本發(fā)明涉及高空作業(yè)防墜技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種防墜落裝置的打開結(jié)構(gòu)、鋼絲繩自鎖器及開關(guān)方法。

背景技術(shù)：

隨著安全防護越來越受到重視，特別是用于保護高空工作人員的防墜落裝置，除了對傳統(tǒng)防墜落裝備的安全性的要求以外，工作人員對產(chǎn)品的操作的容易難度使用的舒適性也提出了更高的要求。

gb24542-2009《墜落防護帶剛性導(dǎo)軌的自鎖器》、gb/t24537-2009《墜落防護帶柔性導(dǎo)軌的自鎖器》等系列的防墜落裝置的標(biāo)準(zhǔn)中，對防墜落裝置提出要求具有兩個連續(xù)明確的打開動作的要求。現(xiàn)有的防墜落裝置通常有兩個比較復(fù)雜的打開動作，操作舒適程度差，人員使用時不夠方便。同時為了實現(xiàn)兩個連續(xù)明確的動作，現(xiàn)有的防墜落裝置結(jié)構(gòu)通常比較復(fù)雜，不利于加工。

針對相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鋼絲繩自鎖器的開關(guān)方法，能夠解決現(xiàn)有高空防墜裝置的打開結(jié)構(gòu)操作舒適程度差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜等技術(shù)問題。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于防墜落裝置的打開結(jié)構(gòu)，包括本體，所述本體包括殼體、固定板和活動板，所述殼體和活動板之間形成安裝槽，所述固定板與殼體之間固定連接，所述活動板和固定板之間滑動連接；所述活動板的上部和下部對稱設(shè)有定位孔，所述按鈕穿設(shè)于定位孔內(nèi)，以防止活動板橫向移動；所述活動板內(nèi)壁上背離打開方向的定位孔的一側(cè)具有滑動槽，用于防墜落裝置打開時按鈕和活動板之間的相對移動。

所述殼體的上部和下部對稱設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧以及前端設(shè)在壓縮彈簧上的按鈕，所述安裝孔為盲孔，當(dāng)需按下按鈕時，可以為壓縮彈簧提供一壓力。

所述按鈕的尾部具有限位槽，所述按鈕通過穿設(shè)于螺紋孔和限位槽內(nèi)的螺釘固定到殼體上，所述限位槽配合穿設(shè)于其內(nèi)的螺釘來控制按鈕的運動距離。

當(dāng)防墜落裝置需要打開時，工作人員同時按下上下兩個按鈕，并向外側(cè)拉活動板，按鈕沿滑動槽移動，防墜落裝置打開。當(dāng)防墜落裝置需要鎖合時，將活動板向內(nèi)輕推，在壓縮彈簧的作用下，按鈕自動抬起穿設(shè)于定位孔內(nèi)，從而限制活動板的移動。本申請的打開結(jié)構(gòu)，加工安裝簡單，且安全性高，需要同時按下兩個按鈕再向外側(cè)拉動活動板才能將其打開，防止不小心碰到一個按鈕誤打開防墜裝置而造成危險。

作為對打開結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述按鈕的頭部為球缺形狀，所述按鈕的尾部為圓柱體。

作為對打開結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述安裝孔的直徑大于壓縮彈簧的外徑及按鈕尾部圓柱的直徑，以使壓縮彈簧可以穿設(shè)于安裝孔內(nèi)。

作為對打開結(jié)構(gòu)的進一步改進，所述活動板的頂部和底部設(shè)有凹槽，所述固定板的頂部和底部設(shè)有與所述凹槽相配合的凸起，所述固定板的凸起可以在活動板的凹槽內(nèi)移動，從而形成鎖合連接。

一種鋼絲繩自鎖器，該自鎖器包括上述打開結(jié)構(gòu)。

一種鋼絲繩自鎖器的開關(guān)方法，包括以下步驟：

s1：打開時，同時按下上下兩個按鈕，并向外側(cè)拉活動板，按鈕沿滑動槽移動，防墜落裝置打開；

s2：將鋼絲繩平行放進安裝槽內(nèi)；

s3：向內(nèi)側(cè)推動活動板，當(dāng)活動板移動到定位孔和按鈕重合時，在壓縮彈簧的作用下，按鈕抬起并穿設(shè)于定位孔內(nèi)，限制活動板的移動。

作為對開關(guān)方法的進一步改進，所述步驟s1中，鋼絲繩自鎖器打開時，安裝槽的寬度比鋼絲繩的直徑大1-2mm。

作為對開關(guān)方法的進一步改進，所述步驟s3中，鋼絲繩自鎖器關(guān)閉時，安裝槽的寬度小于鋼絲繩的直徑的一半。

總之，本發(fā)明的打開結(jié)構(gòu)，需要同時按下兩個按鈕再向外側(cè)拉動活動板才能將其打開，防止不小心碰到一個按鈕誤打開防墜裝置而造成危險，從而使得打開結(jié)構(gòu)不僅安全性高，而且操作舒適程度好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的一種用于防墜落裝置的打開結(jié)構(gòu)閉合狀態(tài)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的一種用于防墜落裝置的打開結(jié)構(gòu)打開狀態(tài)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的一種用于防墜落裝置的打開結(jié)構(gòu)爆炸示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例所述的一種用于防墜落裝置的打開結(jié)構(gòu)活動板示意圖；

圖中：

1、按鈕；2、活動板；3、殼體；4、壓縮彈簧；5、螺釘；6、定位孔；7、螺紋孔；8、安裝孔；9、限位槽；10、安裝槽；11、滑動槽；12、固定板；13、凹槽；14、本體；15、凸起。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明的一個實施例，如圖1所示，一種用于防墜落裝置的打開結(jié)構(gòu)，包括本體14，所述本體14包括殼體3、固定板12和活動板2，所述殼體3和活動板2之間形成安裝槽10，用于安裝導(dǎo)軌，其可以為鋼絲、纖維繩和金屬軌道等。所述固定板與殼體之間固定連接，所述活動板和固定板之間滑動連接。

本發(fā)明的一個實施例，如圖3所示，所述殼體3的上部和下部對稱設(shè)有安裝孔8，所述安裝孔8內(nèi)設(shè)有壓縮彈簧4以及前端設(shè)在壓縮彈簧4上的按鈕1，所述安裝孔8為盲孔，當(dāng)需按下按鈕1時，可以為壓縮彈簧4提供一壓力。所述按鈕1的頂部具有限位槽9，所述按鈕1通過穿設(shè)于螺紋孔7和限位槽9內(nèi)的螺釘5固定到殼體3上；所述限位槽9配合穿設(shè)于其內(nèi)的螺釘5來控制按鈕1的運動距離。

本發(fā)明的一個實施例，所述活動板2的上部和下部對稱設(shè)有定位孔6，所述按鈕1穿設(shè)于定位孔6內(nèi)，以防止活動板2橫向移動。

本發(fā)明的一個實施例，所述定位孔6背離打開方向的一側(cè)具有滑動槽11，用于防墜落裝置打開時按鈕1和活動板2之間的相對移動。

當(dāng)防墜落裝置需要打開時，工作人員同時按下上下兩個按鈕1，并向外側(cè)拉活動板2，按鈕1沿滑動槽11移動，防墜落裝置打開，此時的安裝槽10變寬，導(dǎo)軌可以從自鎖器上拆卸下來，如圖2所示。當(dāng)防墜落裝置需要鎖合時，將活動板2向內(nèi)輕推，在壓縮彈簧4的作用下，按鈕1自動抬起穿設(shè)于定位孔6內(nèi)，從而限制活動板2的移動，此時的安裝槽10狹小，導(dǎo)軌被鎖定，不能從自鎖器上拆卸下來。

該打開結(jié)構(gòu)，需要同時按下兩個按鈕再向外側(cè)拉動活動板才能將其打開，防止不小心碰到一個按鈕誤打開防墜裝置而造成危險。

本發(fā)明的一個較佳實施例，所述按鈕1的頭部為球缺形狀，所述按鈕1的尾部為圓柱體。

本發(fā)明的一個較佳實施例，所述安裝孔8的直徑大于壓縮彈簧4的外徑及按鈕1尾部圓柱體的直徑，以使壓縮彈簧4可以穿設(shè)于安裝孔內(nèi)。

本發(fā)明的一個較佳實施例，所述活動板2的頂部和底部設(shè)有凹槽13，所述固定板12的頂部和底部設(shè)有與所述凹槽13相配合的凸起15，所述固定板12的凸起15可以在活動板2的凹槽13內(nèi)移動，從而形成鎖合連接。

一種鋼絲繩自鎖器，該自鎖器包括上述打開結(jié)構(gòu)。使得該鋼絲繩自鎖器，需要同時按下兩個按鈕再向外側(cè)拉動活動板才能將其打開，防止不小心碰到一個按鈕誤打開自鎖器而給高空工作人員造成危險。

一種鋼絲繩自鎖器的開關(guān)方法，包括以下步驟：

s1：打開時，同時按下上下兩個按鈕，并向外側(cè)拉活動板，按鈕沿滑動槽移動，防墜落裝置打開；

s2：將鋼絲繩平行放進安裝槽內(nèi)；

s3：向內(nèi)側(cè)推動活動板，當(dāng)活動板移動到定位孔和按鈕重合時，在壓縮彈簧的作用下，按鈕抬起并穿設(shè)于定位孔內(nèi)，限制活動板的移動。

作為對開關(guān)方法的進一步改進，所述步驟s1中，鋼絲繩自鎖器打開時，安裝槽的寬度比鋼絲繩的直徑大1-2mm，以使鋼絲繩可以順利的放進安裝槽內(nèi)。

作為對開關(guān)方法的進一步改進，所述步驟s3中，鋼絲繩自鎖器關(guān)閉時，安裝槽的寬度小于鋼絲繩的直徑的一半。

總之，本發(fā)明的打開結(jié)構(gòu)，需要同時按下兩個按鈕再向外側(cè)拉動活動板才能將其打開，防止不小心碰到一個按鈕誤打開防墜裝置而造成危險，從而使得打開結(jié)構(gòu)不僅安全性高，而且操作舒適程度好。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。