一種金屬油墨及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬油墨，具體涉及一種金屬油墨，由以下百分含量的組分組成：珠光漿6～8％、光油63.1～81.3％、彩色油墨0～6.5％、金屬粉4.5～7％、稀釋劑3～5％、固化劑5～10％、消泡劑0.1～0.2％、流平劑0.1～0.2％。本發(fā)明選用絕緣、環(huán)保的珠光漿加入到金屬油墨中將有效的降低油墨導(dǎo)電性能問題，在不影響金屬質(zhì)感的情況下兼顧主體油墨固含量保證油墨附著力，在調(diào)色過程中彩色油墨與珠光漿融合更容易體現(xiàn)出絢麗的色彩并有效的節(jié)省成本，能有效的解決油墨在環(huán)保、導(dǎo)電、色彩等問題。
【專利說明】
_種金屬油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及油墨領(lǐng)域，具體涉及一種金屬油墨及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 在絲網(wǎng)印刷行業(yè)中，使用油墨與金屬顏料進(jìn)行顏色調(diào)配普遍，使用金屬顏料調(diào)配 出的顏色，重金屬成分容易超標(biāo)、油墨印刷后容易導(dǎo)電超標(biāo)、顏色金屬感較重不易呈現(xiàn)較鮮 艷的色彩、在使用透明基材進(jìn)行金屬板材模仿時無法到達(dá)色彩及效果一致，因此對此類金 屬油墨配方進(jìn)行質(zhì)的革新極為重要。
[0003] 過去一般金屬油墨調(diào)配主要成分包括:主體光油、金屬粉料、彩色油墨。將一定量 的金屬粉料、彩色油墨混入主體光油內(nèi)，然后進(jìn)行攪拌、靜置。我們在日常生活中所看到的 所有非金屬材質(zhì)的產(chǎn)品及產(chǎn)品表面的金屬色均為這種調(diào)制方法。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，產(chǎn) 品及外觀的功能性及環(huán)保性要求也越來越高，能有效的解決油墨在環(huán)保、導(dǎo)電、色彩等問題 又不失金屬效果，將必成為行業(yè)內(nèi)必須攻關(guān)的重大課題。
[0004] 2000年左右國外顏料行業(yè)對金屬及珠光閃爍效果的研究和應(yīng)用開展了積極的工 作并取得了較好的成績。這些環(huán)保材料進(jìn)入我國涂料市場在工程中得到了應(yīng)用。2012年左 右油墨行業(yè)開始嘗試使用，近幾年開始有深入的研究及嘗試。
[0005] 使用透明材質(zhì)進(jìn)行金屬感模仿一般是玻璃印刷行業(yè)，主要產(chǎn)品比如家電裝飾玻 璃、手機屏幕及手機電池蓋保護(hù)玻璃等。以手機為例：目前國內(nèi)外高檔手機都配有指紋識別 鍵，該識別鍵的表面材質(zhì)分為兩種，玻璃和陶瓷片。而手機整體背板為金屬材質(zhì)并進(jìn)行了陽 極氧化，如何將玻璃及陶瓷材質(zhì)的顏色、效果做到與手機整體效果融為一體是外觀要求的 關(guān)鍵。以往在調(diào)制金屬顏色時經(jīng)常會碰到顏色調(diào)好后，側(cè)看顏色特別深，無法達(dá)到金屬板材 效果。調(diào)制人員常用的方法是:在油墨中再添加淺色或白色珠光粉。但一旦添加珠光粉后整 體金屬油墨就會出現(xiàn)霧感，金屬光澤減弱、粒徑明顯增粗，并且影響主體油墨的固含量因而 埋下附著力異常的隱患。
[0006] 如何在不影響金屬質(zhì)感的情況下，同時還能兼顧主體油墨固含量保證油墨附著 力，本身材料性能穩(wěn)定且環(huán)保、絕緣并能有效的降低金屬粉料的深色調(diào)將本領(lǐng)域要解決的 重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種金屬油墨及其制備方法。
[0008] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：
[0009] 本發(fā)明的一種金屬油墨，包括以下組分及其質(zhì)量百分比含量： 珠光漿 6~8°/n 光油 63. 1 ~81.3%: 彩色油墨 0~6. 5%; 金屬粉 4. 5~7%;
[0010] 稀釋劑 3~5%: 固化劑 5~10%: 消泡劑 0.1~0.2%: 流平劑 0. 1~0.2%;
[0011] 以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0012] 上述的一種金屬油墨，其中，所述的彩色油墨為占金屬油墨質(zhì)量百分比為4.4~ 5.35%的桔紅色油墨，桔紅油墨顏色為國際通用色卡PANTONE orange 021c和0.75%~1% 的金黃色油墨，金黃色油墨國際通用色卡PANTONE orange 2013c。
[0013]上述的一種金屬油墨，其中，所述珠光衆(zhòng)為粒徑為10-25um。
[0014] 上述的一種金屬油墨，其中，所述的金屬材料為鋁質(zhì)高亮電鍍型粉料，粒徑為3-8um，
[0015] 本發(fā)明還提供該金屬油墨的制備方法，包括以下步驟：
[0016] (1)按下列組分和質(zhì)量百分比比例準(zhǔn)備原材料： 珠光漿 6~8%; 光油 63. 1 ~81,3%,
[0017] 彩色油墨 0~6. 5%; 金屬粉 4. 5~7%; 稀釋劑 3~5%: 固化劑 5~10%:;
[0018] 消泡劑 0.1~0.2%; 流平劑 0.1~0.2%;
[0019]以上組分質(zhì)量百分比之和為100%。
[0020] (2)將彩色油墨加入到光油中混合后置于油墨高速分散機中均勻攪拌5-10分鐘， 制得光油油墨；
[0021 ] (2)將珠光衆(zhòng)加入到光油油墨中混合后置于油墨高速分散機中均勾攪拌5-10分 鐘；
[0022] (3)將按質(zhì)量比例金屬粉料于按質(zhì)量比例的稀釋劑融合、攪拌，攪拌時間為5-10分 鐘，將所得的金屬粉料加入光油油墨中，于油墨高速分散機中均勻攪拌10-15分鐘；
[0023] (4)將固化劑、消泡劑、流平劑單位質(zhì)量配比加入光油油墨中，置于油墨高速分散 機中均勻攪拌10-15分鐘，靜置15分鐘后可得所述的金屬油墨。
【具體實施方式】
[0024] 下面將結(jié)合實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0025] 本發(fā)明的實施例采用的材料如下：
[0026] 主體光油:深圳美麗華油墨GLMRN1100光油
[0027] 金屬粉料:德國愛卡PM85001銀粉粒徑3-6um
[0028] 桔紅色油墨:深圳美麗華油墨GLMRN3005
[0029] 金黃色油墨:深圳美麗華油墨GLMRN2009
[0030] 珠光漿:德國默克L100珠光漿
[0031]稀釋劑:深圳美麗華油墨S-3 [0032]固化劑:深圳美麗華油墨GL-002 [0033] 流平劑:深圳美麗華油墨XC3-205
[0034]消泡劑:深圳美麗華油墨XC3-222
[0035] 按照表1中的配方和如下制備方法制備金屬色光油油墨：
[0036] (1)按照表1中的組分和質(zhì)量百分比含量準(zhǔn)備原材料；
[0037] (2)將彩色油墨加入到主體光油中混合后置于油墨高速分散機中均勻攪拌5-10分 鐘，制得光油油墨；
[0038] (3)按質(zhì)量比例將珠光漿加入到光油油墨中混合后置于油墨高速分散機中均勻攪 拌5-10分鐘；
[0039] (4)將按質(zhì)量比例金屬粉料于按質(zhì)量比例的稀釋劑融合、攪拌，攪拌時間為5-10分 鐘，將所得的金屬粉料加入光油油墨中，于油墨高速分散機中均勻攪拌10-15分鐘；
[0040] (5)將固化劑、消泡劑、流平單位質(zhì)量配比加入光油油墨中，置于油墨高速分散機 中均勻攪拌10-15分鐘，靜置15分鐘后可得所述的金屬油墨。
[0041] 表1金屬油墨配方
[0042]
[0043] 上述配比制備的金屬油墨性能測試方法如下：
[0044] 1.使用絲網(wǎng)印刷的加工方式進(jìn)行該發(fā)明專利提及的金屬油墨的印刷，網(wǎng)版選用 250目-350目；印刷刮刀選用75度-80度；印刷后進(jìn)行150度10分鐘烘烤。
[0045] 2.烘烤后在金屬油墨表面印刷底色油墨，底色油墨一般選用白色、黑色、灰色等， 網(wǎng)版選用250目-350目；印刷刮刀選用75度-80度；印刷后進(jìn)行150度30分鐘烘烤。
[0046] 3.烘烤完畢后進(jìn)行性能檢測，測試結(jié)果如表2。
[0047] 測試結(jié)果如表2(包括測試項目、標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果）
[0048]
[0050] 所得金屬油墨可以用于手機觸屏玻璃面板，保護(hù)玻璃面板以及其他玻璃制品，陶 瓷制品等的印刷需求。家電功能性裝飾玻璃面板(格力、美的、格蘭仕、創(chuàng)維、TCL、志高等）； 小家電面膜產(chǎn)品；各類外包裝表面處理等(化妝品、日用品、包裝材料）。
[0051] 以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的 技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1. 一種金屬油墨，其特征在于，包括W下組分及其質(zhì)量百分比含量： 珠光漿 6~8%; 光油 63. 1 ~81.3%; 彩色油墨 0~6. 5%; 金屬粉 4. 5~7%; 稀釋剎 3~5賀； 固化劑 5~10%; 消泡劑 0.1~0.2%; 流平調(diào) 0 1~日2%; W上組分質(zhì)量百分比之和為100%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種金屬油墨，其特征在于，所述的彩色油墨包括枯紅色油墨和 金黃色油墨； 其中枯紅色油墨占所述的金屬油墨質(zhì)量百分比為4.4~5.35%，其國際通用色卡為 PANTONE orange 021c； 其中金黃色油墨占所述的金屬油墨的質(zhì)量百分比為0.75%~1%，其國際通用色卡為 PANTONE orange 2013c〇3. 如權(quán)利要求1所述的一種金屬油墨，其特征在于，所述珠光漿為粒徑為10-25um。4. 如權(quán)利要求1所述的一種金屬油墨，其特征在于所述的金屬材料為侶質(zhì)高亮電鍛型 粉料，粒徑為3-8um。5. 如權(quán)利要求1所述的一種金屬油墨的制備方法，其特征在于，包括W下步驟： (1) 按W下組分及其質(zhì)量百分比含量準(zhǔn)備材料： 珠光漿 6~8%, 光油 63. 1 ~81.3?/。; 彩色油墨 0~6. 5%; 金屬粉 4. 5~7%; 稀釋劑 3~5%： 固化劑 5~10%; 消泡劑 0.1~0.2%; 流平劑 0.1~0.2%; W上組分質(zhì)量百分比之和為100%， (2) 將彩色油墨加入到光油中混合后置于油墨高速分散機中均勻攬拌5-10分鐘，即制 得可得光油油墨； (3) 按質(zhì)量比例將珠光漿加入光油油墨中混合后置于油墨高速分散機中均勻攬拌5-10 分鐘； (4) 將按質(zhì)量比例金屬粉料于按質(zhì)量比例的稀釋劑融合、攬拌，攬拌時間為5-10分鐘， 將所得的金屬粉料加入光油油墨中，于油墨高速分散機中均勻攬拌10-15分鐘； (5) 將固化劑、消泡劑、流平單位質(zhì)量配比加入光油油墨中，置于油墨高速分散機中均 勻攬拌10-15分鐘，靜置15分鐘后可得所述的金屬油墨。
【文檔編號】C09D11/037GK106084980SQ201610638691
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月4日 公開號201610638691.7, CN 106084980 A, CN 106084980A, CN 201610638691, CN-A-106084980, CN106084980 A, CN106084980A, CN201610638691, CN201610638691.7
【發(fā)明人】馮憲輪
【申請人】珠海美輪色彩科技有限公司