本發(fā)明涉及海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，尤其涉及為一種藻類(lèi)消毒后烘干研磨裝置。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，人們對(duì)身體的營(yíng)養(yǎng)均衡也越來(lái)越重視，特別是工作壓力大的人群，更是需要補(bǔ)充多種海產(chǎn)品中的營(yíng)養(yǎng)元素，海帶、紫菜都是餐桌上最常見(jiàn)的海藻類(lèi)食物，因其富含碘、鉀等多種微量元素而備受人們的青睞。海產(chǎn)品加工成粉不僅可以去雜、提純、殺菌還便于貯藏、運(yùn)輸和銷(xiāo)售。但是，現(xiàn)有的海產(chǎn)品加工成粉的機(jī)器均存在諸多不理想效果，如機(jī)械構(gòu)造復(fù)雜，不便于操作和維修、不能完成智能一體化生產(chǎn)，需要多臺(tái)設(shè)備操作，清洗需要清洗機(jī)、烘干需要烘干機(jī)、研磨需要研磨機(jī)等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)與不足，提供一種集脫水、烘干、研磨一體的藻類(lèi)消毒后烘干研磨裝置。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種藻類(lèi)消毒后烘干研磨裝置，包括從上到下依次設(shè)置的脫水室、烘干室和研磨室，脫水室的一側(cè)設(shè)置有控制室，控制室的下方設(shè)置有動(dòng)力室，脫水室與烘干室的隔板上設(shè)置有第一防滲密封門(mén)、烘干室與研磨室隔板上設(shè)置有第二密封門(mén)；所述脫水室內(nèi)部設(shè)置有一橫架在其側(cè)壁上的籠形脫水筒，所述脫水筒的轉(zhuǎn)軸一端連接電動(dòng)馬達(dá)，脫水筒側(cè)壁鉸鏈，使脫水筒可對(duì)半打開(kāi)；所述烘干室內(nèi)設(shè)置有發(fā)熱管及溫度濕度傳感器；所述研磨室內(nèi)設(shè)置有一磨盤(pán)，磨盤(pán)上方設(shè)置有一由機(jī)械臂支撐的砂輪，所述機(jī)械臂支撐砂輪可上下左右移動(dòng)；所述控制室內(nèi)部設(shè)置有中央控制臺(tái)，所述動(dòng)力室內(nèi)部設(shè)置有一臭氧氣泡發(fā)生器，所述臭氧氣泡發(fā)生器的出氣管連通脫水室的底部，所述中央控制臺(tái)與電動(dòng)馬達(dá)、第一防滲密封門(mén)、發(fā)熱管、溫度濕度傳感器、第二密封門(mén)、機(jī)械支撐臂及臭氧氣泡發(fā)生器電性連接。

進(jìn)一步，所述脫水室的上方設(shè)置有一漏斗形的進(jìn)料口，脫水室頂部一側(cè)設(shè)置有一進(jìn)水閥、脫水室的底端設(shè)置有一排水閥，所述進(jìn)水閥和排水閥分別位于脫水室的斜對(duì)角，所述脫水室底部還設(shè)置有一臭氧進(jìn)氣閥，所述臭氧進(jìn)氣閥與所述進(jìn)水閥上下相對(duì)，其連通臭氧氣泡發(fā)生器的出氣管。

進(jìn)一步，所述發(fā)熱管設(shè)置在烘干室內(nèi)的頂部及底部的八個(gè)角上，所述溫度濕度傳感器設(shè)置在烘干室的側(cè)壁上。

進(jìn)一步，所述磨盤(pán)設(shè)置在研磨室的內(nèi)部正中央。。

進(jìn)一步，所述研磨室的正下方設(shè)置有一收納室，所述收納室內(nèi)設(shè)置有粉末收納箱，磨盤(pán)中的藻類(lèi)粉末從所述磨盤(pán)一側(cè)的導(dǎo)向槽滑落至粉末收納箱。

進(jìn)一步，所述動(dòng)力室中還設(shè)置有動(dòng)力機(jī)組，所述動(dòng)力機(jī)組與所述臭氧氣泡發(fā)生器并排，動(dòng)力機(jī)組給脫水室、烘干室、研磨室、收納室及控制室提供電源等運(yùn)作動(dòng)力。

進(jìn)一步，所述中央控制臺(tái)還與進(jìn)水閥、排水閥及動(dòng)力機(jī)組電性連接。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是：

本案的藻類(lèi)消毒后烘干研磨裝置結(jié)構(gòu)布置合理，操作方便，脫水至烘干至研磨工序的轉(zhuǎn)移只需開(kāi)啟第一防滲密封門(mén)及第二密封門(mén)即可，效率高；進(jìn)水閥和出水閥斜對(duì)角設(shè)置，在脫水室內(nèi)流動(dòng)清洗使研磨前的藻類(lèi)清洗更徹底，清洗的同時(shí)用臭氧氣泡發(fā)生器給藻類(lèi)消毒殺菌，使脫水室中的藻類(lèi)更干凈衛(wèi)生；脫水室同時(shí)具有清洗、脫水及消毒功能，操作方便；烘干室內(nèi)設(shè)置溫度濕度感應(yīng)器，及時(shí)控制烘干溫度濕度，避免溫度過(guò)高破壞藻類(lèi)原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；機(jī)械臂支撐砂輪可上下左右移動(dòng)，有效控制藻類(lèi)精細(xì)研磨；采用中央控制器控制整臺(tái)裝置協(xié)調(diào)運(yùn)作，無(wú)需專(zhuān)人看管，節(jié)省人力和財(cái)力，一體化的運(yùn)作有效提高海產(chǎn)品的研磨效率及研磨質(zhì)量。

為了能更清晰的理解本發(fā)明，以下將結(jié)合附圖說(shuō)明闡述本發(fā)明的較佳的實(shí)施方式。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

一種藻類(lèi)消毒后烘干研磨裝置，包括從上到下依次設(shè)置的脫水室10、烘干室20、研磨室30和收納室40，脫水室10的一側(cè)設(shè)置有控制室50，控制室50的正下方設(shè)置有動(dòng)力室60。脫水室10與烘干室20的隔板上設(shè)置有第一防滲密封門(mén)11、烘干室20與研磨室30隔板上設(shè)置有第二密封門(mén)21，脫水室10、烘干室20、研磨室30、收納室40、控制室50及動(dòng)力室60互相隔離。

脫水室10的上方設(shè)置有一漏斗形的進(jìn)料口12，脫水室10內(nèi)部中央設(shè)置有一橫架在脫水室10側(cè)壁上的籠形脫水筒13，脫水筒13的轉(zhuǎn)軸橫架在脫水室10的側(cè)壁上且一端連接電動(dòng)馬達(dá)14，脫水室10頂部一側(cè)設(shè)置有一進(jìn)水閥15、脫水室10的底端一側(cè)設(shè)置有一排水閥16，所述進(jìn)水閥15和排水閥16分別位于脫水室10的斜對(duì)角。所述脫水室10底部還設(shè)置有一臭氧進(jìn)氣閥，所述臭氧進(jìn)氣閥與所述進(jìn)水閥15上下相對(duì)。當(dāng)?shù)谝环罎B密封門(mén)11開(kāi)啟時(shí)脫水筒13中的藻類(lèi)可落入烘干室20內(nèi)。脫水室10用于清洗并甩干需要加工的藻類(lèi)。

脫水筒13側(cè)壁鉸鏈，使脫水筒13可對(duì)半打開(kāi)，脫水筒13開(kāi)啟時(shí)，從進(jìn)料口12下落的藻類(lèi)直接落入脫水筒13中。

烘干室20內(nèi)的頂部及底部的八個(gè)角上設(shè)置有發(fā)熱管22、烘干室20內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有溫度濕度傳感器23，當(dāng)?shù)诙芊忾T(mén)21開(kāi)啟時(shí)烘干室20中的藻類(lèi)直接落入研磨室30內(nèi)。烘干室20用于烘干需要加工的藻類(lèi)。

研磨室30內(nèi)部中央設(shè)置有一磨盤(pán)31，當(dāng)?shù)诙芊忾T(mén)21開(kāi)啟時(shí)烘干室20中的藻類(lèi)直接落入磨盤(pán)31內(nèi)。磨盤(pán)31上方設(shè)置有一砂輪32，砂輪32由設(shè)置在研磨室30側(cè)壁上的機(jī)械臂33支撐，機(jī)械臂33支撐砂輪32可上下左右移動(dòng)，并貼近磨盤(pán)31將磨盤(pán)31中的藻類(lèi)研磨成粉末。

收納室內(nèi)40設(shè)置有粉末收納箱41，磨盤(pán)31中的藻類(lèi)粉末從磨盤(pán)31一側(cè)的導(dǎo)向槽滑落至粉末收納箱41。

控制室50內(nèi)部設(shè)置有中央控制臺(tái)51，中央控制臺(tái)51與進(jìn)水閥15、排水閥16、電動(dòng)馬達(dá)14、第一防滲密封門(mén)11、發(fā)熱管22、溫度濕度傳感器23、第二密封門(mén)21、機(jī)械臂33及動(dòng)力室60中的動(dòng)力機(jī)組61和臭氧氣泡發(fā)生器62均電性連接。中央控制臺(tái)51可控制本案的藻類(lèi)消毒后烘干研磨裝置自動(dòng)運(yùn)作。

動(dòng)力室60中設(shè)置有動(dòng)力機(jī)組61及臭氧氣泡發(fā)生器62。動(dòng)力機(jī)組61給脫水室10、烘干室20、研磨室30和收納室40及控制室50提供電源等運(yùn)作動(dòng)力；臭氧氣泡發(fā)生器62上設(shè)置的臭氧出氣管63連通脫水室10底端的臭氧進(jìn)氣閥，臭氧氣泡發(fā)生器62與中央控制臺(tái)51電連接。

本案的藻類(lèi)消毒后烘干研磨裝置的工作原理為：

①開(kāi)啟脫水筒13，將藻類(lèi)從進(jìn)料口12倒入脫水筒13中并閉合脫水筒13，打開(kāi)進(jìn)水閥15、排水閥16及臭氧發(fā)生器62，并控制電動(dòng)馬達(dá)14讓脫水筒13緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，讓藻類(lèi)在脫水筒13中清洗干凈并臭氧消毒殺菌。

②關(guān)閉進(jìn)水閥15和臭氧發(fā)生器62，開(kāi)啟排水閥16并排干脫水室10，控制電動(dòng)馬達(dá)讓脫水筒13快速轉(zhuǎn)動(dòng)，給藻類(lèi)脫水甩干。

③開(kāi)啟第一防滲密封門(mén)11、打開(kāi)脫水筒13讓藻類(lèi)落入烘干室20內(nèi)烘干，同時(shí)控制烘干室20內(nèi)的溫度濕度，避免溫度過(guò)高破壞藻類(lèi)原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

④開(kāi)啟第二密封門(mén)21，讓藻類(lèi)落入磨盤(pán)31中，控制機(jī)械臂33上的砂輪32對(duì)藻類(lèi)進(jìn)行研磨成粉。

⑤開(kāi)啟粉末收納箱41收集藻類(lèi)粉末供后期加工。

本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式，如果對(duì)本發(fā)明的各種改動(dòng)或變形不脫離本發(fā)明的精神和范圍，倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明的權(quán)利要求和等同技術(shù)范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變形。