硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，軟線板的折彎和對(duì)齊靠人工完成，而且人工折彎和對(duì)齊之后靠膠布來保持折彎效果，生產(chǎn)效率低，準(zhǔn)確度不高，容易失效，且焊接完成后膠布無法取出。
[0003]其工藝步驟為:首先，取軟線板一片；然后，在需要折彎的位置粘上雙面膠，然后折彎，并將需要對(duì)齊的位置對(duì)齊。存在一定的弊端，手動(dòng)折彎不能保證同批量產(chǎn)品的一致性，如果折彎好后放上一會(huì)兒不焊接，膠布的保持效果會(huì)變差，折彎對(duì)齊的位置會(huì)變動(dòng)，從而造成焊接不良，產(chǎn)品報(bào)廢，帶來損失。
[0004]因此基于以上弊端，針對(duì)硬盤行業(yè)磁頭前置控制軟線板折彎焊接工藝要求，急需設(shè)計(jì)一種專用工裝來完成此工藝過程，用于焊接前軟線板精確折彎定位。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝及其方法。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，特點(diǎn)是:包含底座以及位于其上的軟線板支撐平臺(tái)和折彎操作機(jī)構(gòu)，所述折彎操作機(jī)構(gòu)和軟線板支撐平臺(tái)分別位于底座的左右兩端，軟線板支撐平臺(tái)的后側(cè)安裝有第一壓頭機(jī)構(gòu)，所述軟線板支撐平臺(tái)與折彎操作機(jī)構(gòu)之間區(qū)域的底座上布置有第二壓頭機(jī)構(gòu)和折彎壓頭機(jī)構(gòu)，第二壓頭機(jī)構(gòu)位于前側(cè)，折彎壓頭機(jī)構(gòu)位于后側(cè)，第二壓頭機(jī)構(gòu)與軟線板支撐平臺(tái)之間布置有折彎導(dǎo)向塊，折彎壓頭機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一磁鐵和第二磁鐵，第二壓頭機(jī)構(gòu)旁的支座上設(shè)有第四磁鐵，折彎操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有第三磁鐵，所述第二磁鐵與第三磁鐵處于同一縱向平面，所述第一磁鐵與第四磁鐵處于同一縱向平面。
[0008]進(jìn)一步地，上述的硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，其中，所述軟線板支撐平臺(tái)上設(shè)有定位柱。
[0009]更進(jìn)一步地，上述的硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，其中，所述定位柱有兩只。
[0010]再進(jìn)一步地，上述的硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，其中，所述第一壓頭機(jī)構(gòu)與第二壓頭機(jī)構(gòu)呈對(duì)角位置分布。
[0011]本發(fā)明硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位方法，首先，將軟線板產(chǎn)品手動(dòng)放置于軟線板支撐平臺(tái)上，軟線板產(chǎn)品通過兩只定位柱進(jìn)行定位；
[0012]然后，撥動(dòng)第一壓頭機(jī)構(gòu)和第二壓頭機(jī)構(gòu)將軟線板產(chǎn)品壓住，由兩個(gè)壓頭壓緊；
[0013]壓好后，撥動(dòng)折彎壓頭機(jī)構(gòu)，讓第二磁鐵與第三磁鐵吸合；折彎壓頭機(jī)構(gòu)位于需要折彎的軟線板的正上方；
[0014]轉(zhuǎn)動(dòng)折彎操作機(jī)構(gòu)的操作手柄，折彎壓頭機(jī)構(gòu)的壓頭壓住軟線板產(chǎn)品沿折彎導(dǎo)向塊折彎，軟線板沿折彎導(dǎo)線塊精確折彎；
[0015]折彎到位后，第一磁鐵與第四磁鐵吸合，折彎完成，從而保持折彎狀態(tài)不變動(dòng)；采用定位柱對(duì)軟線板產(chǎn)品進(jìn)行定位，通過兩只壓頭機(jī)構(gòu)將軟線板壓緊，由折彎壓頭機(jī)構(gòu)和折彎導(dǎo)向塊將軟線板精確折彎。
[0016]本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
[0017]本發(fā)明采用定位柱對(duì)軟線板產(chǎn)品進(jìn)行定位，通過兩只壓頭機(jī)構(gòu)將軟線板壓緊，由折彎壓頭機(jī)構(gòu)和折彎導(dǎo)向塊將軟線板精確折彎。用于硬盤行業(yè)磁頭前置控制軟線板折彎焊接焊接工藝中焊接前軟線板精確折彎定位，僅需操作員的幾個(gè)簡(jiǎn)單操作動(dòng)作即可，效率提高2倍以上，良率提高到99%以上，而且焊接完后軟線板間無膠布?xì)埩?，顯著提高了效率和合格率。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
[0019]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，包含底座12以及位于其上的軟線板支撐平臺(tái)6和折彎操作機(jī)構(gòu)1，折彎操作機(jī)構(gòu)I和軟線板支撐平臺(tái)6分別位于底座的左右兩端，軟線板支撐平臺(tái)6的后側(cè)安裝有第一壓頭機(jī)構(gòu)8，軟線板支撐平臺(tái)上設(shè)有兩只定位柱7，軟線板支撐平臺(tái)6與折彎操作機(jī)構(gòu)I之間區(qū)域的底座上布置有第二壓頭機(jī)構(gòu)4和折彎壓頭機(jī)構(gòu)9，第二壓頭機(jī)構(gòu)4位于前側(cè)，折彎壓頭機(jī)構(gòu)9位于后側(cè)，第一壓頭機(jī)構(gòu)8與第二壓頭機(jī)構(gòu)4呈對(duì)角位置分布，第二壓頭機(jī)構(gòu)4與軟線板支撐平臺(tái)6之間布置有折彎導(dǎo)向塊5，折彎壓頭機(jī)構(gòu)9上設(shè)有第一磁鐵10和第二磁鐵11，第二壓頭機(jī)構(gòu)旁的支座上設(shè)有第四磁鐵3，折彎操作機(jī)構(gòu)I的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有第三磁鐵2，第二磁鐵11與第三磁鐵2處于同一縱向平面，第一磁鐵10與第四磁鐵3處于同一縱向平面。
[0021]具體應(yīng)用時(shí)，首先，將軟線板產(chǎn)品手動(dòng)放置于軟線板支撐平臺(tái)6上，軟線板產(chǎn)品通過兩只定位柱7進(jìn)行定位；
[0022]然后，撥動(dòng)第一壓頭機(jī)構(gòu)8和第二壓頭機(jī)構(gòu)4將軟線板產(chǎn)品壓住，由兩個(gè)壓頭壓緊；
[0023]壓好后，撥動(dòng)折彎壓頭機(jī)構(gòu)9，讓第二磁鐵11與第三磁鐵2吸合；折彎壓頭機(jī)構(gòu)9位于需要折彎的軟線板的正上方；
[0024]轉(zhuǎn)動(dòng)折彎操作機(jī)構(gòu)I的操作手柄，折彎壓頭機(jī)構(gòu)9的壓頭壓住軟線板產(chǎn)品沿折彎導(dǎo)向塊5折彎，軟線板沿折彎導(dǎo)線塊精確折彎；
[0025]折彎到位后，第一磁鐵10與第四磁鐵3吸合，折彎完成，從而保持折彎狀態(tài)不變動(dòng)。
[0026]采用定位柱對(duì)軟線板產(chǎn)品進(jìn)行定位，通過兩只壓頭機(jī)構(gòu)將軟線板壓緊，由折彎壓頭機(jī)構(gòu)和折彎導(dǎo)向塊將軟線板精確折彎。用于硬盤行業(yè)磁頭前置控制軟線板折彎焊接焊接工藝中焊接前軟線板精確折彎定位，僅需操作員的幾個(gè)簡(jiǎn)單操作動(dòng)作即可，效率提高2倍以上，良率提高到99%以上，而且焊接完后軟線板間無膠布?xì)埩?，顯著提高了效率和合格率。
[0027]需要理解到的是:以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，其特征在于:包含底座以及位于其上的軟線板支撐平臺(tái)和折彎操作機(jī)構(gòu)，所述折彎操作機(jī)構(gòu)和軟線板支撐平臺(tái)分別位于底座的左右兩端，軟線板支撐平臺(tái)的后側(cè)安裝有第一壓頭機(jī)構(gòu)，所述軟線板支撐平臺(tái)與折彎操作機(jī)構(gòu)之間區(qū)域的底座上布置有第二壓頭機(jī)構(gòu)和折彎壓頭機(jī)構(gòu)，第二壓頭機(jī)構(gòu)位于前側(cè)，折彎壓頭機(jī)構(gòu)位于后側(cè)，第二壓頭機(jī)構(gòu)與軟線板支撐平臺(tái)之間布置有折彎導(dǎo)向塊，折彎壓頭機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一磁鐵和第二磁鐵，第二壓頭機(jī)構(gòu)旁的支座上設(shè)有第四磁鐵，折彎操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有第三磁鐵，所述第二磁鐵與第三磁鐵處于同一縱向平面，所述第一磁鐵與第四磁鐵處于同一縱向平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，其特征在于:所述軟線板支撐平臺(tái)上設(shè)有定位柱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，其特征在于:所述定位柱有兩只。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝，其特征在于:所述第一壓頭機(jī)構(gòu)與第二壓頭機(jī)構(gòu)呈對(duì)角位置分布。5.權(quán)利要求1所述工裝實(shí)現(xiàn)硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位方法，其特征在于:首先，將軟線板產(chǎn)品手動(dòng)放置于軟線板支撐平臺(tái)上，軟線板產(chǎn)品通過兩只定位柱進(jìn)行定位； 然后，撥動(dòng)第一壓頭機(jī)構(gòu)和第二壓頭機(jī)構(gòu)將軟線板產(chǎn)品壓住，由兩個(gè)壓頭壓緊； 壓好后，撥動(dòng)折彎壓頭機(jī)構(gòu)，讓第二磁鐵與第三磁鐵吸合；折彎壓頭機(jī)構(gòu)位于需要折彎的軟線板的正上方； 轉(zhuǎn)動(dòng)折彎操作機(jī)構(gòu)的操作手柄，折彎壓頭機(jī)構(gòu)的壓頭壓住軟線板產(chǎn)品沿折彎導(dǎo)向塊折彎，軟線板沿折彎導(dǎo)線塊精確折彎； 折彎到位后，第一磁鐵與第四磁鐵吸合，折彎完成，從而保持折彎狀態(tài)不變動(dòng)；采用定位柱對(duì)軟線板產(chǎn)品進(jìn)行定位，通過兩只壓頭機(jī)構(gòu)將軟線板壓緊，由折彎壓頭機(jī)構(gòu)和折彎導(dǎo)向塊將軟線板精確折彎。
【專利摘要】本發(fā)明涉及硬盤磁頭前置控制軟線板精確折彎定位工裝及方法，折彎操作機(jī)構(gòu)和軟線板支撐平臺(tái)分別位于底座的左右兩端，軟線板支撐平臺(tái)的后側(cè)安裝有第一壓頭機(jī)構(gòu)，軟線板支撐平臺(tái)與折彎操作機(jī)構(gòu)之間區(qū)域的底座上布置有第二壓頭機(jī)構(gòu)和折彎壓頭機(jī)構(gòu)，第二壓頭機(jī)構(gòu)位于前側(cè)，折彎壓頭機(jī)構(gòu)位于后側(cè)，第二壓頭機(jī)構(gòu)與軟線板支撐平臺(tái)之間布置有折彎導(dǎo)向塊，折彎壓頭機(jī)構(gòu)上設(shè)有第一磁鐵和第二磁鐵，第二壓頭機(jī)構(gòu)旁的支座上設(shè)有第四磁鐵，折彎操作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)塊上設(shè)有第三磁鐵，第二磁鐵與第三磁鐵處于同一縱向平面，第一磁鐵與第四磁鐵處于同一縱向平面。采用定位柱定位，兩只壓頭機(jī)構(gòu)壓緊，由折彎壓頭機(jī)構(gòu)和折彎導(dǎo)向塊將軟線板精確折彎，提高效率。
【IPC分類】B29C53/80, B29C53/04
【公開號(hào)】CN104924590
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510318800
【發(fā)明人】龍家望, 江俊, 魏浩
【申請(qǐng)人】科瑞自動(dòng)化技術(shù)（蘇州）有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月11日