專利名稱：磁頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及把磁頭安裝在臺(tái)板上而使用的磁頭裝置，特別是關(guān)于使用軟性布線基板作為磁頭連接端子的布線的結(jié)構(gòu)。


圖16是表示基于這種背景下的薄膜磁頭的一個(gè)結(jié)構(gòu)的例子，該例中的薄膜磁頭A的結(jié)構(gòu)如下，型芯半體101、102通過型芯內(nèi)置層103而一體化，同時(shí)，型芯半體101、102之間的內(nèi)置層103中內(nèi)置設(shè)有薄膜線圈部與框架部的薄膜磁頭部108。而且，型芯半體102形成得比型芯半體101要長(zhǎng)，在型芯半體102的側(cè)面露出的型芯內(nèi)置層103的端部側(cè)面上，形成有在型芯內(nèi)置層103的內(nèi)部形成的線圈部、以及與框架部相連接的端子襯墊117、118、119。
還有，在圖16所示的薄膜磁頭A中，在型芯半體101、102的最上部，形成有由沿著磁帶等磁性介質(zhì)滑動(dòng)的細(xì)長(zhǎng)凸面所構(gòu)成的介質(zhì)滑動(dòng)面110。在該例的薄膜磁頭A中，對(duì)介質(zhì)滑動(dòng)面110加工成凸面形狀是為了使其與作為磁記錄介質(zhì)的磁帶接觸良好。
為了使如圖6所示的磁頭A能夠作為螺旋掃描方式的磁頭而使用，其結(jié)構(gòu)為在旋轉(zhuǎn)圓筒的周圍面設(shè)置有凹部，在該凹部的前面固定有磁頭A，通過將上述的介質(zhì)滑動(dòng)面110配置在旋轉(zhuǎn)圓筒的周圍側(cè)面，使旋轉(zhuǎn)圓筒旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，使介質(zhì)滑動(dòng)面110相對(duì)于磁帶滑動(dòng)，使用位于介質(zhì)滑動(dòng)面110中央部的薄膜磁頭部108，就能夠由磁頭A進(jìn)行磁記錄或再生。而且，為了使磁頭A能夠安裝在所述旋轉(zhuǎn)圓筒上，一般是采用螺絲固定等方法將被稱為臺(tái)板的基材固定在旋轉(zhuǎn)圓筒的凹部。
圖17與圖18是表示在這種臺(tái)板120上安裝了磁頭A的狀態(tài)的立體圖。該例中的臺(tái)板120，是由平面為八角形的金屬板所構(gòu)成，在臺(tái)板120的上部一側(cè)的中央沿著臺(tái)板120粘接固定磁頭A，并且，固定成使磁頭A的介質(zhì)滑動(dòng)面110一側(cè)形成從臺(tái)板120的端部有若干的突出。而且，在磁頭A的側(cè)面露出的端子襯墊117、118、119上，連接有由金線構(gòu)成的焊接連接線117a、118a、119a。這些焊接連接線117a、118a、119a繞過臺(tái)板120的背面，與在臺(tái)板120的背面形成的端子盤121的端子部122、123、124分別相連接。
圖19是圖17與圖18所表示的具有安裝了磁頭A的臺(tái)板120的旋轉(zhuǎn)圓筒130的局部放大圖，其結(jié)構(gòu)為，在圓筒狀的旋轉(zhuǎn)圓筒130的外周部形成的凹部131上，安裝有前面的臺(tái)板120，磁頭A的介質(zhì)滑動(dòng)面110相對(duì)于在旋轉(zhuǎn)圓筒130的周圍方向上卷取的磁帶(磁記錄介質(zhì))而相對(duì)滑動(dòng)。
而且，前面的臺(tái)板120的背面一側(cè)的端子盤121的端子部122～124，是作為與旋轉(zhuǎn)圓筒130內(nèi)部裝載的電子元件的電子線路相連接的端子而使用。
在圖16～18所示的歷來的結(jié)構(gòu)中，為了使磁頭A與端子盤121相連接，必須使用連接線進(jìn)行連接操作，由于隨著這些磁頭A的逐年小型化，例如對(duì)于數(shù)mm大小的磁頭A，從臺(tái)板120的表面一側(cè)到背面一側(cè)進(jìn)行連接線的連接操作是非常煩瑣的，即使是使用機(jī)器人等自動(dòng)機(jī)械來進(jìn)行，在考慮到生產(chǎn)性的情況下，也是效率不高的操作。而且，在進(jìn)行連接線的連接操作之后，必須對(duì)連接線的周圍涂敷樹脂層進(jìn)行覆蓋，以保護(hù)連接線，該操作本身也是煩瑣的，當(dāng)然也希望能夠省力化。
因此，為了解決上述問題，本專利的發(fā)明者力圖采用軟性布線基板，以取代連接線，對(duì)臺(tái)板120上的磁頭A進(jìn)行布線。
圖20與圖21是表示在連接狀態(tài)下和平面形狀的軟性布線基板的磁頭A，作為軟性布線基板140的形成如下，在3根布線141上覆蓋薄的樹脂層142，樹脂層142是由軀體部145、頸部146、及頭部147構(gòu)成，在頭部147的一端露出布線141的一個(gè)端部側(cè)，在軀體部145上形成端子部117、118、119。
在使用軟性布線基板140取代連接線，對(duì)磁頭進(jìn)行布線的情況下，由于必須將軟性布線基板140的頭部147固定在臺(tái)板120表面的一部分上，所以在頭部147的背面一側(cè)形成有接合層，在把頭部147的一部分粘接到臺(tái)板120的一個(gè)側(cè)面之后，頸部146就從臺(tái)板120的一個(gè)側(cè)面彎折到另一個(gè)側(cè)面而進(jìn)行布線。但是，在這樣的連接結(jié)構(gòu)中，對(duì)頸部146進(jìn)行彎折時(shí)，由于軟性布線基板自身具有彈性，所以連接在臺(tái)板120上的頭部147就有一部分從臺(tái)板120剝離的危險(xiǎn)性，已經(jīng)表明，這會(huì)影響批量生產(chǎn)的可靠性。
而且，這種軟性布線基板140一般是在固定形狀中整齊排列的多根布線的周圍注入樹脂使其固化，從而在多根布線141上覆蓋薄的樹脂層142所形成的。而且，在使用大量的軟性布線基板140的情況下，是在帶狀支撐體上整列形成的多個(gè)形體中對(duì)符合目標(biāo)形狀的軟性布線基板140進(jìn)行大批量生產(chǎn)，每一個(gè)帶狀支撐體被搬入磁頭的制造現(xiàn)場(chǎng)，放置到?jīng)_壓帶狀支撐體的裝置上，將沖壓帶狀支撐體的形成軟性布線基板的部分與沖壓裝置的型孔部分相吻合，使用沖頭逐個(gè)地沖壓成最終形狀而制作軟性布線基板140，在磁頭的布線工序中使用這樣的工藝。
然而，使用上述沖壓加工法制造軟性布線基板140，由于沖壓操作使切斷的樹脂部分存在有應(yīng)力，使之容易發(fā)生卷邊變圓的部分。這種軟性布線基板的卷邊部分，在與磁頭的端子襯墊不連接的部分的情況下，該卷邊部分雖然還不會(huì)發(fā)生特別的問題，但是如圖20所示，如果在與磁頭A的端子襯墊部分，與布線直接接合的頭部147的樹脂層發(fā)生了卷邊，則在磁頭A的端子襯墊部分與位于卷邊樹脂層的布線端部由連接線進(jìn)行連接的情況下，就發(fā)生連接不良、連接線部分剝離、連接線部分產(chǎn)生缺陷的危險(xiǎn)性。
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于，提供一種磁頭裝置，在臺(tái)板上固定磁頭，從臺(tái)板的一個(gè)面到另一個(gè)面有布線必要的磁頭裝置中，省去歷來的采用引線接合法的布線，而是采用軟性布線基板進(jìn)行從臺(tái)板的一個(gè)面到另一個(gè)面的布線，從而提高布線的操作性，能夠得到確實(shí)的布線。
本發(fā)明的目的還在于，提供一種磁頭裝置，在臺(tái)板上固定磁頭，從臺(tái)板的一個(gè)面到另一個(gè)面有布線必要的磁頭裝置中，采用軟性布線基板進(jìn)行從臺(tái)板的一個(gè)面到另一個(gè)面的布線，從而提高布線的操作性，同時(shí)，即使是在軟性布線基板由臺(tái)板的一個(gè)面到另一個(gè)面進(jìn)行彎折的情況下，也能夠使軟性布線基板不會(huì)發(fā)生從臺(tái)板的部分剝離，可以提高軟性布線基板的安裝性。
本發(fā)明的目的還在于，提供一種磁頭裝置，在臺(tái)板上固定磁頭，從臺(tái)板的一個(gè)面到另一個(gè)面有布線必要的磁頭裝置中，采用軟性布線基板進(jìn)行從臺(tái)板的一個(gè)面到另一個(gè)面的布線，從而提高布線的操作性，同時(shí)，即使是在由沖壓來制造軟性布線基板的情況下，也能夠減少由于沖壓而引起的卷邊部對(duì)連接在磁頭的端子襯墊的部分的影響。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，是將通過對(duì)于磁記錄介質(zhì)的相對(duì)移動(dòng)而讀出或?qū)懭胄畔⒌拇蓬^設(shè)置在臺(tái)板上的磁頭裝置。在所述磁頭的側(cè)面形成端子襯墊，在將該磁頭安裝在所述臺(tái)板一側(cè)的邊緣部的同時(shí)，構(gòu)成具有與所述磁頭的端子襯墊相連接的連接端子部、由該連接端子部延出的布線延長(zhǎng)部、以及由該布線延長(zhǎng)部延出的延長(zhǎng)端子部，由樹脂層覆蓋多根布線的軟性布線基板，在所述臺(tái)板的一個(gè)面上固定有近接所述臺(tái)板上磁頭端子襯墊的所述連接端子部，所述布線延出部經(jīng)由包含所述臺(tái)板磁頭安裝部邊緣部的邊而折回臺(tái)板的另一側(cè)，所述延長(zhǎng)端子部固定在所述臺(tái)板的另一側(cè)，所述連接端子部與所述磁頭的端子襯墊相電氣連接。
與將磁頭同臺(tái)板背面以連接線連接的歷來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較，在本發(fā)明中由于是將軟性布線基板彎折而對(duì)磁頭及臺(tái)板布線，所以不需要在歷來的方法中引線接合法所必須的連接線的圍繞工序，也沒有由于連接線斷線而引起的連接不良的危險(xiǎn)性。
而且，對(duì)于數(shù)mm小型化的磁頭，在引線接合法工序中，將多根連接線從臺(tái)板的表面一側(cè)彎繞到背面一側(cè)而又不使連接線與連接線之間發(fā)生接觸，是比較困難的，與此相比，采用軟性布線基板進(jìn)行彎折的方法就要容易得多，也沒有布線與布線之間發(fā)生短路(short)的危險(xiǎn)性。而且，關(guān)于軟性布線基板的各個(gè)布線，由于預(yù)先由樹脂層的覆蓋已經(jīng)形成了所規(guī)定的位置，所以也容易決定相對(duì)于磁頭的端子襯墊的位置，能夠確實(shí)進(jìn)行電氣連接。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，是將通過對(duì)于磁記錄介質(zhì)的相對(duì)移動(dòng)而讀出或?qū)懭胄畔⒌拇蓬^設(shè)置在臺(tái)板上的磁頭裝置。在所述磁頭的側(cè)面形成端子襯墊，在將該磁頭安裝在所述臺(tái)板一側(cè)的邊緣部的同時(shí)，構(gòu)成具有與所述磁頭的端子襯墊相連接的連接端子部、由該連接端子部延出的布線延長(zhǎng)部、以及由該布線延長(zhǎng)部延出的延長(zhǎng)端子部，由樹脂層覆蓋多根布線的軟性布線基板，在所述臺(tái)板的一個(gè)面上固定有近接所述臺(tái)板上磁頭端子襯墊的所述連接端子部，所述布線延出部經(jīng)由包含所述臺(tái)板磁頭安裝部邊緣部的邊而折回臺(tái)板的另一側(cè)，所述延長(zhǎng)端子部固定在所述臺(tái)板的另一側(cè)，所述連接端子部與所述磁頭的端子襯墊相電氣連接。在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部上形成折曲部或彎曲部，沿著該折曲部或彎曲部的至少外周部設(shè)置與該外周部及所述臺(tái)板相接觸的接合層。
與將磁頭同臺(tái)板背面以連接線連接的歷來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較，在本發(fā)明中由于是將軟性布線基板彎折而對(duì)磁頭及臺(tái)板布線，所以不需要在歷來的方法中引線接合法所必須的連接線的圍繞工序，也沒有由于連接線斷線而引起的連接不良的危險(xiǎn)性。
沿著布線延長(zhǎng)部上的折曲部或彎曲部的外周部，設(shè)置有與所述外周部及臺(tái)板的一個(gè)面相接的接合層，在將布線延長(zhǎng)部沿著包含臺(tái)板邊緣部的邊進(jìn)行彎折時(shí)，能夠防止接合層從軟性布線基板的剝離。而且，在僅沿著布線延長(zhǎng)部上的折曲部或彎曲部的外周部而設(shè)置接合層的情況下，與設(shè)置覆蓋布線延長(zhǎng)部全體的多量接合層的結(jié)構(gòu)相比，能夠節(jié)約接合層。而且，在將布線延長(zhǎng)部沿著包含臺(tái)板邊緣部的邊進(jìn)行彎折的情況下，由于比布線延長(zhǎng)部或彎曲部的內(nèi)周部一側(cè)具有更強(qiáng)的沿外周部一側(cè)的剝離力的作用，所以在該外周部一側(cè)的部分設(shè)置的接合層就具有更有效的防止剝離的效果。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，是將通過對(duì)于磁記錄介質(zhì)的相對(duì)移動(dòng)而讀出或?qū)懭胄畔⒌拇蓬^設(shè)置在臺(tái)板上的磁頭裝置。在所述磁頭的側(cè)面形成端子襯墊，將該磁頭安裝在所述臺(tái)板一側(cè)的邊緣部，構(gòu)成具有與所述磁頭的端子襯墊相連接的連接端子部、由該連接端子部延出的布線延長(zhǎng)部、以及由該布線延長(zhǎng)部延出的延長(zhǎng)端子部的軟性布線基板，同時(shí)，在所述臺(tái)板的一個(gè)面上固定有近接所述臺(tái)板上磁頭端子襯墊的所述連接端子部，所述布線延出部經(jīng)由包含所述臺(tái)板磁頭安裝部邊緣部的邊而折回臺(tái)板的另一側(cè)，所述延長(zhǎng)端子部固定在所述臺(tái)板的另一側(cè)，所述連接端子部與所述磁頭的端子襯墊相電氣連接。所述軟性布線基板的連接端子部的所述磁頭側(cè)的端部，在所述臺(tái)板的一個(gè)面上，沿著所述連接端子部的厚度方向，向所述臺(tái)板的一個(gè)面接近的方向彎曲。
與將磁頭同臺(tái)板背面以連接線連接的歷來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行比較，在本發(fā)明中由于是將軟性布線基板彎折而對(duì)磁頭及臺(tái)板布線，所以不需要在歷來的方法中引線接合法所必須的連接線的圍繞工序，也沒有由于連接線斷線而引起的連接不良的危險(xiǎn)性。
軟性布線基板的連接端子部，對(duì)于臺(tái)板上設(shè)置的磁頭的端子襯墊，沿其厚度方向，向所述臺(tái)板的一個(gè)面接近的方向彎曲，與向相反一側(cè)彎曲的情況相比，用球焊的方法將端子襯墊與連接端子部進(jìn)行連接時(shí)，發(fā)生連接不良的可能性要小，球焊部分發(fā)生剝離的可能性也小，球焊部分發(fā)生缺陷的可能性也小。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，所述磁頭由型芯部件、在其前端面一側(cè)形成的磁芯部、以及包含該磁芯部的介質(zhì)滑動(dòng)面所構(gòu)成，所述磁頭將所述型芯部件自所述臺(tái)板的邊緣部部分突出，所述磁芯部位于所述臺(tái)板的外側(cè)并固定于所述臺(tái)板的邊緣部，同時(shí)，在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部，所述臺(tái)板的邊緣部的彎折返回部分，位于對(duì)于所述磁頭的介質(zhì)滑動(dòng)面而相對(duì)滑動(dòng)的磁帶的移動(dòng)軌跡與所述臺(tái)板的邊緣部之間的間隙位置。
通過在磁帶對(duì)于磁頭的介質(zhì)滑動(dòng)面而相對(duì)滑動(dòng)情況下配置的，位于磁帶與臺(tái)板的邊緣部之間的間隙位置的布線延長(zhǎng)部，能夠使軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部從磁頭的端子襯墊連接部分，經(jīng)過磁頭的介質(zhì)滑動(dòng)面附近，以最短的距離繞入臺(tái)板的背面一側(cè)，可以實(shí)現(xiàn)由軟性布線基板向臺(tái)板另一側(cè)的最短連接。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，在所述磁頭中，在一對(duì)塊狀型芯半體的相互對(duì)向的型芯半體的側(cè)面之間夾入型芯內(nèi)置層，然后接合該一對(duì)塊狀型芯半體，所述型芯半體的一側(cè)比另一側(cè)的型芯半體長(zhǎng)，使所述一側(cè)型芯半體的內(nèi)置層的一部分露出，同時(shí)，在該側(cè)的型芯半體側(cè)面的型芯內(nèi)置層的露出部分，形成端子襯墊。
可以構(gòu)成由型芯半體的側(cè)面的型芯內(nèi)置層的露出部分配置的端子襯墊結(jié)構(gòu)的磁頭，由磁頭設(shè)置在臺(tái)板上的結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)連接軟性布線基板的本發(fā)明的構(gòu)成。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部上形成折曲部或彎曲部，同時(shí)，在所述軟性基板的連接端子部與所述磁頭的端子襯墊相連接的狀態(tài)下，使所述折曲部或彎曲部能夠沿著所述磁頭的短的型芯半體一側(cè)部迂回地把其配置在所述臺(tái)板的一個(gè)面上。
由這樣的結(jié)構(gòu)，能夠以使軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部在迂回型芯半體的側(cè)面之后，通過臺(tái)板的邊緣部，而彎折回臺(tái)板的另一側(cè)面的形式，以最短的距離繞入臺(tái)板的另一側(cè)面。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部的折曲部或彎曲部的外周部上形成透過孔，所述接合層設(shè)置在所述臺(tái)板的一側(cè)的表面，通過所述透過孔與所述布線延長(zhǎng)部相連接。
設(shè)置接合層使布線延長(zhǎng)部的折曲部或彎曲部與臺(tái)板表面相接，同時(shí)，通過在折曲部或彎曲部設(shè)置的透孔與臺(tái)板表面相接合，而使接合層通過透孔與臺(tái)板表面相接合，由接合層使布線延長(zhǎng)部的接合性提高。而且，在此基礎(chǔ)上，在布線延長(zhǎng)部的折曲部或彎曲部的外周側(cè)設(shè)置接合層的情況下，由于接合層與臺(tái)板的一個(gè)面的接合的面積更多，所以是接合性進(jìn)一步提高。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，設(shè)置的接合層，從所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部的折曲部或彎曲部的寬度方向露出，與臺(tái)板表面部相連接。
由設(shè)置的接合層，從所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部的折曲部或彎曲部的寬度方向露出，與臺(tái)板表面部相連接，使布線延長(zhǎng)部與臺(tái)板表面部相連接。
為了解決上述問題，本發(fā)明的磁頭裝置有以下特征，所述軟性布線基板由軟性的樹脂層及其內(nèi)部埋入的布線所構(gòu)成，所述布線的一個(gè)端部在所述軟性布線基板的連接端子部，從樹脂層的一個(gè)面一側(cè)露出，所述樹脂層是在沖模的?？字袥_入沖頭進(jìn)行沖裁而制作的。所述軟性布線基板則是在該樹脂層的另一個(gè)面沖裁而制作的。
從連接端子部不露出布線的一側(cè)對(duì)型孔沖頭等的沖孔機(jī)對(duì)樹脂沖切而制作軟性布線基板，使在設(shè)置有布線的連接端子部沿著其厚度方向，向臺(tái)板的一個(gè)面的表面接近而彎曲，所以與向該方向的相反方向彎曲相比，與磁頭的端子襯墊相球焊連接時(shí)，發(fā)生連接不良的可能性要小，球焊部分發(fā)生剝離的可能性也小，球焊部分發(fā)生缺陷的可能性也小。
圖2是從臺(tái)板背面一側(cè)看到的圖1所示磁頭裝置的立體圖。
圖3是圖1所示磁頭裝置的磁頭安裝部分相對(duì)于磁頭滑動(dòng)的磁帶的放大立體圖。
圖4是本發(fā)明中磁頭裝置上設(shè)置磁頭的立體圖。
圖5是表示圖1所示磁頭裝置的磁頭中端子襯墊與軟性布線基板的球焊部分的剖視圖。
圖6是表示本發(fā)明中磁頭裝置的第2實(shí)施例的立體圖。
圖7是表示對(duì)適用于圖6所示磁頭裝置中軟性布線基板的安裝部分與樹脂接合層第1例的說明圖。
圖8是圖7所示軟性布線基板的安裝部分與樹脂接合層的部分剖視圖。
圖9是表示對(duì)適用于圖6所示磁頭裝置中軟性布線基板的安裝部分與樹脂接合層第2例的說明圖。
圖10是表示對(duì)適用于圖6所示磁頭裝置中軟性布線基板的安裝部分與樹脂接合層第3例的說明圖。
圖11是表示對(duì)適用于圖6所示磁頭裝置中軟性布線基板的安裝部分與樹脂接合層第四例的說明圖。
圖12是表示發(fā)明中磁頭裝置的第3實(shí)施例的連接部分的剖視圖。
圖13是具有如圖12所示連接部分的軟性布線基板的平面圖。
圖14是說明發(fā)明中使用沖模與沖切具(沖頭)對(duì)軟性布線基板進(jìn)行沖切成形狀態(tài)的剖視圖。
圖15是表示發(fā)明中磁頭裝置的第四實(shí)施例的對(duì)旋轉(zhuǎn)圓筒安裝結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖16是表示歷來的螺旋掃描式磁頭一例的立體圖。
圖17是表示具有如圖16所示的將磁頭安裝于臺(tái)板的結(jié)構(gòu)的，歷來磁頭裝置的表面一側(cè)的立體圖。
圖18是表示具有如圖16所示的將磁頭安裝于臺(tái)板的結(jié)構(gòu)的，歷來磁頭裝置的背面一側(cè)的立體圖。
圖19是表示如圖16與圖17所示的歷來的磁頭裝置安裝于旋轉(zhuǎn)圓筒部分的立體圖。
圖20是表示本發(fā)明者所想象的磁頭與軟性布線基板連接狀態(tài)一例的側(cè)面圖。
圖21是表示本發(fā)明者所想象的軟性布線基板一例的平面圖。
該實(shí)施例的薄膜磁頭B，是由塊狀的型芯半體2、3，通過在其側(cè)面與側(cè)面之間的內(nèi)置層接合成一體化而形成全體板狀的型芯部件C所構(gòu)成，型芯半體2、3的面積較大的一個(gè)面(圖1中呈橫倒?fàn)顟B(tài)的型芯半體2、3的底面一側(cè))與臺(tái)板1的一側(cè)端部表面(一面)相接合，型芯半體2、3的一側(cè)在從臺(tái)板1的側(cè)面向若干外側(cè)突出的狀態(tài)下固定于臺(tái)板1。
而且，這些型芯半體2、3是由CaTiO3、Al2O3+TiC等耐磨性優(yōu)異的陶瓷材料或鐵氧體等磁性材料所構(gòu)成。
還有，圖4是從介質(zhì)滑動(dòng)面一側(cè)看到的圖1及圖2的磁頭的立體圖。
在所述臺(tái)板1的外側(cè)突出的薄膜磁頭B的一個(gè)面，加工成細(xì)長(zhǎng)的凸曲面而作為介質(zhì)滑動(dòng)面6。在該介質(zhì)滑動(dòng)面6的中央部所露出的型芯內(nèi)置層5的部分內(nèi)置有由寫入型芯部與讀出型芯部所構(gòu)成的磁頭型芯部，各型芯部的前端部分的磁極在介質(zhì)滑動(dòng)面6的中央部露出，具有對(duì)于相對(duì)于介質(zhì)滑動(dòng)面6而滑動(dòng)的磁帶等磁記錄介質(zhì)，能夠進(jìn)行磁信息的寫入與磁信息的讀出的結(jié)構(gòu)。
這些磁頭型芯部，可以是具有薄膜磁頭結(jié)構(gòu)、MR(磁電阻效應(yīng))型磁頭結(jié)構(gòu)、GMR(巨大磁電阻效應(yīng))型磁頭結(jié)構(gòu)、TMR(隧道磁電阻效應(yīng))型磁頭結(jié)構(gòu)、或者是歷來所使用的MIG型磁頭結(jié)構(gòu)等。但在進(jìn)一步提高記錄密度的磁頭中，希望是具有MR(磁電阻效應(yīng))型磁頭結(jié)構(gòu)、GMR(巨大磁電阻效應(yīng))型磁頭結(jié)構(gòu)、或TMR(隧道磁電阻效應(yīng))型磁頭結(jié)構(gòu)。
前面說明的型芯半體2具有型芯半體3大約一半的長(zhǎng)度，在位于較大一側(cè)的型芯半體3側(cè)面上的型芯內(nèi)置層5的部分，形成有與在型芯內(nèi)置層5設(shè)置的磁頭型芯部的寫入用線圈、或MR型磁頭中的讀出用MR元件、或GMR型磁頭中的讀出用GMR元件等相連接的端子襯墊10、11、12。
即，由于形成的型芯半體2比型芯半體3要小，所以在型芯半體3的側(cè)面所設(shè)置的型芯內(nèi)置層5的端部一側(cè)有部分露出，在該內(nèi)置層5的端部一側(cè)，自接近介質(zhì)滑動(dòng)面一側(cè)依次整齊排列地形成有端子襯墊10、11、12。還有，對(duì)這些端子襯墊的數(shù)目并無特別的限制，與型芯內(nèi)置層5內(nèi)設(shè)置的磁頭型芯部所需要的端子數(shù)相吻合，也可以設(shè)置2個(gè)、4個(gè)，或4個(gè)以上的端子襯墊。
還有，為了取得所述型芯半體2、3中磁帶等磁記錄介質(zhì)相對(duì)滑動(dòng)時(shí)的方位角，不是將其加工成橫截面為長(zhǎng)方形的棱柱體，而是加工成橫截面為平行四邊形的棱柱體，所述端子襯墊10、11、12對(duì)于臺(tái)板1的表面(一面)不是直角，而是相對(duì)于臺(tái)板1的表面的垂線呈傾斜狀態(tài)。
接著，固定有磁頭B的臺(tái)板1，為對(duì)平面是長(zhǎng)方形的金屬板傾斜切斷而成的平面八角形，在臺(tái)板較長(zhǎng)方向的一側(cè)端部表面的邊緣部1a的中央固定有磁頭B，同時(shí)，在臺(tái)板較長(zhǎng)方向的另一側(cè)端部的中央設(shè)置有為了將臺(tái)板1用螺絲固定的方法安裝于圖19所示旋轉(zhuǎn)圓筒130的孔1b。而且，臺(tái)板1的形狀，并不限于上述形式，當(dāng)然也可以是在邊緣部1a的中央設(shè)置突起部，在該突起部固定磁頭B的形狀等。
在所述結(jié)構(gòu)的固定有磁頭B的臺(tái)板1的磁帶等滑動(dòng)方向側(cè)的邊緣部1a的圖1中的右側(cè)部一側(cè)，安裝有軟性布線基板15，使較短的型芯半體2能夠迂回。該軟性布線基板15的構(gòu)成如下，設(shè)置有為了與前面的磁頭B的端子襯墊10、11、12相連接的布線15a、15b、15c的連接端子部15A，由該連接端子部15A延出形成、彎折或彎曲成L型而繞入臺(tái)板1的背面一側(cè)的、內(nèi)置有所述布線15a、15b、15c的布線延長(zhǎng)部15B，以及由該布線延長(zhǎng)部15B延出形成、同時(shí)粘接于臺(tái)板1的背面、內(nèi)置有所述布線15a、15b、15c的延長(zhǎng)端子部15C。
所述軟性布線基板15是有在金屬制的布線15a、15b、15c上覆蓋薄的樹脂性覆蓋層所形成，由于金屬與薄的樹脂都具有軟性，所以作為整體，具有優(yōu)良的柔軟性。
在所述軟性布線基板15的連接端子部15A，以整齊排列的狀態(tài)分別露出三根布線15a、15b、15c的端部，連接端子部15A將各個(gè)布線15a、15b、15c的端部在接近磁頭B的端子襯墊10、11、12的狀態(tài)下，粘接于臺(tái)板1的邊緣部1a。這樣，彎折或彎曲成L型的布線延長(zhǎng)部15B，就能夠在臺(tái)板1的表面沿著型芯半體2的側(cè)面而迂回，通過壓住構(gòu)成臺(tái)板1的邊緣部1a的邊的彎折部15D，而彎曲到臺(tái)板1的背面一側(cè)，向彎折的布線延長(zhǎng)部15B的前端側(cè)而延出形成的延長(zhǎng)端子部15C，如圖2所示，粘接到臺(tái)板1的背面一側(cè)的約一半的部分。在該延長(zhǎng)端子部15C的表面一側(cè)，形成有作為與前面的布線15a、15b、15c的端部分別連接的布線端部的端子部15d、15e、15f，這些端子部由延長(zhǎng)端子部15C的表面露出。這些端子部15d、15e、15f作為向設(shè)置有裝載在如圖19所示旋轉(zhuǎn)圓筒130上電子元件的電子線路連接的連接端子部。
而且，關(guān)于軟性布線基板15的彎折部15D，是位于臺(tái)板1的邊緣部1a處磁頭B的型芯半體2的一側(cè)，在當(dāng)該部分如圖3所示作為磁記錄介質(zhì)沿著磁頭B的介質(zhì)滑動(dòng)面6與磁帶T而相對(duì)滑動(dòng)的情況下，由于磁頭B的介質(zhì)滑動(dòng)面6是設(shè)置在由臺(tái)板1的邊緣部1a突出的位置上，相當(dāng)于磁帶T與臺(tái)板1的邊緣部1a之間的間隙部分，所以能夠?qū)浶圆季€基板15的彎折部15D進(jìn)行彎折設(shè)置，而不引起對(duì)磁帶T的干涉。
為了將如圖1～圖3所示結(jié)構(gòu)的軟性布線基板15安裝于臺(tái)板1，預(yù)先在軟性布線基板15的背面一側(cè)涂敷接合層，準(zhǔn)備臺(tái)板1，在臺(tái)板1上，沿著如后敘的應(yīng)該安裝磁頭B的型芯半體2的側(cè)面，設(shè)置粘接能夠迂回型芯半體2安置位置的，軟性布線基板15的連接端子部15A與布線延長(zhǎng)部15B，接著將布線延長(zhǎng)部15B沿著臺(tái)板1的邊緣部1a的邊彎折而作為彎折部15D，進(jìn)而將延長(zhǎng)端子部15C繞入臺(tái)板1的背面(另一面)側(cè)，將延長(zhǎng)端子部15C粘接在臺(tái)板1的背面。
接著將用別的途徑制造的磁頭B接合固定在臺(tái)板1的邊緣部1a的中央部。這里將磁頭B固定到臺(tái)板1時(shí)，使磁頭B的端子襯墊10、11、12與軟性布線基板15的端子部布線15a、15b、15c分別鄰接對(duì)向。
由這種狀態(tài)，如圖5所示，進(jìn)行裝盤球焊，連接球經(jīng)由端子襯墊10與端子部布線15a，使端子襯墊10與端子部布線15a相電氣連接。而且，以同樣的球焊依次將端子襯墊11與端子部布線15b相電氣連接，端子襯墊12與端子部布線15c相電氣連接，以完成磁頭B與軟性布線基板15的連接。
在進(jìn)行這樣的球焊時(shí)，如前所述，由于端子襯墊10、11、12中的每一個(gè)都相對(duì)于基板的垂線呈傾斜狀態(tài)，所以在裝盤球焊時(shí)，希望是從對(duì)如圖5所示的端子襯墊10～12的臺(tái)板1的表面的傾斜角度θ的大約一半，即從θ/2的方向壓住接合球而進(jìn)行的接合，能夠消除接合不良。
按照以上的說明進(jìn)行將磁頭B與軟性布線基板15的連接操作，與歷來的使用三根金線的引線接合法而進(jìn)行的對(duì)臺(tái)板背面布線的操作相比，能夠非常容易地進(jìn)行布線操作。即，與從臺(tái)板1的表面到背面的進(jìn)行三根接合線的布線操作的歷來工序相比，由軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B的一次彎折操作就能夠?qū)崿F(xiàn)從臺(tái)板1的表面到背面的布線。而且，由于軟性布線基板15的布線15a、15b、15c都預(yù)先由薄的樹脂層覆蓋而保護(hù)，所以在布線操作之后就沒有必要再添加另外的保護(hù)用樹脂，在布線操作中引起斷線的危險(xiǎn)性也小。
而且，由于采用了將軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B經(jīng)過安裝磁頭位置的邊緣部1a而折回臺(tái)板1的背面的結(jié)構(gòu)，能夠從臺(tái)板1的表面到背面進(jìn)行最短距離的布線，所以軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B也能夠最短。與此相比，也可以考慮通過如圖1所示的右側(cè)面將布線進(jìn)行彎折，但在這種情況下，到臺(tái)板背面的距離就會(huì)變長(zhǎng)，軟性布線基板1 5的布線延長(zhǎng)部15B也有變長(zhǎng)的傾向。
由于磁頭B對(duì)于所述基板1來說非常小，所以將軟性布線基板15經(jīng)由安裝磁頭位置的邊緣部1a而折回臺(tái)板1的背面的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)最短距離布線的最佳配置。這樣做能夠在盡可能的范圍內(nèi)縮短布線，能夠降低布線的直流電阻。
然而，在以上所說明的工序中，是在將磁頭B固定在臺(tái)板1的表面?zhèn)戎皩④浶圆季€基板15粘接到臺(tái)板1的順序，但是，當(dāng)然也可以是在將磁頭B固定在臺(tái)板1的表面?zhèn)戎髮④浶圆季€基板15粘接到臺(tái)板1。而且，在軟性布線基板15粘接到臺(tái)板1的情況下，也可以按照在臺(tái)板1的背面粘接延長(zhǎng)端子部15C，其后將軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B經(jīng)由軟性布線基板15的邊緣部1a而折回臺(tái)板1的表面，隨后將連接端子部15A粘接到臺(tái)板1的表面的順序，來完成將軟性布線基板15粘接到臺(tái)板1的工序。
(第2實(shí)施例)圖6～圖8是表示將磁頭B安裝到臺(tái)板1的本發(fā)明第2實(shí)施例中的磁頭裝置。該實(shí)施例中的軟性布線基板15，具有在其背面形成的接合層上添加延長(zhǎng)端子部15B的側(cè)部用樹脂接合層進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)。
在這種形式的結(jié)構(gòu)中，由于關(guān)于臺(tái)板1的結(jié)構(gòu)與磁頭B的結(jié)構(gòu)都與前面的實(shí)施例中相同，這些相同的部分都賦予了相同的符號(hào)，這里對(duì)相同部分的說明做了省略。
在這種形式的磁頭裝置D中，沿著軟性布線基板15的L型的布線延長(zhǎng)部15B的外側(cè)帶有R(曲率半徑R)的彎曲部15E，由彎曲部15E到到達(dá)接近連接端子部15A的端部的接合層18，成為能夠使臺(tái)板1的表面與彎曲部15E相接的帶狀。關(guān)于其它的結(jié)構(gòu)，與前面的實(shí)施例中相同。
還有，圖6中所表示的是軟性布線基板15在臺(tái)板1的背面?zhèn)日刍刂暗臓顟B(tài)，實(shí)際上是與圖1～圖3所示的磁頭裝置的情況相同，軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B折回，將延長(zhǎng)端子部15C粘接到臺(tái)板1的背面一側(cè)的位置。
如這樣的形式，沿著布線延長(zhǎng)部15B的彎曲部15E設(shè)置接合層18，將布線延長(zhǎng)部15B的彎曲部15E強(qiáng)固地接合于臺(tái)板1上，在有圖6所示的狀態(tài)將布線延長(zhǎng)部15B沿著臺(tái)板1的邊緣部1a的邊進(jìn)行彎折加工時(shí)，布線連接部15A及與其接近的布線延長(zhǎng)部15B的部分從臺(tái)板1發(fā)生剝離的可能性就小。由此能夠提高布線連接部15A相對(duì)于臺(tái)板1的接合強(qiáng)度。
而且，在將布線延長(zhǎng)部15B沿著臺(tái)板1的邊緣部1a的邊進(jìn)行彎折加工的情況下，雖然最離開布線延長(zhǎng)部15B彎折部分的布線延長(zhǎng)部15B的彎曲部15E與布線連接部15A受到主要?jiǎng)冸x力的作用，但是由于在彎曲部15E及其周圍部分設(shè)置了接合層18，所以能夠更有效地防止剝離。
圖9中軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B1彎折成L型而形成，在布線延長(zhǎng)部15B1的彎曲部15F的內(nèi)側(cè)形成有透孔15G，接合層19覆蓋該透孔15G的一部分到達(dá)臺(tái)板1的表面，而且，接合層19覆蓋彎曲部15F的外側(cè)部接合而構(gòu)成。
根據(jù)圖9所示的接合結(jié)構(gòu)，由于是由接合層19覆蓋布線延長(zhǎng)部15B1的外側(cè)部而到達(dá)臺(tái)板1的表面，在布線延長(zhǎng)部15B1與臺(tái)板1接合的同時(shí)，接合層19通過透孔15G而到達(dá)臺(tái)板1的表面，而使布線延長(zhǎng)部15B1接合，所以能夠提高布線延長(zhǎng)部15B1的接合強(qiáng)度。
而且，在將布線延長(zhǎng)部15B1沿著臺(tái)板1的邊緣部1a的邊進(jìn)行彎折加工的情況下，雖然離開布線延長(zhǎng)部15B1彎折部分的布線延長(zhǎng)部15B1的彎曲部15F與布線連接部15A受到主要?jiǎng)冸x力的作用，但是由于在彎曲部15F及其周圍部分設(shè)置了接合層19，所以能夠更有效地防止剝離。
圖10中軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B2彎折成在角部具有傾斜部15H的L型而形成，接合層20具有覆蓋接合傾斜部15H的外側(cè)部的結(jié)構(gòu)。關(guān)于其它結(jié)構(gòu)，與圖6中所示形式中的結(jié)構(gòu)相同。
在該例的結(jié)構(gòu)中，將布線延長(zhǎng)部15B2沿著臺(tái)板1的邊緣部1a的邊進(jìn)行彎折加工的情況下，雖然離開布線延長(zhǎng)部15B2彎折部分的布線延長(zhǎng)部15B的傾斜部15H與布線連接部15A受到主要?jiǎng)冸x力的作用，但是由于在該部分設(shè)置了接合層20，使接合力得到了提高，所以能夠更有效地防止剝離。而且，由于添加如圖6、圖7所示的R并彎曲構(gòu)成的布線延長(zhǎng)部15B，堆積接合層，使臺(tái)板表面積增加，所以能夠進(jìn)行更有效的接合。
圖11中軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B3彎折成在角部具有R(曲率半徑R)的L型而形成，接合層21并不是僅在彎曲部15J的外側(cè)部，而是具有也覆蓋連接端子部15A附近的布線延長(zhǎng)部15B3的內(nèi)側(cè)部的結(jié)構(gòu)。關(guān)于其它結(jié)構(gòu)，與圖6中所示形式中的結(jié)構(gòu)相同。
在該例的結(jié)構(gòu)中，在將布線延長(zhǎng)部15B3沿著臺(tái)板1的邊緣部1a的邊進(jìn)行彎折加工的情況下，雖然離開布線延長(zhǎng)部15B3彎折部分位置的布線延長(zhǎng)部15B3的彎曲部15J與布線連接部15A受到主要?jiǎng)冸x力的作用，但是由于在這些部分設(shè)置了接合層21，使接合力得到了提高，所以能夠更有效地防止剝離。
還有，與前面的僅對(duì)連接端子部15A附近的布線延長(zhǎng)部15B3進(jìn)行覆蓋相比，設(shè)置接合層21對(duì)其全部的寬度進(jìn)行覆蓋，并不一定是能夠得到最大接合力的結(jié)構(gòu)。
在僅對(duì)連接端子部15A附近的布線延長(zhǎng)部15B3的全體進(jìn)行覆蓋的結(jié)構(gòu)中，為了從布線延長(zhǎng)部15B3到臺(tái)板1的表面涂敷充分量的樹脂，就必須使涂敷的接合樹脂的量很多，這樣容易造成位于布線延長(zhǎng)部15B上的樹脂的浪費(fèi)。
與此相比，在如圖6～圖10所示的結(jié)構(gòu)中，由于是在以布線連接部外周部為中心而進(jìn)行涂敷接合樹脂，所以能夠確保為有效地獲得接合強(qiáng)度所需要的樹脂量，并能夠避免樹脂的浪費(fèi)。但是，在需要更強(qiáng)的接合力的情況下，還是希望能夠如圖11所示，在對(duì)布線延長(zhǎng)部15B3的全體進(jìn)行覆蓋的同時(shí)，在彎曲部的外周部也設(shè)置接合層18。
(第3實(shí)施例)圖12是表示發(fā)明中磁頭裝置的第3實(shí)施例的連接部分的剖視圖。
如該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，在軟性布線基板25的連接端子部25A，覆蓋連接端子部25A的樹脂層沿著連接端子部25A的厚度方向，朝臺(tái)板1的表面(一個(gè)面)接近的方向(圖12中向下)而彎曲。關(guān)于其它的結(jié)構(gòu)，與前面的第1實(shí)施例中相同，這里對(duì)相同部分的說明做了省略。
該實(shí)施例中，如圖3所示，在使用如圖14所示結(jié)構(gòu)的沖模26與沖頭(沖切工具)27，對(duì)樹脂帶進(jìn)行沖切成形而制造由連接端子部25A、布線延長(zhǎng)部25B、以及延長(zhǎng)端子部25C所構(gòu)成的軟性布線基板25的情況下，如圖14所示，在連接端子部25A，從布線15a、16a、17a不露出的一側(cè)的面，將沖頭27沖切入沖模26的型孔(沖切孔)26A來制造軟性布線基板25。而且，雖然對(duì)于圖13所示的軟性布線基板25表示了同樣的沖切方向，但由于在圖13中表示的是能夠看到連接端子部25A的面的一側(cè)，所以從圖13的紙面的背面指向正面的方向，即如圖13中的中黑的二重圓圈，為沖切方向。
在使用沖模26與沖頭27，對(duì)樹脂帶29進(jìn)行沖切而成形如圖13所示形狀的軟性布線基板25的情況下，如圖14所示，在樹脂帶29的厚度方向，最初由沖頭27壓住與沖切入型孔26A，使沖切的樹脂帶29的厚度方向底面一側(cè)的大約一半的部分a，由型孔26A的內(nèi)邊緣部，被沖切為尖銳的斷裂面29a，樹脂帶29的表面一側(cè)大約一半厚度的部分b，則被強(qiáng)制沖碎，沖切為斷裂面紊亂部分b。在沖壓成這樣的形狀所形成的軟性布線基板25中，由于在強(qiáng)制沖碎成紊亂斷裂面的狀態(tài)下，沖切部分b一側(cè)向拉拔樹脂層的方向收縮，所以樹脂層就朝圖14中向下的方向而突起變形。也就是說，在圖12所示的狀態(tài)，軟性布線基板25相向于磁頭B的端子襯墊的情況下，連接端子部25A向下彎曲，接近臺(tái)板1的表面。
在這樣的狀態(tài)下，由連接球進(jìn)行與磁頭B的端子襯墊10～12的端子連接，能夠以良好的狀態(tài)實(shí)現(xiàn)球焊連接。
與此相比，如果不按圖14所示的方向，而由相反的方向進(jìn)行沖切，例如將在如圖14所示狀態(tài)的表面與背面相反，則會(huì)如圖20中所示歷來例中說明的那樣，連接端子部會(huì)朝離開臺(tái)板表面的方向彎曲。在這樣的狀態(tài)下，就有發(fā)生球焊時(shí)的接觸不良、球焊部分的剝離、球焊部分產(chǎn)生缺陷等問題的可能性。與此相比，如果采用如圖12所示的連接端子部25A的結(jié)構(gòu)，則由于不容易發(fā)生球焊時(shí)的接觸不良、球焊部分的剝離、球焊部分產(chǎn)生缺陷等問題，所以能夠得到良好的連接。
(第4實(shí)施例)圖15是表示發(fā)明第4實(shí)施例中將磁頭裝置安裝于旋轉(zhuǎn)圓筒結(jié)構(gòu)的剖視圖。
在本實(shí)施例的磁頭裝置K中，對(duì)與前面的第1實(shí)施例的磁頭裝置具有相同結(jié)構(gòu)處都賦予了相同的符號(hào)，其說明這里省略。
在本實(shí)施例的磁頭裝置中，磁頭B與前面的第1實(shí)施例的磁頭B相同，軟性布線基板15也與前面的第1實(shí)施例的軟性布線基板相同，但臺(tái)板30的形狀與第1實(shí)施例中的臺(tái)板1有一定的差異。
在本實(shí)施例中的臺(tái)板30是對(duì)平面為長(zhǎng)方形的金屬板的四個(gè)端部進(jìn)行傾斜切割而成，從平面為八角形的觀點(diǎn)看，與第1實(shí)施例中的臺(tái)板1相同，在臺(tái)板30的長(zhǎng)度方向一側(cè)端部表面的邊緣部30a的中央，固定有磁頭B，同時(shí)，在臺(tái)板30的長(zhǎng)度方向另一側(cè)端部的中央，設(shè)置有為了將臺(tái)板安裝在旋轉(zhuǎn)圓筒40的凹部40A處的安裝孔(圖15中省略)，這一點(diǎn)也與第1實(shí)施例相同。
在臺(tái)板30中，在安裝有磁頭B的邊緣部30a的表面一側(cè)，形成有使臺(tái)板30的一側(cè)變薄而傾斜的斜面30c，在邊緣部30a的背面一側(cè)，也形成有使臺(tái)板30的一側(cè)變薄而傾斜的斜面30d。在圖15中，這些斜面30c、30d為平面狀，但也可以是曲面形狀。
所以，由臺(tái)板30的表面到背面而繞入粘接的軟性布線基板15的布線延長(zhǎng)部15B就沿著前面的斜面30c、30d而卷繞，安裝在臺(tái)板30上。
這樣在臺(tái)板30的邊緣部形成斜面30c、30d，在將軟性布線基板15由臺(tái)板30的表面向背面進(jìn)行彎折加工時(shí)，就能夠提高其彎折性，使彎折變得容易。也就是說，在沒有斜面30c、30d的情況下，將軟性布線基板15由臺(tái)板30的表面向背面進(jìn)行彎折時(shí)，在臺(tái)板的邊緣部必須彎折成90度，而在如圖15所示的斜面30c、30d時(shí)，就能夠在彎折部分的彎折角大于90度的前提下而完成彎折加工，這樣就提高了軟性布線基板15的可彎折性，能夠防止連接端子部15B的剝離現(xiàn)象。進(jìn)而，由于提高了軟性布線基板15的可彎折性，所以能夠?qū)崿F(xiàn)軟性布線基板15對(duì)基板1的更緊密的接合，也使軟性布線基板15所受到的伴隨著磁帶滑動(dòng)的不良影響降低到最小限度。
而且，如圖15所示，由于在旋轉(zhuǎn)圓筒40的凹部形成了突起部40B，所以由對(duì)于該突起部40B所設(shè)置的斜面30d，能夠防止該突起部40B與臺(tái)板30的干涉。
前面的突起部40B，是為了使從旋轉(zhuǎn)圓筒40僅向型芯半體2、3部分的若干突起凹部40A的開口部變窄而形成的，由開口部的變窄，能夠使磁帶T對(duì)于旋轉(zhuǎn)圓筒40的周面的磁頭磁帶接觸性提高。也就是說，前面的突起部40B是為了堵塞型芯半體2、3以外部分的開口部而設(shè)置的。
根據(jù)以上所說明的本發(fā)明，由于將軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部經(jīng)過臺(tái)板的包含磁頭安裝部的邊緣部的邊折回臺(tái)板的另一側(cè)，延長(zhǎng)端子部固定在臺(tái)板的另一側(cè)，連接端子部與磁頭的端子襯墊相電氣連接，所以同將磁頭與臺(tái)板背面用引線接合法相連接的歷來的結(jié)構(gòu)相比，對(duì)軟性布線基板彎折對(duì)磁頭與臺(tái)板的布線操作性良好，所以不需要在歷來的方法中引線接合法所必須的連接線的圍繞工序，也沒有由于連接線斷線而引起的連接不良的危險(xiǎn)性。
而且，在數(shù)mm小型化的磁頭中，在引線接合法工序中，將多根連接線從臺(tái)板的表面一側(cè)彎繞到背面一側(cè)而又不使連接線與連接線之間發(fā)生接觸，是比較困難的，與此相比，采用軟性布線基板進(jìn)行彎折的方法就要容易得多，能夠在布線與布線之間不發(fā)生短路的情況下進(jìn)行連接。而且，關(guān)于軟性布線基板的各個(gè)布線，由于預(yù)先由樹脂層的覆蓋已經(jīng)形成了所規(guī)定的位置，所以對(duì)于一個(gè)磁頭的端子襯墊決定了一個(gè)連接端子部的位置，由此能夠容易地決定多根布線的連接的位置，能夠確實(shí)進(jìn)行軟性布線基板的布線與端子襯墊之間的電氣連接。
本發(fā)明由于在軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部上形成折曲部或彎曲部，在該折曲部或彎曲部的至少外周部添加設(shè)置有與該外周部及所述臺(tái)板相接觸的接合層，所以在使布線延長(zhǎng)部沿著包含臺(tái)板邊緣部的邊進(jìn)行彎折時(shí)，能夠防止接合層從軟性布線基板的剝離。
進(jìn)而，在僅沿著布線延長(zhǎng)部上的折曲部或彎曲部的外周部而設(shè)置接合層的情況下，與設(shè)置覆蓋布線延長(zhǎng)部全體的多量接合層的結(jié)構(gòu)相比，能夠節(jié)約接合層。而且，在將布線延長(zhǎng)部沿著包含臺(tái)板邊緣部的邊進(jìn)行彎折的情況下，由于比布線延長(zhǎng)部或彎曲部的內(nèi)周部一側(cè)具有更強(qiáng)的沿外周部一側(cè)的剝離力的作用，所以在該外周部一側(cè)的部分設(shè)置的接合層就具有更有效的防止剝離的效果。
軟性布線基板的連接端子部的磁頭側(cè)的端部，在臺(tái)板的一個(gè)面上沿連接端子部的厚度方向，向臺(tái)板的一個(gè)面接近的方向彎曲，與向相反一側(cè)彎曲的情況相比，用球焊將端子襯墊與連接端子部進(jìn)行連接時(shí)，發(fā)生連接不良的可能性要小，球焊部分發(fā)生剝離的可能性也小，球焊部分發(fā)生缺陷的可能性也小。
在本實(shí)施例中，在磁帶相對(duì)于磁頭的介質(zhì)滑動(dòng)面而相對(duì)滑動(dòng)情況下的磁帶與臺(tái)板的邊緣部的間隙配置軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部，可以使軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部從臺(tái)板一個(gè)面上磁頭襯墊連接部分，通過磁頭介質(zhì)滑動(dòng)面的近旁，以最短的距離繞入臺(tái)板的另一側(cè)，能夠以軟性布線基板實(shí)現(xiàn)到臺(tái)板另一側(cè)的最短距離的連接。
在本發(fā)明中，設(shè)置接合層使布線延長(zhǎng)部的彎折部或彎曲部與臺(tái)板表面相接，同時(shí)，通過在彎折部或彎曲部設(shè)置的透過孔使接合層與臺(tái)板表面相接，由此接合層能夠通過透過孔與臺(tái)板表面及布線延長(zhǎng)部相接合，由接合層使布線延長(zhǎng)部的接合強(qiáng)度得以提高。而且，在此基礎(chǔ)上在布線延長(zhǎng)部的彎折部或彎曲部的外周部設(shè)置接合層的情況下，由于接合層與臺(tái)板的一個(gè)面接合的面積更多，所以能夠使軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部的接合強(qiáng)度得到進(jìn)一步提高。
權(quán)利要求
1.一種磁頭裝置，是一種將通過對(duì)于磁記錄介質(zhì)的相對(duì)移動(dòng)而讀出或?qū)懭胄畔⒌拇蓬^設(shè)置在臺(tái)板上的磁頭裝置，其特征在于在磁頭的側(cè)面形成端子襯墊，在將該磁頭安裝在臺(tái)板一側(cè)的邊緣部的同時(shí)，構(gòu)成具有與所述磁頭的端子襯墊相連接的連接端子部、由該連接端子部延出的布線延長(zhǎng)部以及由該布線延長(zhǎng)部延出的延長(zhǎng)端子部的由樹脂層覆蓋多根布線的軟性布線基板，另一方面，在所述臺(tái)板的一個(gè)面上固定有接近所述臺(tái)板上磁頭端子襯墊的所述連接端子部，所述布線延出部經(jīng)由包含所述臺(tái)板磁頭安裝部邊緣部的邊而折回臺(tái)板的另一側(cè)，所述延長(zhǎng)端子部固定在所述臺(tái)板的另一側(cè)，所述連接端子部與所述磁頭的端子襯墊構(gòu)成電連接。
2.一種磁頭裝置，是一種將通過對(duì)于磁記錄介質(zhì)的相對(duì)移動(dòng)而讀出或?qū)懭胄畔⒌拇蓬^設(shè)置在臺(tái)板上的磁頭裝置，其特征在于在磁頭的側(cè)面形成端子襯墊，在將該磁頭安裝在臺(tái)板一側(cè)的邊緣部的同時(shí)，構(gòu)成具有與所述磁頭的端子襯墊相連接的連接端子部、由該連接端子部延出的布線延長(zhǎng)部以及由該布線延長(zhǎng)部延出的延長(zhǎng)端子部的由樹脂層覆蓋多根布線的軟性布線基板，另一方面，在所述臺(tái)板的一個(gè)面上固定有接近所述臺(tái)板上磁頭端子襯墊的所述連接端子部，所述布線延出部經(jīng)由包含所述臺(tái)板磁頭安裝部邊緣部的邊而折回臺(tái)板的另一側(cè)，所述延長(zhǎng)端子部固定在所述臺(tái)板的另一側(cè)，所述連接端子部與所述磁頭的端子襯墊構(gòu)成電連接，在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部上形成折曲部或彎曲部，沿著該折曲部或彎曲部的至少外周部設(shè)置有與該外周部及所述臺(tái)板相接觸的接合層。
3.一種磁頭裝置，是一種將通過對(duì)于磁記錄介質(zhì)的相對(duì)移動(dòng)而讀出或?qū)懭胄畔⒌拇蓬^設(shè)置在臺(tái)板上的磁頭裝置，其特征在于在磁頭的側(cè)面形成端子襯墊，在將該磁頭安裝在臺(tái)板一側(cè)的邊緣部的同時(shí)，構(gòu)成具有與所述磁頭的端子襯墊相連接的連接端子部、由該連接端子部延出的布線延長(zhǎng)部以及由該布線延長(zhǎng)部延出的延長(zhǎng)端子部的由樹脂層覆蓋多根布線的軟性布線基板，另一方面，在所述臺(tái)板的一個(gè)面上固定有接近所述臺(tái)板上磁頭端子襯墊的所述連接端子部，所述布線延出部經(jīng)由包含所述臺(tái)板磁頭安裝部邊緣部的邊而折回臺(tái)板的另一側(cè)，所述延長(zhǎng)端子部固定在所述臺(tái)板的另一側(cè)，所述連接端子部與所述磁頭的端子襯墊構(gòu)成電連接，所述軟性布線基板的連接端子部的所述磁頭側(cè)的端部，在所述臺(tái)板的一個(gè)面上，沿著所述連接端子部的厚度方向，向所述臺(tái)板的一個(gè)面接近的方向彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭裝置，其特征在于所述磁頭由型芯部件、在其前端面的一側(cè)形成的磁芯部以及包含該磁芯部的介質(zhì)滑動(dòng)面所構(gòu)成，所述磁頭的所述型芯部件自所述臺(tái)板的邊緣部形成部分突出，所述磁芯部位于所述臺(tái)板的外側(cè)并被固定于所述臺(tái)板的邊緣部，同時(shí)，在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部上，所述臺(tái)板的邊緣部的彎折返回部分位于對(duì)于所述磁頭的介質(zhì)滑動(dòng)面而相對(duì)滑動(dòng)的磁帶的移動(dòng)軌跡與所述臺(tái)板的邊緣部之間的間隙位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭裝置，其特征在于在所述磁頭中，在一對(duì)塊狀型芯半體的相互對(duì)向的側(cè)面之間夾入型芯內(nèi)置層，然后接合該一對(duì)塊狀型芯半體，并通過使所述型芯半體的一側(cè)比另一側(cè)的型芯半體長(zhǎng)，使所述一側(cè)型芯半體的內(nèi)置層的一部分露出，同時(shí)，在該側(cè)的型芯半體側(cè)面的型芯內(nèi)置層的露出部分，形成端子襯墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭裝置，其特征在于在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部上形成折曲部或彎曲部，同時(shí)，在所述軟性基板的連接端子部與所述磁頭的端子襯墊相連接的狀態(tài)下，將所述折曲部或彎曲部配置在所述臺(tái)板的一個(gè)面上，使其可沿著所述磁頭的短型芯半體一側(cè)部進(jìn)行迂回。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁頭裝置，其特征在于在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部的折曲部或彎曲部的外周部上形成透孔，使所述接合層在所述臺(tái)板的一側(cè)的表面，通過所述透孔與所述布線延長(zhǎng)部相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁頭裝置，其特征在于設(shè)置接合層，使其從所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部的折曲部或彎曲部的寬度方向露出，與臺(tái)板表面部相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁頭裝置，其特征在于所述軟性布線基板由軟性的樹脂層及其內(nèi)部埋入的布線所構(gòu)成，所述布線的一個(gè)端部在所述軟性布線基板的連接端子部，從樹脂層的一個(gè)面的一側(cè)露出，所述樹脂層是在沖模的模孔中沖入沖頭進(jìn)行沖裁而制作的。所述軟性布線基板則是在該樹脂層的另一個(gè)面沖裁而制作的。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁頭裝置，其特征在于所述磁頭由型芯部件、在其前端面一側(cè)形成的磁芯部以及包含該磁芯部的介質(zhì)滑動(dòng)面所構(gòu)成，所述磁頭將所述型芯部件自所述臺(tái)板的邊緣部部分突出，所述磁芯部位于所述臺(tái)板的外側(cè)并固定于所述臺(tái)板的邊緣部，同時(shí)，在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部，所述臺(tái)板的邊緣部的彎折返回部分位于對(duì)于所述磁頭的介質(zhì)滑動(dòng)面而相對(duì)滑動(dòng)的磁帶的移動(dòng)軌跡與所述臺(tái)板的邊緣部之間的間隙位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁頭裝置，其特征在于在所述磁頭中，在一對(duì)塊狀型芯半體的相互對(duì)向面的側(cè)面之間夾入型芯內(nèi)置層，然后接合該一對(duì)塊狀型芯半體，所述型芯半體的一側(cè)比另一側(cè)的型芯半體長(zhǎng)，使所述一側(cè)型芯半體的內(nèi)置層的一部分露出，同時(shí)，在該側(cè)的型芯半體側(cè)面的型芯內(nèi)置層的露出部分，形成端子襯墊。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁頭裝置，其特征在于在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部上形成折曲部或彎曲部，同時(shí)，在所述軟性基板的連接端子部與所述磁頭的端子襯墊相連接的狀態(tài)下，使所述折曲部或彎曲部能夠沿著所述磁頭的短的型芯半體一側(cè)部迂回地把其配置在所述臺(tái)板的一個(gè)面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁頭裝置，其特征在于所述磁頭由型芯部件、在其前端面一側(cè)形成的磁芯部以及包含該磁芯部的介質(zhì)滑動(dòng)面所構(gòu)成，所述磁頭將所述型芯部件自所述臺(tái)板的邊緣部部分突出，所述磁芯部位于所述臺(tái)板的外側(cè)并固定于所述臺(tái)板的邊緣部，同時(shí)，在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部，所述臺(tái)板的邊緣部的彎折返回部分，位于對(duì)于所述磁頭的介質(zhì)滑動(dòng)面而相對(duì)滑動(dòng)的磁帶的移動(dòng)軌跡與所述臺(tái)板的邊緣部之間的間隙位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁頭裝置，其特征在于在所述磁頭中，在一對(duì)塊狀型芯半體的相互對(duì)向的側(cè)面之間夾入型芯內(nèi)置層，然后接合該一對(duì)塊狀型芯半體，所述型芯半體的一側(cè)比另一側(cè)的型芯半體長(zhǎng)，使所述一側(cè)型芯半體的內(nèi)置層的一部分露出，同時(shí)，在該側(cè)的型芯半體側(cè)面的型芯內(nèi)置層的露出部分，形成端子襯墊。
15.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁頭裝置，其特征在于在所述軟性布線基板的布線延長(zhǎng)部上形成折曲部或彎曲部，同時(shí)，在所述軟性基板的連接端子部與所述磁頭的端子襯墊相連接的狀態(tài)下，使所述折曲部或彎曲部能夠沿著所述磁頭的短的型芯半體一側(cè)部迂回地把其配置在所述臺(tái)板的一個(gè)面上。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁頭裝置，其特征在于所述軟性布線基板由軟性的樹脂層及其內(nèi)部埋入的布線所構(gòu)成，所述布線的一個(gè)端部在所述軟性布線基板的連接端子部，從樹脂層的一個(gè)面的一側(cè)露出，所述樹脂層是在沖模的?？字袥_入沖裁頭進(jìn)行沖裁而制作的。所述軟性布線基板則是在該樹脂層的另一個(gè)面沖裁而制作的。
17.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磁頭裝置，其特征在于所述軟性布線基板由軟性的樹脂層及其內(nèi)部埋入的布線所構(gòu)成，所述布線的一個(gè)端部在所述軟性布線基板的連接端子部，從樹脂層的一個(gè)面的一側(cè)露出，所述樹脂層是在沖模的模孔配置在所述臺(tái)板的一個(gè)面上中沖入沖裁頭進(jìn)行沖裁而制作的。所述軟性布線基板則是在該樹脂層的另一個(gè)面沖裁而制作的。
全文摘要
一種磁頭裝置，包括在磁頭(B)的側(cè)面形成端子襯墊，把該磁頭安裝在臺(tái)板一側(cè)的邊緣部，構(gòu)成具有與磁頭的端子襯墊相連接的連接端子部、由該連接端子部延出的布線延長(zhǎng)部以及由該布線延長(zhǎng)部延出的延長(zhǎng)端子部的軟性的布線基板。在臺(tái)板的一個(gè)面上配置有接近臺(tái)板上的磁頭端子襯墊的連接端子部，布線延出部經(jīng)由包含臺(tái)板磁頭安裝部邊緣部的邊而折回臺(tái)板的另一側(cè)，延長(zhǎng)端子部安裝在臺(tái)板的另一側(cè)，連接端子部與磁頭的端子襯墊相電氣連接。由此可提供布線操作性良好且能夠進(jìn)行確實(shí)布線的磁頭裝置。
文檔編號(hào)H05K3/40GK1430207SQ02158358
公開日2003年7月16日 申請(qǐng)日期2002年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者山田重人 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社