一種硅灰漿制備機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑材料領(lǐng)域，尤其涉及硅灰漿制備的制備機。
【背景技術(shù)】
[0002]在土木工程建筑領(lǐng)域中，已有的研究表明硅灰粒度細，比表面積大，且具有很高的火山灰活性，可明顯改善混凝土的粘聚性和保水性，提高混凝土的力學性能以及抗氯離子滲透、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能，是提尚混凝土耐久性的有效措施之一。因此，娃灰被廣泛應用到重要的建筑物中。
[0003]硅灰是生產(chǎn)硅鐵合金的副產(chǎn)品，其顆粒平均粒徑僅0.1~0.2μπι，屬于粒徑小于2.5 μπι的顆粒物(ΡΜ2.5)。目前粉狀的硅灰直接袋裝運輸和在攪拌機使用，在運輸和使用過程中細小的硅灰容易發(fā)散到空氣中，產(chǎn)生大量ΡΜ2.5，誘發(fā)人體疾病甚至致癌，是造成霧霾天氣、能見度降低的因素。同時，硅鐵生產(chǎn)企業(yè)大多集中在經(jīng)濟較落后的省份，因硅灰堆積密度小，給運輸、存儲帶來很大不便，大大增加包裝和運輸?shù)馁M用。為了使硅灰性能得到充分發(fā)揮，同時又能降低甚至消除硅灰對環(huán)境的污染和對人體的危害，將硅灰制備成硅灰漿是一個行之有效的方法。然而，硅灰顆粒極小，遇水后容易集結(jié)成團，難以攪拌，且在制備過程中容易發(fā)生揚塵現(xiàn)象。目前市面上仍未有適用于制備硅灰漿的制備機。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決上述問題而提供的一種高密封性的硅灰漿制備機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案
[0006]—種硅灰漿制備機，包括攪拌桶、攪拌桶蓋、攪拌軸、攪拌軸葉、電動機、電動機箱、攪拌機控制面板和攪拌機支架，所述攪拌桶蓋可開合的密封設(shè)置在攪拌桶的開口處，攪拌桶和電動機固定于攪拌機支架上，所述攪拌軸位于攪拌桶內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)軸與電動機相連，攪拌軸葉均勻分布在攪拌軸上；所述電動機箱罩覆在電動機上，所述攪拌機控制面板固定在電動機箱上并通過電路連接攪拌機控制面板，本方案通過設(shè)置帶密封性攪拌桶蓋的攪拌桶和均勻設(shè)置有攪拌軸葉攪拌軸，實現(xiàn)對硅灰漿的密封均勻攪拌，既能防止硅灰飛揚，有能均勻攪拌，防止結(jié)塊，解決了硅灰運輸不便和硅灰漿易結(jié)塊難攪拌的問題。
[0007]進一步地，所述攪拌軸上有十二片攪拌軸葉，每片攪拌軸葉均與攪拌軸的軸線成小角度傾斜，角度約為10°，以實現(xiàn)對硅灰漿的均勻攪拌，防止結(jié)塊。
[0008]進一步地，所述攪拌軸葉沿四排布置于攪拌軸圓柱壁上，每排攪拌軸葉沿攪拌軸的周向相隔90°，位于相對側(cè)的攪拌軸葉葉片偏向相反，均勻分布且偏向相反的攪拌軸葉能進一步保證對硅灰漿的均勻攪拌，防止結(jié)塊。
[0009]進一步地，所述攪拌機控制面板包括用于顯示已攪拌硅灰漿的時間及剩余攪拌時間的顯示屏和控制按鈕，所述控制按鈕包括電源開關(guān)按鈕、啟動或停止按鈕和時間設(shè)置按鈕，通過上述按鈕和顯示屏，即可簡單實現(xiàn)對整臺設(shè)備的操作和監(jiān)控，保障安全運行。
[0010]進一步地，攪拌桶蓋邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有高密封性的密封膠條，防止硅灰在制備過程中揚起。
[0011 ] 進一步地，所述攪拌機支架底部設(shè)置有行走滑輪，方便設(shè)備的移動。
[0012]進一步地，所述攪拌桶右上方設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)攪拌桶的控制轉(zhuǎn)桿。
[0013]本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種硅灰漿制備機，通過攪拌桶蓋四周內(nèi)側(cè)的高密封型密封膠條，防止硅灰在制備過程中揚起；另一方面通過特別設(shè)計的攪拌軸葉，實現(xiàn)對硅灰漿的均勻攪拌，制備出無結(jié)塊高流動性的硅灰漿。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的主視示意圖。
[0015]圖2為本實用新型實施例的攪拌轉(zhuǎn)軸及攪拌軸葉布置示意圖。
[0016]圖中:1-攪拌桶；2_攪拌桶蓋；3_攪拌軸；4_攪拌軸葉；5_電動機；6_攪拌機控制面板；7_攪拌機支架；8_轉(zhuǎn)軸；9_顯示屏；10_控制按鈕；11_行走滑輪；12_控制轉(zhuǎn)桿；13-電動機箱。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細的描述。
[0018]如圖1所示，本實用新型公開了一種硅灰漿制備機，包括攪拌桶1、攪拌桶蓋2、攪拌軸3、攪拌軸葉4、電動機5、電動機箱13、攪拌機控制面板6和攪拌機支架7，所述攪拌桶蓋2可開合的密封設(shè)置在攪拌桶1的開口處，攪拌桶1和電動機5固定于攪拌機支架7上，所述攪拌軸3位于攪拌桶1內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)軸8與電動機5相連，攪拌軸葉4均勻分布在攪拌軸3上；所述電動機箱13罩覆在電動機5上，所述攪拌機控制面板6固定在電動機箱13上并通過電路連接攪拌機控制面板6，攪拌桶蓋2四周內(nèi)側(cè)帶有高密封性的密封膠條。
[0019]具體而言，如圖2所示，進一步地，所述攪拌軸3上有十二片攪拌軸葉4，所述攪拌軸葉4沿四排布置于攪拌軸3圓柱壁上，每排攪拌軸葉4沿攪拌軸3周向相隔90°，每片攪拌軸葉4均與攪拌軸3的軸線成小角度傾斜，角度約為10°，位于相對側(cè)的攪拌軸葉4葉片偏向相反，以實現(xiàn)對硅灰漿的均勻攪拌，防止結(jié)塊。
[0020]所述攪拌機控制面板6上設(shè)有顯示屏9和控制按鈕10，顯示屏9可顯示已攪拌硅灰漿的時間及剩余攪拌時間；控制按鈕10包含三個按鍵，第一個按鍵是電源開關(guān)，第二個按鍵是啟動及停止按鍵，第三個是攪拌時間設(shè)置按鍵。所述攪拌桶1右上方設(shè)有控制轉(zhuǎn)桿12，可用于旋轉(zhuǎn)攪拌桶1，方便倒出硅灰漿。所述攪拌桶蓋2上設(shè)有兩個手柄，便于桶蓋2的提起。所述攪拌機支架7底部安裝有四個行走滑輪11，便于移動設(shè)備。
[0021]以上實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種硅灰漿制備機，其特征在于:包括攪拌桶(1)、攪拌桶蓋(2)、攪拌軸(3)、攪拌軸葉(4)、電動機(5)、電動機箱(13)、攪拌機控制面板(6)和攪拌機支架(7)，所述攪拌桶蓋(2)可開合的密封設(shè)置在攪拌桶(1)的開口處，攪拌桶(1)和電動機(5)固定于攪拌機支架(7 )上，所述攪拌軸(3 )位于攪拌桶(1)內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)軸(8 )與電動機(5 )相連，攪拌軸葉(4 )均勻分布在攪拌軸(3)上；所述電動機箱(13)罩覆在電動機(5)上，所述攪拌機控制面板(6)固定在電動機箱(13)上并通過電路連接攪拌機控制面板(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅灰漿制備機，其特征在于:所述攪拌軸(3)上有十二片攪拌軸葉(4)，每片攪拌軸葉(4)均與攪拌軸(3)的軸線成小角度傾斜，角度約為10°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硅灰漿制備機，其特征在于:所述攪拌軸葉(4)沿四排布置于攪拌軸(3)圓柱壁上，每排攪拌軸葉(4)沿攪拌軸(3)的周向相隔90°，位于相對側(cè)的攪拌軸葉(4)葉片偏向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅灰漿制備機，其特征在于:所述攪拌機控制面板(6)包括用于顯示已攪拌硅灰漿的時間及剩余攪拌時間的顯示屏(9)和控制按鈕(10)，所述控制按鈕(10)包括電源開關(guān)按鈕、啟動或停止按鈕和時間設(shè)置按鈕。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的硅灰漿制備機，其特征在于:攪拌桶蓋(2)邊緣內(nèi)側(cè)設(shè)置有高密封性的密封膠條。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硅灰漿制備機，其特征在于:所述攪拌機支架(7)底部設(shè)置有行走滑輪(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的硅灰漿制備機，其特征在于:所述攪拌桶(1)右上方設(shè)有用于旋轉(zhuǎn)攪拌桶(1)的控制轉(zhuǎn)桿(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅灰漿制備機，包括攪拌桶、攪拌桶蓋、攪拌軸、攪拌軸葉、電動機、電動機箱、攪拌機控制面板和攪拌機支架，所述攪拌桶蓋可開合的密封設(shè)置在攪拌桶的開口處，攪拌桶和電動機固定于攪拌機支架上，所述攪拌軸位于攪拌桶內(nèi)，并通過轉(zhuǎn)軸與電動機相連，攪拌軸葉均勻分布在攪拌軸上；所述電動機箱罩覆在電動機上，所述攪拌機控制面板固定在電動機箱上并通過電路連接攪拌機控制面板。本實用新型提供的制備機結(jié)構(gòu)簡單，能夠制備出均勻的硅灰漿，且在制備過程中硅灰不會發(fā)散到空氣里，降低甚至消除硅灰對人體的危害及對環(huán)境的污染。
【IPC分類】B28C5/14
【公開號】CN204977037
【申請?zhí)枴緾N201520659783
【發(fā)明人】郭文瑛, 吳焯雅, 梁經(jīng)緯, 袁嘉樑, 李翊
【申請人】華南理工大學
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月29日