本實(shí)用新型涉及電機(jī)定子鐵芯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大功率風(fēng)電電機(jī)定子鐵芯疊壓一體裝置。

背景技術(shù)：

風(fēng)電電機(jī)定子鐵芯疊壓裝焊接成電機(jī)鐵心需要立式壓裝，同時(shí)為了使焊接勻稱，防止焊接變形，需要自動(dòng)焊機(jī)焊接，由于扇形片定子鐵芯壓裝時(shí)內(nèi)徑必須與工裝主體外圓緊密配合，所以在焊接及脫模時(shí)必須在疊壓機(jī)上自動(dòng)將鐵芯從工裝主體中壓出，但是標(biāo)準(zhǔn)疊壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，每次只能安裝一個(gè)電機(jī)定子，每次壓裝完成之后還需要拆卸之后才能進(jìn)行重復(fù)操作，工作效率低，而且還需要手動(dòng)在壓裝機(jī)構(gòu)下方操作，安全性不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進(jìn)的大功率風(fēng)電電機(jī)定子鐵芯疊壓一體裝置，解決目前的疊壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，功能單一，在裝配和拆卸工件時(shí)效率低下，安全性不高的問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種大功率風(fēng)電電機(jī)定子鐵芯疊壓一體裝置，包括內(nèi)置底部電控液壓升降機(jī)的固定底座和內(nèi)置頂部電控液壓升降機(jī)的頂部功能盒，所述的固定底座上端與頂部功能盒下端之間通過背部支撐架固定連接，所述的固定底座上表面固定連接有工作臺(tái)面，所述的固定底座正面開設(shè)有前置密封槽，所述的前置密封槽內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有裝填槽，所述的前置密封槽內(nèi)側(cè)面位于裝填槽左側(cè)鉸鏈連接有用于閉合前置密封槽和裝填槽前側(cè)開口的密封蓋，所述的密封蓋內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)裝填槽位置固定連接有彈性擠壓機(jī)構(gòu)，所述的彈性擠壓機(jī)構(gòu)包括固定在密封蓋內(nèi)側(cè)面的固定座、位于固定座內(nèi)側(cè)的擠壓座、連接固定座和擠壓座的擠壓彈簧和波紋密封套，所述的裝填槽內(nèi)底面對(duì)應(yīng)底部電控液壓升降機(jī)上端壓桿位置開設(shè)有內(nèi)置可拆卸式下壓塊的下擠壓孔，所述的下壓塊底端與套在底部電控液壓升降機(jī)上端壓桿上與底部電控液壓升降機(jī)上端壓桿軸向固定連接，所述的工作臺(tái)面上對(duì)應(yīng)下擠壓孔位置開設(shè)有與裝填槽和下擠壓孔相連通的上擠壓孔。

進(jìn)一步地，所述的工作臺(tái)面內(nèi)部開設(shè)前端具有開口的上工件槽，所述的上工件槽內(nèi)部位于上擠壓孔后側(cè)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)彈性擠壓塊，所述的上工件槽內(nèi)部位于上擠壓孔前端設(shè)置有內(nèi)置可拆卸裝配模具的手控?cái)D壓板。

進(jìn)一步地，所述的固定底座正面固定連接有用于同時(shí)控制底部電控液壓升降機(jī)和頂部電控液壓升降機(jī)的手控開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述的底部電控液壓升降機(jī)和頂部電控液壓升降機(jī)大小相同。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種大功率風(fēng)電電機(jī)定子鐵芯疊壓一體裝置通過在固定底座和頂部功能盒內(nèi)部均設(shè)置有電控液壓升降機(jī)，在固定底座內(nèi)部設(shè)置有用于裝填電機(jī)鐵芯的裝填槽和用于調(diào)節(jié)裝配精度和安裝沖片的上工件槽，大大提升整個(gè)疊壓裝置的功能性，適用范圍更加廣泛，而且整個(gè)裝填操作無需手動(dòng)在工作位操作，安全性大大提升。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.底部電控液壓升降機(jī)，2.固定底座，3.頂部電控液壓升降機(jī)，4.頂部功能盒，5.背部支撐架，6.工作臺(tái)面，7.前置密封槽，8.裝填槽，9.密封蓋，10.固定座，11.擠壓座，12.擠壓彈簧，13.波紋密封套，14.下壓塊，15.下擠壓孔，16.上擠壓孔，17.上工間槽，18.彈性擠壓塊，19.裝配模具，20.手控?cái)D壓板，21.手控開關(guān)。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種大功率風(fēng)電電機(jī)定子鐵芯疊壓一體裝置，包括內(nèi)置底部電控液壓升降機(jī)1的固定底座2和內(nèi)置頂部電控液壓升降機(jī)3的頂部功能盒4，固定底座2上端與頂部功能盒4下端之間通過背部支撐架5固定連接，固定底座2上表面固定連接有工作臺(tái)面6，固定底座2正面開設(shè)有前置密封槽7，前置密封槽7內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有裝填槽8，前置密封槽7內(nèi)側(cè)面位于裝填槽8左側(cè)鉸鏈連接有用于閉合前置密封槽7和裝填槽8前側(cè)開口的密封蓋9，密封蓋9內(nèi)側(cè)面對(duì)應(yīng)裝填槽位置固定連接有彈性擠壓機(jī)構(gòu)，彈性擠壓機(jī)構(gòu)包括固定在密封蓋9內(nèi)側(cè)面的固定座10、位于固定座10內(nèi)側(cè)的擠壓座11、連接固定座10和擠壓座11的擠壓彈簧12和波紋密封套13，裝填槽8內(nèi)底面對(duì)應(yīng)底部電控液壓升降機(jī)上端壓桿位置開設(shè)有內(nèi)置可拆卸式下壓塊14的下擠壓孔15，下壓塊14底端與套在底部電控液壓升降機(jī)上端壓桿上與底部電控液壓升降機(jī)上端壓桿軸向固定連接，工作臺(tái)面6上對(duì)應(yīng)下擠壓孔15位置開設(shè)有與裝填槽8和下擠壓孔15相連通的上擠壓孔16。

進(jìn)一步地，工作臺(tái)面6內(nèi)部開設(shè)前端具有開口的上工件槽17，上工件槽17內(nèi)部位于上擠壓孔16后側(cè)設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)彈性擠壓塊18，上工件槽17內(nèi)部位于上擠壓孔16前端設(shè)置有內(nèi)置可拆卸裝配模具19的手控?cái)D壓板20，進(jìn)一步地，固定底座2正面固定連接有用于同時(shí)控制底部電控液壓升降機(jī)1和頂部電控液壓升降機(jī)3的手控開關(guān)21，底部電控液壓升降機(jī)1和頂部電控液壓升降機(jī)3均為交流電控液壓升降機(jī)，底部電控液壓升降機(jī)1、頂部電控液壓升降機(jī)3和手控開關(guān)21通過外接電源連接線與外部供電電源串聯(lián)連接，進(jìn)一步地，底部電控液壓升降機(jī)1和頂部電控液壓升降機(jī)3大小相同，本實(shí)用新型的一種大功率風(fēng)電電機(jī)定子鐵芯疊壓一體裝置通過在固定底座2和頂部功能盒4內(nèi)部均設(shè)置有電控液壓升降機(jī)，在固定底座2內(nèi)部設(shè)置有用于裝填電機(jī)鐵芯的裝填槽8和用于調(diào)節(jié)裝配精度和安裝沖片的上工件槽17，大大提升整個(gè)疊壓裝置的功能性，適用范圍更加廣泛，而且整個(gè)裝填操作無需手動(dòng)在工作位操作，安全性大大提升。

實(shí)施例：當(dāng)?shù)撞侩娍匾簤荷禉C(jī)1向下伸出時(shí)，頂部電控液壓升降機(jī)3向上抬升；反之，當(dāng)?shù)撞侩娍匾簤荷禉C(jī)1向上抬升時(shí)，頂部電控液壓升降機(jī)3向下伸出，通過按壓手控開關(guān)21來控制同步運(yùn)行。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。