的生產(chǎn)配套裝置，具體說(shuō)是一種特
別適合于塔機(jī)H型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)生產(chǎn)的工裝卡具。
二背景技術(shù)：
隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展，塔機(jī)的規(guī)模、噸位不斷加大，普通標(biāo)準(zhǔn)節(jié)
己滿(mǎn)足不了市場(chǎng)需要。H型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便而深受廣 大用戶(hù)歡迎?，F(xiàn)有H型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拼接生產(chǎn)都是使用固定式的拼接工 裝，固定式工裝是在一個(gè)底座平面上面一端有固定的彎板，另一端有 活動(dòng)彎板，活動(dòng)彎板靠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)整位置，卡住或卸下工件。工作 時(shí)，需要拼焊的部件用吊車(chē)吊入工裝，點(diǎn)焊后再吊出工裝胎放在地面 焊接，焊接過(guò)程中，工件在地面要不斷地翻轉(zhuǎn)。這種老式胎具的優(yōu)點(diǎn) 是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。但焊接時(shí)的不斷翻轉(zhuǎn)易造成工件變形，影響 產(chǎn)品質(zhì)量，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率也較低。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎，使工件在 工裝上能夠旋轉(zhuǎn)任意角度，使焊接等工序能夠順利完成。本發(fā)明采用
的技術(shù)方案是塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎包括底座和底座兩端設(shè)置 的左、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)，左旋轉(zhuǎn)盤(pán)經(jīng)軸承座和左支撐架連接在底座上，在左
旋轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)有水平推進(jìn)的液壓油缸和液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；右旋轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)有 旋轉(zhuǎn)支撐和電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)，右旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐和右支撐架連 接在底座上。
本發(fā)明對(duì)比老式工裝最顯著的優(yōu)點(diǎn)是工件旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)可任意 位置停止，然后焊接，再旋轉(zhuǎn)再焊接，形成平縫焊接，降低了焊接難
度，保證了焊接質(zhì)量。老式拼胎是固定式的，不能旋轉(zhuǎn)，形成很多焊 .接立縫及死角，增加了焊接難度，所以只能在工裝上點(diǎn)焊，然后吊出 工裝在地面上翻轉(zhuǎn)焊接，由于工件噸位較大，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中很難保證 不變形，所以，隱藏著很難預(yù)見(jiàn)的質(zhì)量隱患。本發(fā)明采用液壓傳動(dòng)來(lái) 拉動(dòng)左旋轉(zhuǎn)盤(pán)前后移動(dòng)，使拼配工件進(jìn)出工裝，相對(duì)老式工裝用的絲 杠傳動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，移動(dòng)速度快，提高了生產(chǎn)效率。
四

圖1為現(xiàn)有H型標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定式工裝的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明左旋轉(zhuǎn)盤(pán)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原理圖； 圖4為本發(fā)明右旋轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)、支撐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明左、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)鉆孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
固定式工裝卡具是在底座3上面一端有固定彎板4，另一端有活
動(dòng)彎板2，活動(dòng)彎板2外面有絲杠1，搖動(dòng)絲杠1可使活動(dòng)彎板2在 底座3上水平移動(dòng)，將工件卡住或松開(kāi)。固定式工裝兩端的彎板對(duì)工 件只能起到卡緊或放松的作用，而不能翻轉(zhuǎn)工件，更不能進(jìn)行鉆孔等 其他加工操作。本發(fā)明是在底座3上兩端設(shè)置有左旋轉(zhuǎn)盤(pán)8和右旋轉(zhuǎn) 盤(pán)10，左旋轉(zhuǎn)盤(pán)8的外側(cè)中心光軸穿在軸承座7的軸孔中，可相對(duì) 軸承座7軸向滑動(dòng)，軸承座7與左支撐架6固定連接，左支撐架6固 定在底座3的左端；在左旋轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)連接有液壓油缸5，液壓油缸5 通過(guò)連桿可帶動(dòng)左轉(zhuǎn)盤(pán)8前后移動(dòng)，裝卡和拆卸工件。右旋轉(zhuǎn)盤(pán)10 的外側(cè)有電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)12和回轉(zhuǎn)支撐11，右旋轉(zhuǎn)盤(pán)10的外側(cè) 與旋轉(zhuǎn)支撐11的旋轉(zhuǎn)部分連接，旋轉(zhuǎn)支撐11的固定部分經(jīng)箱體23 連接右支撐架13，右支撐架13固定在機(jī)座3上。當(dāng)需要拼接的工件 9裝卡后，電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)，經(jīng)減速機(jī)12傳動(dòng)回轉(zhuǎn)支撐11轉(zhuǎn)動(dòng)，從而 帶動(dòng)右旋轉(zhuǎn)盤(pán)IO、工件9、左旋轉(zhuǎn)盤(pán)8以0.8r/min速度轉(zhuǎn)動(dòng)，可任意 位置停止，也可在規(guī)定位置停止鎖緊。
本發(fā)明帶有一套液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，工作壓力40MPa、安全閥調(diào)定壓 力44MPa、油泵流量26L/min、最大推力IOOT、推進(jìn)速度0.8m/min。 液壓電機(jī)19通電后帶動(dòng)齒輪泵21旋轉(zhuǎn)，油通過(guò)油箱17、過(guò)濾網(wǎng)18、 手動(dòng)換向閥20進(jìn)入液壓油缸5，液壓油缸5通過(guò)連桿連接在左旋轉(zhuǎn) 盤(pán)8上，拖動(dòng)左旋轉(zhuǎn)盤(pán)8前后移動(dòng)。當(dāng)油壓超過(guò)限定壓力，溢流閥 22被打開(kāi)，泄油回油箱。被來(lái)回拖動(dòng)的左旋轉(zhuǎn)盤(pán)8噸位較重，由于 配置合理，推力大，所以可以很輕松地實(shí)現(xiàn)其功能。
為了提高生產(chǎn)效率，在左、右支撐架外側(cè)增設(shè)了兩臺(tái)鉆孔設(shè)備 14。鉆孔設(shè)備14由動(dòng)力頭和滑臺(tái)15組成，當(dāng)鉆孔電機(jī)24旋轉(zhuǎn)，通 過(guò)減速箱25帶動(dòng)鉆頭28旋轉(zhuǎn)，同時(shí)進(jìn)給電機(jī)26旋轉(zhuǎn)使滑臺(tái)15做快 速進(jìn)給和工進(jìn)進(jìn)給，在左、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)上有定位套27，鉆頭28在工進(jìn) 速度下插入定位套27內(nèi)， 一次性完成對(duì)工件的定位鉆孔工作。在滑 臺(tái)15上安裝有自動(dòng)限位裝置，完成加工任務(wù)后，限位裝置動(dòng)作，滑 臺(tái)15帶著鉆頭28快速退回。
開(kāi)始工作時(shí)，左旋轉(zhuǎn)盤(pán)是處于松開(kāi)狀態(tài)，把欲拼配的H型標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)單片用吊車(chē)送到左、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)中間，用左、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)側(cè)的彎板 16托住工件，然后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，液壓油缸向前推進(jìn)，工件被送到 指定位置，之后插入定位銷(xiāo)(同時(shí)液壓傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)動(dòng)作斷電，處于安 全工作狀態(tài))。在拼配中如欲旋轉(zhuǎn)工件，可拔出定位銷(xiāo)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)按鈕 轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置再繼續(xù)工作直到全部工作完成(包括鉆定位孔)，然 后再啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，手動(dòng)換向閥工作，液壓油缸向后拉動(dòng)左旋轉(zhuǎn)盤(pán)， 吊出工件。
權(quán)利要求
1、一種塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎，其特征是它包括底座(3)和底座(3)兩端設(shè)置的左、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)，左旋轉(zhuǎn)盤(pán)(8)經(jīng)軸承座(7)和左支撐架(6)連接在底座(3)上，在左旋轉(zhuǎn)盤(pán)(8)外側(cè)有水平推進(jìn)的液壓油缸(5)和液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；右旋轉(zhuǎn)盤(pán)(10)外側(cè)有旋轉(zhuǎn)支撐(11)和電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)(12)，右旋轉(zhuǎn)盤(pán)(10)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐(11)和右支撐架(13)連接在底座(3)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎，其特征 是在左旋轉(zhuǎn)盤(pán)(8)外側(cè)中心有光軸，光軸插入到軸承座(7)的軸孔中， 軸承座(7)與左支撐架(6)固定連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎，其特征是右旋轉(zhuǎn)盤(pán)(抑的外側(cè)與旋轉(zhuǎn)支撐ai)的旋轉(zhuǎn)部分連接，旋轉(zhuǎn)支撐ai)的固定部分連接右支撐架(13)，右支撐架(13)固定在機(jī)座(3)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎,其特征 是所說(shuō)的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由液壓電機(jī)(19)帶動(dòng)齒輪泵(21)旋轉(zhuǎn)，油 通過(guò)油箱(17)、過(guò)濾網(wǎng)(18)、手動(dòng)換向閥(20)進(jìn)入液壓油缸(5)，液壓油缸(5) 通過(guò)連桿連接在左旋轉(zhuǎn)盤(pán)(8)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎，其特征 是在左、右支撐架外側(cè)有鉆孔設(shè)備(14)，鉆孔設(shè)備(14)由動(dòng)力頭和滑臺(tái) 膽組成，鉆孔電機(jī)(24)通過(guò)減速箱(25)帶動(dòng)鉆頭(28)旋轉(zhuǎn)，同 時(shí)進(jìn)給電機(jī)(26)使滑臺(tái)(15)做快速進(jìn)給和工進(jìn)進(jìn)給，在左、右旋轉(zhuǎn)盤(pán) 上有定位套(27);在滑臺(tái)(15)上安裝有自動(dòng)限位裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)旋轉(zhuǎn)拼胎，包括底座和底座兩端設(shè)置的左、右旋轉(zhuǎn)盤(pán)，左旋轉(zhuǎn)盤(pán)經(jīng)軸承座和左支撐架連接在底座上，在左旋轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)有水平推進(jìn)的液壓缸和液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；右旋轉(zhuǎn)盤(pán)外側(cè)有旋轉(zhuǎn)支撐和電機(jī)帶動(dòng)的減速機(jī)，右旋轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐和右支撐架連接在底座上。本發(fā)明能使工件旋轉(zhuǎn)，可任意位置停止，降低了焊接難度，保證了焊接質(zhì)量。同時(shí)，本發(fā)明采用液壓傳動(dòng)來(lái)拉動(dòng)左旋轉(zhuǎn)盤(pán)前后移動(dòng)，使拼配工件進(jìn)出工裝，相對(duì)老式工裝用的絲杠傳動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度低，移動(dòng)速度快，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23K37/04GK101352791SQ200810012569
公開(kāi)日2009年1月28日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者夏國(guó)偉, 張煥堂, 蔡麗娜, 謝紹華 申請(qǐng)人:撫順永茂建筑機(jī)械有限公司