本發(fā)明涉及一種食品烘烤裝置及其控制方法，特別是涉及一種熱風循環(huán)式食品烘烤裝置及其控制方法。

背景技術：

現(xiàn)有的熱風循環(huán)式烤爐，包括有一加熱裝置及一烘烤爐，且加熱裝置與烘烤爐通過多個導流通道相連通；而通過加熱裝置加熱后的加熱氣體，可以通過導流通道進入烘烤爐中，并再通過另一導流通道返回加熱裝置中，從而使加熱氣體反復地在加熱裝置及烘烤爐之間流動，形成一熱風循環(huán)。

然而，上述的熱風循環(huán)式烤爐由于加熱氣體是由相同的位置進入及離開烘烤爐，因此，位于烘烤爐中的食材，會發(fā)生烘烤不均勻的問題。雖然現(xiàn)有技術中已有將烘烤爐中的烤爐架設計為可自動旋轉(zhuǎn)的結構，但其仍無法有效解決食材烘烤不均勻的問題，且額外設置的旋轉(zhuǎn)機構，使得成本上升，體積變大。因此，本發(fā)明運用理論知識，提出一種設計合理且有效改善上述問題的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種食品烘烤裝置及其控制方法，用來解決現(xiàn)有技術中，熱風旋轉(zhuǎn)式烘烤爐食材烘烤不均勻的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種食品烘烤裝置，其包括：一加熱裝置、一烘烤裝置、多個活動門及一控制模塊。加熱裝置一側具有一出風口及兩個回風口，加熱裝置能加熱其內(nèi)的空氣，而由出風口排出一加熱氣體。烘烤裝置并排設置于加熱裝置的一側，而與加熱裝置的側之間形成有一連通道，烘烤裝置鄰近于連通道的一側包括有兩個通風口，且烘烤裝置內(nèi)形成有兩個導流通道，兩個導流通道的一端 為兩個通風口，而兩個導流通道的另一端分別位于鄰近加熱裝置的位置及遠離加熱裝置的位置。多個活動門分別能選擇性地關閉任一回風口及任一通風口與連通道的連通?？刂颇K電性連接加熱裝置及烘烤裝置，控制模塊能控制該多個活動門的啟閉，以使加熱氣體能由出風口及連通道，通過其中一通風口進入烘烤裝置，而由另一通風口排出，且通過其中一回風口進入加熱裝置控制模塊能依據(jù)一默認時間，改變該多個活動門的啟閉，以使加熱氣體能由另一通風口進入烘烤裝置，而通過另一回風口進入加熱裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種食品烘烤裝置的控制方法，其包括以下步驟：提供一食品烘烤裝置，其包括有一加熱裝置及一烘烤裝置，加熱裝置設置于烘烤裝置的一側，且加熱裝置與烘烤裝置間形成有一連通道；加熱裝置具有兩個回風口及一出風口，烘烤裝置具有兩個通風口，且烘烤裝置內(nèi)具有兩個導流通道，兩個導流通道的一端與兩個通風口相連通，其中一導流通道的另一端鄰近于加熱裝置設置，另一導流通道的另一端位于遠離加熱裝置的位置；通過一控制模塊控制多個活動門的啟閉，以關閉其中一回風口且開啟另一回風口，且關閉其中一通風口與連通道的連通，而使另一通風口與連通道相連通；通過控制模塊開啟加熱裝置及其一風扇單元，以使于加熱裝置內(nèi)的一加熱氣體，能通過出風口進入連通道，并通過與連通道相連通的通風口及其所連通的導流通道進入烘烤裝置內(nèi)；而于烘烤裝置內(nèi)的加熱氣體，能通過另一導流通道及另一通風口進入另一回風口；于加熱裝置開啟一預定時間后，通過控制模塊控制該多個活動門的啟閉，以開啟處于關閉狀態(tài)的回風口，而關閉處于開啟狀態(tài)的回風口，并使處于能與連通道相連通的通風口，不與連通道相連通，而使另一通風口與連通道相連通。

換句話說，本發(fā)明提供一種食品烘烤裝置，該食品烘烤裝置包括：一加熱裝置，其一側具有至少一出風口及至少兩個回風口，該加熱裝置能加熱其內(nèi)的空氣，而由該出風口排出一加熱氣體；至少一烘烤裝置，其并排設置于該加熱裝置的一側，而與該加熱裝置的一側之間形成有一連通道，該烘烤裝置鄰近于該連通道的一側包括有兩個通風口， 且該烘烤裝置內(nèi)形成有兩個導流通道，該兩個導流通道的一端為該兩個通風口，而該兩個導流通道的另一端分別位于鄰近該加熱裝置的位置及遠離該加熱裝置的位置；多個活動門，其分別能選擇性地關閉任一該回風口及任一該通風口與該連通道的連通；以及一控制模塊，其電性連接該加熱裝置及該烘烤裝置，該控制模塊能控制該多個活動門的啟閉，以使該加熱氣體能由該出風口及該連通道，通過其中一該通風口進入該烘烤裝置，而由另一該通風口排出，且通過其中一該回風口進入該加熱裝置；其中，該控制模塊能依據(jù)一默認時間，改變該多個活動門的啟閉，以使該加熱氣體能改由另一該通風口進入該烘烤裝置，而改由另一該回風口進入該加熱裝置。

該加熱裝置設置有一風扇單元，其能將由該至少兩個回風口進入的氣體送至該加熱裝置內(nèi)，該出風口設置于該加熱裝置的一側的下端，且該至少兩個回風口并排地設置于該加熱裝置的一側的上端；該兩個通風口對應于該至少兩個回風口并排設置于該烘烤裝置的上端。

該兩個導流通道由設置于該烘烤裝置內(nèi)的一導流結構所形成，該導流結構包括有一第一隔板、一阻隔板及一第二隔板；該烘烤裝置面對于該加熱裝置的一側壁定義為一第一側壁，而該烘烤裝置面對于該第一側壁的一側壁定義為一第二側壁，且該烘烤裝置的上端連接該第一側壁及該第二側壁的側壁定義為一上側壁，而連接該第一側壁、該第二側壁及該上側壁的兩個相面對的側壁分別定義為一前側壁及一后側壁；該第一側壁于與該上側壁距離一間隔處，向該第二側壁方向延伸形成該第一隔板，且該第一隔板的遠離該第一側壁的一側，向遠離該上側壁的方向延伸形成該阻隔板，該阻隔板遠離該第一隔板的一側，向該第一側壁方向延伸形成該第二隔板；該阻隔板與該第二側壁間具有間隙，而形成有一內(nèi)置通風口，該第二隔板鄰近于該第一側壁的一側，與該第一側壁間具有間隙，而形成有另一內(nèi)置通風口；其中，該第一隔板與該上側壁間形成其中一該通風口及其中一該導流通道；而該第一側壁、該第一隔板、該阻隔板及該第二隔板共同形成另一該通風口及另一該導流通道。

該第一隔板鄰近于該第一側壁的至少一部分與該后側壁間形成有 間隙，而形成有一內(nèi)置連通口，該內(nèi)置連通口與由該第一側壁、該第一隔板、該第二隔板及該阻隔板所形成的該導流通道相連通；該第一隔板與該上側壁間形成有一導流板，而使該內(nèi)置連通口不與該第一隔板、該上側壁及該導流板所形成的該導流通道相連通。

食品烘烤裝置具有兩個該活動門，其設置于該連通道中，且鄰近于該兩個回風口及該兩個通風口，各該活動門于關閉其所對應的該回風口時，能對應使該回風口所對應的該通風口與該連通道相連通，而各該活動門于開啟其所對應的該回風口時，能對應關閉該回風口所對應的該通風口與該連通道的連通，而使該通風口與其所對應的該回風口相連通。

食品烘烤裝置還包括有一蒸氣單元，其設置于該連通道中，該蒸氣單元能產(chǎn)生水蒸氣。

該食品烘烤裝置內(nèi)設置有至少一透氣網(wǎng)板，該透氣網(wǎng)板具有多個透氣穿孔；其中，通過該連通道進入該烘烤裝置的加熱氣體，能通過該透氣網(wǎng)板，而更均勻地于該烘烤裝置內(nèi)流動。

該食品烘烤裝置包括有兩個該烘烤裝置，該兩個烘烤裝置分別設置于該加熱裝置的兩側，該兩個烘烤裝置與該加熱裝置之間分別形成有該連通道，而該加熱裝置對應于各該連通道具有該出風口，且各該出風口設置有一活動門，其能選擇性地關閉其所對應的該出風口。

本發(fā)明還提供一種食品烘烤裝置的控制方法，其包括以下步驟：步驟S1：提供一食品烘烤裝置，其包括有一加熱裝置及一烘烤裝置，該加熱裝置設置于該烘烤裝置的一側，且該加熱裝置與該烘烤裝置間形成有一連通道；該加熱裝置具有兩個回風口及一出風口，該烘烤裝置具有兩個通風口，且該烘烤裝置內(nèi)具有兩個導流通道，該兩個導流通道的一端與該兩個通風口相連通，其中一該導流通道的另一端鄰近于該加熱裝置設置，另一該導流通道的另一端位于遠離該加熱裝置的位置；步驟S2：通過一控制模塊控制多個活動門的啟閉，以關閉其中一該回風口且開啟另一該回風口，且關閉其中一該通風口與該連通道的連通，而使另一該通風口與該連通道相連通；步驟S3：通過該控制模塊開啟該加熱裝置及其一風扇單元，以使于該加熱裝置內(nèi)的一加熱 氣體，通過該出風口進入該連通道，并通過與該連通道相連通的通風口及其所連通的該導流通道進入該烘烤裝置內(nèi)；而于該烘烤裝置內(nèi)的該加熱氣體，通過另一該導流通道及另一該通風口進入另一該回風口；以及步驟S4：于該加熱裝置開啟一預定時間后，通過該控制模塊控制該多個活動門的啟閉，以開啟處于關閉狀態(tài)的該回風口，而關閉處于開啟狀態(tài)的該回風口，并使處于與該連通道相連通的該通風口，不與該連通道相連通，而使另一該通風口與該連通道相連通。

該食品烘烤裝置還包括有多個溫度偵測單元，其分別設置于該加熱裝置及該烘烤裝置內(nèi)，以偵測該加熱裝置及該烘烤裝置內(nèi)的溫度；在步驟S2至步驟S4中，該控制模塊能依據(jù)該多個溫度偵測單元所偵測的溫度值，而對應控制該多個活動門、該風扇單元以及該加熱單元的啟閉。

本發(fā)明的有益效果可以在于：通過該多個活動門及導流通道的設置，配合控制模塊的控制，能反復地改變于加熱裝置及烘烤裝置內(nèi)循環(huán)流動的加熱氣體的流動路徑，進而使得加熱氣體于烘烤裝置內(nèi)的流動方向可隨時間改變，從而解決現(xiàn)有食材在烘烤時可能發(fā)生的烘烤不均勻問題。

為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術內(nèi)容，請參閱以下有關本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而所附附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例一的分解示意圖；

圖2為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例一的組裝示意圖；

圖3～5為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例一的剖視圖；

圖6A、6B為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例一的加熱氣體的流動路徑的示意圖；

圖7A～7B為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例一的加熱氣體的另一流動路徑的示意圖；

圖8為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例二的示意圖；

圖9為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例三的示意圖；

圖10為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例四的示意圖；

圖11為本發(fā)明的食品烘烤裝置的控制方法的流程圖。

【附圖標記說明】

1：食品烘烤裝置

10：加熱裝置

10a：出風口

10b、10b’：回風口

20：烘烤裝置

201：第一側壁

202：第二側壁

203：上側壁

204：前側壁

205：后側壁

20a、20a’：通風口

20b、20b’：內(nèi)置通風口

20c：內(nèi)置連通口

21：導流結構

211：第一隔板

212：阻隔板

213：第二隔板

214：導流板

30a、30a’、30b、30b’、30c：活動門

40：控制模塊

50：風扇單元

60：加熱單元

70：蒸氣單元

80：透氣網(wǎng)板

A：連通道

B、B’：導流通道

C：保溫層

具體實施方式

以下借助特定的具體實施例說明本發(fā)明食品烘烤裝置的實施方式，本領域的技術人員可通過本說明書所公開的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與技術效果。本發(fā)明也可借助其他不同的具體實例加以施行或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可基于不同觀點與應用，在不悖離本發(fā)明的精神下進行各種修飾與變更。本發(fā)明的附圖僅為簡單說明，并非依實際尺寸描繪，也即未反應出相關構成的實際尺寸，特此說明。以下的實施方式用來進一步詳細說明本發(fā)明的技術方案，但并非以任何觀點限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例一

請一并參閱圖1至圖5，其為本發(fā)明實施例一食品烘烤裝置的示意圖。如圖所示，食品烘烤裝置1包括有一加熱裝置10、一烘烤裝置20、多個活動門30a、30a’、30b、30b’、一控制模塊40、一風扇單元50及一加熱單元60。加熱裝置10設置于烘烤裝置20的一側；多個活動門30a、30a’、30b、30b’分別鄰近于加熱裝置10的回風口10b、10b’及烘烤裝置20的通風口20a、20a’設置?？刂颇K40電性連接加熱裝置10、烘烤裝置20、該多個活動門30a、30a’、30b、30b’、風扇單元50及加熱單元60，用來控制這些構件的動作。風扇單元50設置于加熱裝置10的上端，用來協(xié)助于加熱裝置10被加熱的氣體，于加熱裝置10及烘烤裝置20內(nèi)循環(huán)；加熱單元60則設置于加熱裝置10內(nèi)，用來將于加熱裝置10內(nèi)的空氣加熱成一加熱氣體。其中，控制模塊40能控制該多個活動門30a、30a’、30b、30b’的啟閉，而使由加熱裝置10的出風口10a所排出的加熱氣體，能依循特定流動路徑進入烘烤裝置20中，且控制模塊40能依據(jù)一默認時間，控制改變該多個活動門30a、30a’、30b、30b’的啟閉，而改變該加熱氣體進入烘烤裝置20的流動路徑，從而提升設置于烘烤裝置20的食品的烘烤質(zhì)量。值得一提的是，在實際應用中，食品烘烤裝置1可依據(jù)需求，增設排氣孔、排煙管等，本實施例附圖中并未示出其結構，但其不局限于任何形式。

進一步來說，加熱裝置10的一側的下端具有一出風口10a，加熱裝置10的一側的上端具有兩個并排設置的回風口10b、10b’。烘烤裝置20設置于加熱裝置10的一側，且加熱裝置10與烘烤裝置20間形成有一連通道A，該連通道A與出風口10a相連通，而于加熱裝置10內(nèi)被加熱的加熱氣體，可以由出風口10a進入連通道A中。

烘烤裝置20鄰近于加熱裝置10的一側具有兩個并排設置的通風口20a、20a’，該兩個通風口20a、20a’的設置位置可以是對應于加熱裝置10的兩個回風口10b、10b’。烘烤裝置20內(nèi)具有兩個導流通道B、B’，兩個導流通道B、B’的一端即為兩個通風口20a、20a’，而兩個導流通道B、B’的另一端則為兩個內(nèi)置通風口20b、20b’。兩個內(nèi)置通風口20b、20b’位于烘烤裝置20內(nèi)的兩個相對面的位置；即，內(nèi)置通風口20b是位于遠離于烘烤裝置20具有通風口20a、20a’的一側，而內(nèi)置通風口20b’則是位于鄰近烘烤裝置20具有通風口20a、20a’的一側。

多個活動門30a、30a’、30b、30b’能選擇性地關閉任一回風口10b、10b’及任一通風口20a、20a’與連通道A的連通。具體來說，在本實施例中，是以四個活動門30a、30a’、30b、30b’為例，活動門30a、30b可以是分別設置于兩個回風口10b、10b’外，而活動門30a’、30b’則可以是分別設置于連通道A中，且鄰近于兩個通風口20a、20a’，從而控制模塊40能通過控制該些多個活動門30a、30a’、30b、30b’的啟閉，而對應關閉或開啟任一回風口10b、10b’及任一通風口20a、20a’與連通道A的連通。

控制模塊40能控制兩個鄰近于該兩個回風口10b、10b’設置的活動門30a、30b，于同一時間具有不同的啟閉狀態(tài)，且同時控制兩個鄰近于該兩個通風口20a、20a’設置的活動門30a’、30b’，于同一時間具有不同的啟閉狀態(tài)，且使活動門30a、30a’及活動門30b、30b’，于同一時間具有不同的啟閉狀態(tài)。具體來說，回風口10b被活動門30a所關閉時，另一個回風口10b’則不被活動門30b關閉；此時，通風口20a與連通道A的連通，將不被活動門30a’所關閉，另一通風口20a’與連通道A的連通將被活動門30b’所關閉。

請一并參閱圖3至圖5，其顯示烘烤裝置20內(nèi)的兩個導流通道B、B’的具體形成方式。如圖所示，烘烤裝置20鄰近于加熱裝置10的一側壁定義為一第一側壁201，與第一側壁201相面對的側壁則定義為一第二側壁202，而連接第一側壁201及第二側壁202且位于烘烤裝置20的上端的側壁，則定義為一上側壁203；而連接第一側壁201、第二側壁202及上側壁203的兩個相面對設置的側壁，則分別定義為一前側壁204及一后側壁205。第一側壁201向烘烤裝置20內(nèi)延伸形成有一導流結構21，該導流結構21與該多個側壁共同形成兩個導流通道B、B’及兩個內(nèi)置通風口20b、20b’。

具體來說，導流結構21包括有一第一隔板211、一阻隔板212、一第二隔板213及一導流板214。第一側壁201于與上側壁203距離一間隔處，向第二側壁202方向延伸形成第一隔板211。第一隔板211的遠離第一側壁201的一側，向遠離上側壁203的方向延伸形成阻隔板212。阻隔板212遠離第一隔板211的一側，向第一側壁201方向延伸形成第二隔板213。阻隔板212與第二側壁202間具有間隙，而形成有內(nèi)置通風口20b。第二隔板213鄰近于第一側壁201的一側，與第一側壁201間具有間隙，而形成有內(nèi)置通風口20b’。如上所述，第一隔板211與上側壁203間形成通風口20a及導流通道B；而第一側壁201、第一隔板211、阻隔板212及第二隔板213共同形成通風口20a’及導流通道B’。其中，第一隔板211鄰近于第一側壁201的至少一部分與后側壁205間形成有間隙，而形成有一內(nèi)置連通口20c，內(nèi)置連通口20c與由第一側壁201、第一隔板211阻隔板212、第二隔板213及所形成的導流通道B’相連通。導流板214形成于第一隔板211與上側壁203間，而使內(nèi)置連通口20c不與導流通道B相連通。

特別說明的是，在本實施例中，是以導流板214將第一側壁201、第二側壁202、上側壁203及第一隔板211所圍繞形成的空間，區(qū)隔成兩個不相互連通的空間，從而可使兩個通風口20a、20a’左右并排形成于烘烤裝置20的上端。

請一并參閱圖1、圖6A及圖6B，其為加熱氣體于加熱裝置10及烘烤裝置20中流動的流動路徑示意圖。如圖所示，于加熱裝置10中 的空氣被加熱成為加熱氣體后，其將可通過風扇單元50的輔助，而由加熱裝置10的出風口10a進入連通道A中，而通過連通道A的導引及活動門30a、30b’的阻隔，加熱氣體將通過通風口20a，進入導流通道B；進入導流通道B的加熱氣體，受導流板214導引，將由內(nèi)置通風口20b進入烘烤裝置20內(nèi)部，從而由烘烤裝置20遠離加熱裝置10的方向，向加熱裝置10的方向流動(即由第二側壁202向第一側壁201方向流動)，而對設置于烘烤裝置20內(nèi)的食品(圖中未示出)進行加熱。當加熱氣體由遠離加熱裝置10的位置(即鄰近于第二側壁202的位置)流動至鄰近加熱裝置10的位置(即鄰近于第一側壁201的位置)時，將通過內(nèi)置通風口20b’進入導流通道B’，而受導流通道B’的導引，通過內(nèi)置連通口20c及通風口20a’離開烘烤裝置20；離開烘烤裝置20的加熱氣體，將受活動門30b’的阻隔，而進入加熱裝置10的回風口10b，從而再次通過風扇單元50，流動至加熱裝置10內(nèi)；如此，加熱氣體即完成一次的循環(huán)。

請一并參閱圖1、圖7A及圖7B，其為加熱氣體于加熱裝置10及烘烤裝置20中流動的另一流動路徑示意圖。如圖所示，于加熱裝置10中的空氣被加熱成為加熱氣體后，其將可通過風扇單元50的輔助，而由加熱裝置10的出風口10a進入連通道A中，而通過活動門30a’、30b的阻隔，加熱氣體通過通風口20a’、內(nèi)置連通口20c及導流通道B’，而由內(nèi)置通風口20b’進入烘烤裝置20內(nèi)，據(jù)以從而由烘烤裝置20鄰近加熱裝置10的位置(即鄰近第一側壁201的位置)，向遠離加熱裝置10的方向(即鄰近第二側壁202的位置)流動，而對設置于烘烤裝置20內(nèi)的食品進行加熱。當加熱氣體由鄰近加熱裝置10的位置流動至遠離加熱裝置10的位置時，其將通過內(nèi)置通風口20b進入導流通道B，而受導流通道B的導引，將由通風口20a離開烘烤裝置20；離開烘烤裝置20的加熱氣體，將受活動門30a’的阻隔，而通過回風口10b，從而再次通過風扇單元50，回至加熱裝置10內(nèi)；如此，加熱氣體即完成另一次的循環(huán)。

如上所述，食品烘烤裝置1于實際運作時，控制模塊40可以是先控制活動門30a關閉回風口10b，且控制活動門30b’關閉通風口20a’ 與連通道A的連通，并使活動門30a’、30b’呈開啟狀態(tài)，以使通風口20a能與連通道A相連通，而回風口30b能與通風口20a’相連通；從而使由出風口10a排出的加熱空氣，能沿連通道A通過通風口20a進入導流通道B中，而進行如同上述圖6A、6B的循環(huán)，而于此循環(huán)中，位于烘烤裝置20內(nèi)的加熱氣體，是由鄰近第二側壁202的方向，向第一側壁201方向流動。

當如圖6A、6B所示的循環(huán)運行一默認時間后，控制模塊40將控制活動門30b關閉回風口10b’，且控制活動門30a’關閉通風口20a與連通道A的連通，并使活動門30a、30b’呈開啟狀態(tài)；從而使由出風口10a排出的加熱空氣，能沿連通道A通過通風口20a’進入導流通道B’中，而進行如同上述圖7A、7B的循環(huán)，而于此循環(huán)中，位于烘烤裝置20內(nèi)的加熱氣體，是由鄰近第一側壁201的方向，向第二側壁202方向流動，也就是，相反于圖6A、6B的流動路徑，從而可使食品具有良好的烘烤效果。

換句話說，本發(fā)明的食品烘烤裝置1，通過控制模塊40控制該多個活動門30a、30a’、30b、30b’的啟閉，以使于加熱裝置10及烘烤裝置20內(nèi)流動的加熱氣體，可以依據(jù)預設時間，于上述圖6A、6B及圖7A、7B兩種不同的流動路徑之間進行轉(zhuǎn)換，而使位于烘烤裝置20內(nèi)的食品，于烘烤過程中，在不同時間點，可以被來自不同方向的加熱氣體烘烤，從而可使該食品具有良好的烘烤效果。

實施例二

請參閱圖8，其為本發(fā)明的食品烘烤裝置實施例二的示意圖。如圖所示，本實施例的食品烘烤裝置1其內(nèi)部結構大致與實施例一相同，而本實施例與實施例一的最大不同之處在于，食品烘烤裝置1的外側還可以是設置有一保溫層C，其可以是完整地包覆于食品烘烤裝置1的加熱裝置10及烘烤裝置20的外側；關于保溫層C的材質(zhì)及其厚度，可依需求加以選擇，于此不多加限制。

本實施例與實施例一的另一不同之處在于，風扇單元50可以是設置于加熱裝置10鄰近于出風口10a的位置，而非設置于加熱裝置10的上端；當然，在實際應用中風扇單元50的設置位置是可依據(jù)需求調(diào) 整，本實施例與實施例一僅舉出其中兩種可能的形態(tài)。

本實施例與實施例一的又一不同之處在于，連通道A中還可以設置有一蒸氣單元70，其可以產(chǎn)生水蒸氣，而蒸氣單元70所產(chǎn)生的水蒸氣，能隨通過連通道A的加熱氣體，一起進入烘烤裝置20內(nèi)；關于蒸氣單元70實際的結構及其動作方式，為本領域的現(xiàn)有技術，于此不多加贅述。另外，蒸氣單元70的設置位置，也可依需求加以選擇，例如其也可以是設置于烘烤裝置20內(nèi)。

實施例三

請參閱圖9，其為本發(fā)明的食品烘烤裝置的實施例三的示意圖，如圖所示，本實施例與前述實施例最大不同之處在于，烘烤裝置20內(nèi)還可以設置有至少一透氣網(wǎng)板80，從而可使進入烘烤裝置20內(nèi)的加熱氣體(及水蒸氣)，可以更均勻地由烘烤裝置20內(nèi)的一側流動至另一側；即，通過透氣網(wǎng)板80的設置，可使加熱氣體(及水蒸氣)可以是整面地由烘烤裝置20內(nèi)的一側流動至另一側，如此可有效提升烘烤裝置20的烘烤效果。關于透氣網(wǎng)板80所具有的透氣孔的大小及其分布方式，及透氣網(wǎng)板80的厚度及其材質(zhì)，于此不加以限制。

值得說明的是，透氣網(wǎng)板80較佳地可以是鄰近于內(nèi)置通風口20b、20b’設置，具體設置位置可以是如圖中所示，卡合設置于導流結構21的第二隔板213與烘烤裝置20的底板(圖中未示出)之間。關于透氣網(wǎng)板80的設置位置及其固定方式，于此也不多加限制，其可以是獨立構件而通過卡合等方式固定，或者其也可以是由第二隔板213延伸形成等。

實施例四

請參閱圖10，其為本發(fā)明的食品烘烤裝置的實施例四，如圖所示，本實施例與前述實施例不同之處在于，食品烘烤裝置1可以是包括有一加熱裝置10及兩個烘烤裝置20。各烘烤裝置20與加熱裝置10之間分別形成有連通道(圖中未示出)，且各連通道中可以設置有一蒸氣單元70，而加熱裝置10對應于兩個連通道具有兩個出風口10a，且各該出風口10a對應設置有一活動門30c，其可以是電性連接控制模塊(圖中未示出)，而可選擇性地關閉其所對應的出風口10a。其中，各該烘 烤裝置20的內(nèi)部結構及單一個烘烤裝置20與加熱裝置10之間的相關構件，與前述實施例相同，于此不多加贅述。

特別說明的是，在實際應用中，可以依據(jù)需求控制該兩個活動門30a、30c的啟閉，以使加熱裝置10所產(chǎn)生的加熱氣體，能選擇性地同時流入兩個烘烤裝置20或是僅流入其中一個烘烤裝置20。另外，關于加熱裝置10及烘烤裝置20的大小可依實際需求加以變化，不局限于附圖中所示。

請參閱圖11其為本發(fā)明的食品烘烤裝置的控制方法的流程示意圖。如圖所示，食品烘烤裝置的控制方法可以包括有下列步驟：

步驟S1：提供一食品烘烤裝置，其包括有一加熱裝置及一烘烤裝置，加熱裝置設置于烘烤裝置的一側，且加熱裝置與烘烤裝置間形成有一連通道；加熱裝置具有兩個回風口及一出風口，烘烤裝置具有兩個通風口，且烘烤裝置內(nèi)具有兩個導流通道，兩個導流通道的一端與兩個通風口相連通，其中一導流通道的另一端鄰近于加熱裝置設置，另一導流通道的另一端位于遠離加熱裝置的位置；

步驟S2：通過一控制模塊控制多個活動門的啟閉，以關閉其中一回風口且開啟另一回風口，且關閉其中一通風口與連通道的連通，而使另一通風口與連通道相連通；

步驟S3：通過控制模塊開啟加熱裝置及其一風扇單元，以使于加熱裝置內(nèi)的一加熱氣體，能通過出風口進入連通道，并通過與連通道相連通的通風口及其所連通的導流通道進入烘烤裝置內(nèi)；而于烘烤裝置內(nèi)的加熱氣體，能通過另一導流通道及另一通風口進入另一回風口；

步驟S4：于加熱裝置開啟一預定時間后，通過控制模塊控制該多個活動門的啟閉，以開啟處于關閉狀態(tài)的回風口，而關閉處于開啟狀態(tài)的回風口，并使處于能與連通道相連通的通風口，不與連通道相連通，而使另一通風口與連通道相連通。

在實際應用中，關于上述食品烘烤裝置的具體構造可以是如同前述實施例所載，于此不多加贅述。另外，在更好的實施例中，加熱裝置及烘烤裝置內(nèi)可以設置有多個溫度偵測單元，而控制模塊能依據(jù)多個溫度偵測單元所偵測的溫度值，對應控制該多個活動門、該加熱裝 置及烘烤裝置的動作。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并不是用來局限本發(fā)明的保護范圍，因此凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所做的等效技術變化，均包含于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。