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分離式飛輪陣列儲(chǔ)能系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12476487閱讀:635來源:國知局

本發(fā)明屬于風(fēng)力儲(chǔ)能領(lǐng)域,具體涉及分離式飛輪陣列儲(chǔ)能系統(tǒng)。



背景技術(shù):

飛輪儲(chǔ)能是一種可以將一些常規(guī)能源及非常規(guī)能源轉(zhuǎn)化成飛輪的選擇動(dòng)能,儲(chǔ)存起來的一種新型的儲(chǔ)能技術(shù),屬于機(jī)械能范疇。與傳統(tǒng)儲(chǔ)能技術(shù)相比,飛輪儲(chǔ)能具有更高的能量密度與能量轉(zhuǎn)換效率,綠色環(huán)保,且壽命更長。飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)具有兩個(gè)最關(guān)鍵的指標(biāo):(1)儲(chǔ)存的總能量,這取決于飛輪的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和數(shù)量;(2)輸出功率,這取決于與飛輪連接的電機(jī)的功率。這兩個(gè)指標(biāo)會(huì)因?yàn)槭褂脠龊系牟煌l(fā)生很大變化。

現(xiàn)有的飛輪陣列儲(chǔ)能系統(tǒng)將每對飛輪與電機(jī)作為儲(chǔ)能單元,這就意味著如果增加飛輪數(shù)量,也要增加相應(yīng)的數(shù)量的電機(jī),難以實(shí)現(xiàn)能量和功率的靈活組合。這提高了飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)的成本,也限制了飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)的儲(chǔ)能容量。其次,為提高儲(chǔ)能效率,一般將飛輪安裝在真空倉內(nèi),現(xiàn)有的飛輪陣列儲(chǔ)能系統(tǒng)限制了電機(jī)也必須隨飛輪安裝在真空倉內(nèi)。而電機(jī)在真空中散熱困難,這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)性能下降或損壞,降低了飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)的穩(wěn)定性與效率。最后,電機(jī)的功率很大,必須用電纜引出,真空倉密封較為困難。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是通過伺服系統(tǒng)控制起重裝置帶動(dòng)電機(jī)做軸向運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)電機(jī)與磁性聯(lián)軸器的對接和脫離,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與飛輪的對接和脫離,從而可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)與飛輪的數(shù)量不對等,及電機(jī)外置于真空倉。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

分離式飛輪陣列儲(chǔ)能系統(tǒng),包括:

磁性聯(lián)軸器,所述磁性聯(lián)軸器兩端分別與飛輪軸和電機(jī)軸配合,磁性聯(lián)軸器與飛輪配合一端位于真空倉內(nèi),與電機(jī)配合的一端位于真空倉外,磁性聯(lián)軸器與電機(jī)軸可拆裝地配合;

飛輪,所述陣列分布的飛輪位于真空倉內(nèi),飛輪的軸線與磁性聯(lián)軸器的軸線重合;

真空倉,所述真空倉對接面上設(shè)置有導(dǎo)軌,起重裝置活動(dòng)連接導(dǎo)軌,起重裝置設(shè)置有可移動(dòng)的小車,小車設(shè)置有滑軌;

電機(jī),所述電機(jī)位于真空倉外,電機(jī)可移動(dòng)地連接滑軌,電機(jī)的軸線與磁性聯(lián)軸器的軸線在電機(jī)與磁性聯(lián)軸器裝配配合時(shí)重合;

伺服系統(tǒng),所述伺服系統(tǒng)位于真空倉外,伺服系統(tǒng)與電機(jī)和起重裝置連接。

優(yōu)選的,所述飛輪的軸線與真空倉的對接面垂直,由于飛輪陣列分布于真空倉內(nèi),在飛輪數(shù)量一定的情況下,飛輪的軸線與真空倉的對接面垂直,可以保證真空倉的體積最小,既降低制造成本,同時(shí)又降低真空倉密封的困難。

優(yōu)選的,還包括網(wǎng)側(cè)變頻器、機(jī)側(cè)變頻器和直流母線,所述網(wǎng)側(cè)變頻器、機(jī)側(cè)變頻器和直流母線均位于真空倉外,機(jī)側(cè)變頻器與電機(jī)和直流母線連接,直流母線與網(wǎng)側(cè)變頻器連接,如此可以實(shí)現(xiàn)至少兩個(gè)機(jī)側(cè)變頻器與直流母線連接,直流母線又與一個(gè)網(wǎng)側(cè)變頻器連接,減少了變頻系統(tǒng)中網(wǎng)側(cè)變頻器的數(shù)量,節(jié)省制造成本。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果:

1、本發(fā)明的電機(jī)、網(wǎng)側(cè)變頻器、機(jī)側(cè)變頻器、直流母線和伺服系統(tǒng)均外置于真空倉,在縮減真空倉體積的同時(shí),增加電機(jī)的散熱能力,降低真空倉密封的困難,增加飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)的穩(wěn)定性及效率。

2、本發(fā)明的通過設(shè)置導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上移動(dòng)的起重裝置,在起重裝置上移動(dòng)的小車,在小車滑軌上移動(dòng)的電機(jī),及與電機(jī)連接的伺服系統(tǒng),通過伺服電機(jī)的控制,實(shí)現(xiàn)電機(jī)可以從轉(zhuǎn)動(dòng)的磁性聯(lián)軸器上脫離及對接。

3、本發(fā)明的網(wǎng)側(cè)變頻器、機(jī)側(cè)變頻器和直流母線不再是一一對應(yīng)的關(guān)系,可以減少變頻系統(tǒng)的成本。

4、本發(fā)明可以根據(jù)所需的能量和功率,相對應(yīng)的配比飛輪與電機(jī)的數(shù)量,大幅減少制造成本及電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)候的待機(jī)鐵損耗,這會(huì)顯著提高飛輪儲(chǔ)能系統(tǒng)的待機(jī)時(shí)間。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號(hào)說明:

網(wǎng)側(cè)變頻器1;直流母線2;機(jī)側(cè)變頻器3;伺服系統(tǒng)4;

電機(jī)5;磁性聯(lián)軸器6;飛輪7;無線輸電裝置8;

磁懸浮軸承控制箱9;真空倉10。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1:如圖1所示,本發(fā)明包括網(wǎng)側(cè)變頻器1、直流母線2、機(jī)側(cè)變頻器3、伺服系統(tǒng)4、電機(jī)5、磁性聯(lián)軸器6、飛輪7、無線輸電裝置8、磁懸浮軸承控制箱9和真空倉10,真空倉外,1個(gè)網(wǎng)側(cè)變頻器1一端連接外部輸入端及輸出端,網(wǎng)側(cè)變頻器1另一端連接直流母線2,直流母線2上連接10個(gè)機(jī)側(cè)變頻器3,每個(gè)機(jī)側(cè)變頻器3連接1個(gè)電機(jī)5,每個(gè)電機(jī)5分別位于1個(gè)滑軌上,每個(gè)滑軌分別位于1個(gè)移動(dòng)小車上,每個(gè)小車分別在1個(gè)門式起重機(jī)的主梁上移動(dòng),每個(gè)門式起重機(jī)的兩只腿位于1組平行導(dǎo)軌上,導(dǎo)軌安裝在真空倉10對接面上,門式起重機(jī)在導(dǎo)軌上移動(dòng);真空倉10內(nèi),飛輪7組成10×8的矩形陣列,磁懸浮軸承控制箱9和無線輸電裝置8連接在真空倉10內(nèi)壁上;磁性聯(lián)軸器6一側(cè)位于真空倉10內(nèi),與飛輪軸同軸連接,另一側(cè)位于真空倉10外,磁性聯(lián)軸器6之間的真空倉10的倉壁選用碳纖維復(fù)合材料或凱夫拉復(fù)合材料或玻璃纖維復(fù)合材料,磁性聯(lián)軸器6數(shù)量與飛輪7數(shù)量一致為80;伺服系統(tǒng)4控制電機(jī)和門式起重機(jī)。

外界向飛輪7充電時(shí),外界輸入電流經(jīng)網(wǎng)側(cè)變頻器1整流通過直流母線2進(jìn)入機(jī)側(cè)變頻器3,機(jī)側(cè)變頻器3將電流逆變輸入電機(jī)5,伺服系統(tǒng)4控制門式起重機(jī)將電機(jī)5移至與磁性聯(lián)軸器6同軸線位置,完成軸系對中,之后調(diào)整電機(jī)5轉(zhuǎn)速,使得電機(jī)5轉(zhuǎn)速與飛輪7轉(zhuǎn)速匹配,伺服系統(tǒng)4軸向移動(dòng)電機(jī)5,磁性聯(lián)軸器6兩端對接,電機(jī)5帶動(dòng)飛輪7儲(chǔ)存能量,完成后伺服系統(tǒng)4軸向移動(dòng)電機(jī)5,使磁性聯(lián)軸器6兩端脫開,之后伺服系統(tǒng)4移動(dòng)電機(jī)5至其他位置;飛輪7向外界放電時(shí),經(jīng)過相同步驟,飛輪7帶動(dòng)電機(jī)5產(chǎn)生電流,經(jīng)機(jī)側(cè)變頻器3整流后通過直流母線2進(jìn)入網(wǎng)側(cè)變頻器1,網(wǎng)側(cè)變頻器1將電流逆變后輸送給外界。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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