本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織線圈用烘干裝置。

背景技術(shù)：

紡織是紡紗與織布的總稱，中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的紡織工具，直至今天，我們?nèi)粘５囊?、某些生活用品和藝術(shù)品都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

傳統(tǒng)的紡織線烘干裝置都是直接放置在箱體內(nèi)部進行烘干，在溫度不夠的位置會出現(xiàn)烘干不到的情況，烘干效果不好，而如果要達到使用者的使用要求，就需要延長烘干工作，這樣就間接的降低了工作效率，無法滿足使用者的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紡織線圈用烘干裝置，解決了傳統(tǒng)的紡織線烘干裝置烘干效果不好導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低的問題。

（二）技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種紡織線圈用烘干裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)相對的一側(cè)之間固定連接有隔板，所述箱體內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有傳動裝置，所述傳動裝置的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端貫穿隔板且延伸至隔板的頂部，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的表面套設(shè)有放置盤，所述箱體的頂部固定連接有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口貫穿箱體的頂部且延伸至箱體的內(nèi)部，所述箱體內(nèi)腔的頂部固定連接有加熱器，并且加熱器的進風(fēng)口與鼓風(fēng)機的出風(fēng)口連通，所述加熱器的出風(fēng)口連通有出風(fēng)筒，并且出風(fēng)筒的底端與隔板的頂部固定連接。

所述傳動裝置包括電機，所述電機的底部與箱體內(nèi)腔的底部固定連接，所述電機的輸出軸固定連接有連桿，所述連桿的左端轉(zhuǎn)動連接有滑塊，所述滑塊的表面滑動連接有與滑塊相適配的移動塊，所述移動塊的頂部固定連接有第一齒條，所述第一齒條的左側(cè)嚙合有齒輪，所述齒輪的左側(cè)嚙合有第二齒條，并且齒輪的頂部與旋轉(zhuǎn)軸的底端固定連接。

優(yōu)選的，所述放置盤底部的四周均固定連接有豎桿。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)筒上設(shè)置有透氣圓孔。

優(yōu)選的，所述箱體兩側(cè)并位于隔板頂部的位置均通過合頁轉(zhuǎn)動連接有箱門。

優(yōu)選的，所述第一齒條的頂部、移動塊底部的兩側(cè)和第二齒條的頂部和底部均固定連接有滑動桿，并且滑動桿的底端滑動連接有軌道，所述軌道的一側(cè)與箱體內(nèi)腔的一側(cè)固定連接。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種紡織線圈用烘干裝置。具備以下有益效果：該紡織線圈用烘干裝置，通過電機、連桿、滑塊、移動塊、第一齒條、齒輪、第二齒條、滑動桿和軌道的配合使用，解決了傳統(tǒng)的紡織線烘干裝置烘干不均勻的問題，提高了烘干效果，增加了工作效率，滿足了使用者的使用效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)裝置的仰視圖；

圖4為本發(fā)明放置盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2隔板、3傳動裝置、31電機、32連桿、33滑塊、34移動塊、35第一齒條、36齒輪、37第二齒條、38滑動桿、39軌道、4旋轉(zhuǎn)軸、5旋轉(zhuǎn)盤、6旋轉(zhuǎn)桿、7放置盤、8鼓風(fēng)機、9加熱器、10出風(fēng)筒、11豎桿、12透氣圓孔、13箱門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織線圈用烘干裝置，包括箱體1，箱體1兩側(cè)并位于隔板2頂部的位置均通過合頁轉(zhuǎn)動連接有箱門13，箱體1內(nèi)腔兩側(cè)相對的一側(cè)之間固定連接有隔板2，箱體1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有傳動裝置3，傳動裝置3的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4的頂端貫穿隔板2且延伸至隔板2的頂部，旋轉(zhuǎn)軸4的頂端固定連接有旋轉(zhuǎn)盤5，旋轉(zhuǎn)盤5的頂部固定連接有旋轉(zhuǎn)桿6，旋轉(zhuǎn)桿6的表面套設(shè)有放置盤7，放置盤7底部的四周均固定連接有豎桿11，箱體1的頂部固定連接有鼓風(fēng)機8，鼓風(fēng)機8的出風(fēng)口貫穿箱體1的頂部且延伸至箱體1的內(nèi)部，箱體1內(nèi)腔的頂部固定連接有加熱器9，并且加熱器9的進風(fēng)口與鼓風(fēng)機8的出風(fēng)口連通，加熱器9的出風(fēng)口連通有出風(fēng)筒10，出風(fēng)筒10上設(shè)置有透氣圓孔12，并且出風(fēng)筒10的底端與隔板2的頂部固定連接。

傳動裝置3包括電機31，電機31的底部與箱體1內(nèi)腔的底部固定連接，電機31的輸出軸固定連接有連桿32，連桿32的左端轉(zhuǎn)動連接有滑塊33，滑塊33的表面滑動連接有與滑塊33相適配的移動塊34，移動塊34的頂部固定連接有第一齒條35，第一齒條35的頂部、移動塊34底部的兩側(cè)和第二齒條37的頂部和底部均固定連接有滑動桿38，并且滑動桿38的底端滑動連接有軌道39，軌道39的一側(cè)與箱體1內(nèi)腔的一側(cè)固定連接，第一齒條35的左側(cè)嚙合有齒輪36，齒輪36的左側(cè)嚙合有第二齒條37，并且齒輪36的頂部與旋轉(zhuǎn)軸4的底端固定連接。

工作時，將箱門13打開，將需要烘干的紡織線圈套設(shè)于放置盤7上的豎桿11上，關(guān)閉箱門13，打開鼓風(fēng)機8和加熱器9，鼓風(fēng)機8將外界的風(fēng)抽入加熱器9中加熱后排進出風(fēng)筒10中，熱風(fēng)從出風(fēng)筒10上的透氣圓孔12均勻噴出，打開電機31，電機31的運行帶動連桿32進行以電機31軸心處為圓心的圓周運動，連桿32的運動帶動滑塊33在移動塊34內(nèi)壁上左右滑動，移動塊34進行水平方向的前后運動，移動塊34的運動帶動第一齒條35進行水平方向的前后運動，第一齒條35的運動帶動齒輪36進行一個完整的圓周往復(fù)轉(zhuǎn)動，齒輪36的運動帶動旋轉(zhuǎn)軸4進行完整的圓周往復(fù)運動，旋轉(zhuǎn)軸4的運動帶動旋轉(zhuǎn)盤5完整的圓周往復(fù)運動，旋轉(zhuǎn)盤5帶動旋轉(zhuǎn)桿6和放置盤7進行完整的圓周往復(fù)運動，使放置盤7上的紡織線圈的各個位置都能夠進行均勻的烘干。

綜上所述，該紡織線圈用烘干裝置，通過電機31、連桿32、滑塊33、移動塊34、第一齒條35和齒輪36等部件的配合使用，解決了傳統(tǒng)的紡織線烘干裝置烘干不均勻的問題，提高了烘干效果，增加了工作效率，滿足了使用者的使用效果。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。