一種食品干燥機(jī)中的卸料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種食品干燥機(jī)中的卸料裝置，屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有食品干燥機(jī)不能夠自動(dòng)卸料等問(wèn)題。本食品干燥機(jī)中的卸料裝置，所述的食品干燥機(jī)包括機(jī)殼和PLC可編程控制器，機(jī)殼頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出風(fēng)口并固設(shè)有料斗，機(jī)殼底部開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口并固設(shè)有風(fēng)扇，機(jī)殼中部設(shè)置有干燥網(wǎng)板，機(jī)殼側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有排料口，機(jī)殼內(nèi)還設(shè)置有電熱絲，本卸料裝置包括絲桿，絲桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼上，在機(jī)殼上固設(shè)有能帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的排料電機(jī)，絲桿上螺紋連接有滑套，滑套上固設(shè)有推料板，風(fēng)扇、電熱絲和排料電機(jī)均與PLC可編程控制器相連。本實(shí)用新型通過(guò)推料板可將干燥網(wǎng)板上經(jīng)干燥后的食品自動(dòng)推出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 一種食品干燥機(jī)中的卸料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于食品加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種食品干燥機(jī)，特別是一種食品干燥機(jī)中的卸料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干燥是應(yīng)用最廣泛的食品保藏方法，許多食品在保存過(guò)程中，需要使食品保持干燥，經(jīng)過(guò)干燥的食品，其水份活性降低，有利于在室溫條件下長(zhǎng)期保存，同時(shí)干燥的食品重量減輕、容積縮小，可顯著節(jié)省包裝、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸費(fèi)用。干燥除了有利于食品保存之外，另外如大豆、花生、玉米等適當(dāng)進(jìn)行干燥脫水，還有利于后期加工，提高制品品質(zhì)。
[0003]現(xiàn)在人們干燥食品通常都是采用晾干、曬干的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這樣的干燥方式雖然成本低，但是干燥時(shí)間長(zhǎng)，在很大程度上影響了生產(chǎn)效率。而且自然干燥需要很大的晾曬面積，受氣候條件的影響很大，因此在實(shí)際操作過(guò)程中十分不方便。
[0004]在這些情況下，人類(lèi)就嘗試通過(guò)給食品加熱來(lái)加快干燥速率，因此便研發(fā)出了各種各樣的食品干燥機(jī)。目前的食品干燥機(jī)在食品干燥過(guò)程中，都是將食品放在干燥盤(pán)上，采用加熱、通風(fēng)、微波處理等方式來(lái)對(duì)物品進(jìn)行干燥。但是，現(xiàn)有的干燥機(jī)存在以下不足:現(xiàn)有的干燥機(jī)在食品干燥結(jié)束之后，需要人工的方式將食品從干燥機(jī)中取出，浪費(fèi)人力物力，干燥機(jī)自動(dòng)化程度化不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種食品干燥機(jī)中的卸料裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何對(duì)食品干燥機(jī)中經(jīng)干燥后的食品進(jìn)行卸料并提高其自動(dòng)化程度。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種食品干燥機(jī)中的卸料裝置，所述的食品干燥機(jī)包括機(jī)殼和固設(shè)在機(jī)殼上的PLC可編程控制器，其特征在于，所述機(jī)殼的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出風(fēng)口，在機(jī)殼頂部還固設(shè)有料斗，料斗的出料口與機(jī)殼頂部的進(jìn)料口相連通，所述機(jī)殼的底部開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口，在機(jī)殼底部固設(shè)有能通過(guò)送風(fēng)口向機(jī)殼內(nèi)送風(fēng)的風(fēng)扇，所述機(jī)殼的中部水平設(shè)置有干燥網(wǎng)板，干燥網(wǎng)板上開(kāi)設(shè)有若干貫穿干燥網(wǎng)板上下板面的貫穿孔，所述干燥網(wǎng)板與進(jìn)料口之間形成干燥腔室，機(jī)殼的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與干燥腔室相連通的排料口，所述機(jī)殼內(nèi)位于干燥網(wǎng)板下方還設(shè)置有電熱絲，本卸料裝置包括水平設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)料口下方的絲桿，絲桿的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼上，在機(jī)殼上固設(shè)有能帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的排料電機(jī)，所述絲桿上螺紋連接有滑套，所述滑套上固設(shè)有能通過(guò)水平移動(dòng)將干燥腔室內(nèi)物料推出排料口的推料板，所述的風(fēng)扇、電熱絲和排料電機(jī)均與所述PLC可編程控制器相連。
[0007]本食品干燥機(jī)的工作原理為:首先，將待干燥的食品從料斗加入，食品落到干燥網(wǎng)板上,待加到合適的量后停止加料；然后,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將風(fēng)從送風(fēng)口吹入機(jī)殼內(nèi)，吹入機(jī)殼內(nèi)的風(fēng)在經(jīng)過(guò)電熱絲的過(guò)程中形成熱風(fēng)，由于干燥網(wǎng)板上開(kāi)設(shè)有若干貫穿孔，熱風(fēng)繼續(xù)向上流動(dòng)透過(guò)貫穿孔進(jìn)入干燥腔室內(nèi)，對(duì)食品進(jìn)行干燥；最后，待食品干燥完成之后，PLC可編程控制器控制排料電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)連接在排料電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滑套螺紋連接在絲桿上，因此絲桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中滑套和推料板向排料口一側(cè)移動(dòng)，將食品刮出排料口外，然后PLC可編程控制器帶動(dòng)絲桿反方向轉(zhuǎn)動(dòng)使滑套和推料板退回復(fù)原，此時(shí)，一次干燥處理便完成了。本干燥機(jī)在干燥完成之后無(wú)需人工操作將食品排出，具有較高的自動(dòng)化程度，能節(jié)省人力物力，使用起來(lái)十分方便。
[0008]在上述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置中，所述推料板的下端固定有呈長(zhǎng)條狀的鋼板。鋼板具有耐高溫的效果，從而不會(huì)使推料板的端部不會(huì)因高溫而使推料板變形。
[0009]在上述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置中，所述的排料電機(jī)設(shè)置在絲桿的一端，所述絲桿的另一端固定有行程開(kāi)關(guān)，所述的行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線路與上述的PLC可編程控制器相連。當(dāng)滑套滑至行程開(kāi)關(guān)處，會(huì)觸碰到行程開(kāi)關(guān)，便可將得到的信息傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器命令排料電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，便可以使推料板往回運(yùn)動(dòng)，直至恢復(fù)至原位。
[0010]在上述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置中，所述推料板呈矩形板狀。推料板的面積稍小于機(jī)殼豎向上的橫截面面積，從而在推食品的過(guò)程中，能夠?qū)⒏稍锖蟮氖称烦浞滞瞥龈稍锴皇摇?br> [0011]在上述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置中，所述機(jī)殼的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的寬度大于所述干燥網(wǎng)板的厚度，所述干燥網(wǎng)板的周邊位于所述安裝槽內(nèi)，所述機(jī)殼內(nèi)壁上位于干燥網(wǎng)板下方設(shè)置有若干抖料電機(jī)，所述抖料電機(jī)的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置并固連有偏心凸輪，所述干燥網(wǎng)板的下板面抵靠在偏心凸輪上，所述的抖料電機(jī)與上述的PLC可編程控制器相連。食品在干燥的過(guò)程中，PLC可編程控制器控制抖料電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)安裝在抖料電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的偏心凸輪隨抖料電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于干燥網(wǎng)板的下板面抵靠在偏心凸輪上，安裝槽的寬度大于干燥網(wǎng)板的厚度，因此偏心凸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)干燥網(wǎng)板上下抖動(dòng)，在干燥網(wǎng)板抖動(dòng)的過(guò)程中食品也隨著抖動(dòng)，上層食品和下層食品無(wú)序混合，使干燥網(wǎng)板上的食品混合均勻，這樣便能使食品干燥均勻，在很大程度上提升了干燥品質(zhì)。
[0012]在上述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置中，所述機(jī)殼的橫截面呈矩形框狀，所述的干燥網(wǎng)板呈矩形板狀，所述抖料電機(jī)為四個(gè)，四個(gè)抖料電機(jī)分別設(shè)置在干燥網(wǎng)板四個(gè)邊中部的下方。四個(gè)抖料電機(jī)從四個(gè)方向抖動(dòng)干燥網(wǎng)板，能增加干燥網(wǎng)板的抖動(dòng)效果，使食品在干燥時(shí)混合更加均勻。
[0013]在上述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置中，所述的料斗上安裝有能打開(kāi)或關(guān)閉出料口的擋料板。打開(kāi)擋料板，實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥腔室進(jìn)行加料，在加料完成之后再關(guān)閉擋料板，停止加料。
[0014]在上述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置中，所述機(jī)殼的外壁上鉸接有能打開(kāi)或關(guān)閉排料口的門(mén)蓋。門(mén)蓋打開(kāi)，可以將干燥腔室內(nèi)經(jīng)干燥后的食品卸下；門(mén)蓋關(guān)閉，可以保證在食品干燥過(guò)程中不使熱風(fēng)外逸。
[0015]在上述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置中，所述機(jī)殼的底部固定有能罩設(shè)在風(fēng)扇外側(cè)的防塵網(wǎng)罩。防塵網(wǎng)罩能避免灰塵進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)，從而避免食品受到污染。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本食品干燥機(jī)中的卸料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型在干燥結(jié)束之后能自動(dòng)排料，避免人為操作的麻煩，具有自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn)。[0018]2、本實(shí)用新型在進(jìn)行干燥食品的過(guò)程中，抖料電機(jī)能帶動(dòng)干燥網(wǎng)板進(jìn)行抖動(dòng)，從而使食品能混合、干燥均勻，避免底層食品過(guò)度干燥而上層食品干燥不足的現(xiàn)象，因此具有干燥均勻、干燥效果好的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]3、本實(shí)用新型還具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適合廣泛推廣運(yùn)用。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是干燥網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是干燥網(wǎng)板和偏心凸輪的安裝示意圖。
[0023]圖4是電熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1、機(jī)殼；la、安裝槽；lb、導(dǎo)風(fēng)板；2、PLC可編程控制器；3、進(jìn)料口 ；4、出風(fēng)口 ；5、干燥網(wǎng)板；5a、貫穿孔；6、干燥腔室；7、排料口 ；8、抖料電機(jī)；9、偏心凸輪；10、電熱絲；11、送風(fēng)口 ；12、風(fēng)扇；13、絲桿；14、排料電機(jī)；15、滑套；16、推料板；17、料斗；17a、出料口 ；18、擋料板；19、門(mén)蓋；20、防塵網(wǎng)罩；21、支腳。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0026]如圖1所不,一種食品干燥機(jī),包括機(jī)殼I,機(jī)殼I的底部固設(shè)有支腳21,在機(jī)殼I上固設(shè)有PLC可編程控制器2，在機(jī)殼I頂部固設(shè)有料斗17，機(jī)殼I的頂部還開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口3和出風(fēng)口 4，料斗17的出料口 17a與進(jìn)料口 3相連通，料斗17上安裝有能打開(kāi)或關(guān)閉出料口 17a的擋料板18，打開(kāi)擋料板18，實(shí)現(xiàn)對(duì)干燥腔室6進(jìn)行加料，在加料完成之后再關(guān)閉擋料板18，停止加料。
[0027]如圖1和2所示，機(jī)殼I內(nèi)水平設(shè)置有能在機(jī)殼I內(nèi)上下移動(dòng)的干燥網(wǎng)板5，機(jī)殼I的橫向橫截面呈矩形框狀，干燥網(wǎng)板5呈矩形板狀，干燥網(wǎng)板5上開(kāi)設(shè)有若干貫穿干燥網(wǎng)板5上下板面的貫穿孔5a，機(jī)殼I的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有安裝槽la，干燥網(wǎng)板5的周邊位于安裝槽Ia內(nèi)，安裝槽Ia的寬度大于干燥網(wǎng)板5的厚度，具體的，安裝槽Ia的寬度為10?20mm，在本實(shí)施例中優(yōu)選為15_。由于安裝槽Ia的寬度大于干燥網(wǎng)板5的厚度，因此干燥網(wǎng)板5能在安裝槽Ia內(nèi)上下移動(dòng)。干燥網(wǎng)板5與進(jìn)料口 3之間形成干燥腔室6，機(jī)殼I側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與干燥腔室6相連通的排料口 7，機(jī)殼I外壁上還鉸接有能打開(kāi)或關(guān)閉排料口 7的門(mén)蓋19，門(mén)蓋19打開(kāi)，可以將干燥腔室6內(nèi)經(jīng)干燥后的食品卸下；門(mén)蓋19關(guān)閉，可以保證在食品干燥過(guò)程中不使熱風(fēng)外逸。如圖3所示，機(jī)殼I內(nèi)壁上位于安裝槽Ia下方固定有四個(gè)抖料電機(jī)8，四個(gè)抖料電機(jī)8分別設(shè)置在干燥網(wǎng)板5四個(gè)邊中部的下方，每個(gè)抖料電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置并固連有偏心凸輪9，干燥網(wǎng)板5的下板面抵靠在偏心凸輪9上。四個(gè)抖料電機(jī)8從四個(gè)方向抖動(dòng)干燥網(wǎng)板5，能增加干燥網(wǎng)板5的抖動(dòng)效果，使食品在干燥時(shí)混合更加均勻。
[0028]如圖1和4所示，機(jī)殼I內(nèi)位于干燥網(wǎng)板5下方還設(shè)置有電熱絲10，機(jī)殼I的底部開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口 11，在機(jī)殼I底部固設(shè)有能通過(guò)送風(fēng)口 11向機(jī)殼I內(nèi)送風(fēng)的風(fēng)扇12，在機(jī)殼I底部還通過(guò)螺釘固定有能罩設(shè)在風(fēng)扇12外側(cè)的防塵網(wǎng)罩20。防塵網(wǎng)罩20能避免灰塵進(jìn)入機(jī)殼I內(nèi)，從而避免食品受到污染機(jī)。機(jī)殼I內(nèi)壁上位于送風(fēng)口 11四周還固連有導(dǎo)風(fēng)板Ib,導(dǎo)風(fēng)板Ib傾斜設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)板Ib的下邊緣固連在機(jī)殼I內(nèi)底壁上，導(dǎo)風(fēng)板Ib的上邊緣固連在機(jī)殼I的側(cè)壁上。作為優(yōu)選，導(dǎo)風(fēng)板Ib與機(jī)殼I為一體成型。
[0029]如圖1所示，一種食品干燥機(jī)中的卸料裝置，包括水平設(shè)置在機(jī)殼I內(nèi)進(jìn)料口 3下方的絲桿13，絲桿13的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼I上，在機(jī)殼I上固設(shè)有能帶動(dòng)絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)的排料電機(jī)14，絲桿13上螺紋連接有滑套15，滑套15上固設(shè)有能通過(guò)水平移動(dòng)將干燥腔室6內(nèi)物料推出排料口 7的推料板16，推料板16呈矩形板狀，且推料板16的面積稍小于機(jī)殼I豎向上的橫截面面積，從而在推食品的過(guò)程中，能夠?qū)⒏稍锖蟮氖称烦浞滞瞥龈稍锴皇?。具體而言，推料板16的下端固定有呈長(zhǎng)條狀的鋼板，鋼板具有耐高溫的效果，從而不會(huì)使推料板16的端部不會(huì)因高溫而使推料板變形。排料電機(jī)14設(shè)置在絲桿13的一端，絲桿13的另一端固定有行程開(kāi)關(guān)，行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線路與上述的PLC可編程控制器2相連。當(dāng)滑套15滑至行程開(kāi)關(guān)處，會(huì)觸碰到行程開(kāi)關(guān)，便可將得到的信息傳遞給PLC可編程控制器2，PLC可編程控制器2命令排料電機(jī)14反向旋轉(zhuǎn)，便可以使推料板16往回運(yùn)動(dòng)，直至恢復(fù)至原位。
[0030]在本實(shí)施例中，排料電機(jī)14、電熱絲10、抖料電機(jī)8、風(fēng)扇12均與PLC可編程控制器2相連，這就可以有效提高本食品干燥機(jī)的自動(dòng)化程度。
[0031]本干燥機(jī)的干燥原理為:1、先將食品加入料斗17內(nèi)，打開(kāi)擋料板18，物料從加料口落到干燥網(wǎng)板5上，待食品待加到合適的量后關(guān)閉擋料板18，停止加料；2、風(fēng)扇12轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中將風(fēng)從送風(fēng)口 11吹入機(jī)殼I內(nèi)，吹入機(jī)殼I內(nèi)的風(fēng)在經(jīng)過(guò)電熱絲10的過(guò)程中形成熱風(fēng)，由于干燥網(wǎng)板5上開(kāi)設(shè)有若干貫穿孔5a，熱風(fēng)繼續(xù)向上流動(dòng)透過(guò)貫穿孔5a進(jìn)入干燥腔室6內(nèi)，對(duì)食品進(jìn)行干燥；3、食品在干燥的過(guò)程中，PLC可編程控制器2控制抖料電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)安裝抖料電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的偏心凸輪9隨電機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于干燥網(wǎng)板5的下板面抵靠在偏心凸輪9上，因此偏心凸輪9在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)干燥網(wǎng)板5上下抖動(dòng)，在干燥網(wǎng)板5抖動(dòng)的過(guò)程中食品也隨著抖動(dòng)，上層食品和下層食品無(wú)序混合，使干燥網(wǎng)板5上的食品混合均勻，這樣便能使食品干燥均勻，在很大程度上提升了干燥品質(zhì)；4、待食品干燥完成之后，PLC可編程控制器2控制排料電機(jī)14轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)連接在排料電機(jī)14轉(zhuǎn)軸上的絲桿13轉(zhuǎn)動(dòng)，由于滑套15螺紋連接在絲桿13上，因此絲桿13在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中滑套15和推料板16向排料口 7 —側(cè)移動(dòng)，將食品刮出排料口 7外，待滑套15遇到行程開(kāi)關(guān)，PLC可編程控制器2帶動(dòng)絲桿13反方向轉(zhuǎn)動(dòng)使滑套15和推料板16退回復(fù)原，此時(shí)，一次干燥處理便完成了。本干燥機(jī)在干燥完成之后無(wú)需人工操作將食品排出，具有較高的自動(dòng)化程度，能節(jié)省人力物力，使用起來(lái)十分方便，在很大程度上提高了干燥效率。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了 1、機(jī)殼；la、安裝槽；lb、導(dǎo)風(fēng)板；2、PLC可編程控制器；3、進(jìn)料口 ；4、出風(fēng)口 ；5、干燥網(wǎng)板；5a、貫穿孔；6、干燥腔室；7、排料口 ；8、抖料電機(jī)；9、偏心凸輪；10、電熱絲；11、送風(fēng)口 ；12、風(fēng)扇；13、絲桿；14、排料電機(jī)；15、滑套；16、推料板；17、料斗；17a、出料口 ；18、擋料板；19、門(mén)蓋；20、防塵網(wǎng)罩；21、支腳等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種食品干燥機(jī)中的卸料裝置，所述的食品干燥機(jī)包括機(jī)殼(I)和固設(shè)在機(jī)殼(I)上的PLC可編程控制器(2)，其特征在于，所述機(jī)殼(I)的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(3)和出風(fēng)口(4),在機(jī)殼(I)頂部還固設(shè)有料斗(17)，料斗(17)的出料口( 17a)與機(jī)殼(I)頂部的進(jìn)料口( 3 )相連通，所述機(jī)殼(I)的底部開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口( 11)，在機(jī)殼(I)底部固設(shè)有能通過(guò)送風(fēng)口(11)向機(jī)殼(I)內(nèi)送風(fēng)的風(fēng)扇(12)，所述機(jī)殼(I)的中部水平設(shè)置有干燥網(wǎng)板(5)，干燥網(wǎng)板(5)上開(kāi)設(shè)有若干貫穿干燥網(wǎng)板(5)上下板面的貫穿孔(5a)，所述干燥網(wǎng)板(5)與進(jìn)料口(3)之間形成干燥腔室(6)，機(jī)殼(I)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與干燥腔室(6)相連通的排料口(7)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)位于干燥網(wǎng)板(5)下方還設(shè)置有電熱絲(10)，本卸料裝置包括水平設(shè)置在機(jī)殼(I)內(nèi)進(jìn)料口(3)下方的絲桿(13)，絲桿(13)的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)殼(I)上，在機(jī)殼(I)上固設(shè)有能帶動(dòng)絲桿(13)轉(zhuǎn)動(dòng)的排料電機(jī)(14)，所述絲桿(13)上螺紋連接有滑套(15 )，所述滑套(15 )上固設(shè)有能通過(guò)水平移動(dòng)將干燥腔室(6 )內(nèi)物料推出排料口(7)的推料板(16)，所述的風(fēng)扇(12)、電熱絲(10)和排料電機(jī)(14)均與所述PLC可編程控制器(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置，其特征在于，所述推料板(16)的下端固定有呈長(zhǎng)條狀的鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置，其特征在于，所述的排料電機(jī)(14)設(shè)置在絲桿(13)的一端，所述絲桿(13)的另一端固定有行程開(kāi)關(guān)，所述的行程開(kāi)關(guān)通過(guò)線路與上述的PLC可編程控制器(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置，其特征在于，所述推料板(16)呈矩形板狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置，其特征在于，所述機(jī)殼(I)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有安裝槽(la)，所述安裝槽(Ia)的寬度大于所述干燥網(wǎng)板(5)的厚度，所述干燥網(wǎng)板(5)的周邊位于所述安裝槽(Ia)內(nèi)，所述機(jī)殼(I)內(nèi)壁上位于干燥網(wǎng)板(5)下方設(shè)置有若干抖料電機(jī)(8)，所述抖料電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置并固連有偏心凸輪(9)，所述干燥網(wǎng)板(5)的下板面抵靠在偏心凸輪(9)上，所述的抖料電機(jī)(8)與上述的PLC可編程控制器(2)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置，其特征在于，所述機(jī)殼(I)的橫截面呈矩形框狀，所述的干燥網(wǎng)板(5)呈矩形板狀，所述抖料電機(jī)(8)為四個(gè)，四個(gè)抖料電機(jī)(8)分別設(shè)置在干燥網(wǎng)板(5)四個(gè)邊中部的下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置，其特征在于，所述的料斗(17)上安裝有能打開(kāi)或關(guān)閉出料口( 17a)的擋料板(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置，其特征在于，所述機(jī)殼(I)的外壁上鉸接有能打開(kāi)或關(guān)閉排料口(7)的門(mén)蓋(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的食品干燥機(jī)中的卸料裝置，其特征在于，所述機(jī)殼(I)的底部固定有能罩設(shè)在風(fēng)扇(12 )外側(cè)的防塵網(wǎng)罩(20 )。
【文檔編號(hào)】A23L3/40GK203692450SQ201420090026
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】王筱玉 申請(qǐng)人:嘉興職業(yè)技術(shù)學(xué)院