干果清洗干燥裝置及使用方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及清洗裝置【技術領域】，是一種干果清洗干燥裝置及使用方法；該干果清洗干燥裝置包括輸送架、清洗架、清洗室和干燥室；在輸送架上固定安裝有輸送裝置，在清洗架的上部固定安裝有清洗室，在清洗架的下部分別固定安裝有儲水箱和第一動力裝置，在清洗室的內腔中部安裝有帶網孔的第一傳輸裝置，在清洗室的內腔上部固定安裝有噴淋清洗裝置。本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，通過輸送裝置、清洗室、干燥室、加熱室和殺菌室的配合使用，實現(xiàn)對干果進行徹底清洗和干燥殺菌的目的，防止了干燥殺菌后的干果粘連在一起，具有清洗和干燥殺菌效果好、干燥殺菌后的干果能夠保持原有的口感和清洗后的色澤，從而保證了干果品質。
【專利說明】干果清洗干燥裝置及使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗裝置【技術領域】，是一種干果清洗干燥裝置及使用方法。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高，葡萄干、杏干、紅棗等干果以其營養(yǎng)豐富、耐儲藏而受到人們越來越多的重視。干果的后期加工清洗，是決定干果品質的重要因素。干果在晾曬過程中，其表面紋理內容易積存各類污物，沖洗的不徹底，干果表面紋理內還會殘留各種污物，但是如果沖洗時間太長，不僅浪費水，而且容易造成干果吸水泡脹現(xiàn)象，增加后續(xù)烘干工序的能耗和處理難度；但現(xiàn)有干果清洗烘干裝置存在沖洗不徹底，后期烘干處理一般都是采用加熱烘干方式，往往導致干果失水過多、口感變硬、干澀、色澤變化很大，且加熱烘干過程中干果會粘連在一起，嚴重影響了干果的品質。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供了 一種干果清洗干燥裝置及使用方法，克服了上述現(xiàn)有技術之不足，其能有效解決現(xiàn)有干果清洗烘干裝置存在沖洗不徹底，烘干處理后干果口感變硬、干澀、色澤變化很大和干果會粘連在一起，嚴重影響了干果品質的問題。
[0004]本發(fā)明的技術方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種干果清洗干燥裝置，包括輸送架、清洗架、清洗室和干燥室；在輸送架上固定安裝有輸送裝置，在清洗架的上部固定安裝有清洗室，在清洗架的下部分別固定安裝有儲水箱和第一動力裝置，在清洗室的內腔中部安裝有帶網孔的第一傳輸裝置，在清洗室的內腔上部固定安裝有噴淋清洗裝置，儲水箱的出液端和噴淋清洗裝置通過上水管固定連接在一起，靠近儲水箱的上水管上固定安裝有泵，在清洗室的底部設置有下液端，清洗室的下液端和儲水箱的進液端通過下水管固定連接在一起，第一動力裝置的動力輸出端和第一傳輸裝置通過第一傳動裝置連接在一起；在清洗室的左側和右側分別設置有與第一傳輸裝置相對應的進料口和出料口，輸送裝置的出料端和清洗室的進料口相對應；在干燥室的內腔上部固定安裝有帶網孔的第二傳輸裝置，干燥室的內腔下部通過支架固定安裝有至少三臺的風機，在干燥室的內腔右部通過安裝座固定安裝有第二動力裝置，第二動力裝置的動力輸出端和第二傳輸裝置通過第二傳動裝置連接在一起，對應第二傳輸裝置的干燥室的左側上部設置有進料口，清洗室的出料口和干燥室的進料口通過進料槽固定連接在一起，對應第二傳輸裝置的干燥室的右側中部固定連接有出料槽；在干燥室的后方有加熱室，在加熱室內安裝有加熱裝置，加熱室的左側下部和干燥室的左側下部通過進風管固定連接在一起，加熱室的右側上部和干燥室的右側上部通過出風管固定連接在一起。
[0005]下面是對上述發(fā)明技術方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述第一傳輸裝置包括第一從動輪、第一主動輪和帶網孔的第一傳輸帶；在清洗室的內腔左部通過第一從動軸固定安裝有第一從動輪，在清洗室的內腔右部通過第一主動軸固定安裝有第一主動輪，第一主動輪和第一從動輪通過帶網孔的第一傳輸帶連接在一起；第二傳輸裝置包括第二從動輪、第二主動輪和帶網孔的第二傳輸帶；在干燥室的內腔左部通過第二從動軸固定安裝有第二從動輪，在干燥室的內腔右部通過第二主動軸固定安裝有第二主動輪，第二主動輪和第二從動輪通過帶網孔的第二傳輸帶連接在一起。
[0006]上述噴淋清洗裝置包括兩端盲死的第一水平管和兩端盲死的第二水平管；第一水平管固定安裝在第一傳輸帶上方的清洗室內，在第一水平管的底部沿軸向分布有噴嘴，第一水平管上的噴嘴呈左低右高的傾斜狀；第二水平管位于第一傳輸帶的上部和下部之間，在第二水平管的頂部沿軸向分布有噴嘴，第二水平管上的噴嘴呈左高右低的傾斜狀，第一水平管上的噴嘴和第二水平管上的噴嘴相錯開，第一水平管和第二水平管通過連通管分別和上水管固定連接在一起。
[0007]上述第一傳動裝置包括第一傳動鏈條、第一上齒輪和第一下齒輪；在第一主動軸的外端固定安裝有第一上齒輪，在第一動力裝置的動力輸出端上固定安裝有第一下齒輪，第一上齒輪和第一下齒輪通過第一傳動鏈條連接在一起，在清洗架上固定安裝有防護罩，第一傳動鏈條位于防護罩內；第二傳動裝置包括第二傳動鏈條、第二上齒輪和第二下齒輪；在第二主動軸的外端固定安裝有第二上齒輪，在第二動力裝置的動力輸出端上固定安裝有第二下齒輪，第二上齒輪和第二下齒輪通過第二傳動鏈條連接在一起。
[0008]上述在干燥室的頂部固定安裝有殺菌室，殺菌室的內腔和干燥室的內腔相連通，在殺菌室的內腔上部固定安裝有至少兩個的殺菌裝置，殺菌裝置為紫外線殺菌裝置；或/和，加熱裝置為電加熱裝置或蒸汽加熱裝置；或/和，在干燥室的外側固定連接有保溫層，在殺菌室的外側固定連接有保溫層；或/和，在殺菌室的前側沿前后方向設置有至少一個的觀察窗，風機為軸流風機；進料槽呈左高右低的傾斜狀，出料槽呈左高右低的傾斜狀。
[0009]上述第一動力裝置為電機，第二動力裝置為電機，輸送裝置為輸送帶；在儲水箱的上部設置有加水端，在儲水箱的下部固定安裝有排水閥。
[0010]本發(fā)明的技術方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種干果清洗干燥裝置的使用方法，按下述步驟進行:第一步，將干果攤鋪在輸送帶上進行輸送，通過輸送帶把干果輸送至清洗室左側的進料口處；第二步，干果在清洗室左側的進料口處掉落在第一傳輸帶上從左至右進行輸送，通過第一水平管上的噴嘴和第二水平管上的噴嘴噴出的清水對第一傳輸帶上的干果進行上下清洗，清洗后的干果通過第一傳輸帶輸送至清洗室右側的出料口處；第三步，清洗室右側出料口處的干果通過進料槽下落至第二傳輸帶上從左至右進行輸送，殺菌裝置對第二傳輸帶上清洗后的干果進行殺菌，同時軸流風機吹出溫度為30°c至40°C的熱空氣對清洗后的干果進行干燥6分鐘至10分鐘，殺菌和干燥后的干果通過出料槽排出后進行收集包裝，熱空氣與清洗后的干果接觸后變?yōu)槔淇諝?，冷空氣通過出風管進入加熱室，加熱室內的加熱裝置對冷空氣加熱至溫度為30°C至40°C的熱空氣，熱空氣通過進風管進入干燥室內，然后熱空氣通過軸流風機吹出繼續(xù)對清洗后的干果進行干燥。
[0011]下面是對上述發(fā)明技術方案之二的進一步優(yōu)化或/和改進:
上述輸送帶的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘，第一傳輸帶的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘，第二傳輸帶的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘。
[0012]本發(fā)明結構合理而緊湊，使用方便，通過輸送裝置、清洗室、干燥室、加熱室、殺菌室的配合使用，實現(xiàn)對干果進行徹底清洗和干燥殺菌的目的，防止了干燥殺菌后的干果粘連在一起，具有清洗和干燥殺菌效果好、干燥殺菌后的干果能夠保持原有的口感和清洗后的色澤，從而保證了干果品質。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明最佳實施例的的主視透視結構示意圖。
[0014]附圖2為附圖1右視結構示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:1為輸送架，2為清洗架，3為清洗室，4為干燥室，5為輸送裝置，6為儲水箱,7為第一動力裝置,8為上水管,9為泵，10為下水管，11為殺菌室，12為安裝桿，13為殺菌裝置，14為支架，15為安裝座，16為第二動力裝置，17為進料槽，18為出料槽，19為加熱室,20為進風管,21為出風管,22為第一從動輪,23為第一主動輪,24為第一傳輸帶，25為第二從動輪，26為第二主動輪，27為第二傳輸帶，28為第一水平管，29為第二水平管，30為噴嘴，31為防護罩，32為第二傳動鏈條，33為觀察窗，34為風機，35為排水閥。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據本發(fā)明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0018]下面結合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述:
實施例1，如附圖1、2所示，該干果清洗干燥裝置包括輸送架1、清洗架2、清洗室3和干燥室4 ;在輸送架I上固定安裝有輸送裝置5，在清洗架2的上部固定安裝有清洗室3，在清洗架2的下部分別固定安裝有儲水箱6和第一動力裝置7，在清洗室3的內腔中部安裝有帶網孔的第一傳輸裝置，在清洗室3的內腔上部固定安裝有噴淋清洗裝置，儲水箱6的出液端和噴淋清洗裝置通過上水管8固定連接在一起，靠近儲水箱6的上水管8上固定安裝有泵9，在清洗室3的底部設置有下液端，清洗室3的下液端和儲水箱6的進液端通過下水管10固定連接在一起，第一動力裝置7的動力輸出端和第一傳輸裝置通過第一傳動裝置連接在一起；在清洗室3的左側和右側分別設置有與第一傳輸裝置相對應的進料口和出料口，輸送裝置5的出料端和清洗室3的進料口相對應；在干燥室4的內腔上部固定安裝有帶網孔的第二傳輸裝置，干燥室4的內腔下部通過支架14固定安裝有至少三臺的風機34，在干燥室4的內腔右部通過安裝座15固定安裝有第二動力裝置16，第二動力裝置16的動力輸出端和第二傳輸裝置通過第二傳動裝置連接在一起，對應第二傳輸裝置的干燥室4的左側上部設置有進料口，清洗室3的出料口和干燥室4的進料口通過進料槽17固定連接在一起，對應第二傳輸裝置的干燥室4的右側中部固定連接有出料槽18 ;在干燥室4的后方有加熱室19，在加熱室19內安裝有加熱裝置，加熱室19的左側下部和干燥室4的左側下部通過進風管20固定連接在一起，加熱室19的右側上部和干燥室4的右側上部通過出風管21固定連接在一起。通過加熱裝置和風機34的配合使用，能有效降低干果粘連。
[0019]可根據實際需要，對實施例1作進一步優(yōu)化或/和改進:
如附圖1所示，上述第一傳輸裝置包括第一從動輪22、第一主動輪23和帶網孔的第一傳輸帶24 ;在清洗室3的內腔左部通過第一從動軸固定安裝有第一從動輪22，在清洗室3的內腔右部通過第一主動軸固定安裝有第一主動輪23，第一主動輪23和第一從動輪22通過帶網孔的第一傳輸帶24連接在一起；第二傳輸裝置包括第二從動輪25、第二主動輪26和帶網孔的第二傳輸帶27 ;在干燥室4的內腔左部通過第二從動軸固定安裝有第二從動輪25，在干燥室4的內腔右部通過第二主動軸固定安裝有第二主動輪26，第二主動輪26和第二從動輪25通過帶網孔的第二傳輸帶27連接在一起。這樣，帶網孔的第一傳輸帶24便于干果的清洗；第一傳輸帶24上網孔的孔徑小于干果的直徑；第二傳輸帶27便于氣流在帶網孔的第二傳輸帶27上流通，從而更好的對清洗后的干果進行干燥和殺菌；第二傳輸帶27上網孔的孔徑小于干果的直徑。
[0020]如附圖1所示，噴淋清洗裝置包括兩端盲死的第一水平管28和兩端盲死的第二水平管29 ;第一水平管28固定安裝在第一傳輸帶24上方的清洗室3內，在第一水平管28的底部沿軸向分布有噴嘴30，第一水平管28上的噴嘴30呈左低右高的傾斜狀；第二水平管29位于第一傳輸帶24的上部和下部之間，在第二水平管29的頂部沿軸向分布有噴嘴30，第二水平管29上的噴嘴30呈左高右低的傾斜狀，第一水平管28上的噴嘴30和第二水平管29上的噴嘴30相錯開，第一水平管28和第二水平管29通過連通管分別和上水管8固定連接在一起。這樣，第一水平管28上的噴嘴30和第二水平管29上的噴嘴30相錯開能夠更好的清洗到干果不易清洗到的死角，使干果清洗的更徹底。
[0021]如附圖1所不，第一傳動裝置包括第一傳動鏈條、第一上齒輪和第一下齒輪；在第一主動軸的外端固定安裝有第一上齒輪，在第一動力裝置7的動力輸出端上固定安裝有第一下齒輪，第一上齒輪和第一下齒輪通過第一傳動鏈條連接在一起，在清洗架2上固定安裝有防護罩31，第一傳動鏈條位于防護罩31內；第二傳動裝置包括第二傳動鏈條32、第二上齒輪和第二下齒輪；在第二主動軸的外端固定安裝有第二上齒輪，在第二動力裝置16的動力輸出端上固定安裝有第二下齒輪，第二上齒輪和第二下齒輪通過第二傳動鏈條32連接在一起。這樣，防護罩31避免了第一傳動鏈條裸露在外，杜絕了安全隱患。
[0022]如附圖1所示，在干燥室4的頂部固定安裝有殺菌室11，殺菌室11的內腔和干燥室4的內腔相連通，在殺菌室11的內腔上部固定安裝有至少兩個的殺菌裝置13，殺菌裝置13為紫外線殺菌裝置；或/和，加熱裝置為電加熱裝置或蒸汽加熱裝置；或/和，在干燥室4的外側固定連接有保溫層，在殺菌室11的外側固定連接有保溫層；或/和，在殺菌室11的前側沿前后方向設置有至少一個的觀察窗33，風機34為軸流風機；進料槽17呈左高右低的傾斜狀，出料槽18呈左高右低的傾斜狀。保溫層便于對干燥室4和殺菌室11進行保溫；觀察窗33便于觀察。為了便于安裝，殺菌裝置13可通過安裝桿12安裝在殺菌室11的內腔上部。
[0023]根據需要，第一動力裝置7為電機,第二動力裝置16為電機,輸送裝置5為輸送帶；在儲水箱6的上部設置有加水端，在儲水箱6的下部固定安裝有排水閥35。這樣，便于從干果中清洗下來的污物和農藥殘留通過排水閥35排出，干凈水通過加水端加入，保證干果清洗徹底。
[0024]實施例2，如附圖1、2所示，該干果清洗干燥裝置的使用方法，按下述步驟進行:第一步，將干果攤鋪在輸送帶上進行輸送，通過輸送帶把干果輸送至清洗室3左側的進料口處；第二步，干果在清洗室3左側的進料口處掉落在第一傳輸帶24上從左至右進行輸送，通過第一水平管28上的噴嘴30和第二水平管29上的噴嘴30噴出的清水對第一傳輸帶24上的干果進行上下清洗，清洗后的干果通過第一傳輸帶24輸送至清洗室3右側的出料口處；第三步，清洗室3右側出料口處的干果通過進料槽17下落至第二傳輸帶27上從左至右進行輸送，殺菌裝置13對第二傳輸帶27上清洗后的干果進行殺菌，同時軸流風機吹出溫度為30°C至40°C的熱空氣對清洗后的干果進行干燥6分鐘至10分鐘，殺菌和干燥后的干果通過出料槽18排出后進行收集包裝，熱空氣與清洗后的干果接觸后變?yōu)槔淇諝?，冷空氣通過出風管21進入加熱室19，加熱室19內的加熱裝置對冷空氣加熱至溫度為30°C至40°C的熱空氣，熱空氣通過進風管20進入干燥室4內，然后熱空氣通過軸流風機吹出繼續(xù)對清洗后的干果進行干燥。干燥殺菌后的干果不會粘連在一起。
[0025]可根據實際需要，對實施例2作進一步優(yōu)化或/和改進:
根據需要，輸送帶的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘，第一傳輸帶24的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘，第二傳輸帶27的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘。
[0026]以上技術特征構成了本發(fā)明的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
【權利要求】
1.一種干果清洗干燥裝置，其特征在于包括輸送架、清洗架、清洗室和干燥室；在輸送架上固定安裝有輸送裝置，在清洗架的上部固定安裝有清洗室，在清洗架的下部分別固定安裝有儲水箱和第一動力裝置，在清洗室的內腔中部安裝有帶網孔的第一傳輸裝置，在清洗室的內腔上部固定安裝有噴淋清洗裝置，儲水箱的出液端和噴淋清洗裝置通過上水管固定連接在一起，靠近儲水箱的上水管上固定安裝有泵，在清洗室的底部設置有下液端，清洗室的下液端和儲水箱的進液端通過下水管固定連接在一起，第一動力裝置的動力輸出端和第一傳輸裝置通過第一傳動裝置連接在一起；在清洗室的左側和右側分別設置有與第一傳輸裝置相對應的進料口和出料口，輸送裝置的出料端和清洗室的進料口相對應；在干燥室的內腔上部固定安裝有帶網孔的第二傳輸裝置，干燥室的內腔下部通過支架固定安裝有至少三臺的風機，在干燥室的內腔右部通過安裝座固定安裝有第二動力裝置，第二動力裝置的動力輸出端和第二傳輸裝置通過第二傳動裝置連接在一起，對應第二傳輸裝置的干燥室的左側上部設置有進料口，清洗室的出料口和干燥室的進料口通過進料槽固定連接在一起，對應第二傳輸裝置的干燥室的右側中部固定連接有出料槽；在干燥室的后方有加熱室，在加熱室內安裝有加熱裝置，加熱室的左側下部和干燥室的左側下部通過進風管固定連接在一起，加熱室的右側上部和干燥室的右側上部通過出風管固定連接在一起。
2.根據權利要求1所述的干果清洗干燥裝置，其特征在于第一傳輸裝置包括第一從動輪、第一主動輪和帶網孔的第一傳輸帶；在清洗室的內腔左部通過第一從動軸固定安裝有第一從動輪，在清洗室的內腔右部通過第一主動軸固定安裝有第一主動輪，第一主動輪和第一從動輪通過帶網孔的第一傳輸帶連接在一起；第二傳輸裝置包括第二從動輪、第二主動輪和帶網孔的第二傳輸帶；在干燥室的內腔左部通過第二從動軸固定安裝有第二從動輪，在干燥室的內腔右部通過第二主動軸固定安裝有第二主動輪，第二主動輪和第二從動輪通過帶網孔的第二傳輸帶連接在一起。
3.根據權利要求2所述的干果清洗干燥裝置，其特征在于噴淋清洗裝置包括兩端盲死的第一水平管和兩端盲死的第二水平管；第一水平管固定安裝在第一傳輸帶上方的清洗室內，在第一水平管的底部沿軸向分布有噴嘴，第一水平管上的噴嘴呈左低右高的傾斜狀；第二水平管位于第一傳輸帶的上部和下部之間，在第二水平管的頂部沿軸向分布有噴嘴，第二水平管上的噴嘴呈左高右低的傾斜狀，第一水平管上的噴嘴和第二水平管上的噴嘴相錯開，第一水平管和第二水平管通過連通管分別和上水管固定連接在一起。
4.根據權利要求1或2或3所述的干果清洗干燥裝置，其特征在于第一傳動裝置包括第一傳動鏈條、第一上齒輪和第一下齒輪；在第一主動軸的外端固定安裝有第一上齒輪，在第一動力裝置的動力輸出端上固定安裝有第一下齒輪，第一上齒輪和第一下齒輪通過第一傳動鏈條連接在一起，在清洗架上固定安裝有防護罩，第一傳動鏈條位于防護罩內；第二傳動裝置包括第二傳動鏈條、第二上齒輪和第二下齒輪；在第二主動軸的外端固定安裝有第二上齒輪，在第二動力裝置的動力輸出端上固定安裝有第二下齒輪，第二上齒輪和第二下齒輪通過第二傳動鏈條連接在一起。
5.根據權利要求1或2或3所述的干果清洗干燥裝置，其特征在于干燥室的頂部固定安裝有殺菌室，殺菌室的內腔和干燥室的內腔相連通，在殺菌室的內腔上部固定安裝有至少兩個的殺菌裝置，殺菌裝置為紫外線殺菌裝置；或/和，加熱裝置為電加熱裝置或蒸汽加熱裝置；或/和，在干燥室的外側固定連接有保溫層，在殺菌室的外側固定連接有保溫層；或/和，在殺菌室的前側沿前后方向設置有至少一個的觀察窗，風機為軸流風機；進料槽呈左高右低的傾斜狀，出料槽呈左高右低的傾斜狀。
6.根據權利要求4所述的干果清洗干燥裝置，其特征在于干燥室的頂部固定安裝有殺菌室，殺菌室的內腔和干燥室的內腔相連通，在殺菌室的內腔上部固定安裝有至少兩個的殺菌裝置，殺菌裝置為紫外線殺菌裝置；或/和，加熱裝置為電加熱裝置或蒸汽加熱裝置；或/和，在干燥室的外側固定連接有保溫層，在殺菌室的外側固定連接有保溫層；或/和，在殺菌室的前側沿前后方向設置有至少一個的觀察窗，風機為軸流風機；進料槽呈左高右低的傾斜狀，出料槽呈左高右低的傾斜狀。
7.根據權利要求1或2或3所述的干果清洗干燥裝置，其特征在于第一動力裝置為電機，第二動力裝置為電機，輸送裝置為輸送帶；在儲水箱的上部設置有加水端，在儲水箱的下部固定安裝有排水閥。
8.根據權利要求6所述的干果清洗干燥裝置，其特征在于第一動力裝置為電機，第二動力裝置為電機，輸送裝置為輸送帶；在儲水箱的上部設置有加水端，在儲水箱的下部固定安裝有排水閥。
9.一種根據權利要求8所述的干果清洗干燥裝置的使用方法，其特征在于按下述步驟進行:第一步，將干果攤鋪在輸送帶上進行輸送，通過輸送帶把干果輸送至清洗室左側的進料口處；第二步，干果在清洗室左側的進料口處掉落在第一傳輸帶上從左至右進行輸送，通過第一水平管上的噴嘴和第二水平管上的噴嘴噴出的清水對第一傳輸帶上的干果進行上下清洗，清洗后的干果通過第一傳輸帶輸送至清洗室右側的出料口處；第三步，清洗室右側出料口處的干果通過進料槽下落至第二傳輸帶上從左至右進行輸送，殺菌裝置對第二傳輸帶上清洗后的干果進行殺菌，同時軸流風機吹出溫度為30°C至40°C的熱空氣對清洗后的干果進行干燥6分鐘至10分鐘，殺菌和干燥后的干果通過出料槽排出后進行收集包裝，熱空氣與清洗后的干果接觸后變?yōu)槔淇諝?，冷空氣通過出風管進入加熱室，加熱室內的加熱裝置對冷空氣加熱至溫度為30°C至40°C的熱空氣，熱空氣通過進風管進入干燥室內，然后熱空氣通過軸流風機吹出繼續(xù)對清洗后的干果進行干燥。
10.根據權利要求9所述的干果清洗干燥裝置的使用方法，其特征在于輸送帶的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘，第一傳輸帶的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘，第二傳輸帶的轉速為20轉/分鐘至30轉/分鐘。
【文檔編號】A23N12/06GK103932360SQ201410162484
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權日:2014年4月22日
【發(fā)明者】王吉超, 陳建華 申請人:王吉超