超臨界多功能微納膠體制備裝置的制造方法
【專利摘要】超臨界多功能微納膠體制備裝置，涉及用于納米材料與功能助劑的納米分散制備裝置的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括攪拌電機、磁力攪拌偶合器、反應(yīng)釜、攪拌裝置、冷卻裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌槳組；所述冷卻裝置包括迷宮式冷卻液循環(huán)槽、蛇形冷卻盤管、冷卻液連接管、冷卻池、冷卻循環(huán)泵、制冷系統(tǒng)；本發(fā)明改進后實現(xiàn)快速冷卻，在反應(yīng)釜設(shè)計結(jié)構(gòu)上進行調(diào)整，保持原來結(jié)構(gòu)和機械強度不變的基礎(chǔ)上，在反應(yīng)釜外壁上增加迷宮式結(jié)構(gòu)冷卻液循環(huán)槽，在反應(yīng)釜內(nèi)增加蛇形冷卻盤管的換熱面積；設(shè)置好溫度條件，釜外釜內(nèi)同時迅速冷卻，滿足反應(yīng)物的溫度反應(yīng)條件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，適用于納米材料與功能助劑的納米分散制備。
【專利說明】
超臨界多功能微納膠體制備裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及用于納米材料與功能助劑的納米分散制備裝置的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種超臨界多功能微納膠體制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)反應(yīng)釜設(shè)計結(jié)構(gòu)上在反應(yīng)釜外壁采用外置式電加熱圈進行對釜體加熱，在反應(yīng)釜內(nèi)采用蛇形冷卻盤管；在特定的溫度條件下迅速冷卻得到某一反應(yīng)物的微納膠體產(chǎn)品，經(jīng)多次實驗沒有生成反應(yīng)物的微納膠體產(chǎn)品；反應(yīng)釜采用特殊定制的不銹鋼管設(shè)計，設(shè)計的徑高比過大，精加工粗糙度不夠;實驗結(jié)束后反應(yīng)釜內(nèi)壁和底部反應(yīng)物殘留在反應(yīng)釜內(nèi)，放出反應(yīng)物進行計量時誤差超出允許范圍，且反應(yīng)釜底部采用葉片式攪拌槳進行攪拌，反應(yīng)物的攪拌和分散達不到均勻細(xì)化，使膠體檢測不能達標(biāo)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于針對以上問題，提供一種可快速冷卻、攪拌均勻且避免反應(yīng)物殘留的超臨界多功能微納膠體制備裝置。
[0004]本發(fā)明包括攪拌電機、磁力攪拌偶合器、反應(yīng)釜、攪拌裝置、冷卻裝置，所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌槳組;所述冷卻裝置包括迷宮式冷卻液循環(huán)槽、蛇形冷卻盤管、冷卻液連接管、冷卻池、冷卻循環(huán)栗、制冷系統(tǒng)；
所述攪拌電機通過電機支架設(shè)置于反應(yīng)釜上方，所述反應(yīng)釜上開口端通過緊固螺釘與反應(yīng)釜上法蘭連接，所述攪拌電機的輸出軸通過磁力攪拌偶合器與攪拌軸連接，所述攪拌軸穿過反應(yīng)釜上法蘭設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)腔;所述攪拌槳組包括上攪拌槳、中攪拌槳和下攪拌槳;所述上攪拌槳、中攪拌槳和下攪拌槳依次由上至下設(shè)置于攪拌軸上;在所述反應(yīng)釜側(cè)壁外依次設(shè)置加熱圈、保溫層和保溫套;在所述反應(yīng)釜底部設(shè)置樣品出口；在所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置測溫探頭；
所述迷宮式冷卻液循環(huán)槽設(shè)置于反應(yīng)釜的釜體外壁上，所述蛇形冷卻盤管設(shè)置于反應(yīng)釜的內(nèi)腔，所述迷宮式冷卻液循環(huán)槽的進液口通過第一管道與冷卻液循環(huán)栗的輸出端連接，所述迷宮式冷卻液循環(huán)槽的出液端通過第二管道與蛇形冷卻盤管的進液口連接，所述蛇形冷卻盤管的出液口通過第三管道與冷卻池的輸入端連接，所述冷卻池的輸入端通過第四管道與冷卻循環(huán)栗的輸入端連接;所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道分別設(shè)置于反應(yīng)釜外側(cè);所述制冷系統(tǒng)與冷卻池連接。
[0005]本發(fā)明改進后實現(xiàn)快速冷卻，在反應(yīng)釜設(shè)計結(jié)構(gòu)上進行調(diào)整，保持原來結(jié)構(gòu)和機械強度不變的基礎(chǔ)上，在反應(yīng)釜外壁上增加迷宮式結(jié)構(gòu)冷卻液循環(huán)槽，在反應(yīng)釜內(nèi)增加蛇形冷卻盤管的換熱面積;設(shè)置好溫度條件，釜外釜內(nèi)同時迅速冷卻，滿足反應(yīng)物的溫度反應(yīng)條件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，適用于納米材料與功能助劑的納米分散制備。
[0006]本發(fā)明所述上攪拌槳和中攪拌槳可以為葉片式或螺旋式攪拌槳，以確保不同反應(yīng)物的攪拌、分散的均勻及細(xì)化。
[0007]本發(fā)明所述下攪拌槳為錨式攪拌槳，以確保不同反應(yīng)物的攪拌、分散的均勻及細(xì)化。
[0008]本發(fā)明所述反應(yīng)釜的釜底為內(nèi)凹的錐面，使反應(yīng)物不殘留在反應(yīng)釜內(nèi)，放出反應(yīng)物計量時誤差達到允許范圍。
[0009]本發(fā)明所述反應(yīng)釜內(nèi)釜壁與釜底之間為圓弧過渡，使反應(yīng)物不殘留在反應(yīng)釜內(nèi)，放出反應(yīng)物計量時誤差達到允許范圍。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本發(fā)明包括攪拌電機1、磁力攪拌偶合器2、反應(yīng)釜3、攪拌裝置、冷卻裝置;攪拌裝置包括攪拌軸5、攪拌槳組6;冷卻裝置包括迷宮式冷卻液循環(huán)槽7、蛇形冷卻盤管8、冷卻池10、冷卻循環(huán)栗11、制冷系統(tǒng)12。
[0012]攪拌電機I通過電機支架13設(shè)置于反應(yīng)釜3上方，反應(yīng)釜3上開口端通過緊固螺釘14與反應(yīng)釜上法蘭15連接，攪拌電機I的輸出軸通過磁力攪拌偶合器2與攪拌軸5連接，攪拌軸5穿過反應(yīng)釜上法蘭15設(shè)置于反應(yīng)釜3內(nèi)腔;攪拌槳組6包括上葉片式攪拌槳6-1、中葉片式攪拌槳6-2和下錨式攪拌槳6-3;葉片式攪拌槳6-1、中葉片式攪拌槳6-2和下錨式攪拌槳6-3依次由上至下設(shè)置于攪拌軸5上;在反應(yīng)釜3側(cè)壁外依次設(shè)置加熱圈16、保溫層17和保溫套18;在反應(yīng)釜3底部設(shè)置樣品出口 19;在反應(yīng)釜3內(nèi)設(shè)置測溫探頭20;反應(yīng)釜3的釜底3-1為內(nèi)凹的錐面，反應(yīng)釜3內(nèi)釜壁3-2與釜底3-1之間為圓弧過渡。
[0013]迷宮式冷卻液循環(huán)槽7設(shè)置于反應(yīng)釜3的釜體外壁上，蛇形冷卻盤管8設(shè)置于反應(yīng)釜3的內(nèi)腔，迷宮式冷卻液循環(huán)槽7的進液口通過第一管道21與冷卻液循環(huán)栗11的輸出端連接，迷宮式冷卻液循環(huán)槽7的出液端通過第二管道22與蛇形冷卻盤管8的進液口連接，蛇形冷卻盤管8的出液口通過第三管道23與冷卻池10的輸入端連接，冷卻池10的輸入端通過第四管道24與冷卻循環(huán)栗11的輸入端連接;第一管道21、第二管道22、第三管道23和第四管道24分別設(shè)置于反應(yīng)釜3外側(cè);制冷系統(tǒng)12與冷卻池10連接。
[0014]所述攪拌電機1、制冷系統(tǒng)12、保溫層17和保溫套18均通過電器控制系統(tǒng)25控制。
【主權(quán)項】
1.超臨界多功能微納膠體制備裝置，其特征在于:包括攪拌電機、磁力攪拌偶合器、反應(yīng)釜、攪拌裝置、冷卻裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌軸、攪拌槳組;所述冷卻裝置包括迷宮式冷卻液循環(huán)槽、蛇形冷卻盤管、冷卻液連接管、冷卻池、冷卻循環(huán)栗、制冷系統(tǒng)； 所述攪拌電機通過電機支架設(shè)置于反應(yīng)釜上方，所述反應(yīng)釜上開口端通過緊固螺釘與反應(yīng)釜上法蘭連接，所述攪拌電機的輸出軸通過磁力攪拌偶合器與攪拌軸連接，所述攪拌軸穿過反應(yīng)釜上法蘭設(shè)置于反應(yīng)釜內(nèi)腔;所述攪拌槳組包括上攪拌槳、中攪拌槳和下攪拌槳;所述上攪拌槳、中攪拌槳和下攪拌槳依次由上至下設(shè)置于攪拌軸上;在所述反應(yīng)釜側(cè)壁外依次設(shè)置加熱圈、保溫層和保溫套;在所述反應(yīng)釜底部設(shè)置樣品出口；在所述反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置測溫探頭； 所述迷宮式冷卻液循環(huán)槽設(shè)置于反應(yīng)釜的釜體外壁上，所述蛇形冷卻盤管設(shè)置于反應(yīng)釜的內(nèi)腔，所述迷宮式冷卻液循環(huán)槽的進液口通過第一管道與冷卻液循環(huán)栗的輸出端連接，所述迷宮式冷卻液循環(huán)槽的出液端通過第二管道與蛇形冷卻盤管的進液口連接，所述蛇形冷卻盤管的出液口通過第三管道與冷卻池的輸入端連接，所述冷卻池的輸入端通過第四管道與冷卻循環(huán)栗的輸入端連接;所述第一管道、第二管道、第三管道和第四管道分別設(shè)置于反應(yīng)釜外側(cè);所述制冷系統(tǒng)與冷卻池連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界多功能微納膠體制備裝置，其特征在于:所述上攪拌槳和中攪拌槳可以為葉片式或螺旋式攪拌槳。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界多功能微納膠體制備裝置，其特征在于:所述下攪拌槳為錨式攪拌槳。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界多功能微納膠體制備裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜的釜底為內(nèi)凹的錐面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超臨界多功能微納膠體制備裝置，其特征在于:所述反應(yīng)釜內(nèi)釜壁與釜底之間為圓弧過渡。
【文檔編號】B01J19/18GK105854765SQ201610325387
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】韓青云, 許文革, 羅道友, 柯大儉
【申請人】江蘇宏博機械制造有限公司