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一種植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法

文檔序號(hào):10712647閱讀:1291來(lái)源:國(guó)知局
一種植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,包括:在常溫下,將植物纖維制成粒徑不大于30微米的粉末;將陶土、植物粉末按照質(zhì)量比1:0.3~1均勻混合,加適量水潤(rùn)濕后導(dǎo)入模具壓制成形;成形片應(yīng)陰干,防止高溫曝曬而龜裂,陰干以斷裂面無(wú)濕痕為準(zhǔn);將陰干后的成形片入火爐,在400℃—1300℃的溫度下,經(jīng)過(guò)3—12小時(shí)的燒制而成。本發(fā)明主要用于建筑裝飾及保溫,并可用于飛機(jī)、輪船,化工企業(yè)設(shè)備,生產(chǎn)廠地防腐及保溫;采用植物纖維作原料,廢物利用,成本低;與較大尺寸的植物纖維相比,進(jìn)一步縮小其長(zhǎng)度,防止過(guò)長(zhǎng)的絲狀纖維攪結(jié)在一起而減小與陶土的接觸面,而使用微米級(jí)植物粉末,能充分與陶土及其它材料融合。
【專利說(shuō)明】
一種植物粉末微孔泡沬保溫陶片制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑保溫材料領(lǐng)域,尤其涉及一種植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有陶磚保溫性能差,陶磚非常容易返潮,冬天比較涼,在我國(guó)許多地區(qū)特別是東南沿海和長(zhǎng)江中下游地區(qū)尤其嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,旨在解決現(xiàn)有陶磚保溫性能差的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,所述的植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法包括:
[0005]步驟一、在常溫下,將植物纖維制成粒徑不大于30微米的粉末;
[0006]步驟二、將陶土、植物粉末按照質(zhì)量比1:0.3?I均勻混合,加適量水潤(rùn)濕后導(dǎo)入模具壓制成形;
[0007]步驟三、成形片應(yīng)陰干,防止高溫曝曬而龜裂,陰干以斷裂面無(wú)濕痕為準(zhǔn);
[0008]步驟四、將陰干后的成形片入火爐,在400°C — 1300°C的溫度下,經(jīng)過(guò)3—12小時(shí)的燒制而成。
[0009]本發(fā)明還采取如下技術(shù)措施:
[0010]步驟一中,所述的植物纖維使用樹葉、玉米秸桿、麥秸桿制成。
[0011 ]所述植物纖維的粉碎:可用銼刀機(jī),磋磨成粉狀。
[0012]所述植物纖維的粉碎:采用捏合機(jī),擠壓成粉狀。
[0013]所述植物纖維的粉碎:采用高速攪拌葉片在懸浮狀態(tài)中將其打碎。
[0014]本發(fā)明主要用于建筑裝飾及保溫,并可用于飛機(jī)、輪船,化工企業(yè)設(shè)備,生產(chǎn)廠地防腐及保溫;采用植物纖維作原料,廢物利用,成本低;與較大尺寸的植物纖維相比,進(jìn)一步縮小其長(zhǎng)度,防止過(guò)長(zhǎng)的絲狀纖維攪結(jié)在一起而減小與陶土的接觸面,而使用微米級(jí)植物粉末,能充分與陶土及其它材料融合,最大限度的發(fā)揮其橋接的作用;經(jīng)高溫?zé)?,脫水植物粉?樹葉、玉米秸桿、麥秸桿)會(huì)在一定溫度中碳化、粉化、收縮、消失,使陶片中出現(xiàn)大量封閉微孔,實(shí)現(xiàn)陶片保溫功能,其導(dǎo)熱系數(shù)在0.05—0.10ff/(m.K)之間,吸水率在0.03%以內(nèi),同時(shí)陶土經(jīng)高溫?zé)坪罂稍黾悠淠湍バ约翱箾_擊性能。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下。
[0017]請(qǐng)參閱圖1:
[0018]一種植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,包括:
[0019]S11、在常溫下,將植物纖維制成粒徑不大于30微米的粉末;
[0020]S102、將陶土、植物粉末按照質(zhì)量比1:0.3?I均勻混合,加適量水潤(rùn)濕后導(dǎo)入模具壓制成形;
[0021]S103、成形片應(yīng)陰干,防止高溫曝曬而龜裂,陰干以斷裂面無(wú)濕痕為準(zhǔn);
[0022]S104、將陰干后的成形片入火爐,在400°C —1300°C的溫度下,經(jīng)過(guò)3—12小時(shí)的燒制而成。
[0023]步驟一中,所述的植物纖維使用樹葉、玉米秸桿、麥秸桿制成。
[0024]所述植物纖維的粉碎:可用銼刀機(jī),磋磨成粉狀。
[0025]所述植物纖維的粉碎:采用捏合機(jī),擠壓成粉狀。
[0026]所述植物纖維的粉碎:采用高速攪拌葉片在懸浮狀態(tài)中將其打碎。
[0027]本發(fā)明主要用于建筑裝飾及保溫,并可用于飛機(jī)、輪船,化工企業(yè)設(shè)備,生產(chǎn)廠地防腐及保溫;采用植物纖維作原料,廢物利用,成本低;與較大尺寸的植物纖維相比,進(jìn)一步縮小其長(zhǎng)度,防止過(guò)長(zhǎng)的絲狀纖維攪結(jié)在一起而減小與陶土的接觸面,而使用微米級(jí)植物粉末,能充分與陶土及其它材料融合,最大限度的發(fā)揮其橋接的作用;經(jīng)高溫?zé)?,脫水植物粉?樹葉、玉米秸桿、麥秸桿)會(huì)在一定溫度中碳化、粉化、收縮、消失,使陶片中出現(xiàn)大量封閉微孔,實(shí)現(xiàn)陶片保溫功能,其導(dǎo)熱系數(shù)在0.05—0.10ff/(m.K)之間,吸水率在0.03%以內(nèi),同時(shí)陶土經(jīng)高溫?zé)坪罂稍黾悠淠湍バ约翱箾_擊性能。
[0028]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改,等同變化與修飾,均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,其特征在于,所述的植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法包括: 步驟一、在常溫下,將植物纖維制成粒徑不大于30微米的粉末; 步驟二、將陶土、植物粉末按照質(zhì)量比1:0.3?I均勻混合,加適量水潤(rùn)濕后導(dǎo)入模具壓制成形; 步驟三、成形片應(yīng)陰干,防止高溫曝曬而龜裂,陰干以斷裂面無(wú)濕痕為準(zhǔn); 步驟四、將陰干后的成形片入火爐,在400°C — 1300°C的溫度下,經(jīng)過(guò)3—12小時(shí)的燒制ntjD2.如權(quán)利要求1所述的植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,其特征在于,所述的植物纖維使用樹葉、玉米秸桿、麥秸桿制成。3.如權(quán)利要求1所述的植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,其特征在于,所述植物纖維的粉碎:可用銼刀機(jī),磋磨成粉狀。4.如權(quán)利要求1所述的植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,其特征在于,所述植物纖維的粉碎:采用捏合機(jī),擠壓成粉狀。5.如權(quán)利要求1所述的植物粉末微孔泡沫保溫陶片制備方法,其特征在于,所述植物纖維的粉碎:采用高速攪拌葉片在懸浮狀態(tài)中將其打碎。
【文檔編號(hào)】C04B33/132GK106083171SQ201610407287
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】李明楊
【申請(qǐng)人】甘肅迅美節(jié)能科技股份有限公司
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