一種清香型潤版液及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及印刷潤版液，具體涉及一種清香型潤版液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 平版印刷的特點在于將印版上不著墨與著墨的部分共同處于一個平面上，空白部 分親水疏油，圖文部分親油疏水，印刷時通過添加潤版液在空白部分形成拒墨的水膜，然后 給印版上墨，使圖文部分著墨，印刷時在印刷的壓力下使得油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面，從而完 成一次印刷。潤版液的作用是保證水墨平衡，在這一過程中起到至關(guān)重要的作用。通過添 加合適的添加劑，不僅使?jié)櫚嬉旱男阅艿玫礁纳疲€能達到特別的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種清香型潤版液。
[0004] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種清香型潤版液，其由下述重量份的原料制成：茴香油〇. 5_1，薄荷油1_2,桉葉油 〇. 5-1，麥芽糊精3-9,季戊四醇硬脂酸酯0. 2-1，硼酸2-5,異丙醇胺1-4,醋酸丁酯0. 5-1，水 玻璃1-2,氯化鋅1-2,月桂酰羥乙磺酸酯銨4-10,助劑5-10,水40-60 ; 助劑由下列重量份的原料制成：三聚磷酸鈉1-2,聚乙二醇1-3,海藻酸鈉1-2,殼聚糖 5-10,明膠4-8,檸檬酸1-3,太古油1-2,白炭黑0.5-1，檸檬酸鈉15-30,滑石粉0. 1-0. 5， 水40-60 ;將檸檬酸、檸檬酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水，先600-800r/ min攪拌15-30min，再加入其余原料，60-80°C攪拌15-30min，冷卻后過濾，即得。
[0005] 一種清香型潤版液，由下述重量份的原料制成：茴香油0. 8,薄荷油1. 5,桉葉油 〇. 8,麥芽糊精6,季戊四醇硬脂酸酯0. 6,硼酸4,異丙醇胺3,醋酸丁酯0. 8,水玻璃1. 5,氯 化鋅1. 5,月桂酰羥乙磺酸酯銨8,助劑8,水50 ; 助劑由下列重量份的原料制成：三聚磷酸鈉1. 5,聚乙二醇2,海藻酸鈉1. 5,殼聚糖7， 明膠6,檸檬酸2,太古油1.5,白炭黑0.8,檸檬酸鈉20,滑石粉0.4,水50 ;將檸檬酸、檸檬 酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水，先600-800r/min攪拌15-30min，再加 入其余原料，60-80°C攪拌15-30min，冷卻后過濾，即得。
[0006] 一種清香型潤版液的制備方法，包括以下步驟： (1) 將硼酸、異丙醇胺、醋酸丁酯加入1/3-1/2量的水中，30-60°C、600-800r/min攪拌 30-50min，冷卻后加入水玻璃和氯化鋅，200-300r/min攪拌10-15min后過濾，得組分A ; (2) 將月桂酰羥乙磺酸酯銨和季戊四醇硬脂酸酯加入余量的水中，60-80 °C， 200-400r/min 攪拌 1-2h，得組分 B ; (3) 將組分A、組分B與其余原料混合，200-400r/min攪拌20-40min，過濾后分裝，即得。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點是： 1. 氣味清香宜人，具備清除不適氣味的功能，能提高工作場所的舒適度； 2. 潤濕性好，印刷效果好，色彩還原； 3.安全無污染，符合環(huán)保的產(chǎn)業(yè)政策。
【具體實施方式】
[0008] 本發(fā)明非限定實施例如下： 實施例1 :潤版液的制備 一種清香型潤版液，由下列重量（kg)的組分原料制備而成：茴香油0. 8,薄荷油1. 5， 桉葉油0. 8,麥芽糊精6,季戊四醇硬脂酸酯0. 6,硼酸4,異丙醇胺3,醋酸丁酯0. 8,水玻璃 1.5,氯化鋅1.5,月桂酰羥乙磺酸酯銨8,助劑8,水50 ; 其中，助劑由下列重量（kg)的原料制成：三聚磷酸鈉1. 5,聚乙二醇2,海藻酸鈉1. 5， 殼聚糖7,明膠6,檸檬酸2,太古油1. 5,白炭黑0. 8,檸檬酸鈉20,滑石粉0. 4,水50 ;將檸檬 酸、檸檬酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水，先800r/min攪拌15min，再加 入其余原料，80°C攪拌15min，冷卻后過濾，即得。
[0009] 其制備方法包括以下步驟： (1) 將硼酸、異丙醇胺、醋酸丁酯加入二分之一量的水中，40°C、800r/min攪拌30min， 冷卻后加入水玻璃和氯化鋅，200r/min攪拌IOmin后過濾，得組分A ; (2) 將月桂酰羥乙磺酸酯銨和季戊四醇硬脂酸酯加入另二分之一量的水中，80°C， 200r/min攪拌lh，得組分B ; (3) 將組分A、組分B與其余原料混合，200r/min攪拌20min，過濾后分裝，即得。
[0010] 實施例2 :潤版液性能測試 膠印要求印刷過程中油墨適度乳化，但是乳化率過高會影響水墨平衡，導致膠印效果 不好。根據(jù)印刷水墨平衡原理，油墨乳化應形成W/0型乳液，有利于以最少的供液量與印版 上的油墨相抗衡，因此油墨乳化率應控制在26%以下為宜。
[0011] 油墨乳化率C的測定：采用重量法。
[0012] 將實施例1中的潤版液用蒸餾水稀釋至5%，在容器中一次加入15g平版印刷黑墨 和15g稀釋后的潤版液，100r/min攪拌Ih后靜置15min，將未吸收的潤版液與油墨分層分 離，稱重，并按如下公式計算油墨乳化率：
測定結(jié)果油墨乳化率為19. 04%，低于26%，適宜平版印刷的使用。
【主權(quán)項】
1. 一種清香型潤版液，其特征在于其由下述重量份的原料制成：茴香油0. 5-1，薄荷油 1-2,桉葉油0. 5-1，麥芽糊精3-9,季戊四醇硬脂酸酯0. 2-1，硼酸2-5,異丙醇胺1-4,醋酸丁 酯0. 5-1，水玻璃1-2,氯化鋅1-2,月桂酰羥乙磺酸酯銨4-10,助劑5-10,水40-60 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：三聚磷酸鈉1-2,聚乙二醇1-3,海藻酸鈉1-2， 殼聚糖5-10,明膠4-8,檸檬酸1-3,太古油1-2,白炭黑0.5-1，檸檬酸鈉15-30,滑石粉 0. 1-0. 5,水40-60 ;將檸檬酸、檸檬酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水，先 600-800r/min攪拌15-30min，再加入其余原料，60-80°C攪拌15-30min，冷卻后過濾，即得。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清香型潤版液，其特征在于由下述重量份的原料制成：茴香 油0. 8,薄荷油1. 5,桉葉油0. 8,麥芽糊精6,季戊四醇硬脂酸酯0. 6,硼酸4,異丙醇胺3,醋 酸丁酯〇. 8,水玻璃1. 5,氯化鋅1. 5,月桂酰羥乙磺酸酯銨8,助劑8,水50 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成：三聚磷酸鈉1. 5,聚乙二醇2,海藻酸鈉1. 5,殼聚 糖7,明膠6,檸檬酸2,太古油1. 5,白炭黑0. 8,檸檬酸鈉20,滑石粉0. 4,水50 ;將檸檬酸、 檸檬酸鈉、海藻酸鈉、殼聚糖、明膠和三聚磷酸鈉溶于水，先600-800r/min攪拌15-30min， 再加入其余原料，60-80°C攪拌15-30min，冷卻后過濾，即得。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清香型潤版液的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將硼酸、異丙醇胺、醋酸丁酯加入1/3-1/2量的水中，30-60°C、600-800r/min攪拌 30-50min，冷卻后加入水玻璃和氯化鋅，200-300r/min攪拌10-15min后過濾，得組分A; (2) 將月桂酰羥乙磺酸酯銨和季戊四醇硬脂酸酯加入余量的水中，60-80 °C， 200-400r/min攪拌l-2h，得組分B; (3) 將組分A、組分B與其余原料混合，200-400r/min攪拌20-40min，過濾后分裝，即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清香型潤版液，其特征是由下述重量份的原料制成：茴香油0.5-1，薄荷油1-2，桉葉油0.5-1，麥芽糊精3-9，季戊四醇硬脂酸酯0.2-1，硼酸2-5，異丙醇胺1-4，醋酸丁酯0.5-1，水玻璃1-2，氯化鋅1-2，月桂酰羥乙磺酸酯銨4-10，助劑5-10，水40-60。本發(fā)明的潤版液氣味清香宜人，具備清除不適氣味的功能，能提高工作場所的舒適度，且印刷效果良好，適宜實際應用。
【IPC分類】B41N3/08
【公開號】CN104890394
【申請?zhí)枴緾N201510332800
【發(fā)明人】徐 明
【申請人】合肥吉科新材料有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月16日