一種自緊式線圈骨架套筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自緊式線圈骨架套筒，包括繞線筒、端板、錐形塊和連接桿，兩個(gè)所述端板分別與所述繞線筒的兩端固定連接，所述繞線筒為中部直徑大于兩端直徑的彈性筒體，所述繞線筒上設(shè)置有多個(gè)與所述繞線筒的中軸線平行的鏤空槽，所述端板的兩端設(shè)置有通孔，兩個(gè)所述錐形塊分別對稱設(shè)置在所述繞線筒內(nèi)，且其外側(cè)面與所述繞線筒的內(nèi)側(cè)面貼合，所述連接桿的內(nèi)端與所述錐形塊固定連接，所述連接桿的外端穿過所述通孔設(shè)置在所述端板外側(cè)。本實(shí)用新型一種自緊式線圈骨架通過在繞線圈內(nèi)設(shè)置可移動(dòng)的錐形塊，使錐形塊在向外移動(dòng)時(shí)能夠撐開繞線圈，達(dá)到擴(kuò)大其直徑的目的，從而使纏繞在線圈骨架上，達(dá)到緊固的目的，而不需要重新纏繞，省時(shí)省力。
【專利說明】
一種自緊式線圈骨架套筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種線圈骨架套筒，尤其涉及一種自緊式線圈骨架套筒。【背景技術(shù)】
[0002]線圈骨架套筒在纏繞線圈時(shí)，一般通過拉動(dòng)線圈以使其緊固纏繞在線圈骨架套筒上，以達(dá)到牢固的目的，如果采用這樣的緊固方式，在線圈出現(xiàn)松弛時(shí)，只能夠通過重新纏繞達(dá)到緊固的目的，費(fèi)時(shí)費(fèi)力?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種自緊式線圈骨架套筒。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]本實(shí)用新型包括繞線筒、端板、錐形塊和連接桿，兩個(gè)所述端板分別與所述繞線筒的兩端固定連接，所述繞線筒為中部直徑大于兩端直徑的彈性筒體，所述繞線筒上設(shè)置有多個(gè)與所述繞線筒的中軸線平行的鏤空槽，所述端板的兩端設(shè)置有通孔，兩個(gè)所述錐形塊分別對稱設(shè)置在所述繞線筒內(nèi)，且其外側(cè)面與所述繞線筒的內(nèi)側(cè)面貼合，所述連接桿的內(nèi)端與所述錐形塊固定連接，所述連接桿的外端穿過所述通孔設(shè)置在所述端板外側(cè)。
[0006]具體地，所述錐形塊的底面直徑與所述繞線筒的最大內(nèi)徑相等，所述錐形塊的頂面直徑小于其底面直徑，所述連接桿的內(nèi)端與所述頂面固定連接。
[0007]進(jìn)一步，所述線圈骨架套筒還包括彈性回力裝置，所述彈性回力裝置設(shè)置在兩個(gè)所述錐形塊的底面之間，所述彈性回力裝置包括連接盤、回力彈簧和回力桿，所述連接盤通過轉(zhuǎn)軸與所述錐形塊的底面固定連接，所述回力彈簧的兩端分別與兩個(gè)所述連接盤固定連接，所述回力桿的內(nèi)端與所述連接盤的外沿固定連接，所述繞線筒的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)滑槽，所述回力桿的上端與所述滑槽可滑動(dòng)連接。
[0008]具體地，所述回力桿包括滑塊、固定塊和連接彈簧，所述固定塊與所述連接盤固定連接，所述滑塊設(shè)置在所述滑槽內(nèi)，所述連接彈簧的兩端分別與所述滑塊和所述固定塊固定連接。
[0009]更進(jìn)一步，所述線圈骨架套筒還包括手柄，所述手柄與所述連接桿的外端固定連接。
[0010]優(yōu)選地，所述繞線筒的內(nèi)側(cè)面與所述錐形塊的外側(cè)面分別設(shè)置有適配的內(nèi)螺紋和外螺紋。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]本實(shí)用新型一種自緊式線圈骨架套筒通過在繞線圈內(nèi)設(shè)置可移動(dòng)的錐形塊，使錐形塊在向外移動(dòng)時(shí)能夠撐開繞線圈，達(dá)到擴(kuò)大其直徑的目的，從而使纏繞在線圈骨架套筒上，達(dá)到緊固的目的，而不需要重新纏繞，省時(shí)省力?！靖綀D說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述一種自緊式線圈骨架套筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型所述一種自緊式線圈骨架套筒的剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一種自緊式線圈骨架套筒，包括繞線筒1、端板3、錐形塊2、連接桿8、彈性回力裝置和手柄4,兩個(gè)端板3分別與繞線筒1的兩端固定連接，繞線筒 1為中部直徑大于兩端直徑的彈性筒體，繞線筒1上設(shè)置有多個(gè)與繞線筒1的中軸線平行的鏤空槽12,端板3的兩端設(shè)置有通孔，兩個(gè)錐形塊2分別對稱設(shè)置在繞線筒1內(nèi)，且其外側(cè)面與繞線筒1的內(nèi)側(cè)面貼合，連接桿8的內(nèi)端與錐形塊2固定連接，連接桿8的外端穿過通孔設(shè)置在端板3外側(cè)，錐形塊2的底面直徑與繞線筒1的最大內(nèi)徑相等，錐形塊2的頂面直徑小于其底面直徑，連接桿8的內(nèi)端與頂面固定連接，彈性回力裝置設(shè)置在兩個(gè)錐形塊2的底面之間，彈性回力裝置包括連接盤5、回力彈簧6和回力桿8,連接盤5通過轉(zhuǎn)軸與錐形塊2的底面固定連接，回力彈簧6的兩端分別與兩個(gè)連接盤5固定連接，回力桿8的內(nèi)端與連接盤5的外沿固定連接，繞線筒1的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)滑槽11，回力桿8的上端與滑槽11可滑動(dòng)連接， 手柄4與連接桿8的外端固定連接，繞線筒1的內(nèi)側(cè)面與錐形塊2的外側(cè)面分別設(shè)置有適配的內(nèi)螺紋和外螺紋，回力桿8包括滑塊83、固定塊82和連接彈簧81，固定塊82與連接盤5固定連接，滑塊83設(shè)置在滑槽11內(nèi)，連接彈簧81的兩端分別與滑塊83和固定塊82固定連接。[〇〇17]本實(shí)用新型一種自緊式線圈骨架套筒的工作原理如下:
[0018]在需要緊固線圈時(shí)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)或拉動(dòng)連接桿8,使錐形塊2在繞線筒1內(nèi)向外側(cè)移動(dòng)，因?yàn)殄F形塊2的最大直徑與繞線筒1的最大直徑相等，因此在錐形塊2移動(dòng)的過程中，會(huì)將繞線筒1的直徑撐大，從而達(dá)到繃緊線圈的目的。
[0019]另外通過在錐形塊2之間設(shè)置彈性回力裝置，可以有助于錐形塊2的復(fù)位，同時(shí)通過轉(zhuǎn)軸和滑軌，固定錐形塊2的角度，避免其出現(xiàn)傾斜。
[0020]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自緊式線圈骨架套筒，其特征在于:包括繞線筒、端板、錐形塊和連接桿，兩個(gè)所 述端板分別與所述繞線筒的兩端固定連接，所述繞線筒為中部直徑大于兩端直徑的彈性筒 體，所述繞線筒上設(shè)置有多個(gè)與所述繞線筒的中軸線平行的鏤空槽，所述端板的兩端設(shè)置 有通孔，兩個(gè)所述錐形塊分別對稱設(shè)置在所述繞線筒內(nèi)，且其外側(cè)面與所述繞線筒的內(nèi)側(cè) 面貼合，所述連接桿的內(nèi)端與所述錐形塊固定連接，所述連接桿的外端穿過所述通孔設(shè)置 在所述端板外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自緊式線圈骨架套筒，其特征在于:所述錐形塊的底面直 徑與所述繞線筒的最大內(nèi)徑相等，所述錐形塊的頂面直徑小于其底面直徑，所述連接桿的 內(nèi)端與所述頂面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自緊式線圈骨架套筒，其特征在于:還包括彈性回力裝 置，所述彈性回力裝置設(shè)置在兩個(gè)所述錐形塊的底面之間，所述彈性回力裝置包括連接盤、 回力彈簧和回力桿，所述連接盤通過轉(zhuǎn)軸與所述錐形塊的底面固定連接，所述回力彈簧的 兩端分別與兩個(gè)所述連接盤固定連接，所述回力桿的內(nèi)端與所述連接盤的外沿固定連接， 所述繞線筒的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)滑槽，所述回力桿的上端與所述滑槽可滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自緊式線圈骨架套筒，其特征在于:所述回力桿包括滑 塊、固定塊和連接彈簧，所述固定塊與所述連接盤固定連接，所述滑塊設(shè)置在所述滑槽內(nèi)， 所述連接彈簧的兩端分別與所述滑塊和所述固定塊固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自緊式線圈骨架套筒，其特征在于:還包括手柄，所述手 柄與所述連接桿的外端固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自緊式線圈骨架套筒，其特征在于:所述繞線筒的內(nèi)側(cè)面 與所述錐形塊的外側(cè)面分別設(shè)置有適配的內(nèi)螺紋和外螺紋。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK205595207SQ201620387870
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】鄭建生
【申請人】華塑佳（廈門）機(jī)電技術(shù)有限公司