本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種電機(jī)定子的形成方法。

背景技術(shù)：

電機(jī)一般在定子鐵芯上纏繞定子繞組，將定子繞組通電后，產(chǎn)生變化的磁場(chǎng)，從而驅(qū)動(dòng)鑲嵌有永磁體的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。定子鐵芯一般包括一環(huán)形軛部及從軛部向內(nèi)延伸的多個(gè)齒部，定子繞組纏繞于齒部上，鄰近的定子齒之間設(shè)置槽口。然而，槽口太大會(huì)使得所述定子鐵芯設(shè)置槽口的部位與轉(zhuǎn)子永磁體之間的磁阻增大；槽口太小又會(huì)使得繞線困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種新型的方便繞線的定子形成方法。

一種電機(jī)定子的形成方法，所述形成方法包括以下步驟：

a提供基板或金屬粉末，將所述基板或金屬粉末成型成若干導(dǎo)磁芯片，所述導(dǎo)磁芯片包括外軛部、若干定子齒，每一定子齒包括繞線部和兩個(gè)極靴，所述其中一極靴一端朝向所述定子導(dǎo)磁芯片的方向延伸一彎折部；

b將所述若干導(dǎo)磁芯片沿所述導(dǎo)磁芯片的軸向疊放并固定形成定子磁芯；

c提供繞線架，將所述繞線架安裝到所述定子磁芯上；

d將導(dǎo)線纏繞于所述繞線架上；

e將所述彎折部朝向背離所述定子磁芯軸心的方向彎折，使所述彎折部的端部與臨近的定子齒的極靴齊平。

作為一種優(yōu)選方案，a步驟中的每一導(dǎo)磁芯片通過(guò)對(duì)非晶、微晶或納米晶合金板材進(jìn)行沖壓形成，所述沖壓工藝為落料工藝及/或沖孔工藝。

作為一種優(yōu)選方案，a步驟中每一導(dǎo)磁芯片通過(guò)激光切割、等離子切割、水切割、電火花線切割、火焰切割和化學(xué)腐蝕中的任何一種方式對(duì)非晶、微晶或納米晶合金板材進(jìn)行切割形成。

作為一種優(yōu)選方案，a步驟中的每一導(dǎo)磁芯片通過(guò)粉末冶金的工藝成型。

作為一種優(yōu)選方案，每一彎折部與對(duì)應(yīng)的繞線部大體平行設(shè)置，所述彎折部到鄰近的定子齒未設(shè)置彎折部的極靴之間形成的開口周向?qū)挾葹?mm。

作為一種優(yōu)選方案，步驟e還包括將所述彎折部朝向所述開口的方向彎折，所述彎折部與與之連接的極靴齊平，所述每一定子齒上形成長(zhǎng)度不同的兩個(gè)極靴。

作為一種優(yōu)選方案，其中一個(gè)定子齒的長(zhǎng)極靴與鄰近的定子齒的短極靴之間形成槽口，所述槽口的周向?qū)挾葹?.8mm。

作為一種優(yōu)選方案，其中短極靴的內(nèi)表面靠近所述槽口處設(shè)有倒角。

作為一種優(yōu)選方案，所述槽口偏離其中一鄰近繞線部的對(duì)稱中心45度至135度電角度。

本發(fā)明的定子形成方法，通過(guò)在所述定子齒的兩個(gè)極靴之一上設(shè)置彎折部，在沖壓形成所述導(dǎo)磁芯片時(shí)，所述彎折部相對(duì)所述極靴朝向所述導(dǎo)磁芯片的軸心位置，此時(shí)所述彎折部與鄰近的定子齒的極靴之間形成較大的開口，便于進(jìn)行后續(xù)的繞線作業(yè)，繞線完成 后，將所述彎折部搬回與所述極靴平滑過(guò)渡的位置，形成完整的定子，上述方法繞線快捷，方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的電機(jī)立體示意圖；

圖2是本發(fā)明較佳實(shí)施方式的定子部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明定子磁芯的立體示意圖；

圖4是圖3所述彎折部復(fù)位后的定子磁芯的立體示意圖。

主要元件符號(hào)說(shuō)明

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)組件被稱為“固定于”另一個(gè)組件，它可以直接在另一個(gè)組件上或者也可以存在居中的組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)組件，它可以是直接連接到另一個(gè)組件或者可能同時(shí)存在居中組件。當(dāng)一個(gè)組件被認(rèn)為是“設(shè)置于”另一個(gè)組件，它可以是直接設(shè)置在另一個(gè)組件上或者可能同時(shí)存在居中組件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式詳細(xì)描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。附圖中顯示的尺寸僅僅是為了便于清晰描述，而并不限定比例關(guān)系。

請(qǐng)參閱圖1及圖2，本發(fā)明一較佳實(shí)施方式關(guān)于一種電機(jī)1的定子100的形成方法。優(yōu)選地，所述電機(jī)1為單相永磁電機(jī)，轉(zhuǎn)子永磁極數(shù)等于定子極數(shù)。所述定子100包括定子磁芯20、一端開口的筒狀外殼30、安裝到外殼30開口端的端蓋40、安裝到定子磁 芯20的絕緣線架50和繞設(shè)于定子磁芯20上并被絕緣線架50支撐的繞組60。

請(qǐng)參閱圖3，所述定子磁芯20包括外軛部21、從外軛部21向所述定子磁芯20軸心方向延伸的若干定子齒23，所述定子齒23包括繞線部231和兩個(gè)極靴233，所述兩個(gè)極靴233從每個(gè)繞線部231背離所述外軛部21的一端分別向兩周側(cè)延伸形成。

所述定子磁芯20由具有導(dǎo)磁性能的軟磁性材料制成，例如由導(dǎo)磁芯片(業(yè)界常用硅鋼片)沿電機(jī)軸向?qū)盈B而成，優(yōu)選地，所述定子磁芯20的繞線部231沿所述外軛部21內(nèi)周側(cè)周向均勻間隔分布。

每一定子齒23還包括彎折部237。每一彎折部237為所述定子齒23其中一極靴233的一端朝向背離所述繞線部231的方向延伸形成。每一彎折部237與對(duì)應(yīng)的繞線部231大體平行設(shè)置。所述彎折部237到鄰近的定子齒23未設(shè)置彎折部237的極靴233之間形成開口239，以便進(jìn)行繞線。本實(shí)施方式中，所述開口239的周向?qū)挾葹?mm。

每一延伸部237設(shè)置于所述定子齒23的同一側(cè)極靴233的一端。

可以理解，當(dāng)所述定子100繞設(shè)繞組60后，需要將所述每一彎折部237復(fù)位。

請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)施方式中，復(fù)位所述延伸部237后，所述彎折部237與與之連接的極靴233(請(qǐng)參閱圖3)平滑過(guò)渡連接，彎折部237與與之連接的極靴233的內(nèi)外表面皆平滑過(guò)渡從而共同形成一長(zhǎng)極靴234。這樣，每一定子齒23上皆形成長(zhǎng)度不同的長(zhǎng)極靴234和短極靴235，同一定子齒23上的長(zhǎng)極靴234和短極靴235的極弧面位于同一圓柱面上。如此設(shè)置，可促使電機(jī)的轉(zhuǎn)子70在 初始位置時(shí)偏離死點(diǎn)位置。其中一定子齒23上的長(zhǎng)極靴234與鄰近的定子齒23的短極靴235之間形成槽口238。所述槽口238的周向?qū)挾葹?.8mm。所述槽口238偏離其中一鄰近繞線部231的對(duì)稱中心45度至135度電角度。

優(yōu)選地，其中短極靴235的內(nèi)表面靠近所述槽口238處設(shè)有倒角2351，所述倒角2351的設(shè)置可進(jìn)一步減少短極靴235一端的面積，進(jìn)一步增加長(zhǎng)極靴234和短極靴235的不均勻程度，也即進(jìn)一部促使轉(zhuǎn)子70在初始位置時(shí)偏離死點(diǎn)位置。

長(zhǎng)極靴234和短極靴235的徑向厚度沿著繞線部231的中心線位置到槽口238的方向逐漸減小，使所述長(zhǎng)極靴234和短極靴235的磁阻從繞線部231向槽口238的方向逐漸增加。所述設(shè)計(jì)能使電機(jī)的運(yùn)行更加平穩(wěn)、啟動(dòng)可靠。所述槽口238偏離鄰近兩個(gè)繞線部231的中心，從而使得連接至繞線部的長(zhǎng)極靴234和短極靴235關(guān)于繞線部231的中心非對(duì)稱，即形成橫截面積較大的極靴和橫截面積較小的極靴。

所述定子100的形成方法包括以下步驟：

步驟s1：提供若干板材或者金屬粉末。將所述金屬粉末通過(guò)粉末冶金形成導(dǎo)磁芯片；

或?qū)⒚恳话宀耐ㄟ^(guò)沖壓工藝成型為導(dǎo)磁芯片，所述板材可以為非晶、微晶或納米晶合金的板材，所述沖壓工藝為落料工藝。

可以理解，所述沖壓工藝還可以為沖孔工藝。

可以理解，所述導(dǎo)磁芯片還可以通過(guò)對(duì)板材進(jìn)行激光切割、等離子切割、水切割、電火花線切割、火焰切割和化學(xué)腐蝕中的任何一種方式形成。

步驟s2：將若干導(dǎo)磁芯片沿軸向疊放并固定形成所述定子磁芯20。所述定子磁芯包括外軛部21、沿所述外軛部21向所述定子磁 芯20軸心方向延伸的若干定子齒23，所述每一定子齒23包括繞線部231和從所述繞線部231背離所述外軛部21的一端分別向兩周側(cè)伸出來(lái)的兩個(gè)極靴233。

本實(shí)施方式中，所述定子齒23還包括彎折部237，每一彎折部237為所述定子齒23其中一極靴233的一端朝向背離所述繞線部231的方向延伸形成。所述每一彎折部237與對(duì)應(yīng)的繞線部231大體平行設(shè)置。所述彎折部237到鄰近的定子齒23未設(shè)置彎折部237的極靴233之間形成開口239，所述開口239的周向?qū)挾葍?yōu)選為2mm。

所有彎折部237設(shè)置于所述定子齒23的同一側(cè)。

可以理解，所述定子磁芯20通過(guò)將若干導(dǎo)磁芯片疊放固定形成，因此，所述定子磁芯20沿軸向的投影形狀與每一導(dǎo)磁芯片的形狀和結(jié)構(gòu)相同。

步驟s3：提供絕緣線架50，將所述絕緣線架50安裝于所述定子磁芯20上。

步驟s4：繞設(shè)定子繞組60。將導(dǎo)線通過(guò)所述開口239處繞設(shè)于所述絕緣線架50上，形成定子繞組60。

步驟s5：復(fù)位彎折部237。將所述彎折部237朝向所述開口239的方向彎折，使所述彎折部237與與之連接的極靴233平滑過(guò)渡連接，使所述每一定子齒23上形成長(zhǎng)度不同的長(zhǎng)極靴234和短極靴235。如此設(shè)置，可促使電機(jī)的轉(zhuǎn)子70在初始位置時(shí)偏離死點(diǎn)位置。優(yōu)選地，其中短極靴235的內(nèi)表面靠近所述槽口238處設(shè)有倒角2351，所述倒角2351的設(shè)置可進(jìn)一步減少短極靴235一端的面積，進(jìn)一步增加長(zhǎng)極靴234和短極靴235的不均勻程度，也即進(jìn)一部促使轉(zhuǎn)子70在初始位置時(shí)偏離死點(diǎn)位置。

其中一定子齒23上的長(zhǎng)極靴234與鄰近的定子齒23的短極靴 235之間形成槽口238。所述槽口238的寬度為0.8mm。所述槽口238偏離其中一鄰近繞線部231的對(duì)稱中心45度至135度電角度。

可以理解，可以采用沖壓，氣壓，液壓等方式產(chǎn)生的外力作用將所述彎折部237復(fù)位到與對(duì)應(yīng)極靴233平行。

優(yōu)選地，復(fù)位所述彎折部237后，長(zhǎng)極靴234和短極靴235的徑向厚度沿著繞線部231的中心線位置到槽口238的方向逐漸減小，使所述長(zhǎng)極靴234和短極靴235的磁阻從繞線部231向槽口238的方向逐漸增加。所述設(shè)計(jì)能使電機(jī)的運(yùn)行更加平穩(wěn)、啟動(dòng)可靠。所述槽口238偏離鄰近兩個(gè)繞線部231的中心，從而使得連接至繞線部的長(zhǎng)極靴234和短極靴235關(guān)于繞線部231的中心非對(duì)稱，即形成橫截面積較大的極靴和橫截面積較小的極靴。優(yōu)選地，所有極靴234、235的極面位于同一圓柱面上，且所述圓柱面與轉(zhuǎn)子同心。

步驟s6：安裝殼體，提供一端開口的筒狀外殼30和安裝到外殼30開口端的端蓋40，將所述安裝于一體的繞組60、絕緣線架50和定子磁芯20安裝于所述筒狀外殼30中，裝設(shè)完轉(zhuǎn)子70后將所述端蓋40安裝于所述外殼30的開口端。

本發(fā)明的定子形成方法，通過(guò)在所述定子齒23的兩個(gè)極靴233其中之一上設(shè)置彎折部237，在沖壓形成所述導(dǎo)磁芯片時(shí)，所述彎折部237相對(duì)所述極靴233朝向所述導(dǎo)磁芯片的軸心位置，此時(shí)所述彎折部237與鄰近的定子齒23的極靴233之間形成較大的開口239，便于進(jìn)行繞線作業(yè)，繞線完成后，再將所述彎折部237折回與所述極靴233齊平的位置，形成完整的定子100，上述方法繞線快捷，方便。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，并非是對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限定。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā) 明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。