本發(fā)明涉及陶瓷飾品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種陶瓷珠寶的加工方法。

背景技術(shù)：

陶瓷是用天然或人工合成的封裝化合物，經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的無機(jī)化合物構(gòu)成的多相固體材料。

目前，精密陶瓷主要用于制作電路基片、線圈骨架、電子管插座、高壓絕緣瓷、火箭的前錐體等。中國專利文獻(xiàn)CN104045360A公開了一種發(fā)明名稱為″一種精密陶瓷飾品的成型加工方法″，在該方法中，根據(jù)要加工的飾品的尺寸和形狀設(shè)計(jì)模具，然后制作毛坯燒結(jié)成型。在該專利中，陶瓷飾品是一體加工成型的，但是由于陶瓷在燒結(jié)的過程中，容易發(fā)生收縮，往往燒結(jié)成型的產(chǎn)品與燒結(jié)前的毛坯具有一定的差別，這對(duì)于具有高精度的陶瓷飾品來說，是很難控制的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在提供一種陶瓷珠寶的加工方法的加工方法，以提高陶瓷產(chǎn)品加工后的精密程度，以達(dá)到陶瓷精密裝配的要求。本發(fā)明是采用如下方案實(shí)現(xiàn)的：

一種陶瓷珠寶的加工方法，其特征在于：方法包括，分別燒制陶瓷珠寶的上殼和下殼，采用數(shù)控銑床對(duì)上殼和下殼的配合位分別精加工，然后將上殼和下殼配合安裝。

優(yōu)選地，方法還包括，對(duì)精加工后陶瓷珠寶的上殼的外表面和下殼的外表面進(jìn)行拋光處理。

更優(yōu)選地，采用數(shù)控銑床對(duì)坯體加工時(shí)，對(duì)珠寶的上殼和下殼分別預(yù)留拋光層，拋光時(shí)對(duì)拋光層進(jìn)行拋光。

更優(yōu)選地，拋光層的厚度為0.1±0.02mm。

更優(yōu)選地，根據(jù)陶瓷原料的燒結(jié)收縮率和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)，計(jì)算陶瓷坯體的大小，并以計(jì)算出陶瓷坯體的大小燒制陶瓷珠寶的上殼和下殼。

更優(yōu)選地，陶瓷原料為氧化鋯、氧化銅、氧化鐵、氧化鈷、氧化錳中的至少一種。

更優(yōu)選地，陶瓷原料為氧化鋯粉末。

在本發(fā)明中，陶瓷珠寶的加工中，將陶瓷珠寶分為兩部分，分別對(duì)其進(jìn)行加工，然后再將兩個(gè)部分配位安裝，這樣陶瓷珠寶更易于控制其細(xì)微的結(jié)構(gòu)，能達(dá)到預(yù)設(shè)精度的要求。

附圖說明

圖1陶瓷珠寶上殼的內(nèi)表面

圖2陶瓷珠寶下殼的內(nèi)表面

圖3陶瓷珠寶上殼的縱側(cè)面剖視圖

圖4陶瓷珠寶下殼的縱側(cè)面剖視圖

圖5陶瓷珠寶的側(cè)面的剖視圖

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本實(shí)施例是列舉一個(gè)陶瓷珠寶加工成型的實(shí)施例，其步驟如下：

第一步，素坯制作，按照工藝要求，陶瓷原料可選擇氧化鋯、氧化銅、氧化鐵、氧化鈷、氧化錳中的任意一種或幾種，并將其磨成細(xì)粉，然后將原料細(xì)粉裝入模具，其中模具分為上殼的模具和下殼的模具，由于氧化鋯、氧化銅、氧化鐵、氧化鈷、氧化錳的收縮率均在20％～30，因此模具要比預(yù)設(shè)陶瓷珠寶的形狀大30％。

將陶瓷原料粉末在模具中保持一段時(shí)間后，形成陶瓷素坯。

步驟二，將素坯在1000℃左右的溫度下燒結(jié)一段時(shí)間，然后冷卻形成了燒結(jié)后的上殼和下殼，此時(shí)的上殼和下殼都不是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的珠寶殼體，需要進(jìn)行進(jìn)一步的精密加工。

步驟三，CNC加工，將陶瓷珠寶的上殼和下殼置于數(shù)控銑床內(nèi)加工，加工部位包括：

1)如圖1、圖3、圖5中陶瓷珠寶上殼的配合位11，圖2、圖4、圖5中陶瓷珠寶下殼的配合位21，配合位11和配合位21用來精密配合，以便將上殼和下殼精密扣合在一起，因此精度需求很高。

2)如圖3、圖5中陶瓷珠寶上殼1的外層預(yù)留的拋光層12，圖4、圖5中陶瓷珠寶下殼2的外層預(yù)留的拋光層22，CNC加工后，預(yù)留的拋光層為0.1±0.02mm，以便進(jìn)一步做拋光處理。

步驟四，拋光，將步驟三中陶瓷珠寶上殼1預(yù)留的拋光層12和下殼2預(yù)留的拋光層22進(jìn)行拋光處理，拋光后，拋光層去除，形成了精密的陶瓷珠寶的外殼。

步驟五，將陶瓷珠寶的上殼1的配合位11和下殼2的配合位21緊密配合起來，形成一個(gè)完整的陶瓷珠寶。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。