本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，具體涉及一種制作蛋撻的食品機(jī)械加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民物質(zhì)生活水平極大提升。在日常的飲食方面我們也更加注重食物品類的多樣性、口味的豐富性。蛋撻是我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常吃的一種西式甜點(diǎn)，受到不同人群的喜愛。目前，蛋撻通常是在烘焙店由專業(yè)糕點(diǎn)師傅制作的。雖然有些家庭也會(huì)自己動(dòng)手制作蛋撻，但會(huì)因?yàn)榕淞媳壤?、操作方法、烘焙時(shí)間確定不當(dāng)，使得制作出的產(chǎn)品口味不佳?？傊F(xiàn)階段的蛋撻生產(chǎn)面臨以下幾個(gè)問題：1、生產(chǎn)效率低。通常糕點(diǎn)師傅在制作蛋撻時(shí)，每次需要花費(fèi)大量的時(shí)間用于配料、攪拌、過濾等操作，每個(gè)烘焙周期需要很長(zhǎng)的時(shí)間，花費(fèi)很大的精力，但每次只能制作數(shù)量有限的蛋撻。2、家庭配料難以控制。有些家庭會(huì)選擇自己嘗試做蛋撻，但在實(shí)際操作過程中，控制不好每種原料的比例，制作出的蛋撻口感不佳。3、價(jià)格比較高。因?yàn)榧彝ブ谱鞑槐?，絕大多數(shù)家庭會(huì)選擇去烘焙店購買成品。綜合考慮店面租金，人員雇傭等問題，蛋撻的價(jià)格會(huì)比較高。4、食品安全問題?，F(xiàn)在有很多商家為改善食品風(fēng)味，會(huì)使用很多添加劑，難以保證食品安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為解決現(xiàn)有蛋撻生產(chǎn)效率低、制作不方便和口感較差的問題，進(jìn)而提供一種蛋撻自動(dòng)制作機(jī)。

本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：蛋撻自動(dòng)制作機(jī)包括箱體、攪拌裝置、管道過濾機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)、配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)和烘干箱；

所述配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)、攪拌裝置、管道過濾機(jī)構(gòu)、注液機(jī)構(gòu)和烘焙箱由上至下均布置在箱體內(nèi)；

所述配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)包括橫截面不同的多個(gè)U形管、與多個(gè)所述U形管相匹配設(shè)置的多個(gè)活塞組件和用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)活塞組件上下運(yùn)動(dòng)的壓盤；

多個(gè)所述U形管安裝在箱體上，每個(gè)所述U形管內(nèi)布置有一個(gè)所述活塞組件，每個(gè)所述活塞組件的活塞密閉設(shè)置在U形管內(nèi)，每個(gè)所述活塞組件可拆卸安裝在壓盤上，每個(gè)所述U形管上設(shè)置有一個(gè)出料口，每個(gè)出料口安裝有與所述攪拌裝置貫通的出料管；所述管道過濾機(jī)構(gòu)包括開關(guān)閥、常閉電磁閥、過濾器和出液管道；

所述注液機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在箱體上且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的軸向豎向設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述轉(zhuǎn)盤的中部的連接軸連接，烘干箱內(nèi)放置有烤盤，烤盤內(nèi)周向排布有多個(gè)蛋撻模具槽，每個(gè)蛋撻模具槽內(nèi)布置有預(yù)制的多個(gè)蛋撻皮，所述轉(zhuǎn)盤的邊緣設(shè)置有向多個(gè)蛋撻皮加注由所述攪拌裝置流出的混合配料液的加液口；

所述攪拌裝置的出液口與所述加液口之間連接有出液管道，出液管道上由攪拌裝置至注液機(jī)構(gòu)順次安裝有開關(guān)閥、常閉電磁閥和過濾器；開關(guān)閥和常閉電磁閥均安裝在箱體上。

本發(fā)明的有益效果是：一、市面上的糕點(diǎn)烘焙裝置大多只能簡(jiǎn)化烘焙環(huán)節(jié)，而本發(fā)明只需人工添加蛋撻原料，無需其他人工干預(yù)(如配比，混合，攪拌，過濾，烘焙等)，全自動(dòng)程度高。二、相比于人工操作，本發(fā)明可以通過原料的準(zhǔn)確配比，烘焙的自動(dòng)定時(shí)，實(shí)現(xiàn)蛋撻的精準(zhǔn)化制作，保障所有產(chǎn)品都具有較好的口感，避免人工制作時(shí)的不穩(wěn)定性。三、整套制作機(jī)省去了人工工序，且一次烘焙可烤出數(shù)量可觀的蛋撻，生產(chǎn)效率較人工大大地提高。四、設(shè)計(jì)采用密閉結(jié)構(gòu)，全程不需人工操作，可避免制作過程中對(duì)原料的污染。五、本發(fā)明攪拌裝置采用抽屜式的結(jié)構(gòu)，便于攪拌裝置或管道過濾機(jī)構(gòu)的拆卸與清洗。六、倒入蛋撻液時(shí)采用注液機(jī)構(gòu)，可節(jié)約內(nèi)部空間。

附圖說明

圖1為從側(cè)面看的本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為從底面看的本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖5為本發(fā)明配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的主視圖；

圖7為本發(fā)明配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的俯視圖；

圖8為從前側(cè)面看的攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為從底面看的攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為從底面看的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為從前側(cè)面看的轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為烘干箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為采用光電開關(guān)測(cè)控校正轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)位置的工作原理示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步地說明。

結(jié)合圖1-圖14說明，蛋撻自動(dòng)制作機(jī)它包括箱體1、攪拌裝置2、管道過濾機(jī)構(gòu)3、注液機(jī)構(gòu)4、配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)6和烘干箱5；

所述配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)6、攪拌裝置2、管道過濾機(jī)構(gòu)3、注液機(jī)構(gòu)4和烘焙箱5由上至下均布置在箱體1內(nèi)；

所述配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)6包括橫截面不同的多個(gè)U形管6-1、與多個(gè)所述U形管6-1相匹配設(shè)置的多個(gè)活塞組件6-2和用于驅(qū)動(dòng)多個(gè)活塞組件6-2上下運(yùn)動(dòng)的壓盤6-3；

多個(gè)所述U形管6-1安裝在箱體1上，每個(gè)所述U形管6-1內(nèi)布置有一個(gè)所述活塞組件6-2，每個(gè)所述活塞組件6-2的活塞密閉設(shè)置在U形管6-1內(nèi)，每個(gè)所述活塞組件6-2可拆卸安裝在壓盤6-3上，每個(gè)所述U形管6-1上設(shè)置有一個(gè)出料口6-4，每個(gè)出料口6-4安裝有與所述攪拌裝置2貫通的出料管2-1；所述管道過濾機(jī)構(gòu)3包括開關(guān)閥3-1、常閉電磁閥3-2、過濾器3-3和出液管道3-4；

所述注液機(jī)構(gòu)4包括轉(zhuǎn)盤4-1和驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-2安裝在箱體1上且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-2的軸向豎向設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-2的輸出端與所述轉(zhuǎn)盤4-1的中部的連接軸4-3連接，烘干箱5內(nèi)放置有烤盤7，烤盤7內(nèi)周向排布有多個(gè)蛋撻模具槽7-1，每個(gè)蛋撻模具槽7-1內(nèi)布置有預(yù)制的多個(gè)蛋撻皮，所述轉(zhuǎn)盤4-1的邊緣設(shè)置有向多個(gè)蛋撻皮加注由所述攪拌裝置2流出的混合配料液的加液口4-4；

所述攪拌裝置2的出液口與所述加液口4-3之間連接有出液管道3-4，出液管道3-4上由攪拌裝置2至注液機(jī)構(gòu)4順次安裝有開關(guān)閥3-1、常閉電磁閥3-2和過濾器3-3；開關(guān)閥3-1和常閉電磁閥3-2均安裝在箱體1上。

常閉電磁閥3-2優(yōu)先選用廣州市正安閥門機(jī)電有限公司制造的型號(hào)：2W-025-08的電磁閥。驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-2優(yōu)先選用17HD4005-300N；采用控制電路芯片型號(hào)：arduino UNO；驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊：L298N。

如圖1、圖8和圖9說明，為了提高保證混合配料充分混合，提高攪拌效率，所述攪拌裝置2包括攪拌槽2-1、攪拌電機(jī)2-2、一號(hào)齒輪2-3、支架2-4、兩個(gè)二號(hào)齒輪2-5和兩個(gè)攪拌漿2-6；

攪拌槽2-1安裝在箱體1上，所述支架2-4安裝在所述攪拌槽2-1內(nèi)，所述攪拌槽2-1內(nèi)布置有盛放配料液體的攪拌容器，所述支架2-4上安裝有軸向水平布置的所述攪拌電機(jī)2-2，兩個(gè)所述二號(hào)齒輪2-5各連接有豎向設(shè)置的一個(gè)所述攪拌槳2-6，每個(gè)所述攪拌槳2-6的柄桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述支架2-4上，兩個(gè)所述攪拌漿2-6的槳葉布置在所述攪拌容器內(nèi)，所述攪拌電機(jī)2-2的輸出端連接有所述一號(hào)齒輪2-3，兩個(gè)所述二號(hào)齒輪2-5均與所述一號(hào)齒輪2-3嚙合，盛放配料液體的攪拌容器上設(shè)置有所述出液口。如此設(shè)置，攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)一號(hào)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)二號(hào)齒輪同步旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)二號(hào)齒輪分別帶動(dòng)攪拌槳2-6轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)攪拌槳2-6對(duì)混合配料的旋轉(zhuǎn)攪拌。兩個(gè)所述二號(hào)齒輪2-5的軸向豎向布置。

如圖1-圖3說明，為了方便操作，方便拆裝和清洗，攪拌槽2-1滑動(dòng)安裝在箱體1上。

如圖3和圖10說明，所述過濾器3-3包括過濾網(wǎng)片3-3-1和兩個(gè)圓盤3-3-2，兩個(gè)所述圓盤3-3-2相間設(shè)置并連接為一體，兩個(gè)所述圓盤3-3-2中部開設(shè)有貫通的過液孔，兩個(gè)所述圓盤3-3-2之間密封連接有相對(duì)二者轉(zhuǎn)動(dòng)的所述過濾網(wǎng)片3-3-1，所述過濾網(wǎng)片3-3-1與所述圓盤3-3-2的軸向平行。如此設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，滿足實(shí)際混合配料液的過濾。

如圖2和圖6說明，為了保證活塞組件拆裝和使用方便，也可以調(diào)節(jié)混合配料液流出的量，每個(gè)活塞組件6-2還包括螺桿6-5和兩個(gè)螺母6-6；每個(gè)所述螺桿6-5的一端與活塞連接，每個(gè)所述螺桿6-5的另一端穿出壓盤6-3并通過兩個(gè)螺母6-6固定在所述壓盤6-3上。如此設(shè)置，將兩個(gè)螺母松開，這樣螺桿就能自由地上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)密封活塞自主調(diào)節(jié)出料的多少，實(shí)現(xiàn)各種原料按照比例配置。

如圖3說明，所述開關(guān)閥3-1采用常閉電磁閥。優(yōu)選地，采用廣州市正安閥門機(jī)電有限公司生產(chǎn)的型號(hào)2W—025-08電磁閥。

如圖1、圖4和14說明，所述蛋撻自動(dòng)制作機(jī)還包括光電開關(guān)，轉(zhuǎn)盤4-1的下表面邊緣安裝有一個(gè)光電開關(guān)8，烤盤7的邊緣一處設(shè)有用于光電開關(guān)8校正信號(hào)的反射率涂層9。如此設(shè)置，為了防止開始放置烤盤的位置和加液口位置不匹配，同時(shí)，為了保證使每一個(gè)蛋撻都完成注液操作，轉(zhuǎn)盤則會(huì)回到初始位置，通過光電開關(guān)進(jìn)行校正，此時(shí)光電開關(guān)會(huì)觸發(fā)，指示完成注液操作，烤盤是圓形的放進(jìn)去可能角度不對(duì)，注液頭下面不是正對(duì)著模具，需要校正一下就是光電開關(guān)一直旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到信號(hào)處的時(shí)候加液口上連接的注液頭與蛋撻模具槽正好對(duì)其對(duì)齊。反射涂層可以為黑層。反射涂層主要是改變反射率。

采用光電開關(guān)控制旋轉(zhuǎn)注液流程如下：

①、注液噴頭定位：由于注液機(jī)構(gòu)的加液口可能不是正好位于蛋撻皮的正上端，需要進(jìn)行位置檢測(cè)，用光電開關(guān)逐段檢測(cè)，如果光電開關(guān)未觸發(fā)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)1°，對(duì)下一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，如果光電開關(guān)仍未觸發(fā)，則驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，若光電開關(guān)檢測(cè)到開始點(diǎn)，則完成初始定位。

②、驅(qū)動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)：由于烤盤上設(shè)有十個(gè)蛋撻模具槽為例，則電機(jī)每次開啟5s，旋轉(zhuǎn)36°至下一個(gè)加液位置。

③、常閉電磁閥打開：在進(jìn)行加液操作時(shí)，常閉電磁閥通電15s，使蛋撻液流下。

④、位置判斷：如果使每一個(gè)蛋撻都完成注液操作，則會(huì)回到初始位置，此時(shí)光電開關(guān)會(huì)觸發(fā)，指示完成注液操作，如果未達(dá)到初始位置，則回到②操作。

⑤、驅(qū)動(dòng)電機(jī)復(fù)位：加液操作完成后，步進(jìn)電機(jī)逆時(shí)針360°，完成整個(gè)過程。

如圖5和圖6說明，所述配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)6還包括蓋子6-7，所述壓盤6-3的中部加工有開口，蓋子6-7轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在壓盤6-3上的開口處并能蓋合開口。如此設(shè)置，方便向不同的U型管投入不同的原料，當(dāng)使用者擰開蓋子后，可向多個(gè)U型管投入制作原料，然后擰緊蓋子。如圖7說明，所述U形管6-1的數(shù)量為4個(gè)。如此設(shè)置，可滿足至少三種不同原料的配比。

工作過程：1、配比、投料和存儲(chǔ)：該機(jī)構(gòu)可以滿足自動(dòng)按照預(yù)定比例出料、人也可以自主調(diào)節(jié)出料量的雙重功能，十分精巧實(shí)用。機(jī)器最頂層上方放有各種原料的存儲(chǔ)裝置。如圖1所示，配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)為多個(gè)橫截面積按配料比例設(shè)計(jì)的U型管和一個(gè)可同時(shí)控制多個(gè)密封活塞壓盤組成。U型管的一側(cè)是能夠上下移動(dòng)的密封活塞；另一側(cè)的側(cè)壁有一個(gè)出料口，用于出料；另一側(cè)的頂端則是可擰上或松開的蓋子。當(dāng)使用者擰開蓋子后，可向多個(gè)U型管投入制作原料，然后擰緊蓋子；此時(shí)使用者用手下壓頂部的壓盤，壓盤同時(shí)壓多個(gè)活塞下降相同距離。由于多個(gè)U型管的橫截面積不同，當(dāng)活塞下降相同距離時(shí)，不同的原料會(huì)按照配料比例出料，這樣就達(dá)到了可自動(dòng)按比例出料的目的。此外每一個(gè)活塞都是通過螺紋桿和兩個(gè)螺母與壓盤連接的，如果使用者想自主改善口味，調(diào)整某種原料出料的多少，比如增加甜度、牛奶量，可以將兩個(gè)螺母松開，這樣螺紋桿就能自由地上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)密封活塞自主調(diào)節(jié)出料的多少。最后通過活塞桿的推進(jìn)控制各種原料的進(jìn)給，將配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)中的各種原料按相應(yīng)比例注入攪拌裝置中。

2、攪拌：配料存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)中的多種原料匯總進(jìn)入攪拌裝置后，在攪拌裝置下部盛放配料液體的攪拌容器中由攪拌漿高速旋轉(zhuǎn)，均勻攪拌成蛋撻原液。盛放配料液體的攪拌容器下接開關(guān)閥。開關(guān)閥可為常閉電磁閥，可編程控制的電磁閥開啟時(shí)，蛋撻原液便可從盛放配料液體的攪拌容器中流出，進(jìn)入注液環(huán)節(jié)。

3、加皮與注液：方案一：可旋轉(zhuǎn)的輪盤外沿有一圈蛋撻模具孔。隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，注液機(jī)構(gòu)自動(dòng)向放置于蛋撻模具槽7-1中蛋撻皮的加注混合配料液。轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至加液口正對(duì)的下一個(gè)蛋撻模具槽7-1，注液機(jī)構(gòu)向已加入蛋撻皮中注液。與此同時(shí)，加皮裝置向緊鄰的下一個(gè)空模具孔中加皮。以此類推，直至烤盤上所有蛋撻模具槽填充完全。方案二：注液：可沿槽往復(fù)移動(dòng)的推桿下方有兩排蛋撻皮。首先推桿帶動(dòng)出料嘴移至某一蛋撻皮正上方，推桿停動(dòng)。而后電磁閥打開，將原料注入蛋撻皮。之后電磁閥關(guān)閉，推桿帶動(dòng)出料嘴繼續(xù)向前移動(dòng)，移至下一工作位點(diǎn)，即下一蛋撻皮正上方后重復(fù)上述動(dòng)作。當(dāng)?shù)谝慌诺皳槠ぷ⒁和戤吅?，烤箱門通過另一推桿的推動(dòng)，內(nèi)收一段距離，使第二排蛋撻皮位于推桿正下方。重復(fù)以上注液步驟，即完成對(duì)兩排蛋撻皮的注液。

4、烘焙：以常見的烤箱為基礎(chǔ)，通過烤箱門的定時(shí)自動(dòng)開合，將上述注料完畢的蛋撻皮送入烤箱進(jìn)行烘焙。

本發(fā)明已以較佳實(shí)施案例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可以利用上述揭示的結(jié)構(gòu)及技術(shù)內(nèi)容做出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施案例，但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施案例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本發(fā)明技術(shù)方案范圍。