專利名稱：片料分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及片料分配裝置，尤其涉及與針后貼產(chǎn)品配合使用的片 料分配裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中公開了一種注射用貼敷料裝載器，不用手直接接觸就能 將注射用貼敷料簡單粘貼到患者的如注射針孔上。裝載器包括注射用貼敷 料、基帶以及殼體，其中，注射用貼敷料以抗折彎的片料為基體，以基體 的一面為粘結(jié)面，在該粘結(jié)面的中央部位設(shè)有吸水性止血材料。多個注射 用敷料通過該粘結(jié)面按規(guī)定間距以可脫離方式粘貼于基帶上，由此構(gòu)成載 有注射用敷料的帶子。殼體具有能容納帶子的收納室和帶子拉出口 、阻擋 件、和位于帶子拉出口且設(shè)于殼體上的接受件，當(dāng)帶子從帶子拉出口被拉
出時，帶子以小于90度或接近90度的彎折角度被折彎穿過阻擋件，由此 使粘結(jié)面與基帶剝離分開，這樣就使在帶子拉出口處與基帶剝離開的注射 用貼敷料以基體的另一面貼在接受件上。在使用時，用一只手捏緊殼體， 另一手抽拉帶子，注射用貼敷料即從出口分配出到接受件上，然后通過操 作接受件，將已分配出的注射用貼敷料直接貼在針孔上，使針孔得到良好 保護(hù)。
但是，在上述注射用貼敷料裝載器中，帶子拉出口的結(jié)構(gòu)限制了貼敷 料的彎折角度，對基體材料以及基體與基帶的粘合程度有較高的要求，貼 敷料的剝離率相對較低。而且，上述注射用貼敷料裝載器沒有基帶回收裝 置，在使用過程中，已拉出的基帶散落在殼體外，有時還需要手工剪斷， 這很麻煩。同時，外垂的基帶可能會接觸創(chuàng)面，容易造成交叉污染，而且 分配操作需要雙手完成，操作不方便。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種使片料易于與基帶剝離分開的片 料分配裝置，借此在進(jìn)行片料分配時提高粘于基帶上的片料的剝離率。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種片料分配裝置，包括可打開 的殼體，該殼體具有用于容納巻狀帶子的收納室，其中帶子包括基帶和以 可脫離方式粘貼在該基帶的一面上的多個片料，該殼體還具有用于使帶子 在第一方向上移動離開殼體的縫狀分配出口 ，在分配出口處設(shè)有導(dǎo)向機(jī) 構(gòu)，用于引導(dǎo)帶子從第一方向轉(zhuǎn)至在第二方向上移動，第一方向和第二方
向之間的夾角a為90°<a<180°。在本實(shí)用新型中，為了使片料更易于從 基帶上剝離下來，夾角a優(yōu)選為140°《a<180°。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，上述片料分配裝置中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)優(yōu)選 包括在分配出口一側(cè)的凸起。從不使基帶外露而接觸到如人體的角度出 發(fā)，該凸起的延伸長度優(yōu)選設(shè)定成凸起不伸出殼體外輪廓之外。不過，凸 起略微伸出殼體側(cè)壁外也是允許的。尤其是，凸起具有接觸未貼有片料的 基帶另一面的楔形尖端，該楔形尖端結(jié)構(gòu)更有利于片料的剝離。在分配出 口處，借助導(dǎo)向機(jī)構(gòu)使帶子的移動方向發(fā)生變化，由此一來，基帶在凸起 尤其是其楔形尖端處發(fā)生大角度的彎折，而相對折彎有一定硬度的片料仍 沿第一方向前進(jìn)，從而使片料從基帶上剝離。
根據(jù)一個優(yōu)選實(shí)施例，上述片料分配裝置的殼體包括與凸起對置地位 于分配出口另一側(cè)的按壓板。在這里，按壓板的延伸方向可以平行于第一
方向，用于在片料局部仍粘貼在基帶上的狀態(tài)下將剝離開的片料粘貼在合 適部位上，不會用手直接接觸。為了保證帶子在行進(jìn)過程中被穩(wěn)定均勻地 放出，在收納室中設(shè)有固定在殼體上的軸，巻狀帶子以可相對轉(zhuǎn)動的方式 安裝于該軸上。在這里，軸是固定不動的，而巻狀帶子可相對其轉(zhuǎn)動。當(dāng)
為了進(jìn)一步克服無基帶回收、易造成交叉污染的技術(shù)問題，在上述的 片料分配裝置的實(shí)施例中，殼體還具有帶有回收口的回收室，在回收室內(nèi) 設(shè)有可相對殼體轉(zhuǎn)動以便收巻來自回收口的基帶的轉(zhuǎn)軸，該片料分配裝置 還具有撥輪，撥輪以可操作旋轉(zhuǎn)的方式安置在殼體上，用于驅(qū)動上述轉(zhuǎn)軸 轉(zhuǎn)動。
在一個進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中，上述外殼具有用于分隔收納室和回收 室的隔擋，隔擋與在分配出口處相鄰的殼體側(cè)壁一起形成通向分配出口的 導(dǎo)向通道以及形成回收口。在此情況下，凸起最好與隔擋成一體地形成在 隔擋的朝向分配出口的一端上。根據(jù)又一個實(shí)施例，凸起的朝向按壓板的側(cè)面可平行于按壓板的延伸方向。還可以規(guī)定，在轉(zhuǎn)軸上以不可相對該轉(zhuǎn) 軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有一個用于收巻來自回收口的基帶的巻筒，巻筒在外周面 上開設(shè)有夾槽，用于接納并固定基帶的一端。
根據(jù)本實(shí)用新型，殼體包括殼體本體和可拆卸地安裝在殼體本體上的
蓋。此外，在撥輪上一體形成有穿過殼體本體的開口并帶有卡爪的撥輪桿， 卡爪與設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的槽口相連接或者說相配合。在操作時，撥轉(zhuǎn)該撥輪 來帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而拉動帶子前進(jìn)并將從分配出口出來的、已剝離掉片 料的基帶經(jīng)回收口收入回收室。可以理解，撥輪也可以通過其它合適的方 式驅(qū)動上述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，例如借助齒輪傳動機(jī)構(gòu)或其它傳動機(jī)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，提供一種片料分配裝置，其包括可打 開的殼體，該殼體具有用于容納巻狀帶子的收納室，其中帶子包括基帶和 以可脫離方式粘貼在基帶一面上的多個片料。該殼體還具有用于使帶子移 動離開殼體的縫狀分配出口 、和具有回收口的回收室，在回收室內(nèi)設(shè)有可 相對殼體轉(zhuǎn)動以便收巻來自回收口的基帶的轉(zhuǎn)軸，上述片料分配裝置還具 有撥輪，撥輪以可操作旋轉(zhuǎn)的方式安置在殼體上，用于驅(qū)動上述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。 通過上述片料分配裝置，可實(shí)現(xiàn)基帶回收和單手分配操作，大大降低了造 成交叉污染的幾率。
在上述的片料分配裝置實(shí)施例中，所述殼體還具有用于分隔收納室和 回收室的隔擋，該隔擋與在分配出口處相鄰的殼體側(cè)壁一起形成通向分配 出口的導(dǎo)向通道并且形成回收口 ，上述凸起與隔擋成一體地形成在隔擋的 朝向分配出口的一端。
在上述能有效回收基帶的片料分配裝置中，在回收室內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上，以 不可相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有一個用于收巻來自回收口的基帶的巻筒，巻 筒在外周面上開設(shè)有夾槽，用于接納并固定基帶的 一端。
在上述實(shí)施例中，殼體包括殼體本體和可拆卸地安裝在殼體本體上的 蓋。還可以規(guī)定，在撥輪上一體形成有穿過殼體本體的一個開口并帶有卡 爪的撥輪桿，該卡爪與設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的槽口相連接。
在操作上述片料分配裝置時，撥轉(zhuǎn)撥輪以帶動該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，從而拉動 帶子前進(jìn)并將從分配出口出來的基帶經(jīng)回收口收入回收室?？梢岳斫獾?br> 與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實(shí)用新型的片料分配裝置不僅具有片料剝離 率高的優(yōu)點(diǎn)，而且具有基帶回收功能，在能降低使用過程中造成交叉感染的幾率同時，能實(shí)現(xiàn)單手操作。

以下，結(jié)合附圖來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例，其中
圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的片料分配裝置的局部剖面圖2為粘貼有多個片料的帶子的示意圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例的片料分配裝置；
圖4a和圖4b為圖3所示片料分配裝置的殼體本體的示意圖5為圖3所示片料分配裝置的蓋的示意具體實(shí)施方式
圖1表示根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例的片料分配裝置，其包括可打 開的殼體l，例如在這里，該殼體包括殼體本體la和可拆卸地安裝在殼體 本體上的蓋lb。殼體1還具有用于容納巻狀帶子7的收納室2和用于使帶 子7在第一方向a移動離開殼體1的縫狀分配出口 3。在分配出口 3處設(shè) 有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5，用于引導(dǎo)帶子7從第一方向a轉(zhuǎn)至在第二方向b上移動。 在此實(shí)施例中，第一方向a和第二方向b之間的夾角a被設(shè)定為150°。不 過，根據(jù)本實(shí)用新型，此夾角a可在90°<a《180。的角度范圍內(nèi)進(jìn)行選擇。 巻狀帶子7的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其包括基帶7b和以可脫離方式粘貼在基 帶7b的一面上的多個片料7a,片料7a的基體相對彎折有一定的硬度。在 此實(shí)施例中，通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5使帶子7的移動方向發(fā)生較大變化，由此使 基帶7b在離開分配出口 3時以更大的角度彎折，因而片料7a更易于與基 帶7b剝離分開。
在圖1所示的實(shí)施例中，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5包括在分配出口 3 —側(cè)的凸起6。 從不使基帶外露而接觸到如人體的角度出發(fā)，該凸起的延伸長度優(yōu)選設(shè)定 成凸起不伸出殼體外輪廓之外。不過，凸起略微伸出殼體側(cè)壁外也是允許 的。如圖l所示，凸起6可由殼體側(cè)壁的一部分構(gòu)成，或是一體形成在殼 體側(cè)壁上，并且凸起6優(yōu)選具有接觸基帶7b的、未貼有片料7a的另一面 的楔形尖端，這種楔形尖端構(gòu)造使片料7a更容易與基片剝離分開。此外， 在殼體側(cè)壁上設(shè)有阻擋件5a,其與殼體側(cè)壁之間的間隙起到導(dǎo)向通道的作 用，可與凸起6—起引導(dǎo)分配出的基帶7b。但要說明的是，上述楔形尖端 和阻擋件都不是必需的。本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該清楚，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5可以是能引導(dǎo)帶子從第一方向a轉(zhuǎn)至第二方向b的任何機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)，圖l所示的
凸起是示范性的，例如可以沒有凸起，而是將圖1所示殼體的豎向側(cè)壁設(shè)
計成向收納室2傾斜，使基帶7b沿側(cè)壁的走向與第一方向a成角度a。作 為替換手段或補(bǔ)充手段，可在收納室2內(nèi)設(shè)置由導(dǎo)板構(gòu)成的連續(xù)導(dǎo)向通道 或由單獨(dú)的導(dǎo)柱構(gòu)成的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使帶子從分配出口 3出來的第一方向a 與基帶沿豎向側(cè)壁移動的走向成上述角度a。在上述實(shí)施例中，在分配出 口 3的另一側(cè)還設(shè)有與凸起6對置的按壓板4。按壓板表面的延伸方向可 與第一方向a平行，凸起6的朝向按壓板的側(cè)面也最好與之平行，此時優(yōu) 選在收納室2內(nèi)設(shè)置導(dǎo)柱，其與凸起6配合使帶片料的帶子轉(zhuǎn)至第一方向 a并移向分配出口 3。為保證帶子7在行進(jìn)過程中能被穩(wěn)定均勻地放出， 收納室2中設(shè)有被固定在殼體1上如殼體本體la上的軸14,該軸是固定 不動的，巻狀帶子7以可相對轉(zhuǎn)動的方式安裝于該軸上。
以下，簡單說明上述片料分配裝置實(shí)施例的操作過程。在組裝時，在 殼體1打開的狀態(tài)下，巻狀帶子7被安裝在軸14上，帶子的前端或者說 自由端被拉著穿過分配出口 3，隨后繞過凸起6且尤其是其楔形尖端，被 引入并穿過由阻擋件5a和殼體側(cè)壁之間間隙構(gòu)成的導(dǎo)向通道。最后，殼 體l的蓋lb被裝上。在使用時，隨著帶子7被拽動前進(jìn)，基帶7b在離開 分配出口 3時繞上述凸起以及沿導(dǎo)向通道彎折轉(zhuǎn)向前進(jìn)，而有一定抗彎折 性的片料7a此時仍方向不變地前進(jìn)，從而片料7a同基帶7b剝離分開。 在片料7a的局部或者說后端依然粘貼在基帶上的狀態(tài)下，通過用手指操 作按壓板6，片料7a被貼到合適部位上，不會用手直接接觸片料。
圖3至圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型的片料分配裝置的另一個實(shí)施例 的，其包括可打開的殼體l,該殼體例如包括殼體本體la和可拆卸地安裝 在殼體本體上的蓋lb。如圖3所示，殼體1包括例如通過被固定在蓋lb 上的隔擋8分隔開的收納室2和具有回收口 11的回收室9,收納室2用于 容納巻狀帶子7，該巻狀帶子具有如圖2所示的組成部分，并且殼體l具 有用于使帶子7在第一方向a移動離開殼體1的縫狀分配出口 3。在此實(shí) 施例中，收納室2內(nèi)設(shè)有一個固定在殼體1上的軸14,巻狀帶子7以可相 對軸14轉(zhuǎn)動的方式安裝在軸14上，而在回收室9內(nèi)設(shè)有可相對殼體1轉(zhuǎn) 動以收巻來自回收口 11的基帶7b的轉(zhuǎn)軸12。上述片料分配裝置還具有撥 輪13,撥輪13以可操作旋轉(zhuǎn)的方式安置在殼體1上，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn) 動。通過具有上述組成和結(jié)構(gòu)的片料分配裝置，實(shí)現(xiàn)了分配出的基帶7b的回收以及提供了用單手實(shí)現(xiàn)巻狀帶子的分配操作的可能性。
至于撥輪13如何驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，可以想到多種可能性，圖3所示的實(shí)施例示出了其中一種可能性，在這里，轉(zhuǎn)軸12帶有槽口，在撥輪13上一體形成有穿過殼體本體la的一開口的并帶有卡爪的撥輪桿，該卡爪與設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的槽口相配合，由此在兩者間形成不可相對轉(zhuǎn)動的聯(lián)接，使來自撥輪13的力矩驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動。關(guān)于撥輪13在殼體1上的安裝，本發(fā)明沒有特殊限制，只要其允許撥輪可被操作旋轉(zhuǎn)就行。為此，例如可以在殼體1的相應(yīng)開口中設(shè)置轉(zhuǎn)動軸承，或者在一個最簡單的方式中，撥輪通過卡鉤卡在開口的端面上。如圖3所示，優(yōu)選在轉(zhuǎn)軸12上以不可相對轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動的方式裝有一個巻筒12a,用于收巻來自回收口 11的基帶7b。為了便于巻繞基帶，在巻筒12a的外周面上可設(shè)有夾槽，用于接納并固定基帶7b的一端。沒有巻筒12a的收巻結(jié)構(gòu)也是可行的，此時可直接將基帶巻繞至轉(zhuǎn)軸12上，轉(zhuǎn)軸12為此具有適當(dāng)?shù)膸Ф斯潭C(jī)構(gòu)。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實(shí)施例中，片料分配裝置包括可打開的殼體1,殼體]具有由隔擋8分隔開的收納室2和具有回收口 11的回收室9,該收納室用于容納巻狀帶子7，其中帶子7具有如圖2所示的組成。在此實(shí)施例中，在收納室2內(nèi)設(shè)有一個固定在殼體1上的軸14，巻狀帶子7以可相對轉(zhuǎn)動的方式安裝在該軸上。在回收室9內(nèi)設(shè)有可相對殼體1轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸12,用于收巻來自回收口 11的基帶7b。上述片料分配裝置還具有撥輪13,撥輪13以可操作旋轉(zhuǎn)的方式安置在殼體1上，用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動。除了上述組成部分外，上述片料分配裝置還具有用于使帶子7在第一方向a移動離開殼體1的縫狀分配出口 3、以及在分配出口 3處的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)5,其引導(dǎo)帶子7從第一方向a轉(zhuǎn)至在第二方向b上移動，第一方向a和第二方向b之間的夾角a處于90。<a<80。且優(yōu)選為140° <a< 180。的范圍，在這里是160。。通過具有上述組成和結(jié)構(gòu)的片料分配裝置，在允許回收分配出的基帶7b以及允許用單手實(shí)現(xiàn)帶子分配操作的同時，提高了片料的剝離率。圖3示出了此實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)。
如圖3所示，在殼體側(cè)壁上還設(shè)有與凸起6對置地位于分配出口 3的另一側(cè)的按壓板4,按壓板4的延伸方向優(yōu)選平行于凸起6的朝向按壓板的側(cè)面。另外，隔擋8與在分配出口 3處相鄰的殼體側(cè)壁一起形成通向分配出口 3的導(dǎo)向通道以及形成回收口 11，此時，凸起6可以是與隔擋8成一體地形成在隔擋8的、朝向分配出口 3的一端上的延長部分。凸起6優(yōu)選具有接觸基帶7b的、未貼有片料的另一面的楔形尖端，此構(gòu)造更有利于片料與基帶的剝離分開。
此外，除了通過上述卡爪和槽口的配合結(jié)構(gòu)來連接撥輪13和轉(zhuǎn)軸12的方式外，也可以想到其它合適的驅(qū)動機(jī)構(gòu)或傳動方式用撥輪13驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12,借此收巻來自回收口 ll的基帶。例如，撥輪13可通過齒輪傳動機(jī)構(gòu)等與轉(zhuǎn)軸12傳動相連?；蛘?，撥輪13和轉(zhuǎn)軸12也可以是一體制成的，此時，在轉(zhuǎn)軸12上開設(shè)有槽口， 一個巻筒12a在內(nèi)周面上設(shè)有與該槽口相配合的凸起或者鍵，以便能隨轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)。為了便于巻繞基帶7b，在巻筒的外周面上可設(shè)有夾槽，用于接納并固定基帶7b的一端。如上所述，沒有巻筒而直接將基帶7b巻繞在轉(zhuǎn)軸12上的方式也是可行的。
簡單說明如圖3所示的片料分配裝置的操作過程。首先，在殼體l打開的狀態(tài)下，巻狀帶子7被裝到收納室2中的軸14上，帶子7的前端或者說自由端沿導(dǎo)向通道被拉至分配出口 3。在離開分配出口3后，帶子前端繞過凸起6，隨后經(jīng)回收口 11進(jìn)入回收室9，在那里，帶子前端被固定在轉(zhuǎn)軸12或者可能有的巻筒12a上。在組裝完成后，蓋上殼體1的蓋lb。在使用過程中，使用者單手握住片料分配裝置，用這只手的拇指撥轉(zhuǎn)撥輪13,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12^走轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動巻筒12a旋轉(zhuǎn)，由此^立動帶子7前進(jìn)。隨著帶子7被拽動前進(jìn)，帶子7或者確切說基帶7b在凸起6的楔形尖端處發(fā)生150。的彎折轉(zhuǎn)向，對彎折有一定硬度的片料7a仍方向不變地前進(jìn)，從而片料7a與基帶7b剝離分開。隨后，在片料7a的局部或者說后端仍粘在基帶上的狀態(tài)下，通過用手指操作按壓板4，將剝離分開的片料7a粘在合適部位上，不會用手直接接觸片料。需要說明的是，本實(shí)用新型對片料的形狀及用途沒有特殊限制。
在以上的任何一個實(shí)施例中，兩個殼體部分通過銷和孔相連。當(dāng)然也可想到為此借助螺釘、速動卡接、槽軌等手段。在上述任何一個實(shí)施例中，殼體可采用如聚丙烯制成，撥輪和殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸等用如不易變形的ABS
替換手段，4以在分配:n處;殳置楔狀;，其(尖對準(zhǔn)片料和基帶的結(jié)^處并隨著帶子的拽動將兩者的結(jié)合部剝離開，但這種方案的制造成本和裝配難度要高得多。應(yīng)該理解，以上描述是示范性而非限制性的，對于閱讀了以上描述的本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，除了所給出的例子之外，在不超出本發(fā)明范圍的前提下，許多的改變和等同替換手段將是顯而易見的。
權(quán)利要求1. 一種片料分配裝置，包括可打開的殼體(1)，其特征在于，該殼體具有用于容納卷狀帶子(7)的收納室(2)，其中該帶子包括基帶(7b)和以可脫離方式粘貼在該基帶(7b)的一面上的多個片料(7a)，該殼體還具有用于使該帶子(7)在第一方向(a)上移動離開該殼體(1)的縫狀分配出口(3)，在該分配出口(3)處設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)，用于引導(dǎo)該帶子從該第一方向(a)轉(zhuǎn)至在第二方向(b)上移動，第一方向(a)和第二方向(b)之間的夾角α為90°<α≤180°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的片料分配裝置，其特征在于，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)包括在該分配出口(3)的一側(cè)的凸起(6),該凸起(6)具有接觸該基帶(7b)的、未貼有該片料的另 一面的楔形尖端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的片料分配裝置，其特征在于，該殼體(l)還包括與該凸起(6)對置地位于該分配出口(3)的另一側(cè)的按壓板(4)，該按壓板的延伸方向平行于第一方向(a)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的片料分配裝置，其特征在于，所述夾角a為140° <a《180。。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的片料分配裝置，其特征在于，在該收納室(2)中設(shè)有一個被固定在該殼體上的軸(14),該巻狀帶子以可相對轉(zhuǎn)動的方式安裝在該軸上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的片料分配裝置，其特征在于，該殼體具有通過隔擋(8)與該收納室("分隔開的、具有回收口(11)的回收室(9),該隔擋(8)與在該分配出口(3)處相鄰的殼體側(cè)壁一起形成通向該分配出口的導(dǎo)向通道和形成該回收口 ，其中該凸起(6)和該隔擋(8)成一體地形成在該隔擋的、朝向該分配出口(3)的一端上，在該回收室(9)內(nèi)設(shè)有可相對該殼體(1)轉(zhuǎn)動以收巻來自該回收口的基帶(7b)轉(zhuǎn)軸(12)，該片料分配裝置還具有撥輪(13)，該撥輪以可操作旋轉(zhuǎn)的方式安置在該殼體上，用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸(12)轉(zhuǎn)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的片料分配裝置，其特征在于，該凸起(6)的、口
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的片料分配裝置，其特征在于，該殼體(l)包括殼體本體(la)和可拆卸地安裝在該殼體本體上的蓋(lb)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的片料分配裝置，其特征在于，在該撥輪(13)上一體形成有穿過該殼體本體(la)的一個開口并帶有卡爪的撥輪桿，該卡爪與設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的槽口相配合。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的片料分配裝置，其特征在于，在該轉(zhuǎn)軸(12)上，以不可相對該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有一個用于收巻來自該回收口(ll)的基帶的巻筒(12a)，該巻筒在外周面上開設(shè)有夾槽，用于接納并固定該基帶的一端。
11. 一種片料分配裝置，包括可打開的殼體(l)，其特征在于，該殼體具有用于容納巻狀帶子(7)的收納室(2),其中該帶子包括基帶(7b)和以可脫離方式粘貼在該基帶(7b)的一面上的多個片料(7a),該殼體還具有用于使該帶子(7)移動離開該殼體(1)的縫狀分配出口(3)，該殼體具有帶有回收口(ll)的回收室(9),在該回收室(9)內(nèi)設(shè)有可相對該殼體轉(zhuǎn)動以收巻來自該回收口的基帶(7b)的轉(zhuǎn)軸(12),該片料分配裝置還具有撥輪(13),該撥輪以可操作旋轉(zhuǎn)的方式安置在該殼體(l)上，用于驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸(12)轉(zhuǎn)動。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的片料分配裝置，其特征在于，在該轉(zhuǎn)軸(12)上，以不可相對該轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的方式設(shè)有一個用于收巻來自該回收口(ll)的基帶的巻筒(12a)，該巻筒在外周面上開設(shè)有夾槽，用于接納并固定該基帶的一端。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的片料分配裝置，其特征在于，該殼體(l)包括殼體本體(la)和可拆卸地安裝在該殼體本體上的蓋(lb)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的片料分配裝置，其特征在于，在該撥輪(13)上一體形成有穿過該殼體本體(la)的一個開口并帶有卡爪的撥輪桿，該卡爪與設(shè)置在該轉(zhuǎn)軸上的槽口相配合。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的片料分配裝置，其特征在于，該收納室(2)和該回收室(9)通過隔擋(8)相互分隔開，該隔擋(8)與在該分配出口(3)處相鄰的殼體側(cè)壁一起形成通向該分配出口的導(dǎo)向通道以及形成該回收口(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及片料分配裝置。現(xiàn)有的片料分配裝置的片料剝離率較低，而且沒有基帶回收裝置，操作不便。本文提出的片料分配裝置包括可打開的殼體(1)，其具有容納卷狀帶子(7)的收納室(2)，帶子包括基帶(7b)和以可脫離方式粘貼在基帶一面上的多個片料(7a)。殼體還具有用于使帶子在第一方向(a)移動離開殼體的縫狀分配出口(3)，在分配出口處設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(5)，用于引導(dǎo)帶子從在第一方向(a)轉(zhuǎn)至在第二方向(b)移動，第一方向和第二方向之間的夾角α為90°＜α≤180°。這種片料分配裝置大大提高了片料剝離率。此外，殼體可具有帶回收口(11)的回收室(9)，在回收室內(nèi)設(shè)有可相對殼體轉(zhuǎn)動以便收卷來自回收口的基帶的轉(zhuǎn)軸(12)，該裝置還具有撥輪(13)，它以可操作旋轉(zhuǎn)的方式安置在殼體上以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
文檔編號A61F13/551GK201267571SQ20082013478
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者孫利軍 申請人:上海眾為醫(yī)療設(shè)備有限公司