農(nóng)作物秸稈粉全自動制備系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種農(nóng)作物秸稈全自動制備系統(tǒng)，它由依次連接的切割除塵器，切割機、儲料倉、切割磨機、選粉機、帶卸料器的旋風收集器、有循環(huán)風閥門的循環(huán)風機、有除塵器風機閥門的除塵器和除塵風機組成?？蓪崿F(xiàn)秸稈切割、粉碎、分級、收集、除塵等全自動，只需將植物秸稈放入切割機入口，在旋風收集設備出口既可獲得滿足需求的秸稈粉，通過系統(tǒng)除塵設備實現(xiàn)除塵功能，解決粉體制備過程中對環(huán)境造成熱污染問題。
【專利說明】農(nóng)作物秸稈粉全自動制備系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉碎分級機械，特別涉及農(nóng)作物秸桿粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)作物秸桿粉制備過程中，由于農(nóng)作物秸桿粉比重小體積大，給粉磨與分級帶來了很大的困難，粉磨與分級過程中料汽比、喂料濃度、系統(tǒng)風量與選粉機轉(zhuǎn)速是制約農(nóng)作物秸桿粉制備關(guān)鍵因素。因此，社會急需一種新型農(nóng)作物秸桿粉制備系統(tǒng)，它能通過系統(tǒng)中切割裝備將農(nóng)作物秸桿切割成長度為I?2cm，粉碎裝備將其進行粉碎，被粉碎的植物纖維顆粒根據(jù)細度需求，在農(nóng)作物秸桿粉制備系統(tǒng)負壓作用下通過選粉機將磨機粉碎的合格顆粒按要求進行分選，確保農(nóng)作物秸桿粉顆粒直徑控制在要求范圍內(nèi)、旋風筒將分選的合格顆粒進行收集，除塵器將系統(tǒng)出口風中的顆粒塵進行收集，使系統(tǒng)出口中排出氣流滿足環(huán)保排放需求。該系統(tǒng)通過選粉機進出口截面積大小控制選粉機進出口中料氣比和風量，調(diào)節(jié)系統(tǒng)循環(huán)風機頻率和循環(huán)風機閥門開度控制選粉機入口和出口風量，實現(xiàn)農(nóng)作物秸桿粉全自動制備過程，達到提高農(nóng)作物秸桿粉制備的產(chǎn)量、降低能耗和提高農(nóng)作物秸桿粉精度的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是針對農(nóng)作物秸桿粉制備過程中切割、粉碎、分級、收集、除塵和控制的全自動制備過程，解決農(nóng)作物秸桿粉比重小體積大，給粉磨與分級帶來的難度，通過研究開發(fā)設計的農(nóng)作物秸桿粉全自動制備系統(tǒng)中循環(huán)風機和控制閥門等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，改變粉磨與分級過程中料汽比、喂料濃度、系統(tǒng)風量，通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)中循環(huán)風機頻率、控制閥門開度大小以及選粉機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)農(nóng)作物秸桿粉制備全自動過程，滿足在高產(chǎn)量和低能耗基礎上保證產(chǎn)品精度要求，實現(xiàn)提高產(chǎn)量和精度，達到降低能耗的目的。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種農(nóng)作物秸桿粉全自動制備系統(tǒng)，由依次連接的切割除塵器12，切割機11、儲料倉10、切割磨機9、選粉機8、帶卸料器I的旋風收集器7、有循環(huán)風閥門5的循環(huán)風機6、有除塵器風機閥門3的除塵器4、除塵器風機閥門3和除塵風機2組成，農(nóng)作物秸桿在該系統(tǒng)中實現(xiàn)全自動制粉過程。
[0005]該系統(tǒng)的特點:一是秸桿切割裝備、秸桿粉碎與分級設備、旋風收集、除塵器、循環(huán)風機、控制閥門等構(gòu)成的全自動秸桿粉制備負壓系統(tǒng)，實現(xiàn)農(nóng)作物秸桿切割、粉碎、分級、收集、除塵和控制等全自動制備過程；二是通過選粉機設備中進出口截面積大小控制選粉機進出口中料氣比和風量，將比重小體積大難分選的粉體進行不同顆粒直徑的分選，實現(xiàn)不同需求的植物纖維粉顆粒直徑的分級；三是系統(tǒng)中循環(huán)風機和控制閥門結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)循環(huán)風機頻率和循環(huán)風機閥門開度控制選粉機入口和出口風量，實現(xiàn)系統(tǒng)產(chǎn)量和分級精度提聞，降低能耗功能。
[0006]該系統(tǒng)可實現(xiàn)秸桿切割、粉碎、分級、收集、除塵等全自動過程，操作人員只需將植物纖維秸桿放入切割機入口，在旋風收集設備出口既可獲得滿足需求的植物纖維粉，通過系統(tǒng)除塵設備實現(xiàn)除塵功能，解決粉體制備過程中對環(huán)境造成熱污染問題。
[0007]系統(tǒng)中新型分級設備通過改變設備中進出口截面積大小控制選粉機中進出口中風量和料氣比，選粉機物料入口截面增大，可改善植物纖維粉比重小體積大在物料進口截面中的分散性能，選粉機出口截面增大，系統(tǒng)風速降低，但由于植物纖維粉比重小，因此，相同系統(tǒng)風量條件對符合要求植物纖維粉進行分選，同時由于系統(tǒng)植物纖維粉比重小，體積大，選粉機粗粉出口截面增大來改善選粉機粗粉出口堵塞問題。
[0008]系統(tǒng)中的循環(huán)風裝置和控制閥門，控制在一定系統(tǒng)風量條件下將磨內(nèi)合格顆粒及時送人選粉機，同時；也控制選粉機出口風量將選粉機內(nèi)合格顆粒及時被分選出來，提高選粉機分級效率提高產(chǎn)量，同時減小選粉機內(nèi)循環(huán)負荷；在一定選粉機轉(zhuǎn)速條件下，獲得高產(chǎn)量和低能耗的分選精度，解決了充分利用現(xiàn)有工藝系統(tǒng)資源提高產(chǎn)量和精度、節(jié)能降耗的問題。經(jīng)試用完全能達到發(fā)明目的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。說明書附圖是本發(fā)明的一個實施例。圖中I為卸料器、2為除塵風機、3為除塵器、4為除塵器風機閥門、5為循環(huán)風閥門、6為循環(huán)風機、7為旋風收集器、8為選粉機、9為切割磨機、10為儲料倉、11為切割機、12為切割除塵器。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明的一種實施方式如說明書附圖所示，系統(tǒng)由依次連接的切割除塵器12，切割機11、儲料倉10、切割磨機9、選粉機8、帶卸料器I的旋風收集器7、有循環(huán)風閥門5的循環(huán)風機6、有除塵器風機閥門3的除塵器4和除塵風機2組成，在該系統(tǒng)中實現(xiàn)植物纖維粉全自動制備過程。系統(tǒng)實現(xiàn)過程中切割機11實現(xiàn)農(nóng)作物秸桿的切割，磨機9實現(xiàn)植物纖維秸桿的粉碎，選粉機8實現(xiàn)植物纖維粉的分選，旋風收集器7實現(xiàn)植物纖維粉收集，循環(huán)風機6用于控制系統(tǒng)循環(huán)風量大小，并將粉磨的植物纖維粉從選粉機底部吹入選粉機分級室，形成循環(huán)負壓系統(tǒng)，循環(huán)風閥門5用于控制選粉機入口風量大小，使選粉機分級室內(nèi)合格植物纖維粉在負壓系統(tǒng)作用下進入旋風收集器7，旋風收集器7實現(xiàn)植物纖維粉產(chǎn)品收集，循環(huán)風機6和循環(huán)風閥門5，實現(xiàn)植物纖維粉產(chǎn)品產(chǎn)量、精度和分級效率的控制，除塵器4和除塵風機2實現(xiàn)系統(tǒng)排放氣流中粉塵排放控制，卸料器I用于控制系統(tǒng)中植物纖維粉產(chǎn)品排放量。
[0011]系統(tǒng)配套設計過程中，根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)量需求，配備相應產(chǎn)量的切割與粉磨裝備，根據(jù)粉磨設備的生產(chǎn)能力 作為選粉機設計的處理能力Qf kg/h，考慮選粉機粗粉需返回入口再次分選，取循環(huán)負荷率K = 2,選粉機喂料量Q = Qf (2+1) kg/h,用該選粉機的喂料量進行選粉機設計；在選粉機設計過程中還考慮秸桿在選粉機入口處料氣比參數(shù)取Cs = 0.3kg/m3,則選粉機空氣量Qa = Q/Csm3/h ;由此確定選粉機設計風量，根據(jù)實驗秸桿選粉機入口風速取9~12m/s，出口風速6~7m/s，由此設計選粉機進出口截面大小。選粉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的選擇:
【權(quán)利要求】
1.一種農(nóng)作物秸桿全自動制備系統(tǒng)，其特征在于，它由依次連接的切割除塵器(12)，切割機(11)、儲料倉(10)、切割磨機(9)、選粉機(8)、帶卸料器(I)的旋風收集器(7)、有循環(huán)風閥門(5)的循環(huán)風機(6)、有除塵器風機閥門(3)的除塵器(4)和除塵風機(2)組成。
【文檔編號】A01F29/02GK103949399SQ201410162775
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】李雙躍, 任朝富 申請人:綿陽西金科技發(fā)展有限公司