本發(fā)明屬于抽真空系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種低能耗低噪音的吸水箱變頻抽真空環(huán)保裝置。

背景技術(shù)：

造紙廠吸水箱抽真空裝置，傳統(tǒng)設(shè)計(jì)是“開(kāi)放式水環(huán)真空泵”或者“過(guò)濾器+開(kāi)放式水環(huán)真空泵”抽取不凝氣體和水分，以確保真空度保證產(chǎn)品的質(zhì)量。水環(huán)真空泵的工作液為水，其設(shè)計(jì)溫度是15℃，若工作液溫度高于設(shè)計(jì)值，會(huì)使真空泵工作性質(zhì)發(fā)生變化。

在使用中，所述裝置效率低、能耗大(車(chē)速1150/min,配水環(huán)真空泵1臺(tái)，185kw/臺(tái))；水環(huán)真空泵會(huì)隨著吸氣溫度升高、泵內(nèi)循環(huán)水溫升高的問(wèn)題，真空泵內(nèi)部易發(fā)生汽蝕，導(dǎo)致抽速和真空壓力下降；沒(méi)有降噪措施，所述裝置噪音甚至?xí)_(dá)到88分貝以上。用水作為抽真空的密封液，污染后的密封液直接排放(1臺(tái)水環(huán)真空泵排液9m³/h)，造成污染，也增加了污水處理成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種低能耗低噪音的吸水箱變頻抽真空環(huán)保裝置，無(wú)汽蝕，微濕，解決結(jié)垢問(wèn)題，有效降低噪音在72分貝以下。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種吸水箱變頻抽真空環(huán)保裝置，包括過(guò)濾裝置、變頻羅茨真空裝置、壓力平衡閥和消音器，所述過(guò)濾裝置的一端通過(guò)吸氣管路連接托輥機(jī)，另一端通過(guò)閥門(mén)與設(shè)置在所述變頻羅茨真空裝置進(jìn)氣口的微量噴淋?chē)娋走B接，所述變頻羅茨真空裝置的排氣口通過(guò)所述壓力平衡閥連接有用于降低噪音的消音器，所述過(guò)濾裝置、變頻羅茨真空裝置、壓力平衡閥和消音器均設(shè)置在能夠吸收基頻諧波的靜音機(jī)箱內(nèi)構(gòu)成一體化環(huán)保裝置。

進(jìn)一步的，所述靜音機(jī)箱上設(shè)置有外置式油位計(jì)，所述外置式油位計(jì)和所述變頻羅茨真空裝置連接有用于觀察泵蓋內(nèi)傳動(dòng)齒輪油位。

進(jìn)一步的，所述消音器上設(shè)置有差壓開(kāi)關(guān)，所述差壓開(kāi)關(guān)用于測(cè)量所述測(cè)量消音器的前后壓差并報(bào)警。

進(jìn)一步的，所述變頻羅茨真空裝置的排氣口連接有用于測(cè)量泵體溫度的溫度控制儀，所述溫度控制儀和所述壓力平衡閥連接，所述壓力平衡閥用于調(diào)節(jié)壓差。

進(jìn)一步的，所述閥門(mén)包括手動(dòng)閥，所述手動(dòng)閥設(shè)置在所述過(guò)濾裝置與微量噴淋?chē)娋字g，用于控制整個(gè)裝置的開(kāi)閉。

進(jìn)一步的，所述手動(dòng)閥包括兩個(gè)，與所述微量噴淋?chē)娋走B接的手動(dòng)閥上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)啟停聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作的氣動(dòng)蝶閥。

進(jìn)一步的，所述過(guò)濾裝置為干式過(guò)濾器，在進(jìn)口和出口之間設(shè)置有差壓變送器。

進(jìn)一步的，所述變頻羅茨真空裝置上設(shè)置有用于降低裝置瞬間震動(dòng)幅度的減震裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

本發(fā)明吸水箱變頻抽真空環(huán)保裝置的過(guò)濾裝置通過(guò)連接變頻羅茨真空裝置，在變頻羅茨真空裝置的進(jìn)氣口設(shè)置微量噴淋?chē)娋?，排氣口通過(guò)壓力平衡閥連接消音器，并將整個(gè)裝置設(shè)置在靜音機(jī)箱內(nèi)，減震裝置與靜音機(jī)箱一起能降低裝置瞬間的震動(dòng)幅度，實(shí)現(xiàn)降噪到72分貝以下，變頻羅茨真空裝置抽速快，不易受環(huán)境溫度影響，可加快吸水箱抽真空速度；所述裝置抽速最大的特點(diǎn)，提高了工作效率，裝機(jī)功率可降到傳統(tǒng)設(shè)備的50-60％，環(huán)保節(jié)能。

進(jìn)一步的，把油位顯示安裝在靜音機(jī)箱上，加油和觀察泵蓋內(nèi)傳動(dòng)齒輪油位更方便，而且可通過(guò)油位感應(yīng)提示、報(bào)警，對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用。

進(jìn)一步的，消音器能夠降低變頻羅茨真空裝置的噪音，差壓開(kāi)關(guān)能夠測(cè)量消音器的前后壓差，當(dāng)超過(guò)設(shè)定值后，報(bào)警或提示更換。

進(jìn)一步的，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入羅茨真空泵進(jìn)氣口前，冷卻噴咀微量噴霧首先對(duì)氣體降溫，然后淋在羅茨泵內(nèi)轉(zhuǎn)子上的水霧對(duì)轉(zhuǎn)子再次降溫，而且在兩轉(zhuǎn)子之間又形成密封膜，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高真空度，氣量增加。

進(jìn)一步的，過(guò)濾器為干式過(guò)濾器，在過(guò)濾器進(jìn)口和出口之間連接差壓變送器，當(dāng)壓力超出設(shè)定的最高壓力上限會(huì)報(bào)警提示更換濾芯。

進(jìn)一步的，設(shè)置的手動(dòng)閥能夠徹底與系統(tǒng)切斷，氣動(dòng)蝶閥用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)啟停聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的運(yùn)行邏輯示意圖。

其中：1.過(guò)濾裝置；2.手動(dòng)閥；3.氣動(dòng)蝶閥；4-1.微量噴淋?chē)娋祝?.變頻羅茨真空裝置；5.外置式油位計(jì)；6.溫度控制儀；7.壓力平衡閥；8.消音器；9.差壓控制閥；10.靜音機(jī)箱。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明公開(kāi)了一種低能耗低噪音的吸水箱變頻抽真空環(huán)保裝置，包括：過(guò)濾裝置1，微量噴淋?chē)娋?-1，變頻羅茨真空裝置4，外置式油位計(jì)5，溫度控制儀6，壓力平衡閥7和消音器8。

所述過(guò)濾裝置1的一端通過(guò)吸氣管路連接托輥機(jī)，另一端通過(guò)閥門(mén)與所述微量噴淋?chē)娋?-1連接，所述微量噴淋?chē)娋?-1設(shè)置在所述變頻羅茨真空裝置4的進(jìn)氣口，所述變頻羅茨真空裝置4的排氣口通過(guò)壓力平衡閥7連接有用于降低所述變頻羅茨真空裝置4噪音的消音器8，所述過(guò)濾裝置1、變頻羅茨真空裝置4、壓力平衡閥7和消音器8均設(shè)置在靜音機(jī)箱10內(nèi)構(gòu)成環(huán)保裝置。

其中，所述變頻羅茨真空裝置4連接有外置式油位計(jì)5，所述變頻羅茨真空裝置4的排氣口連接有溫度控制儀6，所述溫度控制儀6用于和所述壓力平衡閥7連接，所述消音器8連接有差壓開(kāi)關(guān)9，所述差壓開(kāi)關(guān)9用于測(cè)量消音器8前后壓差，超過(guò)設(shè)定值后，報(bào)警或提示更換。

所述外置式油位計(jì)5設(shè)置在靜音機(jī)箱10上，加油和觀察泵蓋內(nèi)傳動(dòng)齒輪油位更方便，而且可通過(guò)油位感應(yīng)提示、報(bào)警，對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用。

所述溫度控制儀6用于測(cè)量變頻羅茨真空裝置4泵體的溫度、排氣口溫度，對(duì)溫度上下限的設(shè)置，可起到保護(hù)整套裝置作用。

所述壓力平衡閥7用于當(dāng)壓力超過(guò)裝置最大設(shè)定壓力值時(shí)，可自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻羅茨真空裝置4的壓差。

高轉(zhuǎn)速泵帶來(lái)高頻率的氣動(dòng)基頻噪音產(chǎn)生的1-2-3次諧波，通過(guò)所述靜音機(jī)箱10內(nèi)層的雙層吸聲海綿吸收，使噪音降低到72分貝以下，有效解決了現(xiàn)有水環(huán)真空泵組噪音高的缺陷。

所述過(guò)濾裝置1與微量噴淋?chē)娋?-1之間設(shè)置有兩個(gè)手動(dòng)閥2，與所述微量噴淋?chē)娋?-1連接的手動(dòng)閥2上設(shè)置有用于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)啟停聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作的氣動(dòng)蝶閥3。

所述過(guò)濾裝置1為干式過(guò)濾器，在過(guò)濾器進(jìn)口和出口之間連接差壓變送器，當(dāng)壓力超出設(shè)定的最高壓力上限會(huì)報(bào)警提示更換濾芯。

手動(dòng)閥2用于徹底與系統(tǒng)切斷。

其中，所述變頻羅茨真空裝置4由入口單向閥、變頻羅茨真空泵和減震裝置組成，減震裝置包括減震桿、減震腔、雙向減震閥和減震墊，真空泵底座接減震桿，所述減震桿連接減震腔，減震腔連接減震墊，用于降低裝置瞬間的震動(dòng)幅度，與靜音機(jī)箱10一起實(shí)現(xiàn)降噪到72分貝以下。

所述變頻羅茨真空泵，抽速快，不易受環(huán)境溫度影響，可加快吸水箱抽真空速度；所述裝置抽速最大的特點(diǎn)，提高了工作效率，裝機(jī)功率可降到傳統(tǒng)設(shè)備的50-60％；環(huán)保節(jié)能。

所述微量噴淋?chē)娋?-1先對(duì)進(jìn)入所述變頻羅茨真空裝置4的氣體進(jìn)行噴霧降溫，然后通過(guò)淋在變頻羅茨真空裝置4內(nèi)轉(zhuǎn)子上的水霧對(duì)轉(zhuǎn)子再次降溫，在兩轉(zhuǎn)子之間又形成密封膜，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高真空度，增加氣量。

本實(shí)施例是一種低能耗低噪音的吸水箱變頻抽真空環(huán)保裝置，也可應(yīng)用在其它相似工況的環(huán)境，解決汽蝕嚴(yán)重、能耗大、噪音大的問(wèn)題。

請(qǐng)參閱圖2，本發(fā)明吸水箱變頻抽真空環(huán)保裝置的運(yùn)行步驟如下：

s1、在裝置外部面板上調(diào)節(jié)溫度控制儀和差壓控制閥，設(shè)置需要的工藝參數(shù)；

s2、通過(guò)觀察窗檢查油位計(jì)油位是否正常，如果油位不在正常位置，排除問(wèn)題，加油到正常油位；

s3、手動(dòng)打開(kāi)微量噴淋咀上的手動(dòng)閥，再打開(kāi)氣動(dòng)蝶閥前的手動(dòng)閥，打開(kāi)每個(gè)儀表連接的針閥；

s3、按鈕啟動(dòng)，裝置進(jìn)氣口蝶閥自動(dòng)打開(kāi)；變頻羅茨真空裝置啟動(dòng)。

當(dāng)泵腔溫度超過(guò)55℃時(shí)，檢查進(jìn)氣口溫度，如果偏高，可能是過(guò)濾器堵塞，清理濾芯，查看排氣背壓，如果過(guò)高，檢查消音器；停機(jī)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸檢查是否有死點(diǎn)，如果有，解體變頻羅茨真空泵進(jìn)行清理；檢查連接微量噴淋?chē)娮焓欠裼兴?，故障排除后繼續(xù)運(yùn)行。

在吸水箱傳送時(shí)，由紙料的不均勻性或環(huán)境溫度變化引起的氣量無(wú)規(guī)律變化時(shí)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)抽速，達(dá)到工藝要求，提高系統(tǒng)可靠性，能耗最少降低52％，車(chē)速1150m/min，配90kw吸水箱變頻抽真空環(huán)保裝置，無(wú)汽蝕，微濕，解決結(jié)垢問(wèn)題，有效降低噪音在72分貝以下，檢測(cè)結(jié)果如下表所示：

以上內(nèi)容僅為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動(dòng)，均落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍之內(nèi)。