本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗氧化鱘魚復(fù)合肉松加工工藝。
背景技術(shù):
鱘魚為冷水性魚類,屬于我國大宗淡水經(jīng)濟(jì)魚種之一,成年魚體2-3m,平均體重可達(dá)200-400kg。鱘魚大規(guī)模養(yǎng)殖始于1996年,至2014年全國養(yǎng)殖產(chǎn)量達(dá)到7.59萬噸,占比世界鱘魚養(yǎng)殖總量達(dá)80%,資源十分豐富。鱘魚本身營養(yǎng)豐富,肉質(zhì)鮮美,無魚刺(軟骨),特別適合老人及小孩食用,其中,粗蛋白含量近20%,18種氨基酸含量為近19%,其中必需氨基酸占40%左右,總脂肪含量為4.6%左右;礦質(zhì)含量豐富,其中硒的含量約0.20mg/kg。
鱘魚屬于大型魚類,目前鮮食鱘魚的規(guī)格在1-1.5kg之間為佳,而此時屬于鱘魚幼魚期、快速生長階段,此時上市不僅浪費(fèi)而且嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)價值,為了提高養(yǎng)殖效益,一般市售鱘魚規(guī)格需要達(dá)到4-5kg,制約了普通家庭的鮮食消費(fèi)。因此延長鱘魚產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)鱘魚深加工產(chǎn)品勢在必行。目前主要鱘魚產(chǎn)品為“黑色軟黃金”—魚籽醬(生制),雖然鱘魚魚籽醬價格高達(dá)10000元人民幣/kg,然而有90%的加工副產(chǎn)物未能充分利用,其中包含約占魚體重量50%的魚肉,因此開發(fā)鱘魚魚肉產(chǎn)品具有較大潛力。除了魚籽醬以外,科技人員也進(jìn)行了鱘魚硫酸軟骨素、膠原蛋白、魚精蛋白提取、鱘魚熱/冷熏魚片、熟化魚片、魚棒、魚肉丁、糟醉鱘魚、魚頭蛋白粉等研究與開發(fā)。
我國淡水產(chǎn)品養(yǎng)殖率較高,資源豐富,但是淡水產(chǎn)品的加工要大幅度落后于海水產(chǎn)品的加工。目前淡水產(chǎn)品尤其是鰱魚草魚等淡水魚,養(yǎng)殖成本高,價格偏低,利潤率較低;而淡水魚與海水魚相比,存在土腥味重、雜刺較多、肉質(zhì)粗糙(有些魚種)等不利于鮮食的特點(diǎn)。王冀平等人曾對常見的淡水魚進(jìn)行了營養(yǎng)評價,發(fā)現(xiàn)淡水魚蛋白質(zhì)含量一般在15-20%之間,脂肪含量2%左右,其中不飽和脂肪酸占45-75%,同樣含有epa和dha這類人體生長發(fā)育所必需的脂肪酸。而經(jīng)過高溫、高壓、油炸、腌制、殺菌等工藝處理過的淡水魚,則能大大消除它的土腥味和軟化魚骨魚刺,因此淡水魚具有良好的加工特性和利用價值。然而,由于淡水魚的蛋白質(zhì)含量高,其加工成品在貯藏過程中易發(fā)生氧化,魚肉中蛋白質(zhì)羰基含量升高、巰基含量降低,肉質(zhì)變差,影響產(chǎn)品尤其是開袋即食產(chǎn)品的口感和品質(zhì)。
魚松產(chǎn)品因其口感酥松、食用便捷、老少皆宜的特點(diǎn)一直以來在市場上長盛不衰,成為水產(chǎn)品深加工的傳統(tǒng)食品,目前魚松類市售產(chǎn)品原料包括三文魚、鱈魚、帶魚、鮐魚、黃魚等,絕大多數(shù)為海水魚,成本較高,因此多開發(fā)為(嬰幼兒)高端產(chǎn)品,價格較高,適應(yīng)性不強(qiáng),受眾人群較小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種抗氧化鱘魚復(fù)合肉松加工工藝,制得的肉松疏松、口感好,無腥味,高蛋白低脂肪,且蛋白質(zhì)不易被氧化。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種抗氧化鱘魚復(fù)合肉松加工工藝,包括以下步驟:
1)宰殺切塊:將鱘魚、低值淡水魚進(jìn)行宰殺清理,去頭尾得到魚體,洗凈后分別切成長寬厚為5-10cm×5-10cm×1-3cm的魚塊;
所述鱘魚塊占總魚塊質(zhì)量的20-35%;
2)去脂脫腥:向步驟1)的魚塊中加入去脂脫腥料,混合,然后加水混勻并攪拌5min,然后浸泡30min;
所述去脂脫腥料的組成及其重量份數(shù)如下:淀粉30-60份、碳酸氫鈉10-30份、食醋10-20份;
3)抗氧化處理:將步驟2)的魚塊用水反復(fù)清洗,去除表層脫脂料直至魚肉肉質(zhì)發(fā)白,放入抗氧化液中腌制2-4h,撈出,瀝干;
所述抗氧化液的制備方法如下:按比例稱取各原料,迷迭香8-15份、鼠尾草8-15份、紫蘇8-15份、香茅草8-15份,向其中加入2500-3200份的水,大火煮沸后小火繼續(xù)煎煮10-30min,加入開水補(bǔ)足損失量,篦去固體即得抗氧化液,晾涼至50℃以下即可使用;
4)腌制:將步驟3)中的魚塊加入到腌制料中混合均勻并攪拌3min,10℃以下腌制3-5h;
所述腌制料的組成及其重量份數(shù)如下:食糖15-25份、食鹽10-20份、生抽15-25份、黃酒或料酒15-25份、姜塊20-40份、大蔥30-50份、芝麻油8-15份,其中,姜切成1-2mm的片狀,大蔥切成2-3cm的蔥段;
5)熟化:將步驟4)腌制過的魚塊撈出,去除表面姜片和蔥段,瀝干,熟化加工;
6)干燥搓松:將步驟5)的魚塊晾涼,去除魚骨和魚皮,取凈魚肉,攪碎,初步干燥至凈魚肉初始重量的50-65%,將魚肉打散;
7)炒酥打松:將步驟6)打散的魚肉炒酥起松,直至魚松微黃酥松,重量減少至凈魚肉初始重量的20-35%;
8)調(diào)味包裝:將步驟7)的魚肉松中包裝即得成品;
優(yōu)選地,所述步驟1)中鱘魚選自養(yǎng)殖施氏鱘、達(dá)氏鱘、鰉魚中的一種以上,低值淡水魚選自草魚、鳙魚、鰱魚、鯉魚中的一種以上。
優(yōu)選地,所述步驟2)中去脂脫腥料的加入量為魚塊質(zhì)量的5-10%。
優(yōu)選地,所述步驟3)中抗氧化液與魚塊的質(zhì)量比為2-4:1。
優(yōu)選地,所述步驟4)中腌制料的加入量為魚塊質(zhì)量的10-20%。
優(yōu)選地,所述步驟5)中熟化加工可采取蒸制、煮制、高溫高壓熟化、超高壓中的任一工藝方法實(shí)現(xiàn);所述蒸制熟化工藝條件為:冷水蒸制,待水沸后保持25-45min;所述煮制熟化的工藝條件為:冷水煮制,待水沸后保持20-40min;所述高溫高壓熟化的工藝條件為:在121-130℃下加熱30min,使魚塊中心溫度能夠達(dá)到121℃且保持6min;所述超高壓熟化的工藝條件為:在260-500mpa工作壓力下,加溫預(yù)處理魚塊使其中心溫度達(dá)到45-60℃,處理14-30min。
優(yōu)選地,所述步驟6)中初步干燥可采用明火炒制干燥、熱風(fēng)干燥、微波干燥中的任一方法實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選地,所述步驟7)中炒酥起松工藝可采用明火小火長時間炒制、家用面包機(jī)肉松檔、工業(yè)化打松機(jī)、肉松機(jī)中的任一方法炒制實(shí)現(xiàn)。
優(yōu)選地,所述步驟8)還包括向魚肉松中加入輔料。
優(yōu)選地,所述輔料輔料選自滅菌熟化豌豆粉、核桃粉、胡蘿卜粉、海苔、芝麻、雜糧粉中的一種以上,所述輔料的添加量≤60%成品總質(zhì)量。
本發(fā)明與現(xiàn)有魚肉松加工工藝相比,具有如下突出的有益效果:
1、本發(fā)明采用淀粉、碳酸氫鈉結(jié)合食醋對脂肪含量高、腥味較重的鱘魚肉及淡水魚肉進(jìn)行處理,消減了魚肉脂肪并對魚肉進(jìn)行初步脫腥處理,提高了成品魚松的疏松程度,不易結(jié)塊。
2、本發(fā)明從天然同源植物及香料植物中篩選出抗蛋白質(zhì)氧化配方,加工制得抗氧化液,對魚肉進(jìn)行浸泡處理,既能夠有效防止魚肉蛋白質(zhì)氧化,還能降低成品魚松的腥味,增加魚松的香味,此方法同樣可用于休閑即食等其他類水產(chǎn)加工制品。
3、本發(fā)明加工工藝中的熟化、干燥搓松、炒酥打松等步驟實(shí)現(xiàn)方式多樣化,既適用于家庭制作,也適用于工業(yè)化大規(guī)模推廣,操作簡單,靈活性強(qiáng)。
4、本發(fā)明制得的魚肉松口感好、高蛋白低脂肪,營養(yǎng)價值高,該加工方法同樣適用于單一品種的淡水魚肉松制作,普適性強(qiáng),適用范圍廣,生產(chǎn)出的產(chǎn)品腥味較輕、口感良好,根據(jù)調(diào)味工藝可開發(fā)出不同口味的系列產(chǎn)品。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1:
抗氧化鱘魚復(fù)合肉松加工工藝,步驟如下:
步驟1、宰殺切塊:將鮮活鱘魚或冷凍鱘魚和草魚2-10℃解凍后宰殺清理,去頭尾,用刷子刷去魚皮表面的粘液,清洗后切分成長寬厚為5-10cm×5-10cm×1-3cm的魚塊(不用去皮),取1000g待用,其中鱘魚塊占總魚塊重量的25%;
步驟2、去脂脫腥:稱取玉米淀粉40g、碳酸氫鈉18g、食醋10g加入到步驟1加工的魚塊中進(jìn)行混合,加水400g混勻并攪拌5min,隨后浸泡30min;
步驟3、抗氧化處理:將步驟2處理過的魚塊用水反復(fù)清洗,去除表層脫脂料直至魚肉肉質(zhì)發(fā)白,放入抗氧化液中腌制3h,撈出,瀝干;
抗氧化液制備:稱取迷迭香10g,鼠尾草10g,紫蘇10g,香茅草10g,沖洗干凈后加入3000g清水,大火煮沸后小火繼續(xù)煎煮25min,加入開水補(bǔ)足損失量,篦去固體即得抗氧化液,晾涼至50℃以下即可使用,
步驟4、腌制:將步驟3)中的魚塊加入到腌制料中混合均勻并攪拌3min,10℃以下腌制5h;
腌制料的配比如下:食糖20g,食鹽18g,生抽20g,料酒15g,姜塊35g,大蔥35g,芝麻油10g,姜切成1-2mm的片狀,大蔥切成2-3cm的蔥段;
步驟5、蒸制熟化:將步驟4腌制完畢的魚塊撈出,無需沖洗,去除姜片和蔥段,控干,取蒸鍋加3/4清水,將魚塊冷水上鍋蒸制,待水沸騰后保持40min,熟化。
步驟6、干燥搓松:將步驟5熟化魚塊冷風(fēng)吹涼,去除魚皮、魚骨,取凈魚肉,攪碎,用鍋炒至重量為凈魚肉的50-65%進(jìn)行初步干燥,晾涼后手工將初步干燥后的魚肉打散搓松至蓬松狀;
步驟7、打松炒酥:將步驟6處理過的魚肉用炒鍋小火耐心炒制,直至魚松微黃酥松,重量變?yōu)閮趑~肉重量的20-35%;
步驟8、調(diào)味包裝:將步驟7得到的魚肉松加入滅菌后的熟化豌豆粉20%、糙米粉15%、綠豆粉10%(占比成品魚松重量),采用鋁箔袋包裝制得雜糧鱘魚復(fù)合肉松。
實(shí)施例2:
抗氧化鱘魚復(fù)合肉松加工工藝,步驟如下:
步驟1、宰殺切塊:將鮮活鱘魚或冷凍鱘魚和鯉魚2-10℃解凍后宰殺清理,去頭尾,清洗后切分成長寬厚為5-10cm×5-10cm×1-3cm的魚塊(不用去皮),取1000g待用,其中鱘魚塊占總魚塊重量的20%;
步驟2、去脂脫腥:稱取淀粉60g、碳酸氫鈉20g、食醋20g加入到步驟1加工的魚塊中進(jìn)行混合,加水500g混勻并攪拌5min,隨后浸泡30min;
步驟3、抗氧化處理:將步驟2處理過的魚塊用水反復(fù)清洗,去除表層脫脂料直至魚肉肉質(zhì)發(fā)白,放入抗氧化液中腌制4h,撈出,瀝干;
抗氧化液制備:稱取迷迭香10g,鼠尾草12g,紫蘇12g,香茅草8g,沖洗干凈后加入2500g清水,大火煮沸后小火繼續(xù)煎煮20min,加入開水補(bǔ)足損失量,篦去固體即得抗氧化液,晾涼至50℃以下即可使用;
步驟4、腌制:將步驟3)中的魚塊加入到腌制料中混合均勻并攪拌3min,10℃以下腌制5h;
腌制料的配比如下:食糖25g,食鹽20g,生抽15g,料酒20g,姜塊30g,大蔥40g,芝麻油15g,姜切成1-2mm的片狀,大蔥切成2-3cm的蔥段;
步驟5、蒸制熟化:將步驟4腌制完畢的魚塊撈出,無需沖洗,去除姜片和蔥段,控干,取蒸鍋加3/4清水,將魚塊冷水上鍋蒸制,待水沸騰后保持30min,熟化。
步驟6:干燥搓松。將步驟5熟化魚塊自然晾涼,去除魚皮、魚骨,取凈魚肉,攪碎,用熱風(fēng)干燥箱80℃干燥至重量為凈魚肉的50-65%進(jìn)行初步干燥,用打漿機(jī)低速檔將初步干燥的魚肉打散;
步驟7:打松炒酥。將步驟6處理過的魚肉放入面包機(jī)用肉松檔炒酥起松,直至魚松微黃酥松,重量變?yōu)閮趑~肉重量的20-35%;
步驟8:調(diào)味包裝。將步驟7得到的魚肉松依照個人口味或市場要求加入滅菌后的熟化豌豆粉15%,胡蘿卜粉5%、海苔碎芝麻粒20%(占比成品魚松重量),采用鋁箔袋包裝制得營養(yǎng)鱘魚復(fù)合肉松。
實(shí)施例3:
抗氧化鱘魚復(fù)合肉松加工工藝,步驟如下:
步驟1、宰殺切塊:將鮮活鱘魚或冷凍鱘魚和草魚2-10℃解凍后宰殺清理,去頭尾,用刷子刷去魚皮表面的粘液,清洗后切分成長寬厚為5-10cm×5-10cm×1-3cm的魚塊(不用去皮),取1000g待用,其中鱘魚塊占總魚塊重量的30%;
步驟2、去脂脫腥:稱取淀粉30g、碳酸氫鈉10g、食醋10g加入到步驟1加工的魚塊中進(jìn)行混合,加水350g混勻并攪拌5min,隨后浸泡30min;
步驟3、抗氧化處理:將步驟2處理過的魚塊用水反復(fù)清洗,去除表層脫脂料直至魚肉肉質(zhì)發(fā)白,放入抗氧化液中腌制3h,撈出,瀝干;
抗氧化液制備:稱取迷迭香8g,鼠尾草10g,紫蘇15g,香茅草15g,沖洗干凈后加入2800g清水,大火煮沸后小火繼續(xù)煎煮10min,加入開水補(bǔ)足損失量,篦去固體即得抗氧化液,晾涼至50℃以下即可使用;
步驟4、腌制:將步驟3)中的魚塊加入到腌制料中混合均勻并攪拌3min,10℃以下腌制5h;
腌制料的配比如下:食糖10g,食鹽10g,生抽25g,料酒15g,姜塊25g,大蔥30g,芝麻油8g,姜切成1-2mm的片狀,大蔥切成2-3cm的蔥段;
步驟5、煮制熟化:將步驟4腌制完畢的魚塊撈出,無需沖洗,去除姜片和蔥段,控干,將魚塊冷水上鍋煮制,待水沸后保持25min。
步驟6、干燥搓松:將步驟5熟化魚塊冷風(fēng)吹涼,去除魚皮、魚骨,取凈魚肉,攪碎,用微波中火至重量為凈魚肉的50-65%進(jìn)行初步干燥,晾涼后手工將初步干燥后的魚肉打散搓松至蓬松狀;
步驟7、打松炒酥:將步驟6處理過的魚肉用炒鍋小火耐心炒制,直至魚松微黃酥松,重量變?yōu)閮趑~肉重量的20-35%;
步驟8、調(diào)味包裝:將步驟7得到的魚肉松加入滅菌后的核桃粉15%、海苔粉10%(占比成品魚松重量),采用鋁箔袋包裝制得雜糧鱘魚復(fù)合肉松。
實(shí)施例4:
抗氧化鱘魚復(fù)合肉松加工工藝,步驟如下:
步驟1、宰殺切塊:將鮮活鱘魚或冷凍鱘魚和草魚2-10℃解凍后宰殺清理,去頭尾,用刷子刷去魚皮表面的粘液,清洗后切分成長寬厚為5-10cm×5-10cm×1-3cm的魚塊(不用去皮),取900g待用,其中鱘魚塊占總魚塊重量的35%;
步驟2、去脂脫腥:淀粉45g、碳酸氫鈉30g、食醋15g加入到步驟1加工的魚塊中進(jìn)行混合,加水500g混勻并攪拌5min,隨后浸泡30min;
步驟3、抗氧化處理:將步驟2處理過的魚塊用水反復(fù)清洗,去除表層脫脂料直至魚肉肉質(zhì)發(fā)白,放入抗氧化液中腌制2.5h,撈出,瀝干;
抗氧化液制備:稱取迷迭香15g,鼠尾草15g,紫蘇15g,香茅草15g,沖洗干凈后加入3200g清水,大火煮沸后小火繼續(xù)煎煮30min,加入開水補(bǔ)足損失量,篦去固體即得抗氧化液,晾涼至50℃以下即可使用,
步驟4、腌制:將步驟3)中的魚塊加入到腌制料中混合均勻并攪拌3min,10℃以下腌制5h;
腌制料的配比如下:食糖15g,食鹽20g,生抽25g,料酒20g,姜塊40g,大蔥48g,芝麻油12g,姜切成1-2mm的片狀,大蔥切成2-3cm的蔥段;
步驟5、高溫高壓熟化:將步驟4腌制完畢的魚塊撈出,無需沖洗,去除姜片和蔥段,控干,在121-130℃下加熱30min,使魚塊中心溫度能夠達(dá)到121℃且保持6min。
步驟6、干燥搓松:將步驟5熟化魚塊冷風(fēng)吹涼,去除魚皮、魚骨,取凈魚肉,攪碎,用熱風(fēng)干燥箱75℃干燥至重量為凈魚肉的50-65%,晾涼后用搓松機(jī)將初步干燥后的魚肉打散搓松至蓬松狀;
步驟7、打松炒酥:將步驟6處理過的魚肉加入肉松機(jī)中炒制,直至魚松微黃酥松,重量變?yōu)閮趑~肉重量的20-35%;
步驟8、調(diào)味包裝:將步驟7得到的魚肉松采用鋁箔袋包裝制得鱘魚復(fù)合肉松。
實(shí)施例5:
抗氧化鱘魚復(fù)合肉松加工工藝,步驟如下:
步驟1、宰殺切塊:將鮮活鱘魚或冷凍鱘魚和草魚2-10℃解凍后宰殺清理,去頭尾,用刷子刷去魚皮表面的粘液,清洗后切分成長寬厚為5-10cm×5-10cm×1-3cm的魚塊(不用去皮),取900g待用,其中鱘魚塊占總魚塊重量的25%;
步驟2、去脂脫腥:淀粉50g、碳酸氫鈉25g、食醋15g加入到步驟1加工的魚塊中進(jìn)行混合,加水500g混勻并攪拌5min,隨后浸泡30min;
步驟3、抗氧化處理:將步驟2處理過的魚塊用水反復(fù)清洗,去除表層脫脂料直至魚肉肉質(zhì)發(fā)白,放入抗氧化液中腌制2h,撈出,瀝干;
抗氧化液制備:稱取迷迭香10g,鼠尾草8g,紫蘇8g,香茅草10g,沖洗干凈后加入2500g清水,大火煮沸后小火繼續(xù)煎煮25min,加入開水補(bǔ)足損失量,篦去固體即得抗氧化液,晾涼至50℃以下即可使用,
步驟4、腌制:將步驟3)中的魚塊加入到腌制料中混合均勻并攪拌3min,10℃以下腌制5h;
腌制料的配比如下:食糖15g,食鹽15g,生抽15g,料酒15g,姜塊30g,大蔥45g,芝麻油10g,姜切成1-2mm的片狀,大蔥切成2-3cm的蔥段;
步驟5、超高壓熟化:將步驟4腌制完畢的魚塊撈出,無需沖洗,去除姜片和蔥段,控干,在400mpa工作壓力下,加溫預(yù)處理魚塊使其中心溫度達(dá)到50℃,處理20min;
步驟6、干燥搓松:將步驟5熟化魚塊冷風(fēng)吹涼,去除魚皮、魚骨,取凈魚肉,攪碎,用鍋炒至重量為凈魚肉的50-65%進(jìn)行初步干燥,晾涼后手工將初步干燥后的魚肉打散搓松至蓬松狀;
步驟7、打松炒酥:將步驟6處理過的魚肉加入工業(yè)化打松機(jī)中進(jìn)行炒制,直至魚松微黃酥松,重量變?yōu)閮趑~肉重量的20-35%;
步驟8、調(diào)味包裝:將步驟7得到的魚肉松加入滅菌后的芝麻5%、糙米粉15%、核桃粉30%(占比成品魚松重量),采用鋁箔袋包裝制得雜糧鱘魚復(fù)合肉松。
以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。