專利名稱：沖片定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種沖片定位工裝。
背景技術(shù)：
目前，斜槽結(jié)構(gòu)的定子鐵心能夠使發(fā)電機得到更純凈的電信號，符合今后發(fā)電機技術(shù)的發(fā)展趨勢。但其制造過程比一般直槽結(jié)構(gòu)的定子鐵心更為復(fù)雜，且技術(shù)難以掌握。因此，斜槽結(jié)構(gòu)的定子鐵心使用較少，且大多為樣機，很少有批量生產(chǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，一些廠家在制造單臺斜槽結(jié)構(gòu)的定子鐵心時，一般使用較為粗略的定位方法，例如，大多直接焊接定位棒的方式，由定位棒為定子沖片的槽口提供導(dǎo)向作用。但這種方法存在以下缺陷1、定位棒在焊接前其位置控制的準(zhǔn)確性受人為因素的影響較大，容易產(chǎn)生角度偏差；2、定位棒在焊接過程中容易產(chǎn)生焊接變形，進而使斜槽的傾斜角度產(chǎn)生偏差，從而導(dǎo)致電機的性能受到一定程度的影響；3、每次都要焊接定位棒，不但斜槽 槽型的一致性差，而且生產(chǎn)效率低。因此，如何針對現(xiàn)有的定子沖片定位方式進行改進，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型旨在提出一種沖片定位工裝，以解決現(xiàn)有的定子沖片定位方式要么定位角度與斜槽傾斜角度的精度不高、要么斜槽槽型的一致性差且生產(chǎn)效率低的問題。具體而言，本實用新型提供了一種沖片定位工裝，該沖片定位工裝包括支架；設(shè)于所述支架上的定位支撐，其上設(shè)有成預(yù)定角度的定位槽；定位鍵，其一個側(cè)端嵌入所述定位槽內(nèi)，另一側(cè)端用于為沖片的槽口提供定位導(dǎo)向作用。進一步地，所述定位支撐可拆卸固定安裝于所述支架上。進一步地，所述定位槽通過機床加工形成。進一步地，所述沖片為定子沖片，所述支架用于為定子機座提供支撐。進一步地，所述定位鍵的橫截面為階梯式結(jié)構(gòu)，該橫截面包括相連的第一部分和第二部分，第一部分的寬度小于第二部分的寬度，橫截面為第一部分的定位鍵側(cè)端用于為沖片的槽口提供定位導(dǎo)向作用，橫截面為第二部分的定位鍵側(cè)端嵌入所述定位槽內(nèi)。本實用新型提供的一種沖片定位工裝在其定位支撐上加工有定位槽(定位槽的傾斜角度可根據(jù)斜槽角度計算得出)，由定位鍵嵌在該定位槽內(nèi)進而對沖片的槽口提供定位導(dǎo)向作用，如此便提高了定位角度的精度，也使得多個沖片疊壓后形成的斜槽的傾斜角度的精度也大為提高，另外，由于將定位支撐固定設(shè)置于(例如可拆卸固定安裝于)支架上，降低了人為因素的影響，從而提高了斜槽槽型的一致性，從整體而言也提高了沖片疊壓過程的生產(chǎn)效率。

圖I為本實用新型實施例提供的一種沖片定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中定位鍵的橫截面示意圖。主要元件符號說明1支架；2定位支撐；3定位鍵；4定子沖片；5定子機座；31第一部分；32第二部分。
具體實施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)指出，本部分中對具體結(jié)構(gòu)的描述及描述 順序僅是對具體實施例的說明，不應(yīng)視為對本實用新型的保護范圍有任何限制作用。此外，在不沖突的情形下，本部分中的實施例以及實施例中的特征可以相互組合。請參考圖I和圖2，下面同時根據(jù)圖I和圖2對本實用新型實施例的沖片定位工裝進行詳細(xì)描述，另外，下面以該沖片定位工裝應(yīng)用于斜槽結(jié)構(gòu)定子鐵心的疊壓過程作舉例說明。如圖I所示，該實施例的沖片定位工裝主要包括支架I、定位支撐2和定位鍵3，其中定位支撐2可拆卸固定安裝于支架I的工作平面，定位支撐2上設(shè)有成預(yù)定角度的定位槽，該預(yù)定角度(即定位槽的傾斜角度)的大小可根據(jù)斜槽角度計算得出，優(yōu)選地，定位支撐2上的定位槽通過精度高的機床加工形成。定位鍵3的延伸方向與定位槽的傾斜角度一致，其一側(cè)端嵌入定位支撐2上的定位槽內(nèi)，另一側(cè)端用于為定子沖片4的槽口提供定位導(dǎo)向作用。優(yōu)選地，定位鍵3的橫截面為階梯式結(jié)構(gòu)，如圖2所示，該橫截面包括相連的第一部分31和第二部分32，第一部分31的寬度小于第二部分32的寬度，從而使定位鍵3的兩個側(cè)端形成階梯，其中，橫截面為第一部分31的定位鍵側(cè)端用于為定子沖片4的槽口提供定位導(dǎo)向作用，橫截面為第二部分32的定位鍵側(cè)端可嵌入定位支撐2上的定位槽內(nèi)，相應(yīng)地，定位支撐2上的定位槽的形狀與該第二部分32所對應(yīng)的定位鍵側(cè)端的形狀相匹配，以便可根據(jù)需要調(diào)整定位鍵3的位置以適用于不同槽型的定子鐵心的疊壓過程。在定子沖片2疊壓過程中，將定子機座5安放在支架I上，使支架I與定子機座5上的止口面接觸，為了保證二者間的良好接觸，可根據(jù)需要提高支架I與定子機座5接觸的位置平面度；在支架I上固定安裝定位支撐2，將定位鍵3嵌入定位支撐2上的定位槽中，并且用其為定子沖片4的槽口提供導(dǎo)向作用，進而控制定子鐵心的斜槽槽型；疊片時將定子沖片4的槽口對準(zhǔn)定位鍵3安裝，按此疊裝完成的定子鐵心的斜槽傾斜角度即可滿足設(shè)計要求。需要說明的是，定位支撐2以及與之配合的定位鍵3的數(shù)目可根據(jù)需要進行配置，例如，定位支撐2及定位鍵3的數(shù)目均為一個，或者介于一個至定子沖片4槽口的數(shù)目之間。需要說明的是，上述實施例的沖片定位工裝以應(yīng)用于定子沖片4疊壓過程作舉例說明，但該沖片定位工裝也可以應(yīng)用在其他沖片槽型定位的場合。本實用新型實施例提供的一種沖片定位工裝在其定位支撐上加工有定位槽，定位槽的傾斜角度可根據(jù)斜槽角度計算得出，由定位鍵嵌在該定位槽內(nèi)進而對定子沖片的槽口提供定位導(dǎo)向作用，如此便提高了定位角度的精度，也使得多個定子沖片疊壓后形成的斜槽的傾斜角度的精度也大為提高，另外，由于將定位支撐可拆卸固定安裝于支架上，降低了人為因素的影響，從而提高了斜槽槽型的一致性，從整體而言也提高了沖片疊壓過程的生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已， 并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沖片定位工裝，其特征在于，所述沖片定位工裝包括 支架⑴； 設(shè)于所述支架(I)上的定位支撐(2)，其上設(shè)有成預(yù)定角度的定位槽； 定位鍵(3)，其一個側(cè)端嵌入所述定位槽內(nèi)，另一側(cè)端用于為沖片的槽口提供定位導(dǎo)向作用。
2.如權(quán)利要求I所述的沖片定位工裝，其特征在于，所述定位支撐(2)可拆卸固定安裝于所述支架(I)上。
3.如權(quán)利要求I所述的沖片定位工裝，其特征在于，所述定位槽通過機床加工形成。
4.如權(quán)利要求I所述的沖片定位工裝，其特征在于，所述沖片為定子沖片(4)，所述支架(I)用于為定子機座(5)提供支撐。
5.如權(quán)利要求I至4任一項所述的沖片定位工裝，其特征在于，所述定位鍵(3)的橫截面為階梯式結(jié)構(gòu)，該橫截面包括相連的第一部分(31)和第二部分(32)，第一部分(31)的寬度小于第二部分(32)的寬度，橫截面為第一部分(31)的定位鍵側(cè)端用于為沖片的槽口提供定位導(dǎo)向作用，橫截面為第二部分(32)的定位鍵側(cè)端嵌入所述定位槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型涉及電機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種沖片定位工裝。該沖片定位工裝包括支架；設(shè)于所述支架上的定位支撐，其上設(shè)有成預(yù)定角度的定位槽；定位鍵，其一個側(cè)端嵌入所述定位槽內(nèi)，另一側(cè)端用于為沖片的槽口提供定位導(dǎo)向作用。本實用新型實施例提供的沖片定位工裝在其定位支撐上加工有定位槽，定位槽的傾斜角度可根據(jù)斜槽角度計算得出，由定位鍵嵌在該定位槽內(nèi)進而對定子沖片的槽口提供定位導(dǎo)向作用，如此便提高了定位角度的精度，也使得多個定子沖片疊壓后形成的斜槽的傾斜角度的精度也大為提高，另外，由于將定位支撐可拆卸固定安裝于支架上，降低了人為因素的影響，從而提高了斜槽槽型的一致性，從整體而言也提高了沖片疊壓的生產(chǎn)效率。
文檔編號H02K15/02GK202513772SQ201220118029
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者尚棟, 王春彥, 龔超群 申請人:北京三一電機系統(tǒng)有限責(zé)任公司