專利名稱：一種水果凝膠糖的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水果凝膠糖的制備方法。
背景技術(shù)：
水果富含多種營養(yǎng)成份，人們?cè)谄穱L新鮮水果的同時(shí)，往往希望能品嘗到更多風(fēng)味的水果加工品以及不同產(chǎn)地的品種；而產(chǎn)地在生產(chǎn)旺季也往往必須將新鮮水果加工成不同產(chǎn)品以緩解旺季的貯運(yùn)問題，以免造成浪費(fèi)。而水果凝膠糖由于富含多種微量元素和膳食纖維，是一種新型健康食品。
現(xiàn)有的水果凝膠糖的制備方法是以水果漿為原料，經(jīng)配料后長時(shí)間高溫熬煮或經(jīng)真空濃縮至水分為25％左右，然后再壓制成一定形狀后在60℃左右進(jìn)行烘干至水分為10～18％。這種工藝采用的果醬由于經(jīng)過高溫處理并已存放一段時(shí)間(買進(jìn)的果漿)，與新鮮水果相比，營養(yǎng)成份大量流失，風(fēng)味也所剩無幾，而且色澤深黑。再者，這種制備方法在加工過程中耗費(fèi)大量的能源，可謂得不償失。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提出了一種水果凝膠糖的制備方法，該方法不需長時(shí)間高溫熬煮而且能一次凝膠成型無須烘干，解決了產(chǎn)品營養(yǎng)成份流失大，風(fēng)味失真的難題。具體的技術(shù)方案如下一種水果凝膠糖的制備方法，包括以下步驟1)將水果經(jīng)過清洗、護(hù)色、再清洗等前處理工序處理后，備用；2)用離心機(jī)將上述水果表面的游離水分去除，然后過膠體磨將果塊磨成果醬，存放0.5～1小時(shí)之后將果醬上的清液去除；3)將上述果醬放入冷熱缸中升溫到100～110℃，約45～60分鐘；4)將甜味劑、食鹽、檸檬酸、凝膠劑、防腐劑、香精、色素等物料均勻混合后，加入到上述果醬中，攪拌至均勻膠體，即可澆注，采用瞬間冷卻技術(shù)使成型后的水果凝膠糖冷卻即可成型包裝。
上述前處理工序中的護(hù)色工序是將水果去皮清洗干凈切塊之后浸泡在2％食鹽、2％檸檬酸和300～500ppm亞硫酸鈉溶液中，浸泡時(shí)間為4～5小時(shí)。
上述前處理工序中的再清洗工序是將護(hù)色好的水果用清水清洗3～5遍，直至二氧化硫的殘留量符合要求為止。
上述水果優(yōu)選自蘋果、梨子、鳳梨、龍眼、荔枝、葡萄、香瓜、西瓜、枇杷、草莓、榴蓮、木瓜、番茄、南瓜、桔子、馬鈴薯片、番薯片、淮山片、蓮藕片、木薯片或芋頭。
上述甜味劑優(yōu)選自白糖、葡萄糖、葡萄糖漿、果葡糖漿、糖精、糖精鈉、甜蜜素、AK糖、三氯蔗糖、蔗糖、阿斯巴甜、山梨醇、木糖醇、異麥芽糖醇、甘露糖醇、低聚木糖、低聚果糖或低聚麥芽糖醇。
上述凝膠劑優(yōu)選自卡拉膠、黃原膠、阿拉伯樹膠、果膠、明膠、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、黃芪膠、羅望子膠、海藻酸、海藻酸鈉、甲殼素、羧甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉、羧甲基淀粉鈉、羥丙甲基纖維素、微晶纖維素、變性淀粉、糊精、環(huán)糊精、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉或預(yù)膠化淀粉中的一種或二種以上的混合物。
上述防腐劑優(yōu)選自山梨酸鉀、苯鉀酸或脫氫醋酸鈉。
上述護(hù)色劑優(yōu)選自硫磺、焦亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、亞硫酸鈣。
由于本發(fā)明采用了短時(shí)熬煮及一次瞬間冷凝技術(shù)，使得產(chǎn)品不僅保留了果蔬原有的色澤和風(fēng)味，沒有破壞原有的營養(yǎng)成份，而且口感更加細(xì)膩，風(fēng)味比傳統(tǒng)方法制作的產(chǎn)品更好，從而有效提高了低值農(nóng)副產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益，在農(nóng)副產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域具有重要意義。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1先準(zhǔn)備如下的原料(按主要組分總量1000克計(jì))，包括木瓜549.67g，白砂糖400g，食鹽20g，檸檬酸20g，焦亞硫酸鈉0.03g，羧甲基纖維鈉5g，明膠5g，山梨酸鉀0.3g；外加水1公斤。
將木瓜經(jīng)過清洗干凈后，用去皮機(jī)去皮或手工去皮，切塊之后浸泡在2％食鹽、2％檸檬酸和300ppm焦亞硫酸鈉溶液中進(jìn)行護(hù)色，浸泡時(shí)間為5小時(shí)，然后將護(hù)色好的木瓜用清水清洗5遍，直至二氧化硫的殘留量符合要求為止。
用離心機(jī)將上述木瓜表面的游離水分去除，然后過膠體磨將果塊磨成果醬，存放0.5小時(shí)之后將果醬上的清液去除。
將上述果醬放入冷熱缸中升溫到110℃，約45分鐘。
將食鹽、檸檬酸、焦亞硫酸鈉、羧甲基纖維鈉、明膠、山梨酸鉀等物料均勻混合后，加入到上述果醬中，攪拌至均勻膠體，即可澆注，采用瞬間冷卻技術(shù)使成型后的水果凝膠糖冷卻即可成型包裝。
實(shí)施例2先準(zhǔn)備如下的原料(按主要組分總量1000克計(jì))，包括鳳梨549.67g，白砂糖400g，食鹽20g，檸檬酸20g，焦亞硫酸鈉0.03g，羧甲基纖維鈉5g，明膠5g，山梨酸鉀0.3g；外加水1公斤。
將鳳梨經(jīng)過清洗干凈后，用去皮機(jī)去皮或手工去皮，切塊之后浸泡在2％食鹽、2％檸檬酸和500ppm焦亞硫酸鈉溶液中進(jìn)行護(hù)色，浸泡時(shí)間為4小時(shí)，然后將護(hù)色好的木瓜用清水清洗4遍，直至二氧化硫的殘留量符合要求為止。
用離心機(jī)將上述鳳梨表面的游離水分去除，然后過膠體磨將果塊磨成果醬，存放1小時(shí)之后將果醬上的清液去除。
將上述果醬放入冷熱缸中升溫到100℃，約60分鐘。
將食鹽、檸檬酸、焦亞硫酸鈉、羧甲基纖維鈉、明膠、山梨酸鉀等物料均勻混合后，加入到上述果醬中，攪拌至均勻膠體，即可澆注，采用瞬間冷卻技術(shù)使成型后的水果凝膠糖冷卻即可成型包裝。
權(quán)利要求
1.一種水果凝膠糖的制備方法，包括以下步驟1)將水果經(jīng)過清洗、護(hù)色、再清洗等前處理工序處理后，備用；2)用離心機(jī)將上述水果表面的游離水分去除，然后過膠體磨將果塊磨成果醬，存放0.5～1小時(shí)之后將果醬上的清液去除；3)將上述果醬放入冷熱缸中升溫到100～110℃，約45～60分鐘；4)將甜味劑、食鹽、檸檬酸、凝膠劑、防腐劑、香精、色素等物料均勻混合后，加入到上述果醬中，攪拌至均勻膠體，即可澆注，采用瞬間冷卻技術(shù)使成型后的水果凝膠糖冷卻即可成型包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的水果凝膠糖的制備方法，其特征是所述前處理工序中的護(hù)色工序是將水果去皮清洗干凈切塊之后浸泡在2％食鹽、2％檸檬酸和300～500ppm亞硫酸鈉溶液中，浸泡時(shí)間為4～5小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的水果凝膠糖的制備方法，其特征是所述前處理工序中的再清洗工序是將護(hù)色好的水果用清水清洗3～5遍，直至二氧化硫的殘留量符合要求為止。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的水果凝膠糖的制備方法，其特征是所述水果優(yōu)選自蘋果、梨子、鳳梨、龍眼、荔枝、葡萄、香瓜、西瓜、枇杷、草莓、榴蓮、木瓜、番茄、南瓜、桔子、馬鈴薯片、番薯片、淮山片、蓮藕片、木薯片或芋頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的水果凝膠糖的制備方法，其特征是所述甜味劑優(yōu)選自糖精、糖精鈉、甜蜜素、AK糖、三氯蔗糖、蔗糖、阿斯巴甜、山梨醇、木糖醇、異麥芽糖醇、甘露糖醇、低聚木糖、低聚果糖或低聚麥芽糖醇。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的水果凝膠糖的制備方法，其特征是所述凝膠劑優(yōu)選自卡拉膠、黃原膠、阿拉伯樹膠、果膠、瓜爾豆膠、刺槐豆膠、黃芪膠、羅望子膠、海藻酸、海藻酸鈉、甲殼素、羧甲基纖維素、羧甲基淀粉鈉、羥丙甲基纖維素、微晶纖維素、變性淀粉、糊精、環(huán)糊精、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉或預(yù)膠化淀粉中的一種或二種以上的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的水果凝膠糖的制備方法，其特征是所述防腐劑優(yōu)選自山梨酸鉀、苯鉀酸或脫氫醋酸鈉。
全文摘要
本發(fā)明提供一種水果凝膠糖的制備方法，包括以下步驟1)將水果經(jīng)過清洗、護(hù)色、再清洗等前處理工序處理后，備用；2)用離心機(jī)將上述水果表面的游離水分去除，然后過膠體磨將果塊磨成果醬，存放0.5～1小時(shí)之后將果醬上的清液去除；3)將上述果醬放入冷熱缸中升溫到100～110℃，約45～60分鐘；4)將甜味劑、食鹽、檸檬酸、凝膠劑、防腐劑、香精、色素等物料均勻混合后，加入到上述果醬中，攪拌至均勻膠體，即可澆注，采用瞬間冷卻技術(shù)使成型后的水果凝膠糖冷卻即可成型包裝。本發(fā)明采用了短時(shí)熬煮及一次瞬間冷凝技術(shù)，使得產(chǎn)品不僅保留了果蔬原有的色澤和風(fēng)味，而且口感更加細(xì)膩，風(fēng)味比傳統(tǒng)方法制作的產(chǎn)品更好。
文檔編號(hào)A23G3/34GK1907077SQ20061003690
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月29日
發(fā)明者林玉惠 申請(qǐng)人:林玉惠